发电厂锅炉运行过程中常见事故及处理方法
发电厂火灾事故应急处置预案范文(三篇)
发电厂火灾事故应急处置预案范文一、前言火灾是一种常见的事故类型，对人员财产安全都会造成巨大损失。
发电厂作为能源供应的重要基础设施，必须具备应对火灾事故的能力和措施。
本预案旨在针对发电厂火灾事故，制定出应急处置的操作流程和措施，以确保人员的安全和减少财产损失。
二、火灾事故的分类根据火灾发生的位置和原因，可将发电厂火灾事故分为以下几类：1. 机房仪表设备火灾；2. 发电机组内部火灾；3. 外部设备着火；4. 高压线路着火；5. 锅炉房火灾等。
三、火灾事故的应急处置流程1. 发现火灾事故：当工作人员或监测系统发现火灾迹象时，应立即报告火灾发生，不得进行自行处理。
2. 报警和求援：立即拨打火警电话，并向所在单位的安全主管和上级领导报告火灾情况，请求支援和救援。
3. 安全撤离：立即按照预定的撤离方案进行人员疏散。
在撤离过程中，应尽量保持冷静，不得慌乱行动。
a. 机房火灾：由机房人员按照指定的安全通道和逃生通道撤离到安全区域，不得使用电梯。
b. 发电机组火灾：由机组人员按照预定的逃生通道撤离到安全区域。
c. 外部设备着火：工作人员应立即停止工作并撤离到安全区域。
d. 高压线路着火：周边人员应尽量远离着火线路，不得接近，以免发生触电事故。
e. 锅炉房火灾：由锅炉房人员按照预定的逃生通道撤离到安全区域。
4. 封闭隔离：在发现火灾后，应立即封闭相邻区域的门窗等通道，以防火势扩散。
5. 现场应急处置：工作人员应按照相应逃生通道和设备故障处理流程，采取相应措施进行现场火灾的处置，包括使用消防器材进行灭火、关闭阀门、切断电源等。
6. 救援和扑灭火灾：在现场处置时，如发现无法控制火灾，应立即联系消防部门，请求救援和扑灭火灾。
7. 持续监测和维护消防安全：在火灾事故得到控制后，仍需保持警惕，持续监测火源周边情况，确保没有复燃的危险。
同时，还需加强日常消防安全的维护工作，对消防设施和消防器材定期检查和维修，确保其可靠性和有效性。
锅炉事故解析含现象原因处理方法
锅炉事故解析含现象原因处理方法背景锅炉作为工业生产中常见的设备之一，负责供应蒸汽或热水等高温高压介质，是许多工业生产过程中不可或缺的设备之一。
由于锅炉所处环境的复杂性以及操作人员经验和技术水平等因素，锅炉事故时有发生。
事故现象锅炉事故可分为短暂性和持续性两种。
短暂性锅炉事故包括水击、爆炸和燃烧不全等。
持续性锅炉事故包括低效率燃烧、高温、低水位、管道冷却和泄漏等。
水击：水击是锅炉事故中最常见的问题之一。
这种事故可能发生在冷锅中或者加热后的锅炉中。
在加热过程中，锅炉中的水被加热，产生蒸汽。
然而，蒸汽不断被产生，使得压力增加，此时如果继续加热，水会迅速变成蒸汽并扩散到锅炉周围的空气中。
当低压蒸汽和高压蒸汽相遇时，会产生巨大的压力，导致锅炉内产生水击。
爆炸：爆炸是由于压力过高，超过了锅炉材料的承受能力而产生的。
这是一种非常危险的事故，会造成人员伤亡和设备损坏等严重后果。
燃烧不全：燃烧不全是指燃烧过程中产生的气体未能完全燃烧，会在锅炉内积聚导致锅炉事故。
燃烧不全会产生有害物质，例如一氧化碳、二氧化碳和氮氧化物等。
低效率燃烧：锅炉在运行时，如果燃料燃烧不充分，会导致锅炉的燃烧效率低下，然后加热不足，导致锅炉周围环境温度下降，甚至导致锅炉冷凝。
高温：锅炉运行中，如果达到了超过材料耐受温度的高温，就会导致锅炉产生事故。
这种情况下，锅炉所处环境会非常危险，可能会发生爆炸或其他严重问题。
低水位：锅炉运行时，如果水位过低，就会导致锅炉产生事故。
这种情况下，锅炉的壁厚可能会因没有水的冷却而变薄，导致锅炉内部漏水，进而导致锅炉爆炸。
管道冷却：锅炉运行时，如果某些管道没有加热，就会导致水循环不畅，水的温度降低，甚至形成冷却的水泡，可能造成锅炉金属爆裂。
泄漏：锅炉泄漏会导致锅炉出现事故。
泄漏产生的原因一般是锅炉被管道过热或高压而损坏。
事故原因有许多因素可能导致锅炉事故的发生，这些因素包括：1.操作员误操作：锅炉操作员经验不足、不懂得正确的锅炉操作程序也是导致锅炉事故的一个原因。
锅炉运行事故处理解析
（一）水冷壁管爆破
1、现象
炉膛内发出强烈强烈响声； 燃烧不稳或灭火； 炉膛负压变正； 从炉门及看火孔向外喷火； 汽压汽温下降，给水流量不正常的大于蒸汽流
案例：
1991年1月19日，某电厂SG－400／140型锅炉，由 于低负荷运行，给粉不均，造成灭火。灭火后， 司炉来判明情况，未及时停止供粉，而误投油助 燃，引起煤爆炸，使炉墙一角的包覆管与水冷壁 交接处开裂4米，另一转弯角扣侧墙开裂2米，尾 部钢性梁有三根位移300毫米，过热器管与联箱短 节多处炸裂，被迫停炉检修造成重大损失。
（二）锅炉缺水
2、缺水的原因
（1）运行人员误判断和误操作； （2）水位计不准确造成误判断； （3）给水调节装置失灵或调节机构故障； （4）给水压力过低等。
3、缺水的处理
判断为轻微缺水，则应适当增加给水量。必要时投入 备用给水管路。
若判明为严重缺水，则严禁向锅炉进水，并立即熄火 停炉，以防止可能烧干的水冷壁管被给水急剧冷却时 产生巨大的热应力使管子爆破。
如损坏严重，无法保持正常水位，燃烧不稳定，对邻 近管子有严重危害，炉水大量喷出时，则应立即停炉。 维持一台引风机运行，以抽出烟气和蒸汽。
停炉后若增加给水泵加强给水后水位可维持时，则应 尽量保持水位；若水位无法维持，则应停止给水。
（二）过热器、再热器管破损
1、现象
过热蒸汽或再热汽压力下降； 烟道和炉膛负压变正； 烟道内有蒸汽喷出的声音； 泄漏点前后烟温差较大，给水流量不正常的大于
量； 烟温降低。
（一）水冷壁管爆破
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会出现各种事故。
本文将就锅炉常见事故进行详细介绍，并提供相应的处理方法，以便工程师和操作人员能够及时、正确地应对各类事故。
二、常见事故及处理方法1. 爆炸事故爆炸是锅炉事故中最严重的一种，可能导致人员伤亡和设备损坏。
爆炸的原因主要包括燃气泄漏、燃烧不完全、过热、过压等。
处理方法如下：- 立即切断燃气供应，并关闭锅炉主汽门。
- 打开锅炉的排放阀，释放内部压力。
- 喷水冷却锅炉，防止二次爆炸。
- 通知相关人员撤离现场，并及时报警求助。
2. 水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，可能导致锅炉爆炸或设备受损。
水位异常的原因包括给水系统故障、水位控制系统故障等。
处理方法如下：- 立即停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，排除过多的水。
- 检查给水系统和水位控制系统，修复故障。
- 根据实际情况，适当补充水量，恢复正常运行。
3. 燃烧不稳定燃烧不稳定可能导致锅炉效率下降、烟气排放超标等问题。
燃烧不稳定的原因包括燃料质量不佳、燃烧器调整不当等。
处理方法如下：- 检查燃料质量，确保燃料符合要求。
- 检查燃烧器调整情况，调整燃烧器以获得更好的燃烧效果。
- 清洗锅炉燃烧室，清除积灰和杂物。
- 检查燃气管道和燃气调节阀，确保燃气供应充足且稳定。
4. 过热事故过热是指锅炉受热表面温度过高，可能导致管壁破裂、设备损坏等问题。
过热的原因包括水循环不畅、炉墙结渣、燃烧不完全等。
处理方法如下：- 停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，降低锅炉压力。
- 清洗炉墙和受热面，清除结渣和积灰。
- 检查水循环系统，修复故障，并恢复正常水循环。
5. 煤气泄漏煤气泄漏是锅炉事故中常见的一种，可能导致爆炸和中毒。
煤气泄漏的原因包括管道破裂、阀门故障等。
处理方法如下：- 立即切断煤气供应，并关闭锅炉主汽门。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
锅炉故障及常见事故应急处理措施锅炉故障及常见事故应急处理措施锅炉是工业和民用生活中重要的机器设备，自从人类进入工业化时代，锅炉成为各大工厂的重要动力设备。
所以，锅炉故障处理及应急处理措施是企业安全生产的重要组成部分。
本文将从锅炉故障的定义及分类、故障应急处理的准备工作、故障排除的方法、火灾事故的预防控制等方面进行深入探讨。
第一部分：锅炉故障的定义及分类1. 锅炉故障定义锅炉故障指锅炉在运行中，发生的不正常情况。
其表现为设备不能正常工作，无法达到设计的要求，或者造成不良后果的现象。
2. 锅炉故障分类（1）机械故障：机械故障是锅炉在使用过程中遇到的最常见的故障，例如：泵发生故障、閥门失灵、安全阀无法正常打开等。
（2）电气故障：电气故障是指与电气有关的锅炉故障。
例如：电机损坏、电线短路、电机旋转偏差等。
（3）水质故障：水质故障是锅炉在使用过程中发生的最常见的故障之一。
例如：水垢、气泡等污染物质造成的水质污染。
（4）烟囱堵塞故障：锅炉的烟囱堵塞，造成烟气无法顺畅排出。
第二部分：故障应急处理的准备工作锅炉的故障应急处理就是在各种突然发生的故障情况下，利用各项准备工作以及相关知识，确保故障在最短时间内排除。
应急处理的准备工作包括以下几点：1. 制定故障应急处理手册企业应制定完善的故障应急处理手册，明确应急番号、重点部门联系人及电话，各部门的职责、工作流程、应急装备、故障排除方法等内容。
2. 建立应急联络机制建立企业各部门和职员之间的联络机制，确保故障信息传递及技术支持。
3. 定期检查维护定期检查维护设备，防止故障发生。
对于发生故障的设备，要有专人负责定期检查和维护，改善设备的运行状况。
第三部分：故障排除的方法1. 机械故障排除方法机械故障的排除方法要根据具体情况进行分类处理。
例如，要掌握各类机械设备的特点和工作原理，合理使用工具对设备进行调试、维修和更换。
2. 电气故障排除方法针对电气故障，首先要排查电路、电源和保险丝等基本设备。
锅炉运行中常见的事故有哪些
锅炉运行中常见的事故有哪些
（1）锅炉缺水。
锅炉严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，甚
至发生炉管爆炸，如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。
发现锅炉
缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。
锅炉缺水事故的原因大
多与操作人员的松懈和误操作有关，或是与水位表因无冲洗措施而发
生堵塞故障有关。
（2）汽水共腾。
汽水共腾的特点是：水位表水位剧烈波动，锅水
起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。
产生这种情况的主要原因是：水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过
急等。
发现汽水共腾时，我们必须加强水质处理，增加污水的连续排放。
（3）锅炉超压。
锅炉超压运行，轻则引起元件变形，边续处损坏；严重时会引起爆炸事故。
发生锅炉超压的主要原因是：加煤机盲目增
加工作压力或擅自离开岗位。
有时，由于压力表和安全阀同时失灵也
会引起锅炉超压。
因此，必须加强司炉工岗位责任制和对安全附件的
检查。
（4）炉管爆炸。
炉管爆破时，有显著的爆破声、喷汽声，同时，
水位和汽压明显下降。
发现这种情况时，必须采取紧急停炉处理措施。
发生这种情况的一般原因是：水质差导致炉管结垢或腐蚀；缺水和爆
管也可能互为因果；此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量
不好，均可能引起爆管事故。
锅炉运行常见事故原因与预防处理方法
锅炉运行常见事故原因与预防处理方法为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。
发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
下面就几种常见事故予以分析。
一、锅炉运行常见事故原因1.爆炸事故。
在锅炉事故中，锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。
因为当受压部件遭到破坏，汽水混合物( 带有一定的温度、压力) 在一瞬间因压力突然降低，体积成千倍地膨胀，几乎全部冲出炉外。
汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面，飞出几十米甚至数百米，同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物，造成严重的破坏和伤亡。
这种事故在我国还没有杜绝，在锅炉事故总数中占有一定比例，其主要原因如下。
（1）使用单位业主违反安全法规，私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用，锅炉长期没有定期检验等。
（2）锅炉受压部件损坏后没有及时发现和修理。
（3）压力表、安全阀等安全保护装置不全或没有送有资质的检验部门进行校验，以致在锅炉超压时不起保护作用。
（4）司炉工失职或操作失误。
（5）司炉工无证上岗，业主雇用未经培训持证的司炉工。
2.缺水事故。
这是工业锅炉中常见的多发事故，据统计，全国发生的严重缺水事故，约占锅炉事故总数的56%。
锅炉发生严重缺水事故时，会使锅炉受压部件大面积变形破坏，如果处理不当，还会导致开裂爆炸。
锅炉缺水时，会出现以下现象。
（1）水位表看不见水位，水位表的玻璃管( 板) 发白。
（2）水位报警器发出低水位声光报警讯号。
（3）有过热拐的拐护，过热蒸汽温度上升。
（4）装有流量计的锅炉，汽流量大于给水流量。
（5）严重时，锅炉房闻到烧焦味和冒烟。
锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施
锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一，一旦发生火灾爆炸事故，将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁，造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生，有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析，积极制订对策，及时处理解决，把事故隐患消灭在事故发生之前，真正做到防微杜渐，防患于未然。
笔者根据在实际工作中的一些经验教训，对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。
1炉前燃油系统着火1.1原因分析l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破，泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。
2)燃油管道的焊口存在焊接缺陷，或因焊后热处理不当造成焊口裂纹，使燃油泄漏遇明火或高温热体引燃着火。
3)燃油管道、阀门、流量计、滤网等处的法兰因垫片老化破裂或法兰螺栓松动造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
4)各油枪、压力表的连接螺纹因滑丝、损坏等原因造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
5)油枪软管因老化或机械损伤等原因而断裂，造成燃油泄漏遇热源着火。
6)炉前燃油管道系统未按规定保温并在外层包铁皮保护层.当外部因故着火时，火焰直接烧烤燃油管道及设备，而引起油系统爆炸、燃烧。
7)在进行油系统检修时，违章进行动火作业，违章使用电动工器具、电气设备或有色金属工具，因产生火花引燃油系统积油。
8)在进行上下交叉作业时，燃油系统上方动火作业未设置隔离层，火星引燃检修中的油系统。
9)燃油系统泄漏的燃油流到周围及附近的电缆层或脚手架上，遇明火引燃电缆及脚手架，使火灾扩大。
10)检修中的油系统与运行中的油系统未完全隔离，使燃油窜入检修中的油系统，遇明火及热源着火。
11)检修过程中管道内积存的燃油放出后乱倾倒或未妥善放置，被明火引燃。
12)运行人员误操作，向还在检修中的油系统送油，造成燃油泄漏，遇明火及热源着火。
13)炉前燃油系统周围或附近因未设置灭火器材或灭火器材数量不充足，设置的灭火器材过期不能正常使用等原因，使燃油系统初期着火不能得到有效的控制，造成火灾扩大。
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发电厂锅炉运行过程中常见事故及处理方法
【摘要】伴随着经济的不断前进发展，电能所占据的地位也越来越重要。
锅炉就是作为能量转化的设备，是在火力发电中最根本三大设备之一，也是发电厂的核心设备，而且其结构还是最复杂的。
本文对发电厂锅炉运行过程中容易出现的安全事故做了简单的分析，并得出处理安全事故的方法。
【关键词】发电厂；锅炉运行；安全事故；处理方法
发电厂各机组稳定、正常地运行是电厂稳定生产的必要条件，但是只要电厂的锅炉机组在运行过程中发生安全事故，那就一定会给电力生产带来非常大的影响，也会带来经济上的大损失。
为了防患于未然，工作人员和技术人员一定要掌握发电厂锅炉运行过程中常见事故的处理方法。
下面对发电厂的锅炉运行过程中常见的事故进行总结并分析，为以后的发电厂的安全运行提供一些参考和建议。
1.火力发电厂运行的基本原理
发电厂主要由汽水系统、燃烧系统和发电系统组成。
而汽水系统则是由锅炉、汽轮机、高低压加热器、凝汽器、凝结水泵以及给水泵等设备构成。
其中经过锅炉燃烧加热产生水蒸气后，水蒸气进入汽轮机，再由汽轮机推动叶片转动，进而带动发电机发电。
各个系统和装置只有实现协调运作，才能使各项生产流程顺利实施，从而维护发电厂正常运行。
2.发电厂锅炉运行过程中常见事故与处理方法
2.1水冷壁管爆破
2.1.1事故产生原因及现象
锅炉运行过程中，在负荷突变时，气泡压力也会突变，这就可能引起水循环故障；而当燃烧调节不当时，炉内热负荷分布不均，也可能导致管子中发生循环停滞、倒流等水循环故障；蒸汽压力以及给水压力下降，排出流量小于给水流量、锅炉的各段烟温下降，灰渣斗中出现湿灰，甚至向外漏水；启动时升压、升温或升负荷速度过快，停炉时冷却过快、放水过快等，这些都是锅炉的水冷壁损坏事故出现的原因。
当发生该事故时，会伴随着很多不良现象。
例如，炉膛内传出爆破声，炉膛风压偏正，气泡水位下降，给水流量大于蒸汽流量，锅炉两侧烟温、汽温偏差增大，燃烧不稳或灭火，检查孔和门孔处出现汽水喷声，炉墙与门孔不严处有烟气或蒸汽喷出。
当出现这些情况时有可能就是发生了水冷壁管破损，要处理好才能使损失降至最低。
2.1.2水冷壁管破损处理方法
当出现水冷壁管损坏事故时，操作人员应当立即停炉，为了排除燃烧炉内的
烟气和蒸汽，必须保留一台引风机继续运行，直至燃烧炉内烟气和锅炉中的蒸汽消失，增加给水维持水位，当水位不能维持时，就要切断进水。
而如果设备损坏严重，锅炉经初步处理后还是无法正常运行的话，则应当停止给水，然后立即报告给相关维修人员进行后续处理。
需要注意的是，工作人员一定要加强监视，注意事故的发展状况。
还要随时注意锅炉的蒸汽压、给水压等情况，出现不同情况时要沉着应对。
例如，无法供应正常运行锅炉的炉水时，工作人员就必须手动对其它锅炉供应炉水，若还不能解决问题，就要适当降低锅炉的运行负荷，保持燃烧炉在低粉位运行。
2.2锅炉内异常灭火
2.2.1事故产生原因及现象
当锅炉负荷急剧降低或负荷波动过大时，若工作人员没有采取合理的操作措施，就会使炉内灭火。
还有锅炉在运行时若煤粉机、鼓风机、送风机跳闸或停电，使燃烧室内没有足够的燃料与氧气，从而使锅炉无法继续工作而灭火。
而原料的低质量也会导致锅炉内异常灭火，选好的原料，例如细煤粉、干煤粉会获得更好的收益。
还有就是连锁效应，当锅炉的水冷壁管破裂而工作人员有没有及时处理好，导致冷凝水进入燃烧室内，炉内火也会熄灭。
发生锅炉内异常灭火时会出现炉膛负压突然增大；一、二次风风压下降；炉膛发黑；火焰监视报警；汽压、汽温、流量迅速下降；烟温下降；氧量增大等现象，出现这些类似的情况时，工作人员就要提高警惕了，做好处理工作。
2.2.2锅炉内异常灭火处理方法
灭火后不要盲目马上就去再点火，要先分析燃烧炉异常灭火的原因，从根本上解决问题，消除安全隐患，然后再打开相关仪器和设备，重新运行锅炉。
需要谨记的是燃烧炉灭火后，绝对不要强行对燃烧炉点火，也不能再向燃烧室供应燃料，要严格按照步骤进行处理工作。
通过结合锅炉内汽温下降的情况，合理地关闭或开启相应设备。
然后立即停止所有给粉机、制粉系统的运行；关闭所有油枪、油门，维持引风机和送风机的运行；保持汽包水位略低于正常水位；增大燃烧室负压，通风五分钟以排除燃烧室及烟道内可燃物。
只有当确认设备完整及烟道内无火源后，才可以重新点火。
2.3锅炉满水
2.3.1事故产生原因及现象
当锅炉的给水系统流量明显大于锅炉中的水蒸汽流量，锅炉外围设备或锅炉加热系统发生故障且没有及时处理，就会发生锅炉满水的情况。
通常都是由于锅炉中的水不符合要求，而相关人员又没有重视起锅炉用水才引起锅炉满水事故。
当出现以下现象时就需要注意了，例如锅炉的给水系统流量明显大于锅炉中的水蒸汽流量，热水蒸汽的温度急剧下降，蒸汽管道内发生水冲突，并且锅炉排水量下降，进水与排水远离了动态平衡。
还有锅炉中的水蒸汽含盐量显著上升高，导
致锅炉负荷增加太快。
而且当锅炉的高水位报警器发出水位高报警信号时，低地水位表和汽包中的水位计都较正常值高。
这些现象出现时工作人员就要有所准备，防止情况进一步恶劣下去。
2.3.2锅炉满水处理方法
出现锅炉满水情况时，相关操作人员不要急着加快排水，而是首先要确定超出的水位有多少，然后再结合实际情况采取相应的应对措施。
如果水位计超过量在五十毫米以内，则可以手动操作给水装置，减小进水量解决这个问题。
若水位超过一百毫米，操作人员就应当立即打开排水阀门，排出部分炉水，以期尽快减小蒸汽压力值，避免严重事故的发生。
不过工作人员也不能单纯地看汽包水位来处理，还要结合火炉中的水温和蒸汽压强来处理该事故，要考虑周全。
3.预防锅炉发生故障的对策
可以建立锅炉信息化控制系统，这种技术能够全程完成故障的分析与排除，同时还能大幅度降低故障发生率，值得推广应用。
例如，当因某种原因导致余热锅炉炉内液位在短时间内超过警戒液位时，自动控制系统就会自动并快速地给出相应的处理动作，在第一时间解决问题将损失降至最低。
另外针对锅炉安装因素引起的故障，强化安装管理无疑是非常好的预防措施。
还有为了保证发电设备性能的稳定性，使其不至于出现重大故障而影响发电，发电企业应当建立有效的锅炉设备维修保养机制。
在使用设备时期里，还要加强锅炉设备的定期检查，及时发现设备本身存在的问题，将各类安全隐患扼杀在萌芽中。
通过这几种措施，基本上可以预防发电厂锅炉运行过程中常见事故的发生率。
4.结语
通过分析发电厂锅炉运行过程中常见事故及其处理方法，并且对常见事故的原因和现象的一一介绍，还有预防工作的讨论，可以让读者对发电厂锅炉运行有了一定深度地了解。
从设计、制造、安装、运行各环节严格把关，全过程进行安全管理、监督与检验，严格按相应规范标准执行，才能有效防止锅炉事故的发生。
【参考文献】
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[2]郭建.火电厂锅炉“四管”泄漏的研究与分析，2012.
[3]董礼，鲁梁.计算机技术在火电厂锅炉防磨防爆工作中的应用研究，2012.。