热塑性塑胶的特征与用途

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热塑性塑料的性能

热塑性塑料的性能

热塑性塑料的性能对于用于汽车内饰的热塑性塑料,除了常规的物理性能、流动性能、力学性能(抗拉强度、弯曲强瘦、冲强度)、热性能、燃烧性能,我们还关注热塑性塑料其他一些特性。

(1)收缩率热塑性塑料的特性是在加热后熔融,冷却后收缩,当然加压以后体积将缩小。

在注塑成型过程中,先将塑料熔体注射入模具型内,充填结束后熔体冷却固化,从模具中取出塑件时出现收缩,称为成型收缩。

塑料件再从模具中取出后稳定一段时间,塑料件的尺寸仍会出现微小的变化。

这种变化称为后收缩。

另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现胀。

例如PA610吸水量在1.5-2.0%时,零件尺寸增加0.1-0.2%。

玻璃纤维增强PA66的含水量为40%时,尺寸约增加0.3%。

收缩率S由下式表示: S=100%×(D−M)/D公式中: S为塑件的收缩率D为模具尺寸(长、宽、高)M为塑件尺寸(长、宽,高)收缩率的计算方法都是一样的,但是测试收缩率的模具尺寸不一样,这就导致同样的材料,采用不同尺寸的模具,得到收缩率值不一样。

(2)流动性在一定温度、压力下,塑料能够充满模具各部分型腔的性能,称作流动性。

流动性差,注射成型时需较大的注射压力或者较高的料筒温度;流动性太好,容易产生飞边。

通常可以用熔融指数来直观地表示塑料的流动性。

熔融指数大,流动性好。

熔融指数小,流动性差。

(3)熔化温度(熔点T)熔化温度是指结晶型聚合物从高分子链结构的三维有序态转变为无序的黏流态时的温度。

高分子材料是不同分子量的高分子的混合物,有一定的分子量分布。

因此,高分子材料的熔融是一个过程。

例如PP材料的熔融从153℃左右开始,到165℃左右达到熔融的峰值。

165℃为PP的熔点,到170℃左右熔融完全结束。

(4)降解在化学或物理作用下聚合物分子的聚合度降低的过程称为降解。

聚合物在热、力、氧气、水及光辐射等作用下往往发生降解。

降解实质是大分子链发生结构变化的过程。

(5)结晶聚合物分子形成的一种有序的聚集态结构叫结晶。

聚丙烯与聚苯乙烯用途区别

聚丙烯与聚苯乙烯用途区别

聚丙烯与聚苯乙烯用途区别聚丙烯和聚苯乙烯是两种常用的塑料材料,它们在化学结构、物理性质以及应用领域上有着明显的差异。

下面我将详细介绍它们的用途区别。

首先,聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种热塑性塑料,由丙烯纤维聚合而成。

它具有良好的机械性能、耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性,是一种非常常见的工程塑料。

聚丙烯的主要用途如下:1. 包装材料:聚丙烯是一种轻质塑料,具有良好的可塑性和耐撕裂性,广泛用于食品、药品、化妆品等物品的包装。

2. 纺织品和纤维:聚丙烯纤维具有优异的抗菌性、抗静电性和耐磨性,适用于制作室内外装饰布、地毯、汽车座椅等纺织品。

3. 家居用品:聚丙烯制品常见于家居用品,如桌椅、收纳盒、水杯等。

聚丙烯制品通常具有较好的耐用性和耐腐蚀性。

4. 医疗器械和医药包装:聚丙烯具有耐高温、耐腐蚀和无毒的特性,常用于制作医疗器械、输液袋和注射器等医疗设备和包装。

5. 汽车零部件:聚丙烯具有良好的抗冲击性和耐腐蚀性,常用于汽车内饰件、雨刷、油箱等零部件。

6. 电子和电气设备:由于聚丙烯具有良好的电绝缘性,它广泛应用于电子和电气设备的外壳、线缆绝缘层等部件。

而聚苯乙烯(Polystyrene,简称PS)也是一种常见的塑料材料,由苯乙烯聚合而成。

它的主要特点是密度低、耐化学性好、电绝缘性好等。

聚苯乙烯的主要用途如下:1. 冲击吸收材料:聚苯乙烯泡沫(EPS)是一种轻质塑料材料,具有优异的冲击吸收性能,被广泛用于包装材料、保护材料和构建材料中。

2. 食品包装:聚苯乙烯具有良好的透明度和韧性,广泛用于食品包装,如食品容器、保鲜膜等。

3. 塑料器皿:聚苯乙烯制品常见于家庭日用品,如餐具、杯子、盖子等。

它价格便宜,易于加工成型。

4. 建筑和装饰材料:由于聚苯乙烯具有良好的隔热性能,它被广泛应用于建筑和装饰材料中,如保温材料、装饰板等。

5. 医疗用品:聚苯乙烯具有良好的耐化学品性能和透明度,适用于制作医疗用品,如试管、培养皿、医药包装等。

聚乙烯塑料用途

聚乙烯塑料用途

聚乙烯塑料用途1.简介聚乙烯塑料,又称作PE,是一种常见的热塑性聚合物。

它的化学式为(C2H4)n,可以通过乙烯聚合反应制作而成。

聚乙烯塑料具有轻质、耐腐蚀、抗风化、抗冲击等优点,而且成本低廉,广泛应用于包装、建材、家居、医疗、化工等领域。

2.包装用聚乙烯塑料聚乙烯塑料广泛用于食品、药品、化妆品、日用品、农产品、工业品等领域的包装。

它的耐撕裂、抗渗透性、防水性和物理强度等特点使得它非常适合包装各种物品。

聚乙烯塑料同时也可以通过添加不同的添加剂来提高包装的防紫外线、防静电、抗氧化等性能,从而满足不同的包装需求。

3.建材用聚乙烯塑料聚乙烯塑料也被广泛应用于建筑材料领域。

例如,聚乙烯地膜被用于防水、防潮、隔热、隔音等场合;聚乙烯泡沫材料被用于保温、隔音、防火等场合;聚乙烯管道被用于给排水、天然气等领域。

由于聚乙烯塑料具有轻质、耐腐蚀、防水、绝缘等优点,它在建筑领域的应用越来越广泛。

4.家居用聚乙烯塑料聚乙烯塑料在家居领域也得到了广泛的应用。

例如,聚乙烯薄膜被用于制作床垫罩、沙发套、台布等家居用品;聚乙烯塑料也被用于制作椅子、儿童游戏玩具等。

聚乙烯塑料不仅颜色丰富、质量轻、价格低廉,而且还具有易清洗、防腐蚀、耐热不变形等优点,非常适合家居用途。

5.医疗用聚乙烯塑料聚乙烯塑料在医疗领域也有着广泛的应用。

例如,聚乙烯塑料被用于制作输液袋、输液管、医用手套、医用拖鞋等医疗用品。

聚乙烯塑料的优良特性也派上了用场,例如高透明度、不溶于水、抗菌性、生物相容性等,为医疗用品的研发和应用提供了更多的可能性。

6.化工用聚乙烯塑料聚乙烯塑料在化工领域也备受青睐。

例如,聚乙烯塑料被用于制作化工储罐、液体输送管道、化工容器、电缆保护管等产品。

聚乙烯塑料的优点主要在于它的耐腐蚀、耐酸碱、抗风化、防火阻燃等特性,使得它成为化工领域中不可或缺的材料。

7.总结聚乙烯塑料具有广泛的用途,从包装、建材、家居、医疗到化工等各个领域都有应用。

常用塑料的主要特性及用途

常用塑料的主要特性及用途

常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。

它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种类型。

HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域,而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。

2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种热塑性塑料,具有较高的硬度、强度和耐用性。

它还具有较好的耐热性和化学稳定性。

聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。

3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性和耐腐蚀性。

它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。

硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等,而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。

4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种热塑性塑料,具有较高的透明度和刚性。

它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。

其中,发泡聚苯乙烯(EPS)被用于制作保温材料、包装材料等。

5.聚酯(PET):聚酯是一种热塑性塑料,具有优异的强度、抗张性和耐热性。

它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。

6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种热塑性塑料,具有良好的透明度和耐热性。

它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。

7.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种热塑性塑料,具有较高的强度、韧性和耐磨性。

尼龙是其中最常见的一种聚酰胺,广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。

8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(ABS):ABS是一种热塑性塑料,由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。

ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。

9.聚酰胺树脂(PAR):聚酰胺树脂是一种热固性塑料,具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。

它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。

总结起来,常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。

随着科技的进步和创新,塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围,为社会带来更多的便利和发展。

常用塑料包装材料

常用塑料包装材料

常用塑料包装材料一、聚乙烯(PE)(一)性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料,为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。

成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观呈乳白色。

聚乙烯的分子量在1万~100万之间,分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。

分子量越高,其物理力学性能越好,但随着分子量的增高,加工性能降低。

因此,要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。

高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料,而低分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。

聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。

高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa,而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。

聚乙烯的伸长率主要取决于密度,密度大,结晶度高,其蔓延性就差。

聚乙烯的电绝缘性能优异。

因为它是非绝缘材料,其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关;高频性能很好,适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。

(二)品种1.低密度聚乙烯(LDPE)(1)性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm3。

分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。

在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。

与高密度和中密度聚乙烯相比,它具有较低的结晶度(55%~65%),较低的软化点(108oC~126oC)以及较宽的熔体指数(0.2~80g/10min)。

由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似,不含极性基团,所以具有良好的化学稳定性,对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。

它的电性能及好,具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。

但低密度聚乙烯的耐热性能较差,也不耐氧和光老化。

因此,为了提高其耐老化性能,通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。

低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性,但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。

(2)用途低密度聚乙烯主要用于制造薄膜。

常用的热塑性塑料

常用的热塑性塑料

常用的热塑性塑料:PE ——聚乙烯(1)特性PE是世界上产量最大的塑料品种,目前的产量约占塑料总产量的1/3。

●外观呈乳白色,有似蜡的手感。

无毒、无味,密度0.91~0.965g/cm3 。

低密度(高压)聚乙烯的熔点为110~115℃,高密度(低压)聚乙烯的熔点在125~131℃范围。

●具有优异的电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐低温性能和易加工性能,但耐热性、耐老化性较差,表面不易粘接和印刷。

●强度、刚度、硬度、耐热性都低于一般塑料。

(2)成型工艺收缩率比较大,而且方向性明显(平行料流方向收缩率大),易变形和产生翘曲,通过加入填料如碳酸钙、玻璃纤维,可以提高制品强度、刚度,减小成型收缩率。

常温下PE是以结晶为主要结构的热塑性塑料。

当加热到熔点以上时,粘度急剧下降,变成易于热加工的粘性液体,可采用压塑和注塑、挤塑、吹塑等方法成型。

(3)应用高密度(低压)聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件,如齿轮、轴承筹;低密度(高压)聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等件,并用于医药工业中。

PP ——聚丙烯(1)特性●无色、无味、无毒。

外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明、更轻,密度约0.91g/cm3 。

不吸水,光泽好,易着色。

熔点为160 ~176 ℃,耐热性好,能在100 ℃以上的温度下进行消毒灭菌。

其低温使用温度达-15 ℃,低于-35 ℃时会脆裂。

●具有优异的电绝缘性能,高频绝缘性能好,而且不吸水,绝缘性能不受湿度的影响。

耐化学腐蚀性能,常见的酸、碱和有机溶剂对它几乎不起作用(多用于食具)。

耐老化性比PE较差。

但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化,所以必须加入防老化剂。

●具有优良的机械性能,耐弯曲疲劳性能优于其它—般塑料,屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。

定向拉伸后聚丙烯可制作铰链,有特别高的抗弯曲疲劳强度。

(2)成型工艺与PE相似,其成型收缩率大,熔体流动性好。

塑料的性能和用途

塑料的性能和用途
管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机;——机械 瓦楞板、门窗结构、墙壁装饰;——建筑行业 插座、插头、开关和电缆;——电子工业 凉鞋、雨衣、玩具和人造革。——日常用品
成型特点
聚氯乙烯流动性差,过热易分解。成型时需加 入稳定剂和润滑剂,并严格控制成型温度。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
➢聚乙烯(PE)
成型特点
➢收缩率大,方向性明显,易变形、翘曲。 ➢流动性好且对压力敏感。
➢冷却速度慢,必须充分冷却。
➢质软易脱膜,塑件有浅的侧凹槽是可强制脱模 。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
2)、常用热固性塑料的使用综合性能及用途
➢酚醛塑料(PF)
主要用途
层压塑料可制成各种型材和板材,齿轮、轴瓦、 导向轮、轴承等;纤维状压塑料可制成各种复杂的 机械零件和电器零件,如:接线板、电动工具外壳、 风扇叶、耐酸泵叶轮、齿轮和凸轮等。
成型特点
成型性好,特别适用于压缩成型。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
1)常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
➢聚苯乙烯(PS)
主要用途
工业上用于制作仪表外壳、灯罩、化学仪器零件、透明 模型等;电器方面勇于绝缘材料、接线盒和电池盒;日用品 上用于包装材料、各种容器和玩具等。
成型特点
有良好流动性和优良成型性;成型时易出现裂纹, 故脱模斜度不宜过小,且推出要均匀。塑件中不宜有嵌 件,否则因收缩不均而导致应力开裂。塑件壁厚要均匀 宜采用高料温 。高模温、低注射压力的成型。

热固性和热塑性塑料的区别

热固性和热塑性塑料的区别

硬度
热固性塑料的硬度通常高于热塑性 塑料。
加工方式
热固性塑料采用压缩或传递成型方 式加工,而热塑性塑料采用注射或 挤出等方式加工。
03
类型和应较高的耐热性和化学稳定性,广 泛用于电气、汽车和航空航天等领域。
环氧塑料
环氧塑料具有优异的力学性能和耐热性,常用于制造高性能的复 合材料和结构件。
应用场景
由于性质不同,热固性塑料常用于制造结构件和 零部件,如汽车外壳、电子设备外壳等,而热塑 性塑料则更适用于需要重塑和再利用的场景,如 包装材料、管道等。
化学性质
热固性塑料在加热时发生化学变化,而热塑性塑 料仅发生物理变化。
环保性
热塑性塑料可以回收再利用,相对于热固性塑料 更环保。
02
加工和性能特点
热塑性塑料的定义
01
热塑性塑料是一种可以反复加热并重塑成各种形状的塑料材料 。
02
热塑性塑料在加热时通常会变软,但不会像热固性塑料那样经
历化学交联反应。
热塑性塑料在冷却时可以保持其形状,但再次加热时可以软化
03
并重塑。
两者性质的区别
物理性质
热固性塑料通常具有更高的硬度、强度和耐热性 ,而热塑性塑料则更柔软、可塑性强。
热固性和热塑性塑料的区别
汇报人:XXX xx年xx月xx日
目录
• 定义和性质 • 加工和性能特点 • 类型和应用 • 未来发展趋势和挑战
01
定义和性质
热固性塑料的定义
热固性塑料是一种在加热时不易变形 、硬化后难以重塑的塑料材料。
热固性塑料在加热时通常会软化,但不会 像热塑性塑料那样完全熔化。
热固性塑料在加热过程中会经历化 学交联反应,分子间形成网状结构 ,使其变得坚硬。
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收音机壳、电话机。
汽车方向盘、电扇叶片。
涂料。
照相胶卷、录音带、文具。
难燃烧物。
PP
最轻的塑料,机械强度比PE高、电气、耐水、耐药品。
电气绝缘材料,电气制品之被覆。
机器包装薄皮。
洗脸盆、容器、食器。
胶卷、水管、各种成型品。
POM
强韧、耐久、力大、耐热、耐药品、类似尼龙、耐磨耗。
高级绝缘材料。
金属代用品、齿轮、弹性凸轮。
耐水性较差。
电器零件、配电器具、电话筒、汽车零件、涂料、合板接着剂、
按钮、容器、麻将牌、时针盘。
MF
与UF同唯水性佳、表面硬度大、耐燃性。
配电盘、机械零件、汽车零件、丽光板、涂料、接着剂、容器、食器、纸、布的树脂加工。
UP
绝缘性佳、硝子织维补强之UP机械强度特性、耐热、耐药品、可低压成形、耐水。
构造材料、建造材料、汽车零件、车体、船、屋顶材料、椅子、纽扣、装饰品、安全帽、药筒等。
车用
座垫。
防虫网、家俱表层皮涂膜。
防湿纸、帐篷、唱片、发泡体、软水管。
渔网、成型品、发泡体。
PVAC
无色透明,接着性好、耐旋光性佳、耐热差,吸水性大、大部分之溶剂皆可溶。
皮带。
涂料、地板、安全玻璃。
工作服、袜子、塑手套。
PVAL的原料、口香糖
PVA
无色透明弹性体,耐热、绝缘、软化点高。
电线被覆。
安全硝子
百叶窗、隔热材料、招牌。
杯子、容器、各种箱子、牙刷、梳子
玩具、婴儿车、软垫用品。
PA
强韧、自己油滑且耐磨、吸震性强、耐热、耐寒、耐药品。
电线被覆、电器零件。
齿轮、轴承、座ห้องสมุดไป่ตู้。
户车、尼龙皮(农业用)。
梳、包装材料、刷子、家用品。
渔网、衣材用品、医疗器具。
热塑性塑料的特征与用途
■热塑性塑料的特征与用途
品名
的中间膜。
安全玻璃涂料。
合成纤维、接着剂、塑料皮。
PMMA
无色透明、光学性良、强韧、绝缘性好、加工性好。
照明器具零件、透明板。
防风玻璃、车尾灯。
广告灯、灯座、广告牌。
纽扣及其它装饰品。
眼镜、假牙、光学零件。
PS
无色透明,易于染色,绝缘性佳,耐水、耐药品、不耐冲击。
收音机外壳、电视柜、绝缘物。
车尾灯、冷冻库壁。
特征
用途
电气
机械
建筑
日用品
其他
PE
比水轻、柔软、不耐热、耐药品、耐电气绝缘、接着印刷差。
电波机器零件、电线被覆。
挡泥板,迫紧。
水管。
包装材料、食器、容器药品、水筒。
玩具、杂货。




高低温电器绝缘、耐药品性、强度很大、耐热佳。
高级绝缘材料、绝缘管、电线。
迫紧、轴承、输送带。
耐药品管。
CA
透明,可挠性、加工性良好、着色易。
SI
耐高、低温,绝缘佳、特有的表面、物理性、脱磨性、消泡性、耐磨性优、耐日光、耐化学药品、
无毒。
沉水马达、无油液压器、脱模剂、润滑油、迫紧、防水剂、消泡剂。
EP
金属的接着性大、耐药品性、机械强度大、绝缘性好。
绝缘材料、金属涂料、金属接着剂、工具治具、来令、积层板等。
DAP
强度大、绝缘佳、耐药品性。
晶体管抵抗器、电器计算器、壁面材料、屋顶材料、绝缘胶带。
热塑性塑料的特征与用途
■热塑性塑料的特征与用途
品名
特征
用途
电气
机械
建筑
日用品
其他
PVC
强度、电器绝缘性、耐药品性、加可塑剂会软化、耐热性。
电线被覆、电线管、绝缘材料、胶带。
车用座垫
、化学工
厂配管。
水管、塑料地板、屋顶材料、隔热材料。
手提袋、皮带、塑料鞋。
玩具、农业用薄皮、涂料。
PVDC
比PVC耐药品性大。
机械之构造体、金属化用品。
数组橱。
文具、容器、吸尘机械零件。
热塑性塑料的特征与用途
■热固性塑料的特征与用途
品名
特征
用途
PF
机械强度大、绝缘佳、耐燃烧性、
耐水性、耐酸性、变色易、着色易。
各种电器零件、机械零件、无声齿轮、刹车来令、合板接着剂、
食器、容器、安全帽、涂料等。
UF
无色、着色自由、与PF性质类似、
窗帘滑动器、各种受把。
容器类。
各种成型品、玩具。
PC
高低温之机械性良,特别耐冲击,低温安定性好、耐候、透明性。
计算器零件、
电气零件。
精密机械零件、螺帽、齿轮、轴承等。
安全帽、涂料。
家庭用品、胶卷。
接着剂。
ABS
乳白色半透明,冲击性比PS差,流动性佳,化学电镀密着性佳,耐热性佳。
电气零件、收音机外壳。
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