软横跨施工技术交底(2020412改
软包工程技术交底方案
软包工程技术交底方案一、项目名称软包工程施工技术交底方案二、项目概述软包工程是指在建筑内墙面、天花、柱子等表面安装软包材料，包括软包板、软包布、软包型材等，以提高室内空间的声学性能和装饰效果。
本项目将对软包工程施工技术进行详细交底，确保施工质量，保障工程安全。
三、工程内容软包工程施工技术交底内容包括以下方面：1. 施工准备工作2. 施工材料准备3. 施工工艺要求4. 工程质量要求5. 安全措施6. 施工注意事项四、施工准备工作1. 对施工现场进行清理，确保安全通道畅通。
2. 检查施工现场环境，排除存在的安全隐患。
3. 检查施工用电设备是否符合要求，确保施工电气安全。
五、施工材料准备1. 根据设计图纸和施工方案准确计算软包材料的数量和规格，确保材料供应充足。
2. 对软包材料进行检查，确保材料质量合格。
3. 设计合理的储存方案，保障施工材料的安全和整洁。
六、施工工艺要求1. 根据设计图纸确定软包材料的安装位置和方式。
2. 采用专业的软包安装工具和设备，进行施工操作。
3. 确保软包材料的安装平整、牢固，无空鼓、脱落现象。
4. 进行软包接缝处理，确保接缝平整、无开裂。
5. 施工过程中注意保护好周围建筑装饰物品，避免损坏。
七、工程质量要求1. 软包材料的颜色、纹理和图案应与设计图纸一致。
2. 软包材料的安装平整、牢固，无起泡、鼓包、脱落等现象。
3. 软包接缝处应平整、无开裂、色差。
八、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场应设置警示牌和安全提示标识。
3. 施工过程中要加强现场管理，防止发生事故。
九、施工注意事项1. 严格按照施工方案执行，严禁违规操作。
2. 施工过程中要密切配合，减少交叉施工，避免互相干扰。
3. 发现问题及时上报，及时处理。
十、原则1. 严格遵守国家相关法律法规、行业标准和规范要求。
2. 严格控制施工质量，确保工程安全、质量。
六、交底人与复核人交底人：__________ 复核人：__________七、交底时间交底时间：__________八、监理单位意见监理单位：__________以上是软包工程技术交底方案，经过详细的工程内容、施工准备、施工材料准备、施工工艺要求、工程质量要求、安全措施和施工注意事项的整理，旨在确保软包工程施工质量，保障工程安全。
接触网上部技术交底软横跨安装
软横跨预制
软横跨安装
软横跨调整
结束
软横跨预制技术要点：
1、软横跨预制时均要按照工程科下发的软横跨预制表进行预制。 2、软横跨预制均需在中心料库进行预制。 3、软横跨的横承采用LBGJ-70线材、中部及下部固定绳采用LBGJ-50线 材。 4、从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，一人按预制图中各分段尺 寸读数，一人用中性笔做标记； 5、按中性笔标记及下料图安装横承力索线夹或定位环线夹。预制横向 承力索或上部固定绳； 6、在横承力索线夹的U型环内安装上部吊线，预制上部固定绳，则在定 位环线夹的环内安装斜拉线，斜拉线安装要求同上部吊线；均采用直径 为6mm的不锈钢丝绳。吊弦预制图如下： 7、在横向承力索（或固定绳）两端楔形线夹上分别写明安装的支柱号， 然后将预制好的横向承力索（或固定绳）盘成圈。用铁线绑扎紧便于运 输；
当导高为6000mm 时，下部固定角钢安装高度为轨面 向上6400mm, 中部固定角钢安装高度为7540mm 。
当导高为6450mm 时，下部固定角钢安装高度为轨面 向上6850mm, 中部固定角钢安装高度为7990mm 。
软横跨安装：
当软横跨固定角钢安装完毕后，后续施工顺序如下：
1）将预制好的横向承力索上部固定绳及绝缘子等运送至现场，按标记分 散至各支柱； 2）将盘成圈的横向承力索、上部固定绳展开。根据软横跨预制图直吊线 长度，将横向承力索与上部固定绳逐根联结； 3）软横跨柱顶端爬上一人。扎好安全带后用小绳将钢丝套、大滑轮吊上 连接好，然后将大绳吊上，传入滑轮； 4）在下面的人，待上面将大绳穿入大滑轮后。用大绳的一端扎好绝缘子 串，此时上面的人作好准备； 5）下面的人拉大绳另一端，徐徐吊起横向承力索，当吊到支柱顶端时， 柱顶人员用一手抓住杵头杆（或杵头环），然后把杵头杆穿入固定孔（或 把环杵杆与双耳联结器相连结），另一只手将垫片、螺母装好； 6）当安装横向承力索时，一人爬到支柱上部固定绳角钢处，并扎好安全 带。抓住上部固定绳端部。当横向承力索安装好后，把上部固定绳杵头杆 与固定角钢孔（钢筋混凝土柱为开式螺旋扣与固定底座夹板）相连结，带 上球形垫片，然后拧上2个螺母。软横跨的一边即安装完成；
软包工程技术交底
软包工程技术交底一、背景介绍软包工程是指在建造装饰中，使用软质材料进行包覆和装饰的一种工程技术。
软包工程技术交底是指在软包工程施工前，施工方与业主或者监理单位进行沟通和交流，明确软包工程的施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工过程顺利进行，并最终达到预期的装饰效果。
二、技术交底内容1. 施工要求- 确定软包工程的施工范围和施工时间，与业主或者监理单位商议确定施工进度计划。
- 确定施工人员的资质要求，包括技术水平和工作经验等。
- 确定施工现场的安全要求，包括施工人员的安全防护、施工材料的储存和处理等。
- 确定软包工程的质量要求，包括施工过程中的检验和验收标准。
2. 工艺流程- 材料准备：确定软包工程所需的材料种类、规格和数量，并进行采购和储存。
- 表面处理：对施工基面进行清洁、修补和处理，确保表面平整、无尘、无油污等。
- 板材安装：按照设计要求，进行板材的切割、拼接和安装，确保尺寸准确、平整度符合要求。
- 包边处理：对板材的边缘进行处理，包括封边、打磨和涂漆等，确保边缘平整、无毛刺。
- 粘贴固定：使用合适的胶水或者胶粘剂，将板材粘贴固定在基面上，确保坚固可靠。
- 表面处理：对已安装的板材进行表面处理，包括打磨、涂漆和装饰等，确保装饰效果满意。
- 清洁保养：施工完成后，进行清洁保养工作，确保软包工程的整洁和美观。
3. 质量标准- 尺寸要求：软包工程的板材尺寸应符合设计要求，尺寸偏差应控制在允许范围内。
- 平整度要求：软包工程的表面应平整，不得浮现凹凸不平、起泡、开裂等现象。
- 粘接坚固度要求：软包工程的板材应坚固粘贴在基面上，不得浮现松动或者脱落的情况。
- 表面装饰效果要求：软包工程的表面装饰效果应满足设计要求，色采明艳、质感良好。
- 清洁保养要求：软包工程施工完成后，应进行清洁保养，确保装饰效果持久。
三、技术交底的流程1. 召开会议：施工方与业主或者监理单位共同召开会议，明确软包工程的施工要求和交底内容。
软横跨、硬横梁安装安全交底10
安全交底（接触网）编制：审核：审批：中铁十二局集团电气化工程有限公司通四铁路电气化改造项目部2016年月日施工安全交底工程名称：通四铁路电气化改造工程1标文件编号：TS-AZJD/JCW-10编制单位：安全质量部交底日期：2016年月日分部工程：接触网工程作业项目：软横跨、硬横梁安装为贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保障接触网施工中的人身安全，预防事故发生，制定本施工安全交底。
一、作业人员要求1、参加施工人员必须身体健康，无精神病、高血压、心脏病、视力、听力不正常等疾病，凡是未经岗前安全培训人员，不得参加施工。
2、上岗前必须参加营业线安全培训，培训合格后上岗。
凡进入施工现场的施工人员，必须戴安全帽，不得穿带钉鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。
3、施工现场负责人在施工前负责组织监理及各设备管理单位签认开始施工。
4、施工所有工器具、材料堆放不得侵入限界。
不得把金属等导体直接搭接在钢轨上，不得在钢轨上坐卧休息，不得拿红绿颜色的衣物等东西在铁路上乱舞，在铁路上施工不得穿迷彩服等绿色衣服。
5、安全员、防护员工前必须检查自己随身的防护用品是否可用，通信设备是否畅通，工前是否联系驻站联络员。
现场所有人员走路不得走在行车线上；跨越线路必须严格执行“一停二看三通过”，严禁抢越线路，搬运材料必须有专人防护，杜绝疏忽造成人身伤亡事件。
要设专人在施工区段的线路两端800米的距离进行防护工作，并配备专用的通讯器材，保证通讯的畅通。
由指定人员按时进行工具（包括通讯工具）检查，保证所有使用工具的状态良好。
6、要充分休息，严禁饮酒，如有饮酒者，领班负责人应立即停止其作业。
班前必须进行安全教育，现场施工负责人根据作业项目、人员、天气情况布置相关安全事项及安全监控重点。
7、封锁施工结束前，施工现场负责人必须巡视现场，检查有无影响行车安全的隐患，发现问题及时处理，施工用工器具全部撤离现场且无其它隐患，方可消令。
封锁结束后由驻站联络员给现场施工负责人及现场防护员传达可以开始施工命令，由防护员确认无隐患后告知施工负责人，由施工负责人下达施工开始命令。
软横跨连接方式技术交底
软横跨连接方式技术交底一、中间节点8连接方式：（采用硅胶绝缘子一头杵座，一头单耳（杵头））A．单横双耳楔形线夹+球头挂环+硅胶绝缘子+双耳（杵座）楔形线夹B．双横双耳楔形线夹+LV联板+双耳连接器+球头挂环+硅胶绝缘子+双耳连接器+LV联板+双耳（杵座）楔形线夹二、支柱侧连接方式：（采用硅胶绝缘子一头杵座，一头杵头）1，1S连接方式：A.横向承力索单横：600mm杵头杆+硅胶绝缘子+杵座楔形线夹双横：600mm杵头杆+硅胶绝缘子+双联碗头挂板+LV联板+双耳楔形线夹B．上下部固定绳1600mm杵头杆+硅胶绝缘子+杵座楔形线夹C．上下部固定绳（带弹补）800mm 耳环杆+双耳连接器+弹簧补偿器+双耳连接器+焊接杵环杆+硅胶绝缘子+杵座楔形线夹2SD下移节点连接方式：A.横向承力索单横：600mm杵头杆+杵头瓷瓶+单联碗头挂板+接地跳线固定板+ 杵座楔形线夹双横：600mm杵头杆+杵头瓷瓶+单联碗头挂板+接地跳线固定板+双联碗座挂板+LV联板+双耳楔形线夹B．上下部固定绳杵头杆+杵头瓷瓶+单联碗头挂板+接地跳线固定板+杵座楔形线夹C．上下部固定绳（带弹补）耳环杆+双耳连接器+弹簧补偿器+双耳连接器+焊接杵环杆+杵头瓷瓶+单联碗头挂板0.06+接地跳线固定板+杵座楔形线夹2D下移节点连接方式：A.横向承力索单横：600mm杵头杆+杵座楔形线夹双横：600mm杵头杆+双联碗头挂板+LV联板+双耳楔形线夹B．上下部固定绳杵头杆+杵座楔形线夹C．上下部固定绳（带弹补）耳环杆+双耳连接器+弹簧补偿器+双耳楔形线夹2，2S连接方式：上下部固定绳硅胶下移，横向承力索硅胶不下移。
3，3S连接方式：A.横向承力索双耳连接器+焊接杵环杆+硅胶绝缘子+杵座楔形线夹B．上下部固定绳固定角钢+ 开式螺旋扣+双耳连接器+焊接杵环杆+硅胶绝缘子+杵座楔形线夹C．上下部固定绳（带弹补）弹簧补偿器+双耳连接器+焊接杵环杆+硅胶绝缘子+杵座楔形线夹4SD下移节点连接方式：A.横向承力索双耳连接器+焊接杵环杆+杵头瓷瓶+单联碗头挂板+接地跳线固定板+杵座楔形线夹B．上下部固定绳开式螺旋扣+双耳连接器+焊接杵环杆+杵头瓷瓶+单联碗头挂板+接地跳线固定板+杵座楔形线夹C．上下部固定绳（带弹补）弹簧补偿器+双耳连接器+焊接杵环杆+杵头瓷瓶+单联碗头挂板0.06+接地跳线固定板+杵座楔形线夹4D节点连接方式：A.横向承力索双耳连接器+焊接杵环杆+杵座楔形线夹B．上下部固定绳开式螺旋扣+双耳楔形线夹C．上下部固定绳（带弹补）弹簧补偿器+双耳楔形线夹4，4S下移节点连接方式：上下部固定绳硅胶下移，横向承力索硅胶不下移。
跨铁路桥梁施工安全技术交底(全面)
跨铁路桥梁施工安全技术交底1、施工期间,附近铁路主管车站派驻驻站联络员,施工现场设防护员,保证驻站联络员与施工现场的防护人员、指挥人员联系通畅.在列车距施工现场800米时停止作业,并检查线路附近有无材料、设备等侵限,确保列车安全通过.2、限速运行时在施工地点两侧20米处设置减速地点标,在施工地点两侧800米处设置移动减速信号牌.封锁施工时,在施工地点两侧20米处设置停车信号牌,施工地点两侧820米防护人员显示停车手信号.3、施工现场按要求设置各种标识牌,在铁路限界外设置围挡,避免施工过程中的机械设备和材料侵入铁路限界内.上部安设防护网,防止作业人员和物体坠落.4、线路上方施工作业,不得将施工材料、设备等随意堆放,不得乱扔烟头、杂物等.5、施工的各路口设置安全标志和警示灯,施工现场易燃场所设安全标志和灭火器材.6、施工前查明地面、地下各种铁路设施.做出明显标识,并做防护.7、施工人员横越道口及线路时,严格执行：“一停、二看、三通过”,同时安排防护员在施工中进行防护,禁止非施工人员和机械进入施工区.8、在行车线路附近施工时,必须有经过培训并考试合格的防护人员防护,按规定着装,配带齐全防护用品.9、凡有吊车作业,必须由专业人员统一指挥作业,并指派专人防护,以防吊车旋转时侵限、伤人和吊车起吊时碰断上部电力、通信线路,以免照成人员伤害和其它损失.10、特殊工种作业人员必须持证上岗,特种设备必须有检验合格证方可使用,如吊车、铲车、储风缸、氧气表、乙炔表等;现场用电应按标准架设线路,用电设备应按一机、一闸、一器设置配电箱.11、钢筋、模板安装时,搭设脚手架平台的探头板要绑扎牢固,作业平台铺设要平稳,四周设围栏杆防护,凡进入施工现场必须配戴安全带;灌注混凝土使用的振捣器应接有漏电保护器,使用吊斗灌注混凝土时,应预先通知模板内捣固人员避让,以免物体坠落伤人.12、列车通过时,必须停止施工,浓雾等视线不良好时不得施工,6级以上大风天气不得施工,铁运处工务部门在施工地点检查、维修时上空不得施工.。
软横跨安装技术交底
施工技术交底表底单位和接受交底单位各一份。
软横跨预制安装技术交底软横跨预制、安装一．操作程序1．工艺流程2．操作要领（1）软横跨预制1）预制前应先清理现场。
用盘线支架支好钢绞线盘。
若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。
展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用Φ4.0铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。
通过手板葫芦与另一端地锚联结。
2）用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。
3)从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，一人按预制图中各分段尺寸读数，一人用红油漆做标记。
4）按红油漆标记及下料图安装横承力索线夹或定位环线夹。
预制横向承力索或上部固定绳。
5）在横承力索线夹的U型环内安装上部吊线，预制上部固定绳，则在定位环线夹的环内安装斜拉线，斜拉线安装要求同上部吊线。
6）在钢绞线断线标记点两端各用Φ1.6不锈钢丝绑扎两圈，然后用断线钳断线。
7）按计算长度，煨制回头。
8）在横向承力索（或固定绳）两端楔形线夹上分别写明安装的支柱号，然后将预制好的横向承力索（或固定绳）盘成圈。
用铁线绑扎紧便于运输。
9）双横承预制时应固定一端并通过滑轮使得承力索通过，在另一端使用两个手板葫芦拉紧横向承力索，这样可以保证双横承力索受力均匀，见下图。
（2）软横跨安装1）将预制好的横向承力索上部固定绳及绝缘子等运送至现场。
按标记分散至各支柱。
2）将盘成圈的横向承力索、上部固定绳展开。
根据软横跨预制图直吊线长度，将横向承力索与上部固定绳逐根联结。
3）将绝缘子和其他联结零件按图装配好，与钢筋混凝土软横跨柱联结的开式索具螺旋扣横向承力索的丝扣置于中间位置，上部固定绳的丝扣放到最长的位置。
4）软横跨柱顶端爬上一人。
扎好安全带后用小绳将钢丝套、大滑轮吊上连接好，然后将大绳吊上，传入滑轮。
5）在下面的人，待上面将大绳穿入大滑轮后。
用大绳的一端扎好绝缘子串，此时上面的人作好准备。
6）下面的人拉大绳另一端，徐徐吊起横向承力索，当吊到支柱顶端时，柱顶人员用一手抓住杵头杆（或杵头环），然后把杵头杆穿入固定孔（或把环杵杆与双耳联结器相连结），另一只手将垫片、螺母装好。
跨线安全技术交底模板
一、交底目的为确保跨线施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次跨线安全技术交底。
二、交底内容1. 施工区域概况（1）工程名称：____________________（2）施工地点：____________________（3）施工范围：____________________（4）施工期限：____________________2. 施工方案及安全措施（1）施工方案：____________________（2）安全措施：1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2）施工现场设置明显的安全警示标志，并确保其完好。
3）施工现场设置安全通道，保证人员、材料、设备的正常通行。
4）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5）施工过程中，严格遵循施工方案，不得擅自更改。
6）对施工设备、工具进行定期检查、维护，确保其安全可靠。
3. 跨线施工注意事项（1）施工前，对施工人员进行详细的安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
（2）施工过程中，密切关注施工现场的动态，发现安全隐患及时整改。
（3）施工人员必须服从现场指挥，严格按照操作规程进行施工。
（4）施工过程中，严格遵守交通规则，确保施工车辆、设备的安全通行。
（5）施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击、触电等事故的发生。
（6）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理措施。
（3）施工现场配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（4）发生事故时，及时上报相关部门，确保事故得到妥善处理。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计，并确保施工人员熟悉。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督管理，确保施工过程中的安全。
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阜淮线电气化改造工程软横跨施工技术交底一、编制说明一、本交底为阜淮线电气化改造工程接触网专业专用；二、务必严格依照本技术交底进行施工，确保平安、质量。
3、编制依据：①《铁路电力牵引供电施工标准》，TB10208－98②《铁路工程施工平安技术规程》，－2003③电气化铁路《接触网施工工艺手册》④《客货共线铁路铁路牵引供电工程施工技术指南》。
⑤三线电化施（网）-1600⑥《电气化铁道接触网有效技术指南》。
二、预备工作一、人员：预配安装每组4～12人，调整每组12～15人。
二、预配安装工具：接触网作业车（轨道车、平板车、梯车）、手锤、紧线器、钢丝绳套子、U型挂环、断线钳、手扳葫芦、单滑轮、钢卷尺、平安带、梯子、平安防护工具等。
调整工具：接触网作业车（轨道车、平板车、梯车）、测杆（测距仪）、线坠、吊绳、紧线器、钢丝绳套子、大活动扳手、U型挂环、断线钳、手扳葫芦、滑轮组、钢卷尺、平安带、梯子、油漆、平安防护工具等。
3、预配安装材料：红塞油漆、毛笔、棕绳、钢丝绳、LXGJ-80镀铝锌钢绞线等。
调整材料：φ软钛不锈钢丝、φ软钛不锈钢吊线、横向承力索线夹，钢线卡子、黄油、U型线夹、杵座鞍子、悬吊滑轮等。
4、图纸：接触网平面布置图、软横跨预配图、软横跨安装图等。
三、技术标准一、绝缘子采纳瓷绝缘子，泄露距离≥1200mm，节点8a、8b、9a、9b、13a、13b 采纳合成绝缘子，泄露距离≥1600mm；二、正线定位器采纳具有限位功能的长度L=1200mm的组合定位器（钢线卡2套），侧线采纳长度L=1200mm的非限位定位器，组合定位器安装时应严格依照要求调整限位间隙值，以知足定位器的接触线一端限位举高的要求；3、承力索在悬挂点处需用预绞式护条爱惜后放入悬吊滑轮内，悬吊滑轮本体及框架应知足承力索外包预绞式（外径 2.18mm）护条爱惜后的截面要求，预绞式钢绞线护线长度2000mm；4、横向承力索采纳LXGJ-80镀铝锌钢绞线,预紧张力3KN，跨度大于20m时（3股道以上）采纳双横承力索,上、下部定位索也采纳TGJ-80铝锌合金镀层钢绞线。
跨度大于30m时预紧张力增加为6KN；五、当限界超过6m时，节点2横承力索绝缘子下移，且与上下部定位索绝缘子串同一垂面，并将悬吊上部定位索的吊线外移至双点划线处，增加定位环线夹、φ软钛不锈钢吊线、横承力索线夹及双横承力索线夹各一套；股道间电分段绝缘子应位于两股道中间。
6、下部固定绳角钢安装高度距正线轨面6350mm（即导线高度6000mm+定位器开口350mm），上部固定绳角钢安装安度距正线轨面7560mm（即导线高度6000mm+结构高度1400mm+悬吊滑轮160mm），施工误差±20mm，如遇桥净空高度不够,将现场进行调整高度。
20米钢柱上下部固定角钢采纳1010型，15米钢柱上下部固定角钢采纳730型固定角钢；13米钢柱上下部固定角钢采纳610型固定角钢。
7、横向承力索和上、下部固定绳的电分段绝缘子宜在同一垂直面内；位于站台上方的上、下部固定绳绝缘子带电裙边宜与站台边缘平齐，施工误差为±100mm；股道间电分段绝缘子应位于两股道中间;8、横向承力索最低点距上部定位索的最短距离为500mm；9、双横承力索的两根钢绞线应平行、张力相等，联板不该偏斜；上、下部固定绳在承载后许诺有轻微的负弛度；10、横向承力索和上、下部固定绳不得有接头；钢绞线在楔形线夹内的转头长度为500mm，端部用φ软钛不锈钢丝密扎3圈，转头与本线用φ软钛不锈钢丝密扎100mm，露头50mm，施工误差±10mm；11、横向承力索和上、下部定位索在施工完毕后，杵头杆在螺帽处外露50mm，其外露部份涂黄油防腐；12、软横跨各吊线用φ软钛不锈钢吊线（双股扭成）制成, 上端作永久性固定，下端作临时性固定，转头为300 mm，转头端部做成英寸的圆环；13、在悬吊点处承力索为幸免偏磨现象，要求其安装在线路或受电弓中心的正上方；在悬吊点处承力索需加装铜合金预绞丝护线条裹覆防护,裹覆长度不小于2.0m,气温为25度时悬吊滑轮处于裹覆区域的中心位置；14、节点1一、12表示两种形式的非工作支定位，接触线与下部定位索之间距离别离为h=H′-（H+300）（正线），h= H′-（H+200）（站线），h1=（H+500）-H′，H′为软横跨节点下部固定索距该股道轨面连线中心线的高度，H为导线高度；接触线1一、12距下部定位索的距离为50mm(正线)、150mm(站线)；15、节点6X、7X侧线接触线比正线接触线高15～35mm，节点10a非支比工支高200mm，节点10ax非支比工支举高250mm；节点10b、10bx非支比工支举高500mm；1六、定位环线夹螺栓穿向全数向阜阳方向；17、定位管伸出支持器的长度不大于100mm,超长部份应截掉，安装时应使定位器处于受拉状态；18、节点14中的接触线中心锚结绳的承力索侧应进行靠得住绑扎，绑扎长度不小于40mm；19、接触线非支下锚支必需采纳12节点，接触线在下部固定绳索上面；20、软横跨的直吊弦在直线区段设在线路中心，曲线区段与接触线拉出值在同一平面内。
软横跨安装受力后，需要通过调整才能达到设计所要求的状态；2一、预应力钢筋混凝土软横跨支柱，调整螺栓螺杆外露长度为20mm至螺纹全长的1/2；13m钢柱采纳130型钩螺栓，15m钢柱、窄型钢柱采纳165型钩螺栓。
22、杵头杆：上下部固定绳，13m、15m钢柱1600型，窄型钢柱均是1300型，20m钢柱1800型。
横承采纳600型杵头杆。
23、双横承时，与V型联板相连的双耳楔形线夹斜边朝外，8a、9a、13a节点楔形线夹斜边统一朝下。
24、球形垫块凸面朝角钢，角钢安装不能磨杵头杆。
25、软横跨预配、节点情形见软横跨预配图。
四、施工工艺一、流程施工预备—现场测量—计算（人工/软件）—预配—安装—调整—终止二、测量测量部份略3、计算将测量整理好的数据准确输入软件，运行，整理计算预配图。
4、预配A、软横跨具体预配、各节点组合零件见预配图。
B、预配前应认真核查所计算的数据，准确无误后方可预制，以避免材料浪费，各长度依次测量用红色油漆作出标记，应注意各分段双侧要加转头长度。
C、预配是注意材料型号规格，镀锌钢绞线、镀锌铝绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺点，假设有缺点应及时处置；D、镀锌钢绞线应镀层良好，不得锈蚀；E、预配时应严格依照计算数据就行预制，施工误差在规定范围内；预制完成后应进行复检，作标记，写明车站、支柱号，按标记安装；F、为保证各段尺寸准确，应带张力预配；预配应采使劲矩扳手，各连接螺栓力矩应符合设计要求。
五、安装A、将预配好的横向承力索上部固定绳及绝缘子等输送至现场。
按标记分散至各支柱。
B、将盘成圈的横向承力索、上部固定绳展开。
依照软横跨预配图直吊线长度，将横向承力索与上部固定绳逐根联结。
C、将绝缘子和其他联结零件按图装配好，上部固定绳的丝扣放到最长的位置。
D、软横跨柱顶端爬上一人。
扎好平安带后用手扳葫芦绳将钢丝套、大滑轮吊上连接好，然后将大绳吊上，穿入滑轮。
E、在下面的人，待上面将大绳穿入大滑轮后。
用大绳的一端扎好绝缘子串，现在上面的人作好预备。
经与防护员联络并确认无列车通事后，让后迅速将软横跨拉上去。
F、下面的人拉大绳另一端，缓缓吊起横向承力索，当吊到支柱顶端时，柱顶人员用一手抓住杵头杆，然后把杵头杆穿入固定孔，另一只手将垫片、螺母装好。
G、当安装横向承力索时，一人爬到支柱上部固定绳角钢处，并扎好平安带。
抓住上部固定绳端部。
当横向承力索安装好后，把上部固定绳杵头杆与固定角钢孔相连结，带上球形垫片，然后拧上2个螺母。
软横跨的一边即安装完成。
H、在软横跨另一边支柱顶端按前述方式安装钢丝套、大滑轮、大绳。
在上部固定绳处安装钢丝套、滑轮。
I、用大绳将横向承力索绝缘子串扎牢，然后拉大绳另一端，把软横跨吊起来。
J、横向承力索吊到支柱顶端时，上面的人员将杵头（或杵环杆）抓住，然后把杵头杆穿入固定孔（或把杵环杆与双耳联结器相连结），另一只手将垫片、螺母安装好。
解开绑扎横向承力索的大绳，卸下滑轮、钢丝套。
K、支柱上面的人员，开始慢慢用手板葫芦紧上部固定绳。
带上球形垫块、垫片、螺母，拧紧螺母，并带上防松螺母。
L、松开接触线，然后卸下滑轮钢丝套。
M、填写工程记录。
附：螺栓紧固力矩一览表五、软横跨调整一、检查横向承力索、上、下部定位绳及各受力件状态是不是良好；检测上、下部定位绳的张力，弛度和横向承力索与上、下部固定绳在最短吊线处的距离；检查各零部件是不是涂油防腐；检查各吊线截面、斜吊线松弛度等。
二、调整直吊线的布置位置，长度，钢筋混凝土支柱调整开式螺旋扣，钢柱调整杵头杆螺栓，保证上部固定绳成水平状态。
3、上、下部固定绳松弛（1）、钢筋混凝土支柱调整开式螺旋扣，钢柱调整杵头杆螺栓，保证上、下部固定绳成水平状态。
（2）、只调整钢筋混凝土支柱调整开式螺旋扣或钢柱调整杵头杆螺栓仍不能达要求，那么说明定位绳太长，需要从头做转头。
4、调整后质量标准：软横跨承力索和上、下部固定绳在同一铅垂面内，驰度符合要求，吊弦成铅垂状态，截面和长度符合要求，最短吊弦长度误差不超过50mm。
横向承力索、上、下部固定绳均不得有接头、断股、补强，平安系数不小于4；上、下部固定绳负驰度5股道及以下不超过100mm，5股道以上不超过200mm。
六、平安质量注意事项1、平安注意事项（1）、测量时应避免钢卷尺短接轨道电路；所利用的测量工具应妥帖保管，校验等；（2）、计算前应依照设计采纳的材料、支柱、节点等对软横跨计算经常使用数据进行保护，以确保计算准确无误；（3）、第一次利用应用其它计算方式进行校核，确信无误后运用。
（4）、测量时要增强防护，注意来往车辆。
（5）、软横跨安装施工前一天向监理单位提报施工内容及地址；（6）、依照点外的施工作业程序，驻站联络员在车站记录、防护；现场施工负责人依照驻站联络员的施工通知，按规定设置好防护；（7）、防护设置好后，施工负责人依照施工程序下达动工命令；（8）、安装软横跨施工时，施工人员应系好平安带，戴好平安帽等防护用品。
（9）、杆上两人应分双侧作业，应利用专门的用具传递工具、零件和其它材料，严禁上、下抛掷；同一组软横跨安装施工中，两头的作业人员应和谐配合，由现场施工负责人的统一指挥；（10）、遇有雷雨、大雾、浓雾或风力在六级及以上等恶劣气候时，严禁施工作业；（11）、在铁路周围行走时，碰到来车时，应及时躲避到平安地址，并面向来车方向，严防绳索和散落货物伤人；安装软横跨时严禁软横跨和双侧钢柱下站人，以防工具掉落伤人；（12）、严禁钻车、扒车、跳车，严禁从车底下传递工具、材料；严禁在车辆底下和车辆双侧、钢轨上和轨枕上、有塌方落石危险的地址休息、开会等；（13）、注意大、下滑轮应用小绳吊下来，放下时注意呼唤。