现场组焊设备焊接第4圈壁板工作记录-473V06
悦康施工4#硂工日志Microsoft Word 文档
悦康工地2012年2月22日今天下午来悦康2012年2月23日小挖土机平整上午平整6号楼西面，下午6号楼东南角一天【7—11：30/1—5:30】拉土平整现场6车2012年2月24日小挖土机平整4号楼南面和给回填基坑装土一天【7-11：30/1—5:30】拉土平整现场6车2012年2月25日小挖土机平整4号楼南面和给回填基坑装土，5点回材料组挖房基础,一天.【7—11:30/1-5:30】2012年2月26日小挖土机平整4号楼南面和给回填基坑装土一天【7-11：30/1-5:30】下午4点小挖土机道6号楼挖集水坑。
【7-11:30/1—5：30】上午拉土2车，下午拉土8车。
总计10车2012年2月27日小挖土机平整6号楼西面一天【7—11:30/1-5:30】下午给4号西面拉土2车.2012年2月28日小挖土机上午平整6号楼西面下午平整5号楼东面基槽边【7—11：30/1-5:30】打推土机配合平整现场一天2012年2月29日今天早上打4号楼1—3段基础防水保护层【小时C20 146m³，一段因灰离希退7m³】2012年3月1日抹基础挡水墙防水保护层2012年3月2日抹基础挡水墙防水保护层2012年3月3日下午3点小挖土机挖地泵场地和集水坑,夜里加班挖2012年3月4日2人上午平整马路,下午支模板2012年3月5日早上来6人打地泵基础和硬化马路打【C20 18m³】2012年3月6日夜里因消火栓跑水,早上来两人陶水半天2012年3月7日下午小挖土机挖4＃5# 6#库房基础12间和平整6＃楼东面现场半天2012年3月8日今天26人砌筑现场4间库房基础，2个地泵渗水坑和回填房心回填土一天2012年3月9日今天16人砌筑4间库房和抹灰一天。
下午稳地泵和组装布料杆2012年3月10日今上午14砌筑和抹灰下午6人上午3人砌筑地泵底下坑和和抹灰2012年3月11日星期日上午6人抹灰，下午7人抹灰和打地面、地泵马路浇筑2012年3月12日上班2012年3月13日上班2012年3月14日下午15人给安装塔吊清理东面现场半天2012年3月15日下午接吧料机和泵管2012年3月16日今天早上01。
四位焊接机操作规程范本（2篇）
四位焊接机操作规程范本1. 安全准备1.1 确保工作区域没有杂物或障碍物，保持整洁有序。
1.2 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋和护目镜等。
1.3 检查焊接机设备的电源线是否完好无损，无裸露的电线或接头。
1.4 确保焊接机设备接地良好，并连接到正确的电源输入。
2. 焊接前准备2.1 检查焊接机设备的电源开关是否关闭，机器是否处于停机状态。
2.2 检查焊接机设备是否正常工作，如设备显示屏是否正常，机器是否发出异常声音等。
2.3 检查焊接机设备的电极是否正确安装，电极松紧度是否适当。
2.4 检查焊接材料是否符合规定，并准备好焊接材料。
3. 进行焊接作业3.1 将焊接机设备的电源开关打开，确保设备可以正常工作。
3.2 将工件放置在焊接台上，并调整焊接夹具，以确保工件稳定。
3.3 调整焊接机设备的电流和电压，以适应焊接材料和工件的要求。
3.4 将电极稳定地接触到焊接材料上，并开始焊接作业。
3.5 进行焊接时，必须保持焊接区域干燥、清洁，避免有可燃或易燃材料接近焊接区域。
3.6 在焊接过程中，必须保持集中注意力，避免分散注意力或进行其他非焊接工作。
3.7 在焊接完成后，将焊接机设备的电源开关关闭，确保设备停止工作。
4. 安全措施4.1 不得在未经培训或未得到许可的情况下使用焊接机设备。
4.2 禁止操作焊接机设备时穿戴松散衣物或有悬挂物，以免造成危险。
4.3 在焊接期间，禁止将手指或其他物体靠近电极或焊接区域，以免触电或烫伤。
4.4 在焊接机设备停止工作后，不得立即触摸焊接材料或工件，以免烫伤。
4.5 对于有故障或损坏的焊接机设备，不得擅自进行修理或使用，应及时报告维修。
4.6 在使用焊接机设备时，禁止饮食、吸烟或使用易燃物品，以避免火灾风险。
5. 维护保养5.1 每天结束焊接作业后，清理焊接机设备，将焊渣和杂物清理干净。
5.2 定期检查焊接机设备的电源线和电极连接，确保紧固良好，无松动。
5.3 定期检查焊接机设备的冷却风扇，清理灰尘和杂物，以保证散热效果。
核电焊工连续操作记录表格
核电焊工连续操作记录表格全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：核电焊工连续操作记录表格是核电厂在进行焊接作业时用于记录焊工连续操作情况的重要文档。
这一表格是非常重要的，因为焊接是核电厂中涉及的一个重要环节，焊接作业的质量直接关系到核电厂的安全运行。
通过记录焊工的操作情况，可以及时发现问题，保证焊接质量，确保核电厂的安全运行。
核电焊工连续操作记录表格通常包含以下内容：1. 日期和时间：记录焊接作业的日期和时间，以便对焊接过程进行追溯和监控。
2. 焊工信息：记录焊工的姓名、职务和联系方式，方便核电厂管理人员对焊工进行管理和协调。
3. 焊接位置：记录焊接作业的位置，包括工作区域、设备名称等信息，便于日后维护和检查。
4. 焊接材料：记录所使用的焊接材料的品牌、型号、规格等信息，以便核电厂管理部门对焊接材料的来源和质量进行追溯和监控。
5. 焊接设备：记录使用的焊接设备的品牌、型号、参数等信息，以保证焊接设备的正常运行。
6. 焊接工艺：记录所采用的焊接工艺，包括焊接方法、焊接电流、焊接电压、焊接速度等信息，确保焊接作业符合规范要求。
8. 焊接人员签名：焊工在完成焊接作业后需要在表格上签字确认，表示已经按照规范进行了焊接作业。
9. 管理人员确认：焊接作业完成后，管理人员需要对焊接作业进行确认，包括检查焊接质量、签字确认等。
第二篇示例：核电焊工连续操作记录表格为了确保核电站设备的安全运行，核电焊工在进行焊接作业时需要严格按照相关规定和操作流程进行操作。
为了记录焊接工作的实施情况，制定了核电焊工连续操作记录表格，以便对焊接过程进行监控和管理。
本文将介绍核电焊工连续操作记录表格的内容和填写要点。
一、表格内容1. 项目信息：记录焊接作业的项目名称、设备类型、工作地点等基本信息。
2. 工作人员信息：记录参与焊接作业的工作人员的姓名、工号、职务等信息。
3. 焊接材料信息：记录使用的焊接材料的型号、规格、批次等信息。
5. 焊接参数：记录焊接过程中的焊接参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等信息。
四位焊接机操作规程范文
四位焊接机操作规程范文操作规程1. 一般要求(1) 操作者必须经过焊接培训，并持有有效的焊工证书。
(2) 操作者必须戴上适当的个人防护装备，如焊接面罩、耳塞、防护眼镜、防护手套和防护服等。
(3) 操作者必须熟悉焊接机的使用说明书，并遵守相关操作规定。
2. 准备工作(1) 检查焊接机的电源线和接地线是否连接牢固。
(2) 检查焊接机的电源是否正常。
(3) 检查焊接机的开关、调节器和指示灯是否正常工作。
(4) 准备好所需的焊接材料，如焊条、焊丝和助焊剂等。
3. 焊接前的安全检查(1) 检查焊接机的外壳是否有损坏，如有损坏应立即停止使用，并报修。
(2) 检查焊接机的电源线和接地线是否有破损或接触不良的情况，如有应及时修理或更换。
(3) 确保焊接机周围的工作区域整洁、通风良好，以防止发生火灾或中毒事故。
(4) 确保焊接机所在的场所有足够的照明，以便操作者能清楚地看到焊接过程中的细节。
4. 正确操作焊接机(1) 在使用焊接机之前，先将焊接面罩戴好，并将防护手套穿好。
(2) 打开焊接机开关，在工作区域内设置好焊接位置和焊接材料，并确保焊接材料的质量符合要求。
(3) 将焊接材料插入焊机，调节焊接电流和电压到适当的位置，根据焊接材料的厚度和工件的结构，选择合适的焊接方式和焊接参数。
(4) 开始焊接时，操作者应将焊接机的电焊头保持在正确的位置和角度，并保持稳定的焊接速度和压力，以确保焊接质量。
(5) 在焊接过程中，操作者应时刻观察焊接区域，并及时调整焊接参数和焊接位置，以防止焊接过热或不充分焊接。
(6) 在焊接结束后，将焊接材料切断，并检查焊接质量，如发现焊缝有缺陷或焊接材料有损坏，应重新焊接。
5. 安全措施(1) 在使用焊接机时，不允许将焊接机的插头插入不合格的插座或使用损坏的电源线。
(2) 焊接机使用完毕后，应及时关闭电源开关，并拔掉插头。
(3) 不允许将焊接机的电焊头放置在易燃物品附近或潮湿的地方。
(4) 在焊接过程中，禁止将手指或其他物体接触到电焊头或焊接材料。
焊工实习周记
焊工实习周记焊工实习周记焊工实习周记1第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!在听过老师认真的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯理论听起来还蛮简单,看老师操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利!第二节课,第三节课,我都有认真地练习 ,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的.要谢谢两位老师的耐心指导,谢谢同学们的帮助.这是一次锻炼耐心和毅力的实习,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结 .只有这样才能不断进步.才能把事情做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习跟提高的过程.焊工实习周记2首先，工厂给我们进行了短短的培训，随后我们就下车间，进行正式的实习，在车间我们接触了：点焊、气焊、钎焊等焊接方法的使用,刚进入公司对整个焊接工作非常陌生，不知道怎么焊接，不知道怎么如何下手。
周林林焊接工作每天记录
周林林
时间
工作内容
7:10 站班会，交代焊接需要注意的问题。 8:20 -9:50 打出TDS所需要的工艺卡 送到-9米 看 对口情况 让焊工慢慢烧 外观成型要美观。10:00 回五区 10:20 做出过程记录单 以备签字 14:30 -15:00 1去现场，与管道班组查看要做的新 口的情况，标出管段号。15:30-16:00查看TDS焊接 情况 发现现场 又杀了一个口 资料需要改动 问清 楚管道具体情况 然后资料做出改动。16.30-1710 去现场 标记焊口 今日焊口还未稍晚 表面有电弧 擦伤 嘱咐焊工处理 签任务单 7.50-8.30 做出昨天的记录单打印出 8.30-10.00 去093 送资料 去现场画图 吧cws图纸改动一下 10.30 回五区 完善资料 十张图纸改完 2:00-2:50 开会 3.10-4.50 现场陪实验室打光谱 先去等 辅机班打 然后从16米到0米 0米打完 再去 -9米坑里 7.30-7。50查找工艺卡，8.00-8.50 给焊工送过 去，现场看对口情况，对口间隙比较大 容易发生 错口 然那个安装工对好一点 对好口放在那 间隙那 么大 让监理看到不好 让他对一口烧一个口 9.3010.30 管道送来一些需要烧的焊接图纸，查找 这 种规格的有木有工艺卡，如果没有，需要升版 或者 申报。 14：00-15:10 带姚维起去现场看口 ，指出那些76 的焊口 标上焊口标示， 15：50-16.50 除氧器上 面看 今日焊接的口 看到弯头处有一点点小小的错 口 告诉焊工 焊工立即跟安装工打磨 重焊 今日焊 接四个口 标上焊口号 去-9米看今日烧的口 没有 烧完 17：00签任务单 8.00-8.30去现场送工艺卡 给16米的焊工，查看对 口情况 8.40-9.50 到0米 去给班主丁思乐 指明 要打磨的口 包括精处理地上的焊口号改动的 对于 精处理需要做pt的支吊架，查看再生间的永久性工 艺附件的打磨 CMS几路碳钢管子生锈，需要打磨 10,30回五区 将CMS几个管子委托给许工 让尽快安 排实验 14.30-15.50 带实验室去现场做渗透，做了支架 CMS碳钢管 16.00-16.30 去23米看口，标焊口 号，今日焊口完成情况良好，焊缝清理干净 16.50 签任务单 回到五区发点
焊接设备检查记录
工程名称
苏州市城市中心区排水防涝完善工程二标段
序号
作业场所
检查标准
检查结果
备注
是
否
1
钢筋加工棚
有安全操作规程。
2
电焊机未放置在有可燃性、腐蚀性、导电性的气体和尘埃的环境中。
3
接线柱、垫圈、螺母等连接件必须是铜质品。安装电线时，螺母必须拧紧。
4
防护罩应完好，能完全罩住接线柱、连接件及带电的导线端裸露部分。
10
焊钳握柄为绝缘耐热材料，无破损。
专职安全员：
检查日期： 年 月 日
5
机壳外形完整，外观整洁、无油污、灰尘和水，有接地标志。
6
有产品铭牌、焊机电器接法及焊接电流的指示牌，字迹清晰、醒目。
7
电源接线为外层绝缘良好的多股铜芯橡套软电缆，绝缘层不应损伤关），并配有符合规定的熔断保险。
9
电焊机必须安设保护接地（零）线，所有焊机保护接地（零）线不得串联。
四角焊接机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1703There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________四角焊接机操作规程正式样本四角焊接机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
操作规程：1、接通总电源。
2、接通气源3、检查预置的加热时间、焊接时间、加热板设定的温度是否正确，气源压力、进给压力、压紧压力是否满足焊接工艺要求，待加热板温度升到预置温度后，即可开始工作。
4、定位：按下定位按钮，定位板处于定位状态，活动立柱向右水平移动。
5、压钳到位：按两下定位按钮，机头沿立柱对称合拢，活动立柱向左水平移动。
6、松开夹紧按钮，松开左机头夹紧、松开右机头夹紧按钮和右立柱夹紧按钮。
7、型材定位。
8、再按一下压紧到位按钮，压紧型材。
9、按下自动运行按钮，这时焊机将自动完成焊接工作。
保养规程：1、关闭机器上的总电源开关，电源指示灯熄灭。
2、用吹尖枪吹净料沫。
3、检查三联体上的压力表指针是否回零。
4、放掉三联体水杯里的水（每班一次）5、三联体油杯要保持一定油量（32#机械油）6、电控箱保持干净（每班打扫一次）用气枪吹干净（断电进行）7、导轨每班擦拭一次，用32#机械油涂匀。
设备自带注油装置的每班注油一次。