(完整word版)搅拌车说明书
混凝土搅拌车使用说明书
混凝土搅拌车使用保养说明书辽河油田环利专用车制造目录前言（1）用户信息登记表（2）整车结构及工作原理介绍（3）主要性能参数（4）使用与维护（5）应急处理予案（15）常见故障检查与分析（17）服务承诺和产品质量保修规定（18）附表（22）前言尊敬的用户朋友，首先感您选择使用辽河油田环利专用车制造生产混凝土搅拌运输车系列产品，为了最大限度的延长您所购买产品的使用寿命，为您创造最佳经济效益，请您在接受车辆后仔细阅读本使用说明容并妥为保管，（请注意：本使用说明含有保修卡，是做为保修的依据凭证，如丢失恕不补发）整车结构及工作原理介绍1．整车结构示意图我公司混凝土搅拌运输车是在二类底盘的基础上通过加装专用装置改装而成，整车结构主要有以下部分组成（图一）。
2. 搅拌车工作原理系统通过传动轴从发动机获取动力，经过液压马达和减速机驱动搅拌筒转动，在操纵系统的控制下顺进针或逆时针转动（从后向前看），从而完成进料搅拌和出料功能；同时控制整个筒体的转速。
供水系统提供筒体表面和叶片的冲洗、干料加水的功能及车辆冲洗功能。
一、主要技术性能参数1.搅拌技术参数2.产品系列a.东风系列----EQ3251GJ、DND5241GJBCWB452H、DND5241GJBCWB452K、CWB459KM1Zb.解放系列----CA1253P2KT1S2c.福田系列----BJ3258DLPJBd.斯太尔王、豪沃系列----ZZ1256M3246F、ZZ1252N3846F、ZZ1257N3841We.陕汽系列----SX5234GJBBS384、SX5234GJBJS384二、使用与维护1.专用搅拌装置----搅拌筒及支撑1）工作原理简介：（图二）搅拌筒是由三点支撑（前端由5与减速机连接，形成1个支撑点，后端由两个托轮与滚道配合形成两个支撑点），从而保证其运转平稳可靠，筒体部由两条螺旋叶片，在转动过程中完成进料、搅拌、出料等功能；筒体和叶片由高强度低合金钢板制作，耐磨性好，有效的延长了搅拌装置的寿命。
东风搅拌车使用说明书
东风汽车商用车公司混凝土搅拌运输车使用说明书1. 安全事项1.1 简述在搅拌机设计中已充分考虑了操作人员及其他工作人员的安全。
但安全仍依赖于正确的工作、定期的检查和及时的维护保养。
1.2安全操作严禁超载！超载将导致不可预见的安全事故的发生。
定期检查轮胎的磨损、破裂，及时清除夹在轮胎缝内的石块。
确保轮胎压力适当并及时更换磨损或破裂的轮胎。
定期检查前灯、后灯、停车灯和廓灯并保持灯具洁净，同时确保后视镜洁净。
在搅拌车行驶前，收起延伸料槽并用胶带挂钩固定牢靠.卸料槽固定在行驶位置并锁紧手柄.停车时确保手刹制动.行驶时应时刻牢记搅拌车重心高且装满混凝土的搅拌罐旋转时向右偏心,车辆向左转弯时应比向右转时更当心.在运输混凝土时严禁搅拌罐转速超过10转/分钟.严禁靠近旋转的搅拌罐运动部件,严禁手接触旋转的滚轮及传动轴.进入搅拌罐或进行检查之前,必须在驾驶方向盘上贴警示标签并断开电池电源.2.结构特点2.1简述东风倾斜式搅拌机,进料和出料都是通过尾部的开口来完成.搅拌罐通过三点固定和支撑在底架上,前端与固定在底架上的齿轮箱输出法兰联接,该法兰可以改变倾斜角度.搅拌罐通过焊装的轨道支撑在内有锥型轴承的2个滚轮上.进料、搅拌和出料由压制成型的叶片系统来完成。
2.2进、出料装置进料斗倾斜安装，确保进料流畅。
用于出料的卸料槽可以旋转并通过锁紧机构固定在适当的位置。
用于延长卸料槽长度的延伸料槽可折叠并放置于其固定位置，并用胶带挂钩固定在卸料槽上。
使用手摇液压槽泵或机械式举升机构可升降卸料槽。
2.3供水系统东风搅拌机采用压力供水系统，安装与搅拌机前端的水罐容积为300L。
供水系统压力取自于底盘的主储气罐。
供水操作通过操作一系列的阀来完成。
2.4 传动系统发动机通过液压系统来传递能量，并驱动搅拌罐。
发动机驱动可变量液压泵产生压力液压油，液压油再驱动定量马达，马达再驱动固定于底架上的齿轮箱，齿轮箱通过其输出法兰驱动搅拌罐。
固定于驾驶室后面的液压泵由飞轮取力器驱动。
搅拌车使用说明书示范
搅拌车运行管理手册一、主要技术参数1. 整机铭牌机器型号：机器出厂代码：车辆代码：发动机编号：2. 主要技术参数型号：ZLJ5256GJB2二、安全操作注意事项1.车辆行驶前要确定所有的锁紧、固定和夹紧装置都处于“锁定”位置。
2.在正常搅动行驶时，搅拌运输车的最高速不得超过50km/h。
在转弯时不要太急，同时转弯速度不大15km/h,否则有翻车的危险。
3.搅拌运输车行驶时，支筒应固定在副车架右侧的固定支座中，使主槽处于行驶锁紧状态，加长槽应放在固定位置并锁紧。
4.进入搅拌筒内工作前，必须切断所有的传动部件（关闭好驾驶室，保管好钥匙，保证没有第二人能拿到钥匙），保证搅拌筒不能传动。
5.当在搅拌筒里，搅拌筒上或周围工作时（如打开搅拌筒人孔盖、在进出料区域工作、在搅拌筒内进行修理清洗工作），必须锁死搅拌筒，防止搅拌筒意外转动。
6.车辆运行过程中，发动机最高转速必须控制在相对应的搅拌筒的最高允许转速(16r/min)之内，过高的转速将导致设备的损坏及影响行车安全。
7.使用加长槽时，切勿将手伸入主槽与加长槽的连接部位之间。
8.在搅拌站装料前应检查搅拌筒内有无积水，如有积水应设法排除。
9.当水箱内无水时，不得操作气路开关。
使用水路清洗时，切勿关闭汽车发动机。
10.供水系统在寒冬季节使用完毕后，应排尽水箱及管路内的存水。
11.操纵手柄时动作应缓慢，不能急剧改变搅拌筒转速和转向。
搅拌筒转动方向的改变时，应先在“停止”位置滞留几分钟，然后再缓慢地扳动操作手柄使搅拌筒向另一方向转动，否则，由于惯性造成的冲击力过大，易造成车辆损坏，甚至威胁人身安全。
12.车辆运输送料时，操作手柄应拨至“搅动”位置，并锁止。
13.每次对搅拌筒的操作完毕后，应把操纵手柄置于中央“停止”的位置，并锁止。
14.空车行驶时，搅拌筒应以“搅动”状态行驶，避免滚道与托轮产生压痕，发出噪声。
三、结构介绍与维护保养1.搅拌筒及其支撑1.1 结构与功能搅拌筒采用由减速机和两个托轮形成的三点支撑方式。
搅拌机说明书
搅拌机说明书一、产品简介搅拌机是一种用于混合和搅拌食材、液体或者其他物质的家用电器。
本说明书将会详细介绍搅拌机的使用方法、特点以及保养维护等相关内容，以确保用户能够安全并正确地操作搅拌机。
二、使用方法1. 准备工作：a. 将搅拌机放置在平稳的台面上，确保插头与电源线的连接牢固。
b. 根据需要选择合适的搅拌杯或容器，并确保容器安装在主体上并扭紧。
2. 操作步骤：a. 将所需食材或液体倒入搅拌杯内，但请注意不要超过标记线。
b. 轻按搅拌机的开关，确保杯子已经完全安装到主体上，并且没有任何松动或者不牢固的情况。
c. 按照所需的搅拌速度选择合适的档位，可以根据各自的需要进行调整。
d. 在使用过程中，可以随时通过按下停止按钮来停止搅拌机的运行。
三、特点与功能1. 多档速度调节：搅拌机配备了多档速度调节功能，以满足不同食材的混合和搅拌需要。
用户可根据具体要求选择不同的档位。
2. 安全保护功能：搅拌机采用了多项安全保护设计，如过流保护、电子锁定等，以确保用户在使用过程中的安全。
3. 大容量搅拌杯：搅拌机附带大容量搅拌杯，方便用户一次性搅拌较多的食材或液体。
4. 便捷清洁维护：主体外壳采用易清洗材质制成，搅拌杯及刀片也可拆下单独清洗，方便用户进行日常清理和维护。
四、注意事项1. 在使用搅拌机之前，请仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作搅拌机。
2. 搅拌机仅供家庭使用，请勿将其用于商业用途。
3. 在使用搅拌机之前，请确保插头和电源线没有损坏的情况下再进行插拔和使用。
4. 请勿将搅拌机浸入水中清洗，以免损坏电器元件。
5. 在清洗搅拌机刀片或拆卸搅拌杯时，请将插头拔出以防止误操作导致意外伤害。
5. 请勿将手指或其他物体伸入搅拌杯内，以免发生意外伤害。
养护与保养：1. 请勿将搅拌杯长时间暴露在阳光下或高温环境中，以免影响材料的质量和正常使用寿命。
2. 请定期检查连接线和插头，如发现任何异常情况，请立即停止使用并送修。
3. 长时间不使用搅拌机时，请拔掉电源插头以确保安全。
搅拌机中文说明书
安装手册台式搅拌机Model:Y66操作之前，请仔细阅读本说明技术参数：额定电压AC220V-240V～50/60Hz(500W)安全使用需知使用电器前，请严格遵守以下基本的安全预防措施：1.使用前请通读使用说明书。
2.为防止触电危险，请把电器部件远离水和其他液体。
3.当儿童靠近或使用电器时，请密切陪同监督。
4.在组装、拆卸或清洁电器前，请先从插座拔出电源。
5.避免接触运动物体.6.本产品具有极性插头，为避免触电危险，插头只能从一端插入具有极性的插座，如果插头跟插座不能完全吻合，试用插头的另一端，如果仍然不行，请与专业的电工联系，不要擅自对插头做任何改动。
7.如电线或插头有损坏，电器设备发生故障或以任何方式掉落，遭受请不要使用，将该电器送到最近的授权服务商进行检查，维修或电器调整。
8.请在制造商的推荐下使用相关配件，包括杯盖，否则可能导致人身伤害的危险。
9.不要在户外使用本品。
10.不要将电线悬挂于桌子或柜子边缘。
11.使用搅拌器时，严禁将双手及餐具放入杯搅拌或研麿中，以防对他人造成严重伤害或损坏搅拌器，可以使用刮刀，但前提是搅拌器必须停止运行。
12.刀锋尖利，小心使用。
13.为减少伤亡危险，在没有盖杯盖的情况下，千万不能将刀片组件置于搅拌器底座。
14.使用前，请确认杯盖是安全到位盖上的。
15.搅拌热液体时，将两片罐盖中的中间那片拿开。
16.在搅拌器杯没有装任何食物或水的情况下，不要启用电器。
17.请不要把产品将设备用于除说明书上标明外的其他用途。
妥善保管此说明书首次使用前：首次使用前，应彻底清洁搅拌机的各部件。
从位于搅拌器底座的绕线器上取出所需长度的电线，并将其连接交流电源。
玻璃搅拌杯的组装：1.将橡皮密封圈（4）置于刀片装置（5）的内侧。
2.将刀片装置，密封圈和固定环放入杯座内，注意密封圈应放在玻璃杯与刀片中间，而不是放在刀与杯座中间，否则不能过到密封效果。
3.将玻璃杯置于底座装置之上，并调整杯座装置。
搅拌车使用说明书讲解
混凝土搅拌车使用说明书一、结构特点混凝土搅拌运输车（以下简称搅拌车）由底盘和上装部分两大总成组成。
上装部分由搅拌筒、副车架、进出料装置、操作系统、液压系统、电气系统、供水系统及护栏等组成。
具体结构见下图所示：利用内置的叶片不断的对混凝土进行强制搅动，使它在一定的时间内（最长不超过90分钟）不产生凝固现象，从而使搅拌运输车到达工地后还能满足使用要求。
二、性能介绍1.搅拌筒搅拌筒是整个搅拌运输车的关键部件，作为存储混凝土的容器，对防止其固化、离析起着决定性的作用。
它由拌筒体、托轮等组成。
筒体由前锥段、后锥段、圆柱段、封头、叶片、进料小锥、滚道等组焊而成。
前端与减速机连接在一起，后部通过托轮支撑在副车架上。
托轮起支撑滚筒体的作用，由支座、轴承座、轴、轴承等做成。
搅拌筒的壳体及叶片都由高强度钢板制作而成，具有更高的耐磨性。
封头整体一次旋压成形，与加强板焊接后具有足够的刚度与强度。
进料小锥直接影响到整车的进料速度，速度太快，会产生离析现象，而进料速度太慢，又影响工作效率。
因此，进料小锥设计呈漏斗状，大口径，进料速度保持在 3.2 ，可确保顺利进料，防止混凝土溢出。
滚道为锻件，整体锻造而成。
在整个筒体焊完后，再加工外圈，以保证同轴度要求。
经过优化设计的搅拌筒，具有可靠地结构刚度，良好的耐磨性能，流畅地进出料，极低的残留量，即可搅拌混凝土，又可搅动输送预拌混凝土，决无出料离析现象，确保了混凝土的质性能。
2．副车架搅拌车副车架是主要的承重部分，作业时的载荷几乎都是通过它来支撑，加上在行驶中由于路面的颠簸和加、减速形成的冲击载荷，都对副车架的结构提出很高的要求。
整个副车架由主梁、前台支撑架、后台支撑架组成。
主梁采用整体箱型结构梁，从根本上增强了它的抗扭、抗折、抗拉性能，保证了刚性要求，在两根主梁之间加装辅助横梁，调整主梁各段的刚性，让载荷在副车架整个长度上更均匀的分布。
在行驶过程中不可避免会遇到特殊情况而采取紧急制动，由此所带来的惯性是非常大的，加上搅拌筒本身有一定的倾角，所以副车架前台承受的载荷相对来说要大得多，而这一部分载荷主要加在联接减速机与前支撑座的六个螺栓上，为防止螺栓发生被剪断而酿成事故，在前支撑台加装止推挡块，式螺栓不受到减切力的影响，确保车辆运行中的安全。
混凝土搅拌机使用说明书
混凝土搅拌机使用说明书1. 引言混凝土搅拌机是现代建筑工程中常见的设备之一，广泛用于混凝土搅拌、搅拌和运输过程中。
本使用说明书旨在为用户提供详细的操作指南，以确保安全、高效地使用混凝土搅拌机。
2. 设备概述混凝土搅拌机由主机、传动系统、搅拌装置、出料系统和控制系统组成。
主机由电动机、齿轮、轴承等组件构成，传动系统用于驱动搅拌装置运转，出料系统用于将混凝土从搅拌桶中安全地卸载，控制系统用于监控和控制整个搅拌过程。
3. 安全操作为了保证人员和设备的安全，使用混凝土搅拌机前请务必阅读以下安全操作指南：3.1 穿戴防护装备在操作混凝土搅拌机前，请穿戴好安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等必要的防护装备。
同时，请确保衣物不松散，以防止被卷入旋转部件中。
3.2 保持工作区域安全清洁在工作过程中，请保持周围的工作区域干净整洁，避免杂物堆积和垃圾堆放。
这有助于减少意外事故的发生，并确保人员可以自由移动。
3.3 注意插座和电缆的安全在操作电动混凝土搅拌机时，请确保电源插座和电缆处于良好状态，避免电源线被切割或损坏。
此外，尽量避免电缆暴露在水源附近，以防止触电事故。
4. 操作步骤4.1 准备工作在开始操作混凝土搅拌机之前，请确认以下准备工作已完成：4.1.1 检查设备状态请检查搅拌机的各个部件是否完好无损，并清理搅拌桶和出料斗中的残留物。
4.1.2 添加混凝土原料根据搅拌比例，准备好适量的水泥、砂子和骨料，并将其分别放入搅拌桶中。
4.2 启动搅拌机按照以下步骤启动混凝土搅拌机：4.2.1 打开电源开关将混凝土搅拌机的电源开关从“关”位置切换到“开”位置。
4.2.2 调整转速和时间根据需要，选择合适的转速和搅拌时间。
通常情况下，搅拌时间应保持在3-5分钟之间。
4.2.3 启动搅拌装置按下搅拌装置的启动按钮，搅拌装置即开始旋转。
4.3 卸料完成搅拌后，进行卸料操作：4.3.1 打开出料斗将出料斗的卸料开关打开，确保混凝土能够顺利从搅拌桶中流出。
双鹰搅拌车说明书
双鹰搅拌车说明书双鹰搅拌车是一种专门用于混合和搅拌建筑材料的设备。
它既适用于道路施工，也适用于建筑工地。
本说明书将为您详细介绍双鹰搅拌车的结构、使用方法、维护保养以及注意事项，帮助您更好地了解和使用这台设备。
一、结构介绍：双鹰搅拌车主要由底盘、搅拌罐、搅拌装置、进料装置、出料装置和液压系统组成。
底盘是整个搅拌车的支撑平台，搅拌罐内部装有搅拌装置，通过进料装置将原材料加入罐内，经过搅拌装置的作用进行混合，最后通过出料装置将混合好的材料排出。
液压系统为搅拌车提供动力，确保其正常运转。
二、使用方法：1. 准备工作：检查各部件是否完好，油液是否充足，电路是否正常。
确保搅拌罐内无残留物。
2. 装卸料：将搅拌罐停在需要搅拌的区域，打开进料装置，将原材料倒入罐内。
搅拌时，搅拌装置应在罐内运转。
3. 开启液压系统：按照液压系统操作要求，启动液压泵，确保系统正常工作。
4. 搅拌操作：根据需要的搅拌时间和速度，按下相应按钮控制搅拌装置的运行。
搅拌过程中应注视搅拌材料的状态，并适时调整搅拌时间和速度，保证搅拌效果。
5. 排料操作：搅拌完成后，打开出料装置，将混合好的材料排出。
注意排料位置和方式，确保安全。
6. 关闭液压系统：搅拌完成后，关闭液压系统，切断电源。
三、维护保养：1. 定期保养：按照设备使用手册上的保养周期进行定期保养，包括更换润滑油、检查电路、清洁搅拌罐等。
2. 清洗搅拌罐：每次使用后，应及时清洗搅拌罐内残留物，确保下次使用时材料的纯净度。
3. 检查零部件：定期检查搅拌装置、进料装置、出料装置等的紧固程度和磨损情况，如有问题及时进行修复或更换。
4. 注意保养环境：保持搅拌车周围的环境整洁，避免杂物进入设备内部。
四、注意事项：1. 操作时佩戴好安全帽、手套等个人防护用具。
2. 搅拌车工作时，不得用手伸入搅拌罐内或在其周围逗留，以免发生意外伤害。
3. 不得超载使用搅拌车，以免损坏设备。
4. 运输过程中，应注意设备的稳定性，防止碰撞和摇晃。
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一.搅拌车结构简介混凝土搅拌运输车是采用国内外优质二类底盘改装而成，主要用于与各类搅拌站配套，运输符合匀质要求的预拌混凝土，运输时间不大于1.6小时，运输半径约70公里，也可进行缩拌和车拌作业，是搅拌站运输商品混凝土的理想设备。
搅拌车的上装部分主要分:搅拌筒系统、车架系统、进料系统、出料系统、操纵系统、液压驱动系统、供水系统等主要总成。
一.底盘二.供水系统三. 液压驱动系统四. 车架系统五. 搅拌筒系统六. 操纵系统七.进料系统八.出料系统1.拌筒结构搅拌筒是整个上装部分的核心，技术含量高、公差范围小、精度要求高、制作难度大，搅拌筒的几何形状，叶片的曲线形状不仅影响装载量、进出料速度、剩余率等专用性能，而且会影响预拌混凝土的质量，将给施工单位带来直接或间接的损失。
上装部分预装结束后，整体进行喷丸、除锈、打磨、喷漆、烤漆工艺。
2.车架系统车架系统分为前支架、后支架和副车架。
3.进料系统进料斗，单面为平面，其余三面为曲面的漏斗形状，在易磨损的地方，局部加强。
因其内空间大，易于清除搅拌筒进料口处的残余物，设计角度合理，使进料速度加速，不易发生堵料和卡死现象。
4.出料系统出料溜槽能在180度旋转，每20度就有一限位置。
垂直方向采用螺旋式变幅机构，在其调整范围内自由升降，以便适用不同场所工况要求。
整个溜槽分主溜槽和辅助溜槽，主溜槽上最易磨损的地方进行局部加强，出料溜槽的优化设计，有利于提高混凝土在其上的流动性能，提高出料速度。
在出料溜槽上设有所紧装置，在车辆行驶过程中将其固定锁紧，以确保行驶安全可靠。
5.操纵系统操纵系统采用定位准确、控制可靠的杆系控制系统，控制点在驾驶室内、车尾两侧共三处。
驾驶室内为软轴控制，用于锁定搅拌筒的转向，以确保车辆行驶过程中搅拌筒处于搅动状态，整个控制系统结构紧凑、操作灵活、控制可靠。
6.液压系统液压驱动系统采用手动伺服变量轴向柱塞泵和定量柱塞马达及减速机组成的闭式液压系统，可无级正反转变速，调节控制方便。
在液压回路中设置的大容量油箱既起到储油又起到散热的作用，以保证-5～50℃的环境温度下能正常工作，搅拌筒的驱动采用直接驱动结构，即将液压马达和减速器直接与搅拌筒的底部连接，减速机与搅拌筒连接的输出轴可在±6°的范围内偏转，能补偿搅拌筒轴线的位移，保证搅拌筒的驱动不受汽车行驶过程中扭曲变形的影响。
7.供水系统供水系统采用气压式供水，压缩气体由主车储气筒经单回路保护阀、气源开关、减压阀、单向阀至压力水箱，水箱中的水被压入水管，水的冲洗压力可通过减压阀在0～0.3Mpa范围内调整。
水箱容积为300～450升，并配有软管及冲洗装置以便冲洗。
二.预拌混凝土的进、出料操作说明1.预拌混凝土的进料搅拌:在发动机怠速的情况下，将操作手柄拨至“进料搅拌”的“高速”位置，搅拌筒转速约8～10rpm，如在驾驶室内操作，将驾驶室内的软轴控制手柄按下，此时搅拌筒为顺时针旋转；（从后往前看）高速档2.预拌混凝土的搅动与搅拌车行驶:将操作手柄拨至“搅动”位置，搅拌筒转速控制在2 rpm左右；搅动锁定杆3.预拌混凝土的出料:先将卸料槽锁定解除；4.卸料槽旋转至某一工作位置并锁定；摇把5.卸料槽可以根据需要通过摇把调整角度；6.搅拌筒的停转:将操作手柄拨至“停止”；停止7.搅拌筒的冲洗:打开供水系统的开关，将操作手柄拨至搅拌的“高速”位置，稍稍往上加大油门，搅拌筒的转速约10～14 rpm，发动机转速不宜超过1800 rpm。
等水加完后，在搅拌几分钟，将操作手柄拨至“高速”位置，将水和残余的混凝土卸出。
! 警告:1.无论是将操作手柄从进料侧拨至出料侧还是从出料侧拨至进料侧，应使其在空挡位置稍做停留，待筒体停止转动后方可拨至下一操作位置，否则由于惯性造成的冲击力很大，易造成车辆损坏并对人身安全构成威胁；2.在行驶搅拌时，搅拌筒转速控制在2rpm左右，转速过高不但易造成混凝土的离析，而且浪费功率以及造成不必要的机械磨损，从而影响系统的寿命；3.进料前应检查搅拌筒内是否有水，如有积水，将发动机转速控制在1000～1500 rpm，将操作手柄拨至出料位置，排除积水。
三.减速机的操作说明1.结构、工作原理及特点减速机为混凝土搅拌车提供经济和经久耐用的传动部件，其技术原理是利用多级行星传动。
该减速机箱体可用螺栓固定在车架的安装支座上，或者直接与车架连接，并通过输出法兰盘与滚筒相连接，此减速机用作滚筒的前支撑。
输出扭矩和速度通过安装在减速机上的液压马达来提供，具有以下特点:⑴.扭力驱动稳定，输出法兰可各个方向旋转摆角为±6度；⑵.维修少寿命长，所有齿轮和轴都浸没在油中工作；⑶.改进了输出法兰支撑球轴承，加大了自对中滚子轴承的直径和宽度，采用最优支撑设计，因此使轴承具有更高的载荷能力。
2.定期检查1）润滑油更换周期⑴.第一次时，发动机运转300～500小时时更换一次，长期不用放置时，油的品质会下降，使用前也要更换油液；⑵.第二次以后，发动机运转2000小时或一年更换一次油；⑶.换油应在减速机达到工作温度时进行，每次换油时应检查螺栓的紧固情况；2）法兰盘处加黄油时间⑴.第一次时，发动机运转250小时加一次黄油；⑵.以后，发动机运转1000小时或半年加一次。
3.分解、组装时的一般注意事项1）分解⑴.在分解减速机内部前，粘在上面的泥、垃圾要全部清除，组装位置要打上分解前的印记。
然后，检查减速机的外观（特别是密封垫接合面处的漏油等）；⑵.内部的行星轮系的啮合部位也要在分解前打上印记；⑶.分解下来的零部件，尽可能不带泥、垃圾等，如有损伤的话，会降低性能，甚至损坏机器。
所以，安装使用时要注意；⑷.清洗一定要用清洗剂进行。
挥发性很强的汽油、稀薄剂、三氯乙烯等的使用会造成密封垫、O型密封圈、涂装油漆的损坏，所以绝对避免使用；⑸分解时一定要注意不要将异物混到减速机的内部去；2）组装⑴.各部件在组装前要清洗，一定要将附着的泥、垃圾等去除，并确认组装的部品没有受到损伤以后才能进行组装；⑵.换下来的0型密封圈，原则上不能再使用，不得已要继续使用的话，要确认没有伤痕、剥落、压坏等以后才可使用；⑶.组装结束后，再装上车，加润滑油。
4.使用时的重要说明⑴.滚筒运转时，须限制发动机转速，当油泵处于最大排量位置时，滚筒在任何情况下，转速都不得超过15rpm。
超过极限转速会损坏机件；⑵.须定期用扭矩扳手检查减速机固定螺栓的拧紧力矩是否正确（首先在运行59小时后进行）法兰盘螺栓扭矩为295N·M，底座螺栓扭矩为580N·M。
四.液压流体使用情况说明1.我公司混凝土搅拌车所配置的液压驱动系统主要形式:分体式，主要有ZFP4300、ZFP5300减速机+伊顿5433-138马达+伊顿5423-518油泵，或TOPP68减速机+意大利ARKMV089马达+意大利ARKPV089油泵等其他分体式配置，车辆出厂时减速机加注90号重负荷齿轮油，油泵及马达使用的是VG68 号液压油。
对于德国PLM9或PLM7整体式件速机（含内置马达）+力士乐泵（A4VTG90/70），整个液压驱动系统减速机（含内置马达）、油泵均加注同一种牌号为15W-40的发动机油（油品等级不低于API CD 级）。
以后在使用过程中要注意以下各点:⑴新车车辆及搅拌筒第一次工作满500小时后更换滤清器滤芯，第二次工作2000小时后更换滤清器滤芯及液压油；⑵以后每工作2000小时或半年，以时间上先轮到为准，更换滤清器滤芯及液压油；⑶液压油必须使用国内外知名品牌（建议使用壳牌、美孚等）并经过10微米精度过滤后才能加入；⑷液压油粘度:在环境温度高于30度的地区，必须使用VG68号液压油；在环境温度低于30度的地区，可以使用VG46号液压油。
! 注意:换油时必须看清楚减速机及泵、马达的型号，不同品牌的液压油不可混合使用，更换液压油必须先将油箱内原来的液压油全部放完，并用相同型号的液压油将系统清洗后，才能加入新的液压油。
更换液压油的步骤:（1）松开油箱泄油堵头放油；（2）松开马达泄油堵头放油；（3）松开泵侧的回油管接头放油；（4）油放完后，重新装好泄油堵头及回油管；（5）在油箱内加入指定的油液；（6）松开泵上稍高的泄油口，看壳体是否注满了油；（7）同样检查马达壳体是否注满了油，检查是否保持泵和马达清洁；（8）低速启动引擎2～3次，确保无异常后，低速发动引擎（800～1000rpm）约10分钟；热机后，逐渐拉动操纵杆到最大倾斜角，检查有无异常，如果一切正常，就可以正式使用了。
五.混凝土搅拌车保养指南1.有黄油嘴的地方应每周打一次黄油，保证正常润滑。
另外拖轮和滚道结合面处应3～4天加一次黄油，保持正常；2.液压油和减速机油在新车使用100天左右应更换一次。
液压系统存油箱应使用68号耐磨液压油。
寒冷地区建议使用46号液压油。
减速机使用90号重负荷齿轮油，建议使用进口壳牌等质量较好的油品；3.整体泵（指没有减速机油箱的）应使用SAE15W～40发动机油；4.新车使用1～2周，应将副梁和主车大梁的连接螺栓和骑马螺栓复紧，以后每半月紧固一次；5.新车使用1～2周，应检查托轮座固定螺栓，油泵法兰，传动轴连接螺栓是否松动以后每月紧固一次；6.每次收工时要将搅拌筒内外洗干净，保证搅拌筒内无积快。
如果在工地卸料时间超过2～3小时回来时也要将搅拌筒内清洗干净；7.使用一段时间，应检查进料斗密封皮的完好性，如磨损厉害须及时更换，否则易造成筒口或进料斗磨损；视口8.洗车时应注意高压水流不能对准减速机法兰密封圈处冲洗，以免伤害润滑油脂。
!警告:如果对准密封圈处冲洗，有溅入沙子等杂物的可能，将造成密封圈和机件的损坏，影响使用。
油位9.每次出车前应检查液压油位置，油位高出2～3㎝为宜；10.整体泵应每月检查一次液压油系统油位，油位应到该螺栓纹口处；11.后操纵手柄每次由搅拌变成卸料或由卸料变成搅拌都要在中间位置停顿一下，在搅拌筒停止转动后再执行下一动作。
在手柄扳到极限位置时不能继续用力，防止油泵卡死。
六、液压系统的检查、维护和故障排除1.检查1）.检查要点：（1）管路接头或部件固定处有无松动；（2）外部泄露；（3）不正常的噪音和震动；（4）功能上的缺陷，如转矩或速度的下降，以及压力或流量下降；（5）过滤器污染（过滤器阻塞指示器仅在系统处于运行温度时才是正确的）；（6）油箱内部有无锈蚀；（7）在长期不运行之后有无出现水分离现象；（8）油箱中泡沫情况；（9）液压流体:以我们的经验来看，液压流体的检查是一个很容易出错和被忽视的方面。
液压系统的情况可以根据液压流体的情况迅速而可靠的作出评估。
由于其重要性，也为了给出一些指引，因此在下面详述液压流体的检查方法。