安装工艺作业指导书
钢筋加工及安装作业指导书
1、编著目的明确钢筋加工及安装作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢筋加工及安装作业。
2、编制依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2010〕-241号《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10415-2003《施工图设计文件》3、适用范围本作业指导书适用于桥涵钢筋加工及安装作业。
4、施工准备4.1技术准备开工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对作业人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2人员和加工机具设备组织主要加工机具有：钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切割机、闪光对焊机等。
人员及加工设备数量根据施工图纸工程量及施工方案配备。
4.3材料准备（1）钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60吨为验收批进行力学性能抽验。
（2）热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定：（3）每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60吨。
（4）检查每批钢筋的外观质量。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。
测量本批钢筋的直径偏差。
（5）在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长率)和冷弯试验。
(6)当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。
当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。
5、施工工艺流程1、施工工序钢筋进场分类→钢筋检验→钢筋调直→按图纸下料→弯曲成型→钢筋焊接→按部位绑扎成型→钢筋安装→检验2、工艺流程图6、钢筋加工及安装作业要求6.1钢筋的除锈6.1.1、加工方法钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。
工艺作业指导书
VS
详细描述
电子产品装配工艺作业指导书主要包括元 器件检测、电路板焊接、外壳组装等操作 步骤，同时也明确了装配过程中的质量要 求和安全注意事项。通过电子产品装配工 艺作业指导书的实施，可以提高装配效率 、降低错误率、保证产品质量。
案例三：化工试验工艺作业指导书
总结词
化工试验工艺作业指导书是针对化工试验领 域的操作指南，它详细描述了化工试验的流 程、操作步骤和注意事项。
详细描述
机械加工工艺作业指导书主要包括工件装夹、刀具选择、切削速度和进给量的确定等操作步骤，同时 也明确了加工过程中的质量要求和安全注意事项。通过机械加工工艺作业指导书的实施，可以提高生 产效率、降低成本、保证产品质量。
案例二：电子产品装配工艺作业指导书
总结词
电子产品装配工艺作业指导书是针对电 子产品装配领域的操作指南，它详细描 述了电子产品装配的流程、操作步骤和 注意事项。
详细描述
食品加工工艺作业指导书主要包括原材料选 择、清洗、切割、烹饪等操作步骤，同时也 明确了加工过程中的卫生要求和安全注意事 项。通过食品加工工艺作业指导书的实施， 可以提高生产效率、保证食品质量安全、满
足消费者需求。
案例五：纺织品生产工艺作业指导书
总结词
纺织品生产工艺作业指导书是针对纺织品生产领域的操作指 南，它详细描述了纺织品生产的流程、操作步骤和注意事项 。
。
版本控制与更新
要点一
版本控制
建立工艺作业指导书的版本控制系统，明确各版本的编号 、发布时间和适用范围，避免使用错误或过时的指导书版 本。
要点二
更新要求
根据实际生产情况和工艺改进，定期对工艺作业指导书进 行更新和修订，确保其始终与实际生产状况保持一致。同 时，对旧版本进行存档和标识，以避免混淆。
安装作业指导书
安装作业指导书安装作业指导书1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑灯具安装工程2、施工准备明确工程负责人及安装操作人，认真组织施工，管理人员审核图纸，学习工艺标准，验收规范，讨论技术质量交底，签订岗位责任制，明确奖惩措施，采购选用合格材料产品，并层层复验，同时与土建协商配合，创造良好的作业条件。
3、材料及要求料具调配准确及时，凡发放之料具均符合质量标准和计量标准，出具产品合格证明，检验报告、出厂合格证，按图纸备齐灯具、导线等。
4、工具准备4．1手锤、錾子、水平尺、卷尺、手电钻、锡锅、人字梯、电锤等工具。
4．2选择劳务分包方并经试工合格方准上岗，检查土建情况，创造作业条件。
5、操作工艺（见图1）5．1根据灯具安装方式，平面图及变更洽商确定安装坐标，随土建进度配合、稳盒，预留孔洞、埋件、配管执行配管工艺。
5．2出线盒管清扫、整理、封堵，固定灯具螺栓预埋，嵌壁灯稳箱体，接短管封堵，防污染、异物，管口采取防堵措施，接地端子预留。
5．3加工预制、成品灯检查分类。
5．4土建屋顶、墙面、地面抹灰、喷浆全部完成后牵线，安装灯具严正、牢固。
5．5导线清除污染、理顺，压接牢固，PE线截面选择正确，压接有防松垫。
5．6摇测合格，通电试验无误。
6、质量标准6．1灯具型号、规格、质量符合设计要求，试验调整符合规范。
6．2安装位置正确，箱盒开孔合适，固定牢固、严正，灯体漆层完好，嵌入灯贴脸紧贴墙顶面不漏光。
6．3成排灯具、中心线允许偏差5mm。
6．4接地导线截面与其电源线等截面，接地线不得串线，且有防腐防松措施。
6．5导线绑扎成束，连接牢固、紧密，不伤线芯，多股线压接采用标准线鼻子。
6．6灯具绝缘电阻值≥0.5MΩ。
7、保证项目：7．1器具及配电箱（盘）规格型号符合设计要求，大（全）型灯具及吊扇等安装用的吊钩预埋件必须埋设牢固，吊扇吊杆及其销灯的防拉、防掉装置齐全、可靠。
7．2器具的接地（接零）保护措施和安全要求必须符合施工规范规定。
木门安装作业指导书
木门安装作业指导书标题：木门安装作业指导书引言概述：木门作为家居装修中重要的组成部分，安装作业的质量直接影响到整体装修效果和使用体验。
本文将详细介绍木门安装作业的指导书，帮助读者了解木门安装的基本流程和注意事项。
一、准备工作1.1 确定安装位置：根据设计图纸或实际情况确定木门的安装位置，确保位置准确无误。
1.2 准备工具：准备必要的安装工具，如螺丝刀、电钻、锤子等，确保安装过程顺利进行。
1.3 清洁安装区域：清理安装区域，确保地面平整干净，避免影响安装质量。
二、安装木门框架2.1 安装门套线：根据门套线的尺寸和位置，在墙面上做好标记，并用螺丝将门套线固定在墙面上。
2.2 安装门框：将门框放置在门套线上，用螺丝将门框固定在墙面上，确保门框稳固。
2.3 调整门框位置：在安装门框的过程中，需要不断调整门框的位置，确保门框垂直水平，保证门扇的顺畅开合。
三、安装木门扇3.1 安装门扇：将木门扇放置在门框上，用螺丝将门扇固定在门框上，确保门扇开合自如。
3.2 调整门扇位置：在安装门扇的过程中，需要不断调整门扇的位置，确保门扇与门框之间的间隙均匀，避免开合不畅。
3.3 安装门锁：根据设计要求，在门扇上安装门锁，确保门锁的位置准确，开合顺畅。
四、调整和固定4.1 调整门扇开合：在安装完成后，测试门扇的开合情况，如有不畅顺的地方需要及时调整，确保门扇开合顺畅。
4.2 固定门框和门扇：用螺丝将门框和门扇固定在墙面上，确保门框和门扇稳固不松动。
4.3 清洁整理：清理安装区域，擦拭木门表面，确保木门整洁干净。
五、验收和保养5.1 验收安装质量：仔细检查木门的安装质量，确保门扇开合顺畅，门框稳固无松动，门锁安装正确。
5.2 做好保养工作：定期清洁木门表面，保持木门的光洁度，定期检查门锁的使用情况，及时维修更换。
5.3 整理工具材料：整理安装过程中使用的工具和材料，妥善保管，以备日后使用。
结语：通过本文的木门安装作业指导书，读者可以系统地了解木门安装的基本流程和注意事项，帮助提高安装质量和效率，确保木门的使用安全和舒适。
《组装作业指导书》.doc
组装作业指导书及相关奖惩条例11 •总则为了确保产品质量在组装过程小的稳定和提高，必须严格加强现场管理人员和操作人员的质量意识，明确各个岗位的工作职责和范围。
根据本公司产品的生产工艺要求，特制定《组装作业指导书》及相关奖惩条例，希望该组全体员工在遵循职业道德，加强工作责任心、端正劳动态度、树立团队精神、努力提高个人操作技能和综合素质的前提下，严格按照《组装作业指导书》进行规范操作，坚决杜绝违章违规现彖和粗制滥造，保障产品质量合格。
如杲上岗员工口行其事、为所欲为，不按规定操作，将受到严厉的处罚，轻则调岗，重则辞退，而因此所造成的一切经济损失和其它后果均由责任人承担。
每道工序均应严格把关，精益求精，除了保证本道工序的制作质量，述冇义务检查上道遗留的问题，消除质量事故的隐患；下道工序如发现了上道工序的问题，上报后经杳实可给予表彰和奖励，如发现异常而继续机械性操作把隐患流入下道工序，则应承担连带责任。
所有人为因素造成的损失，都应由责任人承担后果，如损失严重，公司保留通过法律手段向责任人追诉的权力。
1.1组装组共分备料清洗、装配、试压、加油、跑合五个工序。
2.备料、清洗2.1备料、清洗是组装前的准备工作，操作工从现场管理人员处接到领料单后，按先后顺序将当口当班或次口需组装的产品配件依次从半成品库或其它工序领出，清查规格型号和数量准确无误Z后，逐件检查，清洗干净再移交到组装工位。
2.2严格区分每批次生产任务的配件屮如支架、侧盖、封盖和托底坐上的产品或其它特殊标记,如杲配件上的标记不符合木批次生产任务的规定或者配件上应有标记而没有标记、一件配件上有两种不同的标记，均应视为异常问题品，必须上报现场管理，由现场管理查明原因，处理好后方可继续操作。
2.3产品配件在运送和清洗过程中要轻拿轻放，不得野蛮操作、乱扔乱砸、碰伤任何部位，特别要注意保护工件的配合而，切忌损伤。
2.4必须使用安全性能稳定、没有隐患的清洗剂，定量更换，未经生产部或以上部门特批，严禁使用易燃物品，如汽油、除油剂等作为清洗剂。
设备安装作业指导书（2篇）
设备安装作业指导书现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。
4、所有拖拉绳(缆风绳)需用12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。
绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于3mm._________________________________________________________。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45.7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。
8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。
安装作业指导书
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文件名称
安装作业指导书
生效日期
2024年1月1日
4.2.5贴镜子
在安装镜子的产品时，先把镜板擦干净再用中性玻璃胶（注意千万不能用酸性的）均匀在板上，轻轻放上镜子，用手压在镜子上轻轻的左右压，使玻璃胶在镜子与板之间均匀平整，贴好后放平，摆放安全的地方。
4.2.6特殊产品安装
作业文件
文件编号
SC-018
版本号
A/0
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文件名称
安装作业指导书
生效日期
2024年1月1日
1．目的
通过对安装工序作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效的保证产品质量，提高劳动生产效率，满足客户需求，保证现场环境。
2．范围
本文件适用于板式生产安装工序生产作业过程。
3．职责
3.1安装工序各作业员工负责本作业文件的执行。
5.2部件左右分清，无混放现象，预埋五金，胶粒无漏放、漏打，预埋件注意比板件下沉1mm或与板件平整防护无磨花、无碰伤。
6．相关文件
6.1《产品三视图》
6.2《开料表》
6.2《生产工艺流程单》
编制/期
审核/日期
批准/日期
3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。
4．作业流程
4.1作业前的准备
4.1.1接单
接到生产任务时，首先必须看清图纸要、结构和技术要求然后交给专职配件员领取相关配件。
4.1.2领货
到上工序领取相关的部件时，做好首检，合格后，再安全运输到车间。
4.1.3试装
收到产品部件后，首先到专职配件员处，领取一套与产品相关的配件，按装配图完整试装一个，做好首检。通过质检员检验合格后，方可按照标准要求批量生产，同时对试装所用配件正确与否须严格监督。
木门安装作业指导书
木门安装作业指导书标题：木门安装作业指导书引言概述：木门是家居装修中不可或缺的一部分，正确的安装对于保障家居安全和美观至关重要。
本文将详细介绍木门安装的作业指导书，帮助读者正确安装木门，确保安全和实用性。
一、准备工作1.1 确定安装位置：根据实际需求和设计图纸确定木门的安装位置，确保位置合适。
1.2 准备工具：准备必要的安装工具，如电动螺丝刀、尺子、水平仪等。
1.3 检查木门：检查木门是否完好无损，确认没有破损或变形。
二、安装前准备2.1 清理安装位置：清理安装位置，确保平整干净，方便安装木门。
2.2 测量尺寸：使用尺子测量安装位置的尺寸，确保木门尺寸与安装位置匹配。
2.3 调整木门尺寸：如有需要，根据实际尺寸要求调整木门的尺寸。
三、安装木门3.1 安装门框：先安装门框，确保门框垂直水平。
3.2 安装门扇：将门扇放入门框中，调整门扇位置，确保开关顺畅。
3.3 固定门扇：使用螺丝将门扇固定在门框上，确保牢固可靠。
四、调试和检查4.1 调试门扇：打开和关闭木门，确保开合自如，没有卡顿或异响。
4.2 检查安装位置：检查安装位置是否平整，门框是否垂直水平。
4.3 检查密封性：检查木门与地面、墙壁的密封性，确保没有漏风漏水。
五、清理和保养5.1 清理木门表面：用湿布擦拭木门表面，清除灰尘和污垢。
5.2 保养木门：定期给木门涂抹木门保养油，保持木门表面光滑和保护木门材质。
5.3 检查维护：定期检查木门的使用情况，如有损坏及时修理或更换。
结语：通过本文的木门安装作业指导书，读者可以了解到正确的木门安装步骤和注意事项，帮助他们顺利完成木门安装工作，保障家居的安全和美观。
希望读者在安装木门时能够按照指导书的步骤进行操作，确保安装质量和使用效果。
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开关、插座安装工艺标准
一、施工准备
1. 材料要求
1) 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2) 各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
3) 塑料(台)板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
4) 木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
5) 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2. 主要机具：
1) 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2) 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
3. 作业条件
1) 各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2) 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
3) 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
二、操作工艺
1. 工艺流程
清理→结线→安装
2. 清理
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3. 结线
1) 一般结线规定：
a. 开关结线
同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。
电器，灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。
b. 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插庆与插座配套，均不能互相代用。
c. 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。
4. 安装开关、插座准备
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。
将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。
如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。
注意线芯不得外露。
1) 开关、插座安装：
a. 一般安装规定
开关安装规定：(a) 拉线开关距地面的高度一般为2-3m，距门口为150-200mm；且拉线的出口应向下。
(b)扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。
(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(d)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(e)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相领间距一般不小于20mm;(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；(h)民用住宅严禁装设床头开关；(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。
b. 插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；(b)在儿童活动场所应采用安全插座。
采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；(c)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；(d)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(e)落地插座应有保护盖板；(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。
2) 开关、插座安装
a. 暗装开关、插座：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。
固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
b. 明装开关、插座：
先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出，再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。
塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。
然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。
最后再把开关、插座的盖板上好。
c. 开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。
三、质量标准
1. 保证项目
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。
插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
2. 基本项目：
1) 开关、插座的安装位置正确。
盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
2) 开关切断相线。
导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。
插座的接地线单独敷设。
检验方法：观察和通电检查
3. 允许偏差项目
1) 明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，
2) 插座的高度差允许为0.5mm。
3) 同一场所的高度差为5mm。
4) 面板的垂直允许偏差0.5mm。
检验方法：吊线、尺量检查。
四、成品保护
1. 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
2. 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。
3. 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
五、应注意的质量问题
1. 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
2. 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
3. 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。
在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
4. 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。
为了美观，应选用统一的螺丝。
5. 同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。
6. 铁管进盒护口脱落或遗漏。
安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
7. 开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于 2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。
8. 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。
或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。