铝模技术交底
铝模工程技术交底
铝模工程技术交底1. 项目背景铝模工程是一种常见的建造施工技术，主要用于混凝土结构的浇筑和成型。
本次技术交底旨在向相关工程人员详细介绍铝模工程的施工流程、注意事项以及质量要求，确保施工过程中的安全性、高效性和质量。
2. 施工流程2.1 铝模制作铝模制作是铝模工程的关键步骤之一。
首先，根据设计图纸和要求，选择合适的铝板材料，并进行切割、打孔等加工。
然后，将铝板拼接成模板，使用螺栓、螺母等固定连接，确保模板的稳固性和平整度。
最后，进行模板的表面处理，如喷涂防腐漆等。
2.2 模板安装模板安装是铝模工程的重要环节。
在安装前，需要对施工现场进行清理和平整处理，确保安装基底的稳定性。
然后，根据设计要求，进行模板的定位和标高，使用螺栓、槽钢等连接件将模板固定在位。
在安装过程中，要注意模板的水平度和垂直度，确保施工的准确性和稳定性。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是铝模工程的核心环节。
在浇筑前，需要进行混凝土的配合比设计和试验，确保混凝土的强度和流动性。
然后，根据设计要求，进行模板的布置和支撑，确保混凝土的均匀浇筑和成型。
在浇筑过程中，要注意混凝土的坍落度和振捣，确保混凝土的密实性和质量。
2.4 模板拆除模板拆除是铝模工程的最后一步。
在拆除前，需要等待混凝土的初凝和养护，确保混凝土的强度和稳定性。
然后，根据拆除顺序和方法，使用工具和设备对模板进行拆除。
在拆除过程中，要注意防止对混凝土造成损坏，确保施工的安全性和质量。
3. 注意事项3.1 安全措施在铝模工程施工过程中，要严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置警示标志和围栏，防止他人误入施工区域。
施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，要定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 质量要求铝模工程的施工质量直接关系到建造物的稳定性和使用寿命。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的平整度和尺寸精度。
铝模工程技术交底
铝模工程技术交底引言概述：铝模工程技术交底是指在铝模施工前，由施工单位向施工人员详细说明工程技术要求和施工规范，确保施工过程中质量和安全。
本文将从五个方面详细介绍铝模工程技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸和设计要求在交底前，施工人员需要子细阅读施工图纸和设计要求，了解工程的具体要求和规范。
1.2 准备施工所需材料和设备根据设计要求，准备好所需的铝模板、支撑材料、螺栓等施工材料和设备。
1.3 安排施工人员和分工确定施工人员的数量和分工，确保每一个施工人员都清晰自己的任务和责任。
二、施工工艺和要求2.1 搭设铝模根据设计要求，按照正确的工艺方法搭设铝模，确保结构稳固和符合要求。
2.2 浇筑混凝土在搭设好铝模后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意浇筑的均匀性和密实性。
2.3 拆除模板混凝土凝固后，根据规范要求，及时拆除铝模板，注意避免损坏混凝土结构。
三、质量和安全控制3.1 质量检查在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全控制严格遵守施工安全规范，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
3.3 现场管理做好施工现场的管理工作，保持施工现场的整洁和秩序，避免发生意外。
四、交底内容和记录4.1 交底内容在铝模施工前，对施工人员进行详细的工程技术交底，包括工艺要求、质量要求和安全要求。
4.2 交底记录在交底过程中，要及时记录交底内容和施工人员的反馈意见，形成交底记录，以备查证和追溯。
4.3 交底确认交底结束后，由施工单位负责人对交底内容进行确认，确保每一个施工人员都清晰了解工程技术要求。
五、施工后续工作5.1 完工验收在铝模施工完成后，进行完工验收，检查施工质量和符合度，确保工程质量达标。
5.2 整理资料整理铝模施工的相关资料和记录，包括设计图纸、施工记录和验收报告等。
5.3 总结经验对铝模施工过程进行总结，总结经验教训，为今后的工程施工提供参考和借鉴。
结语：铝模工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节，施工单位和施工人员都应严格按照规范要求进行交底和施工，确保工程顺利进行并达到预期效果。
铝模工程技术交底
铝模工程技术交底引言概述：铝模工程技术交底是指在铝模工程施工过程中，施工方向施工人员详细介绍铝模工程的施工技术要点、施工流程、安全注意事项等内容。
通过技术交底，可以确保施工人员对铝模工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量和效率，确保工程的顺利进行。
一、施工技术要点1.1 模板搭设在铝模工程中，模板搭设是一个重要的环节。
施工人员需要了解模板的种类、规格和安装方法。
具体要点包括模板的选择，根据工程要求选择合适的模板材料和规格；模板的安装，根据设计图纸和施工方案进行模板的精确安装；模板的支撑，确保模板的稳定性和承载能力。
1.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是铝模工程的关键环节。
施工人员需要掌握混凝土的配合比例、浇筑方法和养护要求。
具体要点包括混凝土的配合比例，根据设计要求和材料特性确定合适的配合比例；混凝土的浇筑方法，采用适当的浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性；混凝土的养护，根据混凝土的特性和环境条件进行适当的养护措施。
1.3 模板拆除模板拆除是铝模工程的最后一步，也是一个关键环节。
施工人员需要了解模板拆除的时机、方法和注意事项。
具体要点包括拆除时机，根据混凝土的强度和养护时间确定合适的拆除时机；拆除方法，采用适当的拆除工具和技术，确保模板的完整性和施工质量；拆除注意事项，注意安全防护，避免对周围环境和设备造成损害。
二、施工流程2.1 施工准备施工准备是铝模工程的第一步，也是一个重要的环节。
具体要点包括材料准备，根据设计要求和施工方案准备所需的材料；施工设备准备，确保所需的施工设备齐全并处于良好的工作状态；施工场地准备，清理施工场地，确保施工的顺利进行。
2.2 模板搭设模板搭设是铝模工程的核心环节。
具体要点包括模板的准确安装，根据设计图纸和施工方案进行模板的准确安装；模板的支撑，采用合适的支撑方式，确保模板的稳定性和承载能力；模板的调整，根据实际情况进行模板的调整和修正。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是铝模工程的关键环节。
铝膜施工技术交底
技术交底记录处均设置，以便检查楼板面标高。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，预留预埋完毕后办理隐蔽工程验收手续。
3、安装墙柱模板（1）初始安装模板时，定位专用钉子固定在混凝土面支撑在外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
（2）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
（3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。
（4）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
（5）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。
（6）当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,如果存在较大的偏差，需要凿打部分混凝土以达到要求。
4、安装梁模、顶板模（1）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
（2）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑混凝土期间发生振动造成销子脱落。
安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证与混凝土接触面已涂脱模剂。
（3）板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。
用135mm 销只拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。
墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围起步板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。
锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。
每一层平模外围起步板都跨层使用。
7、铝模拆除应注意的事项（1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
（2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。
铝模工程技术交底
铝模工程技术交底一、背景介绍铝模工程是一种常见的建筑模板工程，它采用铝合金材料制作而成，具有重量轻、耐用、易于拆卸和安装等优点。
铝模工程技术交底是指在施工前，工程技术负责人与施工人员进行详细的技术交流和培训，确保施工人员能够正确、安全地操作铝模，保证工程质量和工期。
二、交底内容1. 铝模的种类和特点铝模根据使用的材料和结构形式可以分为多种类型，如梁板模、墙模、柱模等。
铝模具有重量轻、耐腐蚀、易于拆卸和装配、使用寿命长等特点，适用于各种建筑结构的模板施工。
2. 铝模的构造和组装铝模的构造主要包括模板板面、加强筋、支撑和连接件等部分。
在组装铝模时，需要注意板面的平整度和连接件的牢固度，确保模板结构稳定可靠。
3. 铝模的安装和拆卸安装铝模时，首先要根据施工图纸确定模板的位置和尺寸，然后进行支撑和调整，最后进行固定。
拆卸铝模时，要按照逆序进行操作，先拆除固定件，然后逐步拆卸支撑件，最后拆除板面。
4. 铝模的使用注意事项在使用铝模时，需要注意以下几点：- 铝模板面应保持清洁，避免油污和腐蚀物附着，影响使用寿命。
- 在使用过程中，要注意避免剧烈碰撞和摩擦，避免损坏模板。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物和水泥渣等堆积在模板上，影响使用效果。
- 在拆卸铝模时，要注意安全，避免发生意外事故。
5. 铝模的维护和保养铝模的维护和保养对于延长使用寿命和保证施工质量非常重要。
维护工作包括定期清洁模板、检查模板的连接件和支撑件是否松动或损坏，并及时进行修复或更换。
三、案例分析为了更好地理解铝模工程技术交底的重要性，以下是一个具体案例的分析：某建筑工地上，施工人员在进行铝模施工时，由于没有进行技术交底，操作不当导致铝模的安装不牢固，造成模板倒塌，严重影响了工程进度和质量，还给工人带来了安全隐患。
通过对该案例的分析，我们可以看出，铝模工程技术交底对于施工人员的操作规范和安全意识的培养非常重要。
只有通过详细的技术交底，施工人员才能正确理解铝模的使用方法和注意事项，确保施工质量和工期。
铝模施工技术交底
（四）墙柱模板安装
剪力墙模板合拢 对拉螺杆戴上螺帽
墙柱模板拼装注意事项 1. 墙柱模板拼装打销钉前需检查拉片压
槽、抹灰压槽、水电压槽、水电留洞、 以及对拉螺杆洞位置是否正确。检查 无误后方可打销钉紧固。（特别是首 层拼装时尤其应该注意，工长必须对 每面墙进行检查） 2. 剪力墙未合拢严禁满打销钉，严禁破 坏墙根部的定位筋。 • 剪力墙模板拼装时最好两人配合进行， 拼装过程中注意避免模板倾覆。 • 模板拼装合拢完成后，对拉螺杆上需 戴上螺帽，特别是外墙的对拉螺杆必 须戴上螺帽，以防止对拉螺杆脱落。
（四）劳动力及场地准备
铝模板拼装实行定人定岗制度。每个单元每个户型必须配备3~4个安装人员，公区（楼 梯间、电梯间）配备2~3个人负责拼装。首层拼装时，模板需按户型按类别（墙柱、梁板） 分别堆放，堆放地点为地下室顶板或者商业屋面，注意不要超过结构可承受荷载。
二、铝模拼装工艺 （一）墙柱模板拼装工艺
（四）板模板拼装工艺
C槽 板支撑
龙骨 楼板模
支撑立杆
楼板铝模拼装工艺: • 1、楼板铝模由龙骨、板支撑、板模
组成，板支撑下设支撑立杆； • 2、龙骨、板支撑和板模之间采用销
钉固定连接； • 3、销钉布置原则：模板（C槽）两
端部均需设置销钉，中部销钉间距 不大于300mm； • 4、板模通过C槽与剪力墙模和梁模 相连。
有多重，用途广泛。C槽销钉孔距一 般为100mm。
角铝：主要起连接作用，用于梁底阳角用 于侧板底板的连接和剪力墙阳角用于 连接墙板。角铝销钉孔距为50mm。
（二）材料准备
梁支撑 飘台支撑
楼板支撑 斜撑
支撑系统： 梁支撑：与支撑立杆一起传递荷载，用销
钉销片与梁底板相连接。梁支撑必须 待结构达到相应强度后才能拆除； （施工时支撑配3层，墙、梁板配一 层） 楼板（飘台）支撑：与支撑立杆一起传递 楼板（飘台）荷载，用销钉销片与龙 骨（楼面板）连接，楼板（飘台）支 撑必须待结构达到相应强度后方能拆 除；斜撑：用于固定墙模，可调节墙 模水平位置以及垂直度。 C槽：主要起承载、传递的作用
铝模工程技术交底
铝模工程技术交底一、项目背景铝模工程是一种常见的建筑施工技术，通过使用铝制的模板来进行混凝土浇筑，以实现建筑结构的形成。
本文将对铝模工程的技术要点进行详细交底，包括铝模的选用、搭建、拆除等方面的内容。
二、铝模的选用1. 材料选择：铝模一般采用高强度铝合金材料，具有轻质、耐用、易拆卸等特点，能够满足建筑施工的需求。
2. 规格尺寸：铝模的规格尺寸应根据具体建筑结构的要求进行选择，确保模板的稳定性和承载能力。
3. 表面处理：铝模的表面应进行防腐处理，以延长使用寿命并提高模板的光滑度。
三、铝模的搭建1. 基础准备：在进行铝模搭建之前，需要对基础进行清理和整平，确保模板的稳定性。
2. 模板安装：根据建筑施工图纸，按照顺序安装铝模板，确保模板的连接牢固且无缝隙。
3. 支撑系统：在铝模搭建过程中，需要设置支撑系统来支持模板，确保模板的水平度和垂直度。
4. 模板调整：在搭建过程中，需要对模板进行调整，以确保模板的尺寸和位置准确无误。
四、混凝土浇筑1. 混凝土配比：根据工程要求和设计要求，进行混凝土配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 浇注顺序：根据建筑施工图纸和工序要求，按照顺序进行混凝土的浇注，确保结构的完整性。
3. 浇注方式：混凝土可以采用机械浇注或人工浇注的方式进行，根据具体情况选择合适的方式。
4. 浇注控制：在混凝土浇注过程中，需要控制浇注速度和浇注厚度，以防止混凝土的裂缝和变形。
五、模板拆除1. 拆除时机：模板的拆除时机应根据混凝土的强度和硬化情况来确定，一般在混凝土强度达到设计要求的70%时进行拆除。
2. 拆除顺序：根据建筑结构的要求和施工图纸，按照顺序进行模板的拆除，确保拆除过程中不会对建筑结构造成损坏。
3. 拆除方式：模板的拆除可以采用人工拆除或机械拆除的方式进行，根据具体情况选择合适的方式。
4. 拆除安全：在进行模板拆除时，需要注意安全措施，确保施工人员的人身安全和建筑结构的完整性。
六、总结铝模工程是一项重要的建筑施工技术，通过合理选用铝模、正确搭建和拆除模板，可以确保建筑结构的稳定性和质量。
铝模技术交底
铝模技术交底一、铝模简介铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。
铝模具有重量轻、强度高、精度高、施工效率高、可重复使用次数多、混凝土成型质量好等优点，在建筑行业中得到了越来越广泛的应用。
二、铝模的组成部分1、模板系统包括墙柱模板、梁模板、楼板模板等，这些模板通过销钉、销片等连接件进行连接，形成一个整体的模板体系。
2、支撑系统由竖向支撑和水平支撑组成，竖向支撑一般采用可调钢支撑，水平支撑则采用横杆和横杆连接件。
3、紧固系统主要包括对拉螺杆、背楞等，用于保证模板的稳定性和混凝土浇筑时的尺寸精度。
4、附件系统包括脱模剂、模板清洁剂、堵头、阳角连接件等，这些附件有助于提高施工质量和效率。
三、铝模施工工艺流程1、施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，进行铝模深化设计，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）材料准备：根据施工进度计划，提前组织铝模材料进场，并进行验收和存放。
（3）场地准备：清理施工现场，保证施工道路畅通，设置铝模堆放场地和拼装场地。
2、测量放线（1）根据施工图纸，在楼面上放出墙柱、梁的位置线和控制线。
（2）使用水准仪测量楼层标高，在墙柱钢筋上标出标高控制点。
3、墙柱钢筋绑扎（1）按照设计要求，进行墙柱钢筋的绑扎，确保钢筋的位置、间距、规格等符合要求。
（2）安装墙柱钢筋的保护层垫块，保证钢筋的保护层厚度符合规范要求。
4、墙柱铝模安装（1）在墙柱钢筋绑扎完成后，开始安装墙柱铝模。
首先安装墙柱根部的定位角铝，然后按照编号依次安装墙柱模板。
（2）安装模板时，使用销钉、销片进行连接，并及时调整模板的垂直度和水平度。
（3）安装对拉螺杆和背楞，对模板进行加固。
5、梁铝模安装（1）墙柱铝模安装完成后，安装梁铝模。
首先安装梁底模板，然后安装梁侧模板。
（2）梁模板安装时，要注意与墙柱模板的连接，保证模板的整体性。
6、楼板铝模安装（1）梁铝模安装完成后，安装楼板铝模。
楼板模板采用早拆头支撑体系，安装时要保证模板的平整度和标高。
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铝模板施工安全技术交底
技术交底记录编号
工程名称衡阳维泰人和丽景分项工程名称主体工程
施工单位南通二建集团有限公司交底日期2017-03-05
交底提要铝模板安装施工技术、质量、安全交底
一、施工准备
本工程4#楼4层以上为标准层，标准层层高3米，采用快拆式铝合金模板体系施工，，施工现场每栋楼格才永一套模板主系统，三套楼板底系统，三套梁底支撑，首次安装，计划工期10天，第二次计划工期7天（考虑铝模配备、现场施工配合等因素），以上按每层5天的施工速度。
主模板在该层混凝土达到强度要求后，拆除并传送至上层。
楼板底及梁底支撑系统每15天周转一次使用，确保混凝土达到设计要求的强度后拆除并用于上部楼层。
二、铝模板安装步骤
墙板体系
本工程内墙模板标准尺寸400×2700mm，外墙模板标准尺寸400×2650mm。
墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。
墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤800mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T18梯形牙螺杆，材质为45#。
墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距≤800mm。
背楞材料为60mm×40mm×的矩形钢管。
本工程外墙面共设置5道背楞。
背楞间距为250mm、600、750mm、600mm，600mm..
对于外墙板高于楼面板50mm，保证楼面平整度和防止与上层板接口错位。
外墙顶部加一层400mm宽的K板，起到楼层之间的模板转换作用
墙板安装示意图
顶板体系
板底铝合金模板标准尺寸400x1200mm,局部按实际结构尺寸调整配模。
铝模板厚，楼面设置100mm宽承梁（俗称龙骨）,底部支撑立杆间距为1200mm ×1300mm。
梁板体系
本工程标准层高。
梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200mm，梁底早拆头宽150mm，早拆头之间为1100mm铝模板。
立杆微调装置
三、工艺流程
测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑
1、在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线200mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
3、安装墙柱模板
（1）初始安装模板时，定位砖用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
（2）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
（3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
（4）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
（5）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC
管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便
浇注后能收回对拉螺丝。
（6）由于铝合金模板墙柱高度比结构高度略低5mm,所
以在墙柱模板安装时，墙柱下口会存在空隙，空隙采用干硬
性水泥砂浆封堵，保证砼浇筑时混凝土根部不漏浆。
4、安装梁、顶板模
（1）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
（2）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。
安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证接触边已涂脱模剂。
（3）板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。
用135mm 销子和两条筋条将板梁组合件同相邻的两个板支撑梁连接起来。
（4）把工具式立柱朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除工具式立柱时这可保护其底部。
（5）用工具式立柱提升横梁到适当位置。
通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板
3.模板拼缝处对接严密，不可出现大的缝隙，以免漏浆；
4.?模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷脱模剂；
5.?浇注混凝土前，模板上的杂物和垃圾应清理干净；
6.?固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
7.?现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
?????????
8.?严格按照铝模安装图纸、板模编号及次序安装。
9.当安装首件板模，可用钢支撑或者钢丝绳作临时支撑，保障模板的稳固和精度，持续安装时用穿墙螺栓固定；?
10.安装横梁和顶板模时使用专用的工作凳，并且注意脚下不要踩空；
11.当楼面模板尚未安装完成前，严禁其它工人在上面行走并堆放物料；
12.?铝模板安装完成后，微调墙身垂直及楼面水平等，检查穿墙螺栓及子弹飞镖有否松脱变动,并及时修正；
13.?委派有经验的员工,监察混凝土下放施工顺序,?以确保铝模没有在混凝土浇筑时被推动，而产生错位或鼓涨的情况；?
六、技术质量保证措施
1.?对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作；
2.严格按照设计方案、操作规程和技术交底要求施工；
3.?安装模板时至少要两人一组成双安装，严禁模板非顺序安装,防止模板倾倒伤人；
4.?严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片,分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除，拆除时应轻放,按上述要求堆叠整齐,以防止模板变形；?
5.?建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模均须后弹线；
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。