PPAP提交清单及模板(等级3)
PPAP提交文件清单
N/A 无要求递交 Yes 递交
N/A 无要求递交
N/A 无要求递交 N/A 无要求递交 N/A 无要求递交 N/A 无要求递交 Yes 递交 N/A 无要求递交 N/A 无要求递交
Yes 递交 生产现场的物流走向及整个场地布局，新项目需要提交，材料变更及其他EWO变更，一般不需要提 Yes 递交 交 Yes 由ME发布，一般直接发给SQE，不发给供应商，新项目一般需要。EWO变更一般不需要。 递交 由泛亚DRE发布，PPAP阶段必须提交。如果不发布工程认可报告，DRE也要留下书面证据（邮件或 Yes 签字版说明），说明不需要提交工程认可报告。 递交 Yes 做功能及材料实验的供应商要提交经通用批准的实验室的资格证书，一般为SGM认可的GP10证书。 递交 钣金件不需要提交 封样件，所有PPAP必须提交。一般保存在供应商处。 要看SQE的要求，一般不需要提交。 Yes 递交 N/A 无要求递交 N/A 无要求递交
Yes 递交 N/A 无要求递交 N/A 无要求递交 Yes 递交 N/A 无要求递交
7 8 9
10a Material test results report (incl. All child parts) with all enclosures in original. 材料测试结果报告，包括所有分零件，并附原始报告 10b Functional/performance test results-summary report with all enclosures. 功能/性能测试结果报告，并附原始报告 10c Durability test results-Summary reports in original 耐久性测试结果报告，并附原始报告 11 Process flow diagram, duly numbered for each operation PFMEA & control plan). 过程流程图（过程编号与PFMEA和控制计划一致） PFMEA 12 过程失效模式和效果分析 13 DFMEA-if supplier is design responsible. 设计失效模式和效果分析－如果供应商是设计责任者 produciton Control Plan 14a 生产控制计划. 14b GP-12 Control Plan (pre-launch control plan) GP-12控制计划(试生产控制计划) Innitial Process capability results 15 初始过程能力 MSA 16 测量系统分析 Packaging Specifications (If any) 17 包装说明，如果有 Material and Subcontractor List (TS-090-005 Attachment 9) approved by PATAC DRE, PATAC 18 Material Team and SQE 经泛亚DRE、泛亚Material Team、SQE批准的材料及分供方清单 (TS-090-005 附件9) 19 Floor Plan 场地平面布置图 MCAR 20 匹配评估批准报告 Commodity Engineering Approval Report (TS-090-006 Attachment ISO-FM-58)approved by PATAC 21 or GM3660 "Commodity Validation Sign-off" approved by GM Homeroom 经泛亚批准的零件工程认可报告(TS-090-006附件 ISO-FM-58)或GM Homeroom批准的 GM3660"Commodity Validation Sign-off" Qualified Lab Documentation 22 实验室认可文件 23 Bull Material Requirements Checklist(for Bulk material PPAP only) 散装材料要求检查清单 Samples Product &Master Sample 24 生产件样品及标准样品 25 Records of Compliance with SGM Specific Requirements 符合SGM其它要求的记录
供应商PPAP提交等级对照表模板
4级别
3级别
2级别
1级别
PCBA
主结束
Y
Y
Y
N
Y
Y
N
N
N
N
N
N
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
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N
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N
N
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N
N
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N
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*
N
*
*
Y
Y
Y
Y
Y
Y
*
*
N
N
*
PROCEYY
文件编号
版本/修订
B/0
生产件批准程序
页码
供应商PPAP提交等级对照表模板
NO
文件内容
PPAP提交等级要求表
R
R
R
&
*
R
16.样品产品
R
S
S
*
R
17.标准样品
R
<
R
R
*
R
18.检查辅具
R
R
R
*
R
19.符合顾客特殊要求的记录
R
R
S
*
R
S =供方必须向指定的顾客产品批准部门提交,并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。
R =供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。
PPAP清单
提交等级
要求
等级1
等级2
等级3
等级4
等级5
1.可销售产品的设计记录
!
R
S
S
*
R
—对于专利部件/详细资料
R
R
R
*
>
R
—对于所有其它部件/详细资料
R
S
S
*
R
2.工程更改文件,如果有
R
S
&
S
*
R
3.顾客工程批准,如果要求
R
R
S
*
R
4.设计FMEA
、
R
R
S
*
R
5.过程流程图解
R
R
S
*
…
R
6.过程FMEA
R
R
S
*
R
7.尺寸结果
R
S
，
S
*
R
8.材料、性能试验结果
R
S
S
*
PPAP提交表格参考模板
此种批准只是建议性的，绝不会改变供应商确保所有特性满足相应规格要求的责任。
供应商仍将对这些变化负责。
如果在已批准的项目中未能发现由于变更导致的不足，供应商应该对福田农装事业本部由于纠正这些不足
而蒙受的费用进行赔付。
这种由于纠正不足而进行的赔付可以在“三包协议”或具体合同中进行定义。
步骤1 - D1成立纠正措施小组
开始日期：完成日期: 负责人:
步骤2 - D2问题确认
开始日期：完成日期: 负责人：
步骤5 - D5选择并确认解决方案
目标完成日期：实际完成日期负责人:
步骤6 - D6实施永久纠正措施
目标完成日期：实际完成日期负责人:。
PPAP提交资料清单及内容
C u rre n t C on trol
当前的控制
D1 RPN1
C u rre n t C ontainme nt
当前防止缺陷漏波
D2 RPN2
1.V形槽加 1.V坑不良
工
2.漏V坑
2.锣板
1.锣坏板
1.影响尺寸及外观 1.影响使用 1.修理或报废
G 6 1.V坑刀磨损严重
# SC#
9 1.操作不当造成
精选课件
-5-
3.2 适用范围（二）
当下列描述的任何一种设计和流程更改出现时， 供应商应通知客户，由客户决定是否需要提交 PPAP。
精选课件
-6-
➢ 1、已经被客户认可的产品使用另一种原材料；
➢ 2、产品使用新的或改造的工具（易损工具除 外）、模具、图样等，包括使用附加或替代工 具。此项要求仅适用于具有独特的形状或功能 的工具，其更改将影响产品内在的完整性。
PPAP全套表格模板
编号：Motiontec/R.706.02. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考. Motiontec品管部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格(工序栏)不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。
. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考..word格式.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1、 本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给Motiontec 品管部；2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知Motiontec 品管部。
3、当二级供应商变化时，应及时通过Motiontec 品管部，以确定是否进行生产件批准。
. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1．必要时，供应商应附详细的自审报告；2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表； 3．SQE 尽量携带本表去供应商现场确认； 4．在不适用的选项的 “× ”。
. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.编号：Motiontec/R.706.23生产件批准状况通知PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICENO：致：先生/女士（职务）供应商名称：地址：供适用范围（产品型号）APPLICATION(VEHICLES)零件号PART NUMBER零件名称PART NAME更改等级/更改日期CHENGE LEVEL/DATED更改号CHENGE NUMBER原用零件号ORIGINAL PART NUMBERPPAP 编号MOTIONTEC PPAP NUMBER生产件批准状况如下：Production part approval status is as follow批准状态有效截止日期/数量CLASS THROUGH DATE/QUANTITY备注：Motiontec品管工程师. 专业资料. 学习参考.Motiontec2、版面不够，可附页；. 专业资料. 学习参考.3、任何产品变更、物流/运输方式变化导致包装改变时，应向Motiontec品管部门确认是否进行重新认可。
PPAP提交规范
PPAP提交规范
为确保新产品导入的初期质量和研制进度，使供应商提供的资料能够顺利的一次审核通过，节约沟通时间，提升工作效率，我司特制定了PPAP文件统一的提交要求，规范各供应商严格按照DA的要求进行PPAP文件提交，具体要求如下：
一、文件清单
下表为DA的PPAP提交文件清单，按照PPAP等级3进行提交，同时为满足DA和车厂的管理要求，增加了ISIR报告、分件管控目录、检查基准书、产品检检验图、夹具和量检具编号及图片等5项提交内容。
二、文件提交要求
DA对所要求提交的文件的样式均0给出了范本（见附件：PPAP用表格），要求按DA 格式提交的文件必须按DA给定的文件范本进行提交，未强制要求的文件，供应商可以使用惯用格式进行提交，文件内容必须包含下表所规定的要素：
三、P PAP自审自查
为保证送审PPAP文件符合DA的提交要求，避免资料反复修改，提高工作效率，请供应商依据前述文件提交要求，指定专人对所提交的PPAP文件进行预审，填写《PPAP审核表》和《PPAP审核问题点跟踪记录表》，随同PPAP文件包一起提交DA，只有判定结果为“合格”或“条件合格”后方可提交PPAP给DA，《PPAP审核表》和《PPAP审核问题点跟踪记录表》的填写参照DA的填写说明和示例。
四、装订样式
提交资料必须装订成册，照片是两种装订示例，资料较多的要求使用装订样式二
照片
装订样式一
装订样式二
(
没有合适的样式供参考，但后期提交的资料必须有侧标签)
侧标。
PPAP 提交清单及检查表
供应商编制: 李四
供应商审核 : 王小
日期 : 2018 年11 月 20 日
STA 审核 :
日期 : 年 月 日
否有STA签字）
P1阶段
包装、盛具验收报告是否有客户生产 运营处确认签字
P2阶段 供应商提交，STA是否认同
19 产能分析报告
Y
P2/P3阶段 供应商提交，STA是否认同
20 零件提交保证书(PSW)
Y
P2/P3阶段 供应商提交，STA是否认同
CA-CG058-001
A1 2018 02/S 三级 2018年11月5日 备注
15 符合顾客特殊要求的记录
16
检具(含辅具)验收报告（含查基准 书，如果有）
17 包装盛具
Y
18 初始过程能力研究
Y
N/A P2阶段 供应商提交，STA是否认同
P2阶段
供应商提交，STA根据CA现场确认结果 判断
P2阶段 供应商是否按CA要求封样并保存
N/A P2阶段 供应商提交，STA是否认同
检/辅具验收报告是否有客户STA确认 N/A P1阶段 签字（如果有检查基准书，基准书是
Y
5 分供方清单
Y
6 过程流程图
Y
7 过程失效模式和后果分析 (PFMEA) Y
N/A P1阶段 DFMEA是否有技术部门会签 P1阶段 供应商提交，STA是否认同 P1阶段 供应商提交，STA是否认同 P1/P2阶段 供应商提交，STA是否认同 P1/P2阶段 供应商提交，STA是否认同
8 控制计划
供应商名称 :
PPAP 提交清单及检查表
****有限公司
项目名称 :
零件名称 : 零件号 : 供应商承诺PPAP日期:
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设备状况
备注
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CXGR500 JJ-6 HSWC140 CK9520B
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主要检测、试验设备统计表序号设备名称 规格型号 数量 生产厂家 投入使用日期
设备状况 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好
主要生产设备统计表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 设备名称 规格型号 数量 5台 2台 8台 2台 9台 3台 2台 2台 4台 3台 2台 24台 5吨 2台 2台 2台 1台 2台 6台 8台 12台 2台 1台 生产厂家 投入使用日期 2012-02 2011-02 2011-02 2012-06 2011-02 2012-11 2011-03 2011-06 2011-03 2013-10 2013-6 2011-05 2011-05 2011-05 2012-04 2013-04 2008-09 2008-09 2008-09 2009-05 2012-05 2012-06