转子泵产品介绍及适用范围
转子泵品牌概述及使用条件

转子泵品牌概述及使用条件转子泵操作方便、安全、只要一按电钮,接通电源,便开始正常工作,为确保泵能更好的工作,还应注意以下要领。
1、在开转子泵前:首先检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全部打开,总之,必须保证机件完好、管路畅通。
2、在开转子泵时:必须让它下一道工序的设备先启动工作,然后,才能启动本泵。
3、转子泵在运转过程中,应随时地注意动作是否正常,如发现泵前断流或泵后阻塞等现象,应及时停机,排除故障后再开机。
4、当全线停止工作时,应按流程先后依次停机,即先将泵停了之后,再停泵后面的有关设备。
对于任何机械设备,平时维护保养工作做得好坏,它不仅反映在生产是否正常,更重要的直接影响到机械设备的使用奉命,对于泵来说,当然也不例外,为此,注意以下几方面维护保养工作。
1、密封件、转子泵的密封分为静件密封和动件密封,支静件密封的密封圈(应注意表面不要有划痕或碰伤,否则,为直接影响密封效果;对于动件密封,因为它会受到压力大小和输送介质的腐蚀,还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响(如果稍有不慎,很可能会有泄漏现象发生。
一旦产品泄漏,应及时停机检修,用柔软干净的棉布擦净,涂上一层甘油,组装后,先用手后,方可开机使用,如修复无望,应更换新件。
2、润滑件,对本泵的传动齿轮、滚动轴承、必须保持良好的润滑条件,平时,经常注意齿轮中油位的高低,给予足够的润滑油,并要保证油质的纯正、清洁、定期(六个月或一年)更换一次新油。
3、电气系统,在用电设备周围,不准存放有破坏绝缘的器械,物质或气体。
同时必须保持用电设备在干燥的环境里工作。
如难以避免应加有防潮设施。
4、日常保养,每当停机不工作时,将根据输送物料的性质,选用相应的清洗剂,将泵进行有效的清洗,最后还得用清水清洗一遍,确保泵的清洁卫生。
转子泵工作原理及其应用

转子泵,又称凸轮泵、凸轮转子泵。
转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加的泵。
转子泵是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。
安装在两根平行轴上的一对转子与泵腔之间为无间隙设计,从而形成小的密封腔体,通过一对同步齿轮带动两个转子精确的同步逆向转动,产生容积的连续位移,使得填充在腔体内的介质不断从一端推向另一端,实现流体介质的输送。
应用范围:
市政环保:污水、污泥等
新能源锂电池:正负极电池浆料
日用化工:甘油,山梨醇,沐浴乳,护肤霜,洗发液,洗手液,牙膏,肥皂,洗衣粉料浆等
精细化工:燃料,颜料,各种浆料,化工助剂,粘胶剂,硅油,皮革油等
石油石化:原油、污油回收、含油污水、钛白粉浆料等
食品饮料:巧克力、酸奶、蜂蜜、糖浆、蔗糖、浓缩果汁、果酱、冰淇淋、牛奶、酵母泥浆、肉浆、果冻、调味品、酒糟等。
造纸:聚丙烯酰胺(PAM),碳酸钙、淀粉糊,丙苯胶乳,松香,松香胶,纸浆,填料,干强剂,湿强剂,施胶剂,助留助虑剂,消泡剂,涂布,水处理化学品等。
化纤:维纶浆料,腈纶浆料,氨纶浆料,聚酯切片,涤纶,丙纶,人造纤维,功能性纤维等
医药:各种膏药,浸膏,药乳液,药丸糊,糖浆,药剂等
涂料:油漆,涂料,油墨,绝缘漆,树脂,有机溶剂等。
帕普生转子泵展示:。
转子泵价格及应用范围

转子泵价格及应用范围一、转子泵产品简介转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等,转子泵属于容积泵。
它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。
电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能,泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率,而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。
转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动,转子在主副轴的带动下,进行同步反方向旋转。
使泵的容积发生变化,从而构成较高的真空度和排放压力。
特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。
具体工作原理可以见工作原理图。
采用联轴整体组装,使体积变小(长度可以减短100-250mm),减少占地面积,结构紧凑,外包不锈钢,镜面抛光,外形美观,档次高,避免原来涂膏刷漆的脱落。
性能优化:采用联轴整体组装,减少弹性联轴器功率消耗,噪音及磨损更换而提高工作效率,得到了最高的效率,最小的内部滑动和更长的使用寿命。
二、转子泵工作原理转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。
两转子将转子室分隔成几个小空间,并按次序运转。
运转至位置a时,只有I室中充满介质;到位置b时,B室中封闭了部分介质;到位置C时,A室中也封闭了介质;到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。
如此循环往复,介质(物料)即被源源不断输送出去。
三、转子泵应用范围1.食品饮料类:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水2.水果浓缩物:布丁、果酱、果冻、番茄酱3.糊类产品:脂肪及油脂等等4.化妆品:面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等5.药物类:浸膏、乳剂、药丸浆等等6.化学工业:染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物四、转子泵维护保养:(1)检查转子泵及管路及结合处有无松动现象。
用手转动转子泵,试看转子泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
转子泵的主要用途

转子泵的主要用途
转子泵是一种常见的补给泵,广泛应用于各种行业和应用中。
其主要用途包括
以下几个方面:
工业领域
在工业生产中,转子泵常被用于输送各种液体。
具有输送量大、输送距离远、
输送速度快、压力稳定等优点。
它主要应用于石油、化工、制药、食品、纺织、
冶金、造纸和电力等领域中。
在石化行业中,转子泵可用于输送各种粘稠化学品,如各类石油产品、化学原料等;在生产工艺中,它还可以用于循环输送和加压输送。
污水处理
在污水处理行业中,转子泵也是不可或缺的设备。
利用其能够处理浑水和污泥
的特性,在生活污水处置、环保工程和市政污水处理中都有广泛的应用。
例如市政污水处理厂,转子泵被用来将污水从污水处理厂的初沉池送至二沉池,并作为循
环泵和增压泵使用,以达到最佳处理效果。
此外,在工业废水的处理过程中,转子泵也被广泛应用。
林业和农业
在林业和农业方面,转子泵通常被用来灌溉。
转子泵能够承受高扬程和高压力,配合喷灌设备实现大面积和长距离的灌溉,节水效果非常显著。
此外,它还可以被应用于森林开垦、林场管理、油料及棉麻等农作物的加工。
其他领域
在交通和航空领域中,转子泵主要被应用于燃油系统,提供润滑油和燃料供应。
此外,它还能够被用于海洋工程、环保、水利等领域中。
综上所述,转子泵的应用范围广泛,覆盖了各个领域。
其快速、高效、稳定的
输送性能,使得其在液体输送、污水处理和灌溉等行业中的应用广泛,并且在其它领域中也有着重要的作用。
10.转子泵介绍

转子泵介绍
转子泵是容积式泵的一种型式。
通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加。
工业生产中,离心泵约占泵总数的80%,转子泵约占10%。
因此使用者一般对离心泵都比较熟悉,也比较偏爱。
这常会造成在一些不合适使用离心泵的场合中选用了离心泵。
转子泵按其结构和原理,可分为齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵(罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。
转子泵是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。
优先选用转子泵的场合有:粘性液体,需要计量的场合,需要自吸的场合,含有气体的场合,小流量场合,要求对介质柔和的泵,需要反转的泵,及高压力场合等。
表一国内部分转子泵一览表。
凸轮式转子泵特点及用途

凸轮式转子泵特点及用途凸轮式转子泵是一种常用于输送高粘度流体的型号,能够处理含有颗粒或纤维物质的液体。
其特点在于构造简单、可靠性高,且具有较高的流量和压力,适用于多种行业。
特点构造简单凸轮式转子泵结构简单,由一对转子组成,由同心外部齿形毡轮驱动,以极高的速度旋转。
两个转子间的隙缝小,可以确保较为精确的流量,同时削减泄漏风险。
高粘度泵凸轮式转子泵是一种较为精确的泵类,适用于输送高粘度流体,例如含有蜂蜜等的液体。
适用于含颗粒和纤维物质的液体凸轮式转子泵不仅适合于输送高粘度流体,同时可以处理含有颗粒和纤维物质的液体。
这类物质通常会导致其他类型的泵受阻,不过凸轮式转子泵在此方面的性能表现出色。
适用于多种行业凸轮式转子泵的特点使得它适用于多种行业。
例如,它可用于化工、制药、食品和饮料、造纸和其他涉及高粘度流体或纤维物质的行业。
高压力和高流量凸轮式转子泵在高压力和高流量方面表现出色。
它具有较高的压力,能够使高粘度液体或含有颗粒和纤维物质的液体流动,并保证一定的流量。
用途食品和饮料行业凸轮式转子泵在食品和饮料行业中得到广泛应用。
它们可以用于输送香草、鸡蛋黄、奶油、牛乳、酱料、果汁和果酱等具有高粘度、高含量的液体。
化工工业凸轮式转子泵在化工工业中也非常常见。
它们可以用于输送高粘度的化学品,例如沥青、树脂、粘稠油漆、漆料和颜料等。
制药业制药业也是凸轮式转子泵的使用者之一。
它们在制药过程中,可以用于输送高粘度的液体,例如乳剂和溶液。
造纸业在造纸业中,凸轮式转子泵可用于输送高浓度纤浆浆料、纸浆以及走漏液。
其优良的性能,可以保证这些纤维物质的顺畅输送。
综上所述,凸轮式转子泵,在其独特的结构和性能方面,拥有着多种行业广泛的应用。
在处理纤维和颗粒物质、输送高浓度和高粘度液体、以及满足高压力和高流量的需求方面,它都有着优良的表现。
转子泵特点及操作方法

转子泵特点及操作方法一、转子泵产品介绍:转子泵特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。
采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。
体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。
泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。
配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。
可输送汽、液、固等三相混合物料。
可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。
结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。
二、转子泵产品特点:1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。
2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。
3、适合温度-30到+200摄氏度。
4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。
5、转速低,一般在200rpm至600rpm之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。
6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。
7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。
三、转子泵产品优势:系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。
1、它与其它泵比较主要有以下几点区别:a)本泵属容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。
而离心泵的输出流量是不能控制的,随身阻力的增加而下降;b)本泵的转速很低,一般在200rpm至600rpm之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。
而离心泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的质量下降。
转子泵的原理介绍

转子泵的原理介绍转子泵是一种常见的液体输送设备,通过旋转的转子将液体在泵体内部运动并输送出去。
它具有结构简单、体积小、运行平稳、噪音低等优点,因此广泛应用于工程领域。
常见转子泵的种类常见的转子泵有离心泵、螺杆泵和齿轮泵等。
其中离心泵往往用于输送液体,螺杆泵常用于输送高点状或高黏度的液体,齿轮泵则适用于输送不含悬浮颗粒的液体。
转子泵的结构转子泵由驱动装置、转子、泵体和喉管组成。
其中驱动装置通常是电动机或内燃机,转子是泵体内部旋转的部件,泵体则是转子运动时液体流动的主要场所,喉管则是连接泵体和输送管道的部分。
转子通常由两个或多个不同形状的叶片制成。
叶片的形状根据流体满足不同的流体动力学要求而设计,对于不同的流体,需要选择不同的转子设计形状。
转子泵的工作原理转子泵的工作原理是利用转子旋转带动液体移动,实现液体的运输。
在泵体内,转子的旋转会产生一个虹吸效应,将液体通过低压区域引入泵体内部,液体在泵体中受到强力挤压,从喉管输出。
具体来说,转子叶片在旋转时,根据不同的转子形状,能够形成多个大小不同的容积。
当转子旋转到一定角度时,已经完成了一个容积单位的液体吸入工作,随着转子继续旋转,液体被挤压出泵体,经过喉管流出泵体输出。
通常情况下,输出的液体具有更高的压力和流速,液体输送的量也决定于泵的转速和泵的压力。
得益于转子泵结构简单的特点,相较于其他液体输送设备,它具有更高的可靠性和更长的使用寿命。
转子泵的应用领域转子泵广泛应用于工程领域,包括纺织、化工、食品、医疗、船舶、航空和农业等领域。
具体的应用包括输送各种类型的液体,如化学液体、粘稠液体、清水等。
其中,螺杆泵适用于输送高粘度、高含固液体,离心泵适用于清水输送和低粘度液体输送等。
转子泵的优点和缺点优点:1.结构简单,易于维护和操作。
2.重量轻,体积小,易于安装和移动。
3.运行平稳,噪音低。
缺点:1.输送量不大,需要多个泵进行联合作业。
2.不能输送含有颗粒的液体,否则容易造成泵体和喉管堵塞。
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转子泵产品介绍及适用范围
一、转子泵产品介绍:
转子泵中,凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。
可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。
转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。
适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。
特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。
采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。
体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。
泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。
配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。
可输送汽、液、固等三相混合物料。
可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。
结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。
二、转子泵产品特点:
1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。
2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。
3、适合温度-30到+200 摄氏度。
4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。
5、转速低,一般在200 rpm 至600 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。
6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。
7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。
三、转子泵产品优势:
胶体泵,系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。
1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:
a)本泵属容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。
而离心泵的输出流量是不能控制的,随身阻力的增加而下降;
b)本泵的转速很低,一般在200rpm至600rpm之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。
而离心泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的质量下降。
而本泵正是解决这一问题的最佳选择,所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。
c)本泵可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。
而离心泵无此特性。
d)本泵可以方便地制成输出压力较高的品种,如15kg/cm2,适宜于长距离或高阻力定量输送。
2.与螺杆泵比较:
二者同属容积式泵,所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。
但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性-- 由单螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵,腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。
而本泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中,万用输送泵更适合应用,特别是现在的生产线的自动化程度越来越高,同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP),这就更显示了选择阳光牌胶体泵的重要性。