项目型生产作业计划
生产工作计划
生产工作计划一、明确生产目标在开始任何生产计划之前，首先需要明确生产目标。
这包括确定所需生产的商品数量、种类和规格，以及预定的交货期。
此外，还应对市场进行调查，了解客户需求和趋势，以便为目标市场制定有竞争力的产品。
二、制定生产计划在明确生产目标之后，应制定具体的生产计划。
这包括确定生产流程、安排生产进度和制定生产日程表。
生产计划应考虑到各种资源和能力的限制，如人员、设备、原材料等，以确保生产过程的顺利进行。
在制定生产计划时，还需要考虑如何优化资源配置，提高生产效率。
三、资源分配资源分配是生产计划中的重要一环。
应根据生产计划合理分配人力、物力和财力资源，以确保生产的顺利进行。
在分配资源时，应充分考虑资源的可用性和成本效益，优先满足关键资源的需求。
此外，还应制定备用计划，以应对可能出现的不确定因素和突发情况。
四、工艺流程安排工艺流程安排是实现生产目标的关键环节。
应根据产品特性和生产要求，设计合理的工艺流程，并确定各工序的先后顺序和衔接方式。
同时，应对各工序进行时间分析和优化，以提高生产效率。
在安排工艺流程时，还应充分考虑技术可行性、成本控制和质量管理等方面的要求。
五、质量监控质量是企业的生命线，因此在生产计划中必须重视质量监控。
应建立完善的质量管理体系，制定严格的质量标准和检验程序，以确保产品符合客户需求。
同时，应加强质量意识教育和技术培训，提高员工的质量意识和技能水平。
在生产过程中，应定期对产品进行质量检查和评估，及时发现并解决质量问题。
六、安全预防措施安全生产是生产计划中的重要组成部分。
应建立健全的安全管理体系，制定严格的安全操作规程和应急预案，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
同时，应定期进行安全检查和评估，及时发现并消除安全隐患。
在生产过程中，还应关注环境保护和职业健康问题，采取有效的环保和职业健康措施。
七、环境影响评估随着社会对环境保护的日益重视，环境影响评估已成为生产计划中不可或缺的一环。
生产进度计划书
生产进度计划书【中英文版】**Production Schedule Plan****一、项目概述**为确保产品按时交付，提高生产效率，我们特制定本生产进度计划书。
本计划书详细阐述了生产任务的分配、时间节点、责任人及质量要求等内容。
**Overview of the Project**To ensure timely delivery of products and improve production efficiency, we have developed this Production Schedule Plan.The plan outlines the allocation of production tasks, time nodes, responsible individuals, and quality requirements in detail.**二、生产任务分配**1.产品A：由生产小组1负责，预计生产时间为XX月XX日至XX月XX 日。
2.产品B：由生产小组2负责，预计生产时间为XX月XX日至XX月XX 日。
**Assignment of Production Tasks**1.Product A: Production Team 1 is responsible for this task, with an estimated production time from XXth to XXth of the month.2.Product B: Production Team 2 is responsible for this task, with an estimated production time from XXth to XXth of the month.**三、时间节点与进度要求**1.生产启动会议：XX月XX日2.原材料采购：XX月XX日至XX月XX日3.生产完成：XX月XX日**Time Nodes and Progress Requirements**1.Production Kick-off Meeting: XXth of the month2.Raw Material Procurement: From XXth to XXth of the month3.Production Completion: XXth of the month**四、责任人**1.生产经理：张三2.生产组长：李四、王五**Responsible Individuals**1.Production Manager: Zhang San2.Production Team Leaders: Li Si, Wang Wu**五、质量要求**1.产品A：合格率不低于98%2.产品B：合格率不低于97%**Quality Requirements**1.Product A: The pass rate must not be lower than 98%.2.Product B: The pass rate must not be lower than 97%.**六、异常处理**如遇生产过程中的任何问题，责任人需立即上报生产经理，并采取相应措施，确保生产进度不受影响。
第七章 生产作业计划
要使C为最低，则应有：
Q=
2 BN E
设备调整费用 批量
设：N---年生产量 Q B---一次准备结束的工作费用 Q---批量 E——单位产品的年保管费 E=单位产品年保管成本率×单位产品生产成本
⑵以期定量法（先确定生产间隔期再确定批量）
• 生产间隔期主要是凭经验（按价值、体积、加工劳 未经过计算，经济效果较差。 • 把握原则：价值大、体积大、生产周期长、工艺技 术复杂的，生产间隔期可短一些；反之则长一些。 再根据生产间隔期确定各类零件的批量。
在制品定额法
在制品定额法运用预先制定的在制品占用量 定额，按工艺过程相反的次序依次计算各车间的 产出量和投入量。它首先根据生产计划的要求规 定最后车间的出产量，再以这个出产量为基础计 算其投人量，然后根据后车间的投入量计算前一 车间的出产量，依此类推直到第一个车间。
部门 总 装 车 间 箱 体 库 箱 体 车 间 毛 坯 库 下 料 车 间
1/2工 序之间 2/3工 序之间 3/4工 序之间 4/5工 序之间 5/6工 序之间
20 40 60 80 10 0
看管 周期 12 初周 0 转占 用量
最大周 转占用 量
1 2 3 4 5
12 4 5 5 8
7 0 0 0 4
7 4 0 6 4
6 5.8
6/7工 序之间
10
10
④ 保险占用量。为避免工序设备故障或其他一些意外原因
两者关系：批量=生产间隔期×平均日产量
确定批量和生产间隔期的方法：
以量定期法
以期定量法
⑴以量定期法：根据提高经济效益的要求先
确定批量再确定生产间隔期。
最小批量法。是根据允许的调整时间损失系 数来确定的批量。所谓允许的调整时间损失 系数，就是使设备调整时间损失对加工时间 的比值不超过允许的数值。 注意：公式是按单工 t ad 序计算的，多道工序加 则有： tad Q 工产品，则按使用关键 t Qt
生产计划项目行动计划
生产计划项目行动计划
一、项目背景
公司将推出新一代产品,经评估该产品在市场上有很好的前景。
为确保产品研发及推出工作高效开展,特制定该生产计划项目行动计划。
二、项目目标
1. 确保产品研发工作如期完成,技术路线和参数达到设计要求;
2. 生产线准备工作 0+3月完成,确保生产线调试顺利;
3. 产品定于0+6月开始小批量生产,0+9月开始大规模生产;
4. 产品在0+12月前累计产销1万台。
三、关键任务安排
1. 产品技术标书及参数审定(0+1月)
2. 产品原型机研制(0+3月)
3. 生产线设备选型及采购(0+2月)
4. 生产线施工安装(0+4月)
5. 生产线试车调试(0+5月)
6. 小批量产品生产(0+6月)
7. 大规模生产准备工作(0+8月)
8. 大规模产品生产(0+9月)
9. 产销跟踪与控制(0+9月至0+12月)
四、项目组织机构
本项目下设研发部、生产部、营销部三个模块,由研发总监牵头统筹各部门工作。
五、风险预测及处置
1. 技术风险:及时检讨技术方案,增加后备解决方案。
2. 成本风险:严格控制各环节成本。
3. 质量风险:加强产品检验,妥善处理不良品。
以上内容仅供参考,如有需要可根据实际情况进行修改完善。
生产运作管理(各章节学习)
主题:导论——重点知识点讲解（生产管理、运营管理、生产运作管理的概念，霍桑试验结论）1、生产管理：又称生产控制，是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。
以最少的资源损耗，获得最大的成果。
是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
2、运营管理：就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
3、生产运作管理：是指为了实现企业经营目标．提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
生产运作管理有狭义和广义之分：狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理，实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。
广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理，而且包括生产运作系统的定位与设计管理，可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。
4、霍桑试验：实验结论：1、改变工作条件和劳动效率没有直接关系；2、提高生产效率的决定因素是员工情绪，而不是工作条件；3、关心员工的情感和员工的不满情绪，有助于提高劳动生产率。
说明起初，一九二四年西方电子公司在伊利诺州的霍桑工厂做了一个实验（Hawthorne Studies,1927~1932），这个实验在于找出是否有「疲劳」之外但会降低生产力的因素。
工人坡分成两组：一组为控制组，所有工人都往环境不变的情况下持续工作，一组为实验组；实验本身是为了观察工作环境经过各种改变时工人的反应情形，并比较两组之生产力。
霍桑实验的工作环境改变是透过改变照明亮度来观察，结果是，亮度增加，生产力增加，但亮度逐渐下障生产力仍然继续升高。
更奇异的是，控制组的照明其实一点都没改变，但生产力仍会上升。
甚至，实验人员延长工时或减少休息时间，生产力也会上升。
许多工人都比实验前更满意自己的工作。
施工总体进度计划及保证措施
施工总体进度计划及保证措施1 施工进度计划本工程的施作业业量大，工期紧，按期保质完成必须精心统筹，合理安排，立体交叉，流水作业。
工期为50日历天。
2 工期保证措施本工程作业量大，工期控制难度较大，我们立足精心组织.加大劳动力.机械设备投入.资源合理配置和抓紧施工重要环节，制定如下工期保证措施：2.1 组织保证措施1）在项目经理统一领导下，项目经理.技术负责人.各专业工程师为确保工期直接责任人。
2）项目各专业工程师负责本专业施工进度监察.协调作业。
3）建立每周两次工程例会准则，及时研究解决影响工期的重点.难点问题。
4）在规划时序内，做好各项施工准备作业，尽快转入施工工序，施工准备的重点是落实苗源.按计划配备资源。
5）实行管理目标考核奖惩制，开展劳动竞赛，树立先进典型，调动全员劳动热情。
6）加强伙食管理和卫生防疫作业，确保全员出勤率。
2.2 资源保证措施1）人员保证：为加快施工进度，组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与招标单位合作，全面负责工程的现场施工。
同时给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性。
在施工人员安排上，首先选取在以往同类工程中表现优秀的劳务施工队伍，以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度。
人员数量上考虑满足必要时组织三班倒24小时连续作业的需求。
2）材料供应：材料采购部门根据施工图工程进度计划编制所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名.规格.质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的需求以及资源情况，通过申请.订货.采购.运输.储备等各项作业，保证将材料按质.按量.按时.配套地供应到使用地点，对工程急需的常用材料可以作到24小时随时供货。
3）施工机械保证：充分考虑施工工期和材料的运输量，在充分利用自有机械的基础上，协调单位设备运输部门和机械租赁部门，选用适合本工程的配套施工机械，合理调配各种机械的搭配数量，充分发挥机械的作业效率，同时为保证工期适时加大施工机械的配备数量。
生产计划管理与控制
一、n种工件在单台设备上加工的排序
J1
J2
J3
机器
Jn
到达系统工 件的集合
离开系统 （机器）
为实现任务总等待时间最短的目标，保证尽可能 多的对象早日加工出来，加速资金周转，只需根 据最短加工时间准则对加工对象排序即可。
二、 n个工件在两台机器的排序问题
n个工件都必须经过机器1和机器2的加 工，即工艺路线是一致的。
• FCFS主要局限在于加工时间过长，常会使其它作业延期。
• SST考虑到了各任务在完成过程中的松紧缓急
• EDD会造成有的作业等待加工的时间很长，使在加工存货 与车间的拥挤程度增加。
第四节 制造业中的排序问题
一、n种工件在单台设备上加工的排序 二、n个工件在两台机器的排序问题 三、相同零件、不同移动方式下加工周期的计算
2
8
6
4
3
解：由约翰逊法可知，表中最小加工时间值是1个时 间单位，它又是出现在设备A上，根据约翰逊法的 规则，应将对应的工件4排在第一位，即得：
J4 - * - * - * - *
去掉J4，在剩余的工件中再找最小值，不难看出 ，最小值是2个时间单位，它是出现在设备B上的 ，所以应将对应的工件J1排在最后一位，即：
• “派工”，是按作业计划的要求，将具体生产任务安排到 具体的机床上加工。
• “赶工”，是实际进度已落后于计划进度时采取的行动。
• “加工路线”是工件加工的工艺过程决定的，是工件加工 在技术上的约束。比如，工件要经过车、铣、刨、磨、钻 的路线加工，我们可以用M1、M2、M3、M4、M5来表示。加 工顺序则表示每台机器加工n个工件的先后顺序，是排序 、编制作业计划、派工等要解决的问题。
你觉得应以怎样的准则排队？
工程施工进度计划及工期保障措施
工程施工进度计划及工期保障措施一、施工进度计划的编制原则（1）充分做好施工准备工作。
保证“进场快、安装快、开工快”，确保工程尽快开工。
（2）投入配套机械设备，提高设备利用率、完好率和机械化作业程度，节约时间，确保工期。
（3）备足建筑材料。
采取超前思维，提早介入材料的采购、运输和储备，不因缺料而影响工期。
（4）精心编制实施性施工组织设计。
采用网络计划技术原理，及时调整各分项工程的进度计划和劳力、机械设备投入，注入足够资金，保证施工需要。
（5）严格按设计要求、施工规范组织施工，严格工序管理，保证各工序施工完全合格，坚决杜绝返工现象。
（6）技术组及时指导施工桩位的寻找、复测等工作，以免影响桩机就位，防止返工现象出现。
（7）技术人员随时抽查单机单桩成桩时间，研究单机单桩应缩短的工序时间。
（8）做好原始施工记录，保证资料的准确性，以便及时发现事故隐患或其他信息，提高施工速度。
（9）明确目标控制点。
充分利用网络技术，分析各工作的总时差和自由时差，确定并遵守循环作业的要求，安排各工点水平推进、立体交叉作业。
（10）施工中充分发挥“科技是第一生产力”作用。
对重、难点过程实施科技攻关，创出一流速度。
二、施工进度计划的优化措施（1）组织管理水平高，施工经验丰富、有敬业精神的项目管理人员组成强有力的项目部。
（2）强化施工调度与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题。
重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。
（3）施工人员全部选择熟练的工人，足量到位，重要岗位人员做到持证上岗。
（4）组织性能良好的钻机足量到位，关键设备开二备一，保证机具发挥最大的效率，并根据施工进度及时调整设备型号和数量。
（5）运行经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量的前提下，加快施工速度。
（6）加强施工调度，优化工序安排，努力提高成桩的连续作业水平，满足施工要求。
（7）加强场内主要运输通道的维修，保证运输车畅通无阻，不能因为道路影响正常施工。