2.4.1 萃取精馏

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萃取精馏原理

萃取精馏原理

萃取精馏原理及过程分析
图 1 萃取精馏流程(1塔为萃取精馏塔,2塔为溶剂回收塔)
一、萃取精馏原理
溶剂在萃取精馏中的作用是使原有组分的相对挥发度按所希望的方向改变,并有尽可能大的相对挥发度。

当被分离物系的非理想性较大,且在一定浓度范围难以分离时,加入溶剂后,原有组分的浓度均下降,而减弱了它们之间的相互作用,只要溶剂的浓度足够大,就突出了两组分蒸汽压的差异对相对挥发度的贡献,实现了原物系的分离。

在该情况下,溶剂主要起了稀释作用。

当原有两组分 A和B的沸点相近,非理想性不大时,若相对挥发度接近于1,则用普通精馏也无法分离。

加入溶剂后,溶剂与组分A形成具有较强正偏差的非理想溶液,与组分B 形成负偏差溶液或理想溶液,从而提高了组分A对组分B的相对挥发度,以实现原有两组分的分离。

溶剂的作用在于对不同组分相互作用的强弱有较大差异。

二、萃取精馏过程分析
一般规律:
(1)汽液流率:
* 由于溶剂的沸点高,流率较大,在下流过程中溶剂温升会冷凝一定量的上升蒸汽,导致塔内汽相流率越往上走越小,液相流率越往下流越大。

* 溶剂存在下,塔内的液汽比大于脱溶剂情况下的液汽比;
* 各板下流的溶剂流率均大于加入的溶剂流率;
* 汽相流率、液相流率都是越往上越小。

*
(1)浓度分布。

溶剂在塔内浓度分布分为四段:
* 1)溶剂回收段:
* 2)精馏段:
* 3)提馏段:
* 4)塔釜:
*
举例:丙酮 / 甲醇 / 水萃取精馏塔内液相浓度分布(图 3-18 )。

图 2 丙酮/甲醇萃取精馏塔液相浓度分布
◆丙酮;○甲醇;▲水(溶剂)。

萃取精馏定义

萃取精馏定义

萃取精馏定义萃取精馏是一种常用的物质分离技术,广泛应用于化工、石油、制药等领域。

它通过利用不同物质的挥发性差异,将混合物中的组分分离出来,从而得到纯净的物质。

萃取精馏的基本原理是利用物质的沸点差异。

当混合物加热至沸腾时,不同组分的沸点不同,挥发性较高的组分会先转化为气体,而挥发性较低的组分则会滞留在液体中。

通过控制温度和压力等条件,可以将气体组分收集起来,并进一步进行冷凝、净化等处理,最终得到纯净的物质。

在萃取精馏中,通常会使用精馏塔来实现分离。

精馏塔是一种特殊的设备,内部有多个平板或填料,可以提供较大的表面积,增加液体和气体之间的接触面积,从而加快挥发和冷凝的速度。

在精馏塔内部,液体从上部滴入,气体从下部上升,两者在平板或填料上进行传质传热,最终实现分离。

萃取精馏可以分为常压精馏和减压精馏两种方式。

常压精馏适用于沸点差异较大的混合物,通常工作温度在常压下进行。

减压精馏适用于沸点差异较小的混合物,通过降低系统压力来降低沸点,以实现分离。

除了常规的萃取精馏,还有一些特殊的精馏方法。

例如,气相色谱法(GC)是一种高效的分离技术,广泛应用于化学分析和环境监测等领域。

在气相色谱法中,样品通过气相载体(通常是氢、氮或惰性气体)进行传输,在柱子中与固定相发生相互作用,从而实现分离。

此外,还有蒸汽吸附法、膜分离法、超临界流体萃取等其他精馏方法。

这些方法在特定领域具有广泛的应用,并且不断得到改进和创新。

总之,萃取精馏是一种重要的物质分离技术,通过利用物质的挥发性差异,将混合物中的组分分离出来。

它在化工、石油、制药等领域具有广泛的应用前景,并且不断得到改进和创新。

随着科学技术的不断进步,相信萃取精馏将在更多领域展现其重要作用。

萃取精馏的流程讲解

萃取精馏的流程讲解

取精馏的流程讲解
实验室精馏是为化工、医药工业、石油炼制、农林化工等多产业提供新技术研发、数据模拟、工艺验证等服务的。

精馏是实现液液分离的重要方法,精馏是利用混合物中各组分挥发能力的差异,通过液相和气相的回流,使气、液两相逆向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下,使易挥发组分(轻组分)不断从液相往气相中转移,而难挥发组分却由气相向液相中迁移,使混合物分离的方法。

实验室精馏的操作流程:
1.装料:在塔釜烧杯中放入烘干的沸石,用烧杯多次称量约料液倒入塔釜。

将涂匀真空脂的温度计插入塔釜烧瓶左边出口,用涂匀真空脂的软胶塞封住塔釜烧瓶右边出口。

将塔体下端出口用真空脂涂匀,连接上塔釜烧瓶,烧瓶来回晃动几次,确保密封好,再夹上铁夹。

用生料带将可能漏气的地方密封好,塔釜缠上玻璃棉保温。

2.打开出口阀,打开冷凝水。

调节回流比至设定值。

确认变压器输出电压,打开总电源,打开控制台电源,调整变压器输出电压(起始电压不宜过高),开始加热。

3.加热开始后密切注意塔釜、各塔段、塔顶温度以及塔内气液状况,每隔一段时间记录一次数据。

如果发生温度过高、液泛等不正常状况,调低加热负荷,并及时处理。

4.在全回流一段时间后,打开回流比开关,按设定的回流比回流。

间隔一定时间,对塔顶产品采样,采样样品称重,并留样分析。

精馏结束时,先将变压器输出电压调为0,关闭回流比开关,取下玻璃棉,降低加热炉位置,等待系统降温。

5.降低至室温时,关闭控制台电源、总电源,关掉冷凝水,关闭出口阀。

取下塔釜,用保鲜膜封住塔下端出口。

将釜液倒出来称重,并留样分析。

清洗塔釜,烘干备用。

萃取精馏溶剂要求

萃取精馏溶剂要求

萃取精馏溶剂要求萃取精馏溶剂是一种用于分离和提纯化合物的常用方法。

它基于物质在溶剂中的溶解度差异,通过多次萃取和精馏的过程,将目标物质从混合物中提取出来,并获得高纯度的产物。

我们来了解一下萃取过程。

萃取是利用两种或多种溶剂的不同亲和性,将目标物质从混合物中分离出来的一种方法。

在萃取过程中,目标物质通常是想要分离和提纯的化合物,而混合物则包含其他杂质或相似性质的物质。

为了实现目标物质的分离,我们需要选择一种适当的溶剂,使其与目标物质有较高的亲和性,并且与其他物质的亲和性较低。

在萃取过程中,首先将混合物与所选溶剂进行接触,使目标物质溶解到溶剂中形成溶液。

然后,通过合理的操作方式,如搅拌、摇晃或加热,促使目标物质从混合物中转移到溶剂中。

接下来,通过分离工具,如漏斗、离心机或蒸馏设备,将溶液与混合物分离开来。

这样,我们就得到了含有目标物质的溶剂相,而混合物中的其他物质则留在了残留相中。

接下来,我们来了解一下精馏过程。

精馏是一种基于物质沸点差异的分离方法。

通过升温混合物,使其中沸点较低的物质先蒸发,然后通过冷凝装置将其重新液化,从而实现对目标物质的分离。

在精馏过程中,通常需要使用精馏设备,如蒸馏瓶、冷凝管和接收瓶。

精馏过程中,混合物被加热,其中沸点较低的物质首先转化为气体,然后通过冷凝管冷却后重新液化成液体,最后被收集到接收瓶中。

而沸点较高的物质则保持在原容器中。

通过多次加热和冷却的过程,沸点较低的物质会逐渐被分离出来,从而得到高纯度的目标物质。

综合来看,萃取精馏溶剂是一种常用的分离和提纯方法。

通过选择合适的溶剂和精心设计的操作步骤,我们可以有效地分离混合物中的目标物质,并得到高纯度的产物。

萃取精馏溶剂在化学、制药以及其他领域具有广泛的应用,为科学研究和工业生产提供了重要的技术支持。

总结起来,萃取精馏溶剂是一种有效的分离和提纯方法。

它基于物质在溶剂中的溶解度差异和沸点差异,通过多次萃取和精馏的过程,将目标物质从混合物中提取出来,并得到高纯度的产物。

萃取精馏实验报告(共9篇)

萃取精馏实验报告(共9篇)

萃取精馏实验报告(共9篇)
1、实验目的:
1、了解萃取精馏的基本原理和操作方法。

2、掌握新鲜花椒的萃取精馏实验步骤。

3、熟练使用简单的仪器和设备,掌握基本的计量技巧和操作规程。

2、实验原理:
萃取精馏是利用物质在不同温度下的沸点差异和相对亲疏水性差异的分离方法。

其中,萃取法是指利用两种溶剂的相对亲疏水性差异,将有机物从其它杂质中分离出来的分离方法。

3、实验步骤:
1、准备新鲜的花椒,并将其洗净。

2、取一定量的花椒,并将其切成小块,放入烧瓶中。

3、用醇类溶剂将其中的挥发性成分进行萃取。

4、利用蒸馏装置对花椒进行精馏处理。

5、将蒸馏出的提取液集中,并测定其质量和成分。

6、对提取液进行处理和纯化,得到所需的产品。

4、实验结果:
经过实验操作,成功地萃取出了花椒中的挥发性成分。

测定结果表明,提取液的质量和成分基本符合要求。

同时,通过纯化和处理,我们得到了符合标准的花椒产品。

实验成功地实现了萃取精馏的分离过程,并得到了符合要求的花椒产品。

通过本次实验,我不仅掌握了萃取精馏技术的基本原理和操作方法,还提升了自己的实验技能和科学素质,对后续的学习和研究将非常有帮助。

【2018-2019】萃取精馏实验报告-实用word文档 (16页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==萃取精馏实验报告篇一:精馏实验报告采用乙醇—水溶液的精馏实验研究学校:漳州师范学院系别:化学与环境科学系班级:姓名:学号:采用乙醇—水溶液的精馏实验研究摘要:本文介绍了精馏实验的基本原理以及填料精馏塔的基本结构,研究了精馏塔在全回流条件下,塔顶温度等参数随时间的变化情况,测定了全回流和部分回流条件下的理论板数,分析了不同回流比对操作条件和分离能力的影响。

关键词:精馏;全回流;部分回流;等板高度;理论塔板数1.引言欲将复杂混合物提纯为单一组分,采用精馏技术是最常用的方法。

尽管现在已发展了柱色谱法、吸附分离法、膜分离法、萃取法和结晶法等分离技术,但只有在分离一些特殊物资或通过精馏法不易达到的目的时才采用。

从技术和经济上考虑,精馏法也是最有价值的方法。

在实验室进行化工开发过程时,精馏技术的主要作用有:(1)进行精馏理论和设备方面的研究。

(2)确定物质分离的工艺流程和工艺条件。

(3)制备高纯物质,提供产品或中间产品的纯样,供分析评价使用。

(4)分析工业塔的故障。

(5)在食品工业、香料工业的生产中,通过精馏方法可以保留或除去某些微量杂质。

2.精馏实验部分2.1实验目的(1)了解填料精馏塔的基本结构,熟悉精馏的工艺流程。

(2)掌握精馏过程的基本操作及调节方法。

(3)掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。

(4)掌握精馏塔性能参数的测定方法,并掌握其影响因素。

(5)掌握用图解法求取理论板数的方法。

(6)通过如何寻找连续精馏分离适宜的操作条件,培养分析解决化工生产中实际问题的能力、组织能力、实验能力和创新能力。

2.2实验原理精馏塔一般分为两大类:填料塔和板式塔。

实验室精密分馏多采用填料塔。

填料塔属连续接触式传质设备,塔内气液相浓度呈连续变化。

常以等板高度(HETP)来表示精馏设备的分离能力,等板高度越小,填料层的传质分离效果就越好。

萃取精馏 (2)

萃取精馏 (2)

萃取精馏简介萃取精馏是一种常用的分离和纯化技术,主要用于提取和分离混合物中的化学物质。

该技术结合了萃取和精馏两种方法,通过不同挥发性的化学物质在不同温度下的蒸发和液相之间的分配系数差异,实现分离和纯化的目的。

本文将介绍萃取精馏的原理、操作步骤和应用领域。

原理萃取精馏主要依靠不同化学物质在不同温度下的蒸发性质和溶解性差异来实现分离。

在一个封闭的系统中,将混合物加热并加入适当的萃取剂。

随着温度升高,不同挥发性的成分会发生蒸发。

这些蒸发的分子被萃取剂吸附并形成气液平衡,然后从系统中离开。

萃取剂可以选择具有高选择性的化学物质,以实现对目标化合物的高效提取。

通过调整温度和压力等操作条件,可以控制不同组分的蒸发和液相分配,使得目标化合物可以从混合物中得到纯化。

操作步骤萃取精馏通常包括以下几个步骤:1.准备混合物:将需要分离和纯化的混合物准备好,并确定目标化合物。

2.选择适当的萃取剂:根据混合物特性和目标化合物的性质,选择适当的萃取剂。

萃取剂应具有高选择性和溶解度,以确保对目标化合物的高效提取。

3.加热和混合:将混合物和萃取剂加入一个封闭的系统中。

适当控制温度和搅拌速度,使混合物充分混合。

4.蒸发和萃取:随着温度升高,不同挥发性的成分会发生蒸发,并被萃取剂吸附。

蒸发的分子和萃取剂形成气液平衡,并从系统中离开。

这样,目标化合物就被从混合物中提取出来。

5.分离和收集:通过冷却和凝固,将萃取剂中的目标化合物得到纯化。

分离和收集可以通过降温、过滤或其他适当的方法实现。

应用领域萃取精馏在化学、制药、食品、石油和环保等领域都有广泛的应用。

在化学合成中,萃取精馏可用于纯化有机合成产物。

通过合适的选择萃取剂和操作条件,可以实现有机产物的分离和纯化,提高化学合成的产率和效率。

在制药工业中,萃取精馏常用于从天然草药中提取活性成分。

通过萃取精馏的方法,可以实现天然营养素、药物成分和有益化合物的纯化和分离。

在食品加工中,萃取精馏可用于提取和分离食品中的香料、色素和营养成分。

化工萃取精馏工艺详解

化工萃取精馏工艺详解

化工萃取精馏工艺详解一、基本原理和流程萃取精馏是在被分离溶液中加入另一组分(称为溶剂或萃取剂),增大被分离组分的相对挥发度,因而能用精馏方法分离。

萃取剂的沸点比原溶液各组分的沸点均高,且不和被分离溶液各组分形成恒沸物。

二、萃取精馏的分类萃取精馏按照其操作方式可以分为两类,即连续萃取精馏和间歇萃取精馏。

1、连续萃取精馏连续萃取精馏过程中,进料、溶剂的加入及回收都是连续的。

连续萃取精馏一般采用双塔操作,第一个塔是萃取精馏塔,被分离的物料由塔的中部连续进入塔内,而溶剂则在靠近塔顶的部位连续加入。

在萃取精馏塔内易挥发组分由塔顶馏出,而难挥发组分和溶剂由塔底馏出并进入溶剂回收塔。

在溶剂回收塔内,可使难挥发组分与溶剂得以分离,难挥发组分由塔顶馏出,而溶剂由塔底馏出并循环回送至萃取精馏塔。

2、间歇萃取精馏间歇萃取精馏是近年来兴起的新的研究方向,由于间歇萃取精馏具有间歇精馏和萃取精馏的优点,近年来引起了一些学者的注意。

间歇萃取精馏比连续萃取精馏复杂的多,其流程及操作方法与连续萃取精馏不同。

例如,在0.1MPa压力下,苯的沸点为80.1℃,环己烷的沸点为80.73℃。

由这两种组分构成的溶液,很难用一般精馏方法分离。

若在该溶液中加入糠醛(沸点为161.7℃),则溶液中两组分的相对挥发度发生显著变化,如下表所示:对苯和环己烷混合液,可以选用糠醛为萃取剂,用萃取精馏法来分离,其流程如图4-7所示。

原料由萃取精馏塔中部加入,糠醛在原料入口以上接近塔顶的某块板加入,这样可以使绝对部分塔板上均能保持较高的溶剂浓度。

苯与糠醛从塔釜中排出并送入溶剂回收塔,在回收塔顶得到苯,塔顶得到回收的糠醛,糠醛回到萃取精馏塔回用。

萃取精馏流程中,萃取精馏塔是主要设备,它可以分为三段功能区域:提馏段,进料板以下的塔板,在此段中提馏回流液中的轻组分。

吸收段,进料与溶剂入口之间的塔板,在此段用溶剂吸收蒸汽中的重组分。

分离溶剂段,溶剂入口以上的若干块塔板,用以降低溶剂在馏出物中的浓度,提高产品纯度,减少溶剂损失。

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ln 12 / S
p1s 1 2 x1 1 x S x S A1S A2 S ln s A12 p2 TS
y
y
x A12’>0, xaz>0.5
x A12’>0, xaz<0.5
8
精馏
特殊精馏
结论
1) 溶剂有两个作用
利用 S 对组分1、2的不同作用,使(A’1S-A’2S)>>0
计算步骤
1)
N m lg ( x DA xDB ) ( xBB xBA ) lg AB / S
, xBB xDA , xDB , xBA ( 脱溶剂浓度)
AB / S ( AB / S )溶剂进料板 ( AB / S )底
N (包括塔釜) m
2.第二项, 反映原料中组分1, 2之间的作用,
多乘(1-xS),是削弱了组分1, 2之间的不利因素。
若全浓度范围α12→1 ,A12’≈0,必须依靠第三项。
若恒沸物α12=1 是A12’(1-2x1’)使得α12↓,起不利因素 而:(1-2xS)可以削弱不利因素,称溶剂的稀释作用。
6
精馏
ˆ iV 1
V ˆ2 K1 1 f10 12 V ˆ1 2 f 20 K2
f i 0 pis
(α12=1或α12 →1)
1 p1s 12 s 2 p2 12 / S
p1s 1 s 1 p2 TS 2 S
16
精馏
特殊精馏
4. 对于多元系
一般将多元系的问题简化为两个关键组分和溶 剂组成的三元系,在选择溶剂时,同样能得到满 意的结果。
17
精馏
特殊精馏
三、萃取精馏计算
特点 :萃取精馏塔是多股进料,多组分分离的复杂塔, 物料的非理想性很强,大量的溶剂存在,塔温变化 较大,L,V沿塔变化较大; 方法: 严格计算--需采用全变量迭代计算方法; Pro/II中算法:Chemdist; 简捷计算--可作初步估算。 讨论: 溶剂用量计算(S) 理论板计算 (N)
如丙酮与甲醇的分离。
T丙酮=56.4℃ T甲醇=64.7℃ x丙酮=0.8 Taz=55.7℃
14
精馏
特殊精馏
选择不同类型的溶剂,塔顶塔釜的产物会不同:
1.从丙酮的同系物中选取:
塔顶出甲醇,塔釜出丙酮及溶剂;
2.从甲醇的同系物中选取: 塔顶出丙酮,塔釜出甲醇及溶剂。
y
x
15
精馏
特殊精馏
3. 从分子结构相似的概念选择溶剂
特殊精馏
例:乙醇-水形成的最低恒沸物系统,讨论溶剂的作用: p1s 1 2 x1 1 x S x S A1S A2 S ln 12 / S ln s A12 p2 T
S
0 (正偏差) A12 0.894 0.5 (恒沸组成) x1
24
精馏
特殊精馏
(二)理论板的简化计算(N)
假定:
1 、 xS 是常数,溶剂只改变关键组分的相对挥发度, (三元精馏作拟二元计算);
2、恒摩尔流,α12/S 为常数;
3、在溶剂进料口以上设溶剂回收段。溶剂沸点高于
重组分180~190℃ ,增加1~2块。溶剂挥发度大
些,则可取3~4块。
25
精馏
特殊精馏
(2 - 169)
提馏段:
xS
B Sn 1 Sn L 1 x S
S
S L
(2-170)
21
精馏
特殊精馏
S
RDxS 1 a Sn Da Sn x S / 1 x S 1 1 aSn xS
精:塔顶,进料 提:进料,塔底
其中: sn ( sn )顶 ( sn )底 x1 x2 Sn 1s x1 2 s x2 一般在塔顶
方法:
( sn) 塔顶:1S, 2S D sn S( x S ) (2 169) 加料: , ( sn) 1S 2S F
(2 162, 171)
23
精馏
特殊精馏
(二)理论板的简化计算(N)
假定:
1 、 xS 是常数,溶剂只改变关键组分的相对挥发度, (三元精馏作拟二元计算); 2、恒摩尔流,α12/S 为常数; 3、在溶剂进料口以上设溶剂回收段。溶剂沸点高于重组 分180~190℃ ,增加1~2块。溶剂挥发度大些,则 可取3~4块。
18
精馏
特殊精馏
(一)溶剂用量计算(S)
基本假定:
xS
① 精馏段xS 与提留段 x S 为常数; ② 塔内恒摩尔流(当q=0时 x S x S); ③ 进料溶剂是纯的;
xS
④ 塔顶产品中不含溶剂。
19
精馏
特殊精馏
精馏段:
总物料衡算 V+S=L+D 联立求解: 对溶剂(S) Vys+S=Lxs
sn xs
(2-167)
20
精馏
特殊精馏
联立求解(2-164)和(2-167),得:
精馏段:
xS
S
1 a Sn L
Da Sn 1 xS
S S (2 - 168) L L RD
将L=RD+S代入并整理得
S
RDxS 1 a Sn Da Sn x S / 1 x S 1 1 aSn xS
11
精馏
特殊精馏
溶剂选择的定性法则:
1. 液体分类法
类型I: 能形成三维强氢键网络的液体;H2O,C2H4(OH)2 类型II:同时含有活性氢原子和施主原子(氧、氮和氟) 的分子组成的液体;醇、酸、酚…,腈化物,氟化物… 类型III:分子中仅含施主原子的液体;醚、酮、醛、酯… 类型IV:分子中仅含活性氢原子的液体,这些分子中一个 碳原子上连接 2 或 3个氯原子,或在一个碳原子上 连接一个氯原子,但在相邻碳原子上连接一个以 上氯原子;CHCl3,CH2Cl2,CH2Cl-CH2Cl… 类型Ⅴ: 其它液体,它们没有形成氢键的能力。烃类、CS2、
溶剂的作用使得活 度系数发生了变化
溶剂选择性
12 / S 1 2 s = 12 1 2
2
精馏
特殊精馏
溶剂加入后,是如何改变γ1,γ2 呢?
由三元系M方程式可推导并整理得:
1 2 x1 (1 x S ) x S A1S A2 S (2-158a) ln 1 2 S A12 1 2 x1 ln 1 2 A12 (2-159a)
常见有机化合物按极性增加的顺序排列为: 烃→醚→醛→酮→醇→二醇→水 选择在极性上类似于重组分的化合物,能有效减小重 组分的挥发度。 当初选了一些溶剂后,就要进行优选,方法:
ln 12 / S ln( p / p ) ln( 1 / 2 ) S
S 1 S 2 Ts
12 / S ( 1 / 2 ) S 12 ( 1 / 2 )
2)
如BP进料
x AB / S (1 xDA ) DA Rm AB / S 1 xFA 1 xFA 1
1
如DP进料 3) R (1.1 1.5)R m
AB / S x (1 x DA DA ) R m 1 AB / S 1 yFA 1 yFA
) 0 (1 2 x1 因为 (起不利作用) 12 / s
所以:多乘(1-xs),可以削弱不利影响。
使恒沸点附近α12/S远离1,全浓度的α12/S均大于1比较合理。
7
y
x
精馏
特殊精馏
问题: 当原溶液形成最低恒沸物时,且恒沸组成xaz<0.5,
讨论:加入溶剂后,相平衡关系如何变化?
ln 12 / S p1s 1 2 x1 1 x S x S A1S A2 S (2-162) ln s A12 p2 TS
1.第三项,反映 S 对组分1,2的不同作用效果; 要使α12>>1,(A’1S>0,A’2S≤0),同时 xS↑,α12/S↑
12 / S S A12 1 2 x1 ln ln A1S A2 xS 12
由公式(1)、(2)出发,讨论溶剂是如何改变α12 ?
4
精馏
特殊精馏
公式(1)未加溶剂
p1s 1 2 x1 ln 12 ln s A12 p2
式中:
脱溶剂浓度 x1 x1 x1 x1 x2 1 x S 平均交互作用参数 A12 A21 A12 A21 A12 2 C 0
3
x2 x2 x2 x1 x2 1 x S
精馏
特殊精馏
由α定义:
p1s 1 ln 12 ln s ln 2 p2
Lxs S (2-164) ys L D S 将非溶剂部分虚拟为一个组分n,其相平衡关系为:
ys=Ksxs
(溶剂)
yn=Knxn
(非溶剂)
溶剂对非溶剂相对挥发度
ys / xs sn K s / K n (1 ys ) /(1 xs )
ys ( sn 1) xs 1
对溶剂选择性ß 的要求: 全浓度α
12→1,
则ß 需大于1;
恒沸点附近ß 远离1,全浓度范围ß 不一定大于1。
10
精馏
特殊精馏
二、溶剂的选择
溶剂选择的原则:
1. 溶剂选择性要高; 2. 无化学作用,不形成恒沸物,易分离,易再生;
3. 在塔内呈液相;
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