地基回填级配砂石质量控制
级配砂石回填施工方案

建设项目级配砂石回填方案编制人:审核人:编制时间:2011年5月27日目录一、工程概况 (2)1、工程简介 (2)2、工程的主要特点 (2)二、施工准备 (2)1、概况 (2)2、作业条件 (2)3、施工机具 (2)三、质量要求 (2)四、工艺流程 (3)五、操作工艺 (3)六、质量保证措施 (3)1、质量目标 (4)2、质量控制原则 (4)3、施工管理措施 (4)七、雨季、夜间施工措施 (4)1、雨季施工措施 (4)2、夜间施工措施 (5)八、安全施工措施 (5)九、文明施工、环境保护措施 (6)级配砂石回填方案一、工程概况1、工程简介2、工程的主要特点2.1砂石回填量大,工期紧,任务重。
回填量约3000m3,且不得扰动基底土。
2.2施工场地内回填、运输相互交叉施工,工程测量复杂,难度大,需精心施工。
二、施工准备1、概况场区基坑底设计高程89.36m,垫层底高层为91.31m,平均回填深度为1.95m。
2、作业条件2.1将场区内的土方开挖完毕,经自检合格,报相关单位验收、地基验槽,同意进行下道工序施工后,方可进行砂石的回填。
2.2 级配材料准备:按照实验室出具的体积配合比进行回填。
2.3施工前沿区域边每隔10m设置控制标高的木桩,木桩上弹上分层厚度标高控制线,并拉线,以控制回填料的铺筑厚度(每层50cm 厚)。
2.4回填料报相关单位现场检测,测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等指标,合格后再进行级配、回填。
3、施工机具液压反铲挖掘机1台、装载机2台、振动压路机1台、铁锹、3-5m钢尺、20#铅丝、胶皮管等。
三、质量要求按照图纸要求:回填完成后要经相关单位检验。
检测的标准:回填的压实密度为0.95。
四、工艺流程验槽→检验基质→分层虚铺500厚级配回填料→机械压实→检验密实度→修整找平验收。
五、操作工艺1.1外购回填料选用1-3、0-5碎石及水洗砂,不得含有杂草、树根等有机杂质,含泥量不得超过5%。
碎石回填方案中的级配要求

碎石回填方案中的级配要求碎石回填方案中的级配要求导言:碎石回填是一种常用的土木工程施工方法,它主要用于填筑、加固土地或填补空隙等。
在碎石回填方案中,级配要求是非常重要的因素之一。
本文将深入探讨碎石回填方案中的级配要求,从简单到复杂,逐步展开,以帮助读者更好地理解这一概念的全貌。
1. 级配的基本概念级配是指砂石材料中不同粒径颗粒的比例分布情况。
在碎石回填工程中,根据不同的需求和要求,我们需要对级配进行控制和调整,以达到预期的目标。
级配的表现形式主要有累计筛分曲线和等级配曲线两种。
2. 不同级配的应用领域不同级配的砂石材料适用于不同的工程项目。
例如,细骨料级配适用于混凝土施工,粗骨料级配适用于路基填料等。
合理选择适合的级配可以提高工程材料的力学性能和施工效果。
3. 影响级配要求的因素在制定碎石回填方案中,有一些重要的因素会对级配要求产生影响。
包括工程地质条件、工程用途、填筑高度、回填材料特性等。
了解这些因素对级配的影响,可以帮助我们做出合理的决策和调整。
4. 碎石回填方案的级配设计在制定碎石回填方案中,级配设计是一个关键的环节。
根据实际情况和需求,我们需要选择合适的级配曲线类型和参数,以确保回填材料的稳定性和工程效果。
常用的级配设计方法包括均匀系数法、制动曲线法等。
5. 级配要求的质量控制在实施碎石回填方案时,对级配要求的质量控制是必不可少的。
我们需要进行实地取样和试验分析,以确保回填材料的级配符合设计要求。
通过合理的质量控制措施,可以保证工程的质量和安全。
6. 优化级配要求的前景展望随着科技的进步和工程技术的发展,对级配要求的研究也在不断深入。
未来,通过利用新材料、新技术和人工智能等手段,我们可以更好地优化和控制级配要求,提高碎石回填方案的效果和效率。
结论:碎石回填方案中的级配要求是确保工程质量和施工效果的重要因素。
通过深入理解级配的基本概念、应用领域、影响因素和设计方法,我们可以制定合理的方案并进行质量控制,从而实现工程的成功实施。
技术交底(砂石地基换填)

1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制,铺筑厚度可达35㎝,宜采用6~10吨的压路机碾压。
2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
4) 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝³的环刀取样,测定干砂1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。
2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目:
1)基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂级配应良好。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
砂夹石回填及要求

砂夹石回填及要求2、砂和砂石地基回填工程2-1、工艺流程2-2、质量标准(一)依据标准GB50202-2002—《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50300-2001—《建筑工程施工质量验收统一标准》(二)基本要求1.工程所用的砂、石材料应符合设计要求及质量标准;2.砂:选用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂。
砂中的有机质含量不超过5%,含泥量应小于5%,兼作排水垫层时,含泥量不得超过3%;石:用自然级配的砂砾石(或卵石、碎石)混合物,粒级应在50mm以下,其含量应在50%以内,不得含有植物残体、垃圾等杂物,含泥量小于5%;3.铺设砂石垫层前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度,防止振捣时塌方;4.垫层底面标高不同时,土面应挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工;5.人工级配的砂砾石,应先将砂、卵石拌合均匀后,再铺夯压实;6.当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时,应加强基坑内及外侧四周的排水工作,防止砂垫层泡水引起的砂的流失,保持基坑边坡稳定,或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底500mm以下。
(三)允许偏差项目1.卷材搭接宽度-10mm2.局部积水深度<5mm3-3、质量控制点1.施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度;2.施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数;3.施工结束后,应检查室及砂石低级的承载力;4.砂及砂石地基的质量验收标准:检查项目允许偏差检查方法(1)地基承载力设计要求载荷试验或按规定方法检查主控项目(2)配合比设计要求拌合时的体积比或重量比(3)压实系数设计要求现场实测检查项目允许偏差检查方法(1)砂石料有机质含量≤5%焙烧法一般项目(2)砂石料含泥量≤5%水洗法(3)石料粒径≤100mm筛选法(4)含水量(与最优含水量比较)±2% 烘干法(5)分层厚度(与设计要求比较)±50mm 水准仪3-4、承建单位应提供的资料1.材料质保书及产品说明书2.砂、石检测分析报告3.砂和砂石地基回填施工方案4.找平层工程质量评定表5.施工机械(机具)产品合格证书3-5、预检项目1.施工方案(1)所选用的砂、石级配必须符合设计要求及地基等级标准;(2)施工机械(机具)产品合格证。
级配砂石回填施工方案[1]
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级配砂石回填施工方案级配砂石回填是土木工程中常用的一种施工方法,通过将砂石按照一定的级配比例进行回填,可以有效提高土壤的承载能力和稳定性。
本文将从级配砂石的选择、施工工艺、施工注意事项等方面介绍级配砂石回填施工方案。
1. 级配砂石的选择级配砂石回填中应选择符合规范要求的砂石材料,一般应具有以下特点:•级配合理:砂石应按照一定的级配比例进行搭配,确保填充物密实度和稳定性。
•颗粒形状良好:砂石颗粒应呈均匀的立方状或椭圆状,不得含有过多的细颗粒或大颗粒。
•坚固耐磨:砂石应具有一定的耐磨性和抗压强度,能够承受施工和外界压力。
2. 施工工艺级配砂石回填的施工工艺主要包括以下几个步骤:1.现场准备:清理施工现场,确保平整干净,清除杂物和积水。
2.级配砂石搭配:按照设计要求,将不同级配的砂石按比例混合,形成均匀的填充物。
3.填筑:将混合好的级配砂石均匀覆盖在需要回填的土地或基础上,逐层填筑,每层应该夯实并保持水平。
4.逐层回填:根据需求逐层回填,每层砂石应有一定的厚度,并进行夯实。
5.表层处理:使用机械设备或人工平整表面,确保表层平整,无裂缝。
3. 施工注意事项在进行级配砂石回填施工时,应注意以下几点:•严格按设计要求进行施工,不得随意更改级配比例。
•填充物应该逐层夯实,确保填充物的密实度,防止日后沉降。
•避免水分对填充物造成影响,应注意施工现场排水,防止填充物变松。
•施工过程中注意安全,确保人员和设备安全,避免发生意外事故。
综上所述,级配砂石回填是一种常用的土木工程施工方法,通过选择合适的级配砂石材料,严格按照规范要求进行施工,可以有效提高土地承载能力和稳定性,是土建工程中不可或缺的一部分。
级配砂石回填安全技术交底

级配砂石回填安全技术交底1. 引言级配砂石回填是一种常见的土木工程施工技术,用于填补空洞或强化地基。
在进行级配砂石回填施工前,需要进行安全技术交底,以确保施工人员的安全和工程质量的保证。
本文将对级配砂石回填安全技术进行详细介绍。
2. 确定施工环境在进行级配砂石回填施工前,首先需要对施工环境进行评估和确定。
施工环境包括地质条件、地下设施和现场周围环境等。
需要考虑的因素包括探明地下管线、电缆以及地质条件的稳定性等。
在确定施工环境后,施工队伍可以有针对性地制定安全措施和计划。
3. 施工前准备在进行级配砂石回填施工前,需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面:•人员培训:施工队伍成员应接受相关安全培训,了解施工过程中的潜在风险和应急处理措施。
•施工设备检查:对施工所需的设备进行全面检查,确保其工作状态良好、操作安全可靠。
•施工材料采购:根据工程需要,提前采购好符合质量要求的级配砂石。
•施工计划制定:制定详细的施工计划,包括施工步骤、工期、队伍组织和交通路线等,并与相关部门进行协调。
4. 安全措施在级配砂石回填施工中,需要采取一系列安全措施,以确保施工人员的安全。
以下是一些常用的安全措施:•安全帽:施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽,以防止头部受伤。
•防护服:施工人员应穿戴适当的防护服,包括鞋子、手套和工作服等,以防止受到砂石等物料的伤害。
•通风设施:对于较深的回填区域,应设置通风设施,确保施工人员的安全。
•人员疏散:制定疏散计划,并设置明确的疏散通道,以应对突发事件。
•施工区域限制:将施工区域划定清晰,并设置明显的警示标志,以限制非施工人员进入施工区域。
•工作现场安全巡查:定期对工作现场进行安全巡查,确保施工过程中符合安全要求。
5. 施工步骤级配砂石回填施工包括以下几个主要步骤:•准备工作:包括施工环境评估、施工前准备和安全措施落实等。
•土壤准备:对土壤进行处理,包括清理杂物、挖掘坑槽等。
级配砂石回填施工工艺标准

级配砂石回填施工工艺标准This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 施工准备 (1)6 操作工艺 (1)7 质量控制 (1)8 质量标准 (1)9 成品保护 (1)级配砂石回填施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程中的砂石地基、地基处理以及地面垫层。
2 引用标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)3 术语天然砂---由自然条件作用而形成的,粒径在5㎜以下的岩石颗粒。
中砂---粒径大于㎜的颗粒超过全重50%的天然砂。
粗砂---粒径大于㎜的颗粒超过全重50%的天然砂。
细砂---粒径大于㎜的颗粒超过全重85%的天然砂。
碎石---由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5㎜的岩石颗粒。
卵石---由自然条件作用而形成的,粒径大于5㎜的岩石颗粒。
含泥量---粒径小于㎜颗粒的含量。
4 材料要求天然级配砂石或人工级配砂石,宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石、石屑。
在缺少中、粗砂的地区,可采用细砂,但同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求,要求颗粒级配良好。
级配砂石材料,不得含有草根、垃圾等有机杂物。
用作排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
5 施工准备主要机具木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6t~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小白线、钢尺等。
作业条件在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。
对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。
铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,有无孔洞、沟、井等。
级配砂石回填施工方案

级配砂石回填施工方案一、前言级配砂石回填是土木工程施工中常用的一种填方材料,具有密实性好、稳定性高等优点。
本文将重点介绍级配砂石回填施工方案,包括施工前的准备工作、回填材料的选用、施工方法等内容,以期为相关工程的设计和施工提供参考。
二、施工前的准备工作在进行级配砂石回填施工前,需要进行以下准备工作:1.确定回填区域的范围和高程要求。
2.清除回填区域的杂物和杂草,保持施工场地的整洁。
3.检查回填区域的地基条件,确保基础稳定。
4.准备好所需的级配砂石回填材料和施工机具。
三、回填材料的选用级配砂石是一种优质的回填材料,具有均匀的颗粒分布和良好的密实性。
在选择级配砂石回填材料时,应注意以下几点:1.确保级配砂石符合相关标准和规范要求。
2.选择颗粒间分布均匀、含水率适中的级配砂石。
3.考虑级配砂石的强度和稳定性,以满足工程设计要求。
四、施工方法级配砂石回填的施工方法主要包括以下几个步骤:1.采用分层回填的方式,每层回填高度不超过30厘米。
2.在回填前应浇水湿润基底,以提高回填材料的密实性。
3.采用振实法或夯实法对级配砂石进行回填,确保密实度达标。
4.对回填层进行平整和压实处理,保证回填体的平整度和稳定性。
五、总结级配砂石回填作为土木工程中常用的一种填方材料,施工过程中需要严格控制材料的选用和施工方法,以确保施工质量和工程的安全性。
通过本文的介绍,相信读者对级配砂石回填施工方案有了更深入的了解,希望能为相关工程的设计和施工提供一定的参考价值。
参考文献1.土木工程施工标准2.土木工程设计规范。
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地基回填级配砂石质量控制
一、施工准备
(一)、材料及主要机具:
1、人工级配砂石所用材料进场后,颗粒级配按图纸设计取样做级配砂石土工击实报告试验,确定最佳含水率、干密度。
2、人工级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不得超过3%。
3、主要机具:装载机、振动碾(18t)、蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等。
(二)作业条件:
1、设置控制虚铺厚度的标志,固定基槽四周。
2、铺筑前,组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
3、检查基槽边坡是否稳定,并清除基底上的浮砂。
二、施工方法
1、换填施工工艺:检验砂石质量→按配合比拌合砂石→分层铺筑砂石→洒水→碾压(夯实)→找平验收
2、已有级配砂石土工击实试验报告单。
3、分层铺筑砂石
(1)、铺筑厚度按每层30cm,采用18t的压路机碾压。
(2)、地基底面宜铺设在同一标高上,深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开不少于1m,并应充分压实。
(4)、铺筑的砂石级配均匀,其质量均应达到设计要求和规范的规定。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4、洒水:铺筑级配砂石在碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水率,一般为8%~l2%。
5、碾压不少于12遍,其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
6、找平和验收:
(l)、施工时应分层找平,用贯砂法或环刀法测定质量,下层密实度合格后,方可进行上层施工。
(2)、取样方法:每100㎡最少取一点,每步取9点,共分7步;每下层与上层取点位置相互错开布点。
(3)、最后一层碾压完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、施工质量标准
(一)、保证项目:
1、基底土质已符合设计要求。
2、采用标准砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(二)、基本项目:
1、级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,碾压密实。
2、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎碾压密实,平整。
3、允许偏差项目:顶面标高:±15mm、表面平整度:20mm,用水平仪或拉线和尺量检查,用2m靠尺和楔形塞尺量检查。
(三)、成品保护:
1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线、标高桩,并经常复测。
2、碾压时应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度。
3、地基范围内不应留有孔洞。
4、施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌,设专职人员进行看护,发现问题及时上报处理。
5、级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿后及时用防冻被覆盖。
6、砂石碾压完毕后,严禁小车及人员在砂石上面行走,必要时应在上面铺板行走。
四、施工质量保证措施
1、严格执行铺筑砂石操作工艺要求,分层铺筑不得过厚、碾压遍数为12遍、洒水充足等,以防砂石地基大面积下沉。
2、留接槎规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏,以防止局部下沉。
3、应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
4、坚持分层检查砂石地基的质量。
每层密实度必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
5、砂石垫层厚度不适合小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。
五、施工现场的安全过程控制
施工人员进场安全交底,工种操作交底,分部、分项安全交底,安全培训、交底、监控;安全设施验收管理记录;新进场的人员做好三级教育;特殊工种人员进行登记造册管理。
组织各工种对安全规程的学习,定期进行安全教育并做好安全活动的记录。
检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位,对查出的隐患应限期整改,并做到定时、定人、定措施的整改完毕。
对存在的安全事故隐患进行评审、纠正措施,做好安全事故的预防措施,对违章施工进行书面记录存档,并采取相应的处罚措施,保证基坑安全,顺利的施工。