PPAP资料提交及审查全指引(附全套PPAP模板)

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PPAP主要提交资料样本格式

(设计FMEA)系统 FMEA编号：子系统页码：第页共页零组件：设计责任：编制者：车型年度/车辆类型：关键日期： FMEA日期：（编制）：（修订）：.（过程FMEA）FMEA编号：项目名称：过程责任部门：编制者：车型年度/车辆：关键日期： FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：.控制计划.外观件批准报告（AAR）.零件提交的保证书(PSW)...附录A:零件提交保证书(PSW)的填写零件信息1．零件名称2．顾客零件编号：工程签发的最终零件名称和编号。

3．安全/法规项：若零件图上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”。

4．工程图样更改等级和批准日期：说明更改的等级和提交日期。

5．附加的工程更改：列出所有在图样上没有纳入的，但已在该零件上体现的，并已批准的工程更改。

6．图纸编号：规定提交的顾客零件编号的设计记录。

7．采购订单代号：依据采购订单填入本代号。

8．零件重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位。

9．检查辅具代码：如果辅助工具用于尺寸检验，应填入其代号。

10．工程更改等级和批准日期。

供方制造厂信息11．供方名称和供方代码：填入在采购订单上指定的制造厂址代码。

12．供方制造厂地址：填入零件生产地的完整的地址。

提交信息13．提交类型：选择提交类型，并在相应的方框上划“√”。

14．顾客名称：填入公司名称和分部或工作组。

15．买方名称和买方的代码：填入买方名称和代码。

16．适用范围：填入年型、车辆名称、或发动机、变速器等。

提交原因17．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，在“其他”栏上加注细节说明。

要求的提交等级18．标明由顾客要求的提交等级。

提交结果19．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，包括尺寸、材料试验、性能试验、外观评价和统计数据。

20．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”。

如果是“否”，应在下面“说明”栏中进行解释。

声明21．说明：提供关于提交结果的详细说明；适当时，可在附件中进行附加解释。

PPAP提交表格参考模板

零部件提交保证书（PSW）记录编号：QR22911-032A顺序号：供应商信息供应商名称：供应商代码：申请零件名称：零部件图号：申请日期：申请实施日期：零部件生产场地地址：附加工程更改：日期：图样编号：采购订单编号：重量： Kg 检查辅具编号：工程更改等级：日期：供方名称和供方代码顾客名称/部门买方名称/买方代码适应范围省（市）县（区）街道（村）邮政编码注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。

是否塑料件是否应标注相应的ISO标注编码。

是否提交原因首次提交产品改进分供方更改异地生产工装停止使用期超过一年停供半年以上恢复供货其它：提交等级等级1-----只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）等级2-----向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据等级3-----向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据等级4-----保证书以及顾客规定的其它要求等级5-----保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据提交结果：尺寸测量材料和性能试验外观准则统计过程数据这些结果满足所有图样和规范要求：是否（如果选择“否”应解释）模型/型腔/生产过程声明我在此声明，本次认证使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的顾客图样及规范的要求，且是在正规的生产工装上由规定的材料制造出来的，所有操作都来自正规的生产过程。

此外，我还证明此符合性的文化证据都已归档，以供评审。

解释/说明：印刷体姓名职务电话号码传真号码授权的供方代表签字日期提交项目说明提交原因：首次提交产品改进分供方更改异地生产工装停止使用期超过一年停供半年以上恢复供货其它：1、零部件技术状态变更（必要时可附表）：2、主要生产设备工装、检测设备及变更（必要时可附表）：3、关键零部件分供方及变更（必要时可附表）：4、主要生产工艺及变更（必要时可附表）：5、生产场地及变更（必要时可附表）：6、零部件商标及变更（必要时可附图）7、产品开发验证及试验项目（必要时可附表）：8、其它：奥铃工厂零件保证书处理意见：批准（具体见生产件批准通知书）拒收（具体见专项报告）其它具体见专项报告）控制计划记录编号：JLN01-082A 生效日期：2012.4.7样件试生产生产控制计划编号：主要联系人/电话日期（编制）日期（修订）零件编号/最新更改等级核心小组顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂供方代码其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本控制方法容量频率记录编号：JLN01-077A零部件全尺寸检测报告记录编号：JLN01-079A 生效日期：2012.4.7零件号: 零件名称: 设计等级: 决定书号: 供应商名称: 供应商代码: 检测单位名称: 附带检测报告Yes No序号尺寸/规格（名义尺寸 & 公差）材料规格供应商检测结果零件1供应商检测结果零件2福田农装确认可以不可以供应商签字:职位:E-mail:日期: 福田农装质量代表: 日期:E-mail: 最终决定：批准不合格让步重新递交生效日期：2012.4.7 零件号决定编号版本号零件名称/描述：产品应用：创建人：电话传真：Email:供应商名称：供应商识别代码：供应商联系人：电话：传真：Email:提交原因：*如果需要的话，请附上相关文件初次提交设计/材料改变*制造变更（包括制造场所、加工过程和工装等）请具体说明*供应源改变（新供应源、制造供应源变更等）请具体说明.纠正不符（重新提交）*其它--请具体说明变化的影响：质量改进提前期缩短制造效率提高其它拟定的实施日期：提交信息：到期日（年月日）控制计划量具重复性和再现性全尺寸检验报告能力分析报告样件提交：数量标准样件材料证明验证测验外观批准报告材料检验报告过程流程图部件性能和可靠性保证零件设计DFMEA 过程PFMEA 性能检测报告特别说明：提交结果（仅用于确认通知）：这些结果满足所有图纸和规格的要求：是否（需要说明原因）供应商产品和零件是否符合相关法律法规所管制/禁用的化学材料的要求?是否（需要说明原因）我在此声明：此次提交文件所包含的所有样件、数据和信息能够代表我们所生产的零件。

PPAP全套表格资料模板(内含21个工作表及填写指引)

未加密的Excel原文档已作为附件挂在本PDF文档中，可在PDF左侧回形针处取出，页面及内容与本文档完全一致。

是否尺寸材料/功能是否是提交原因首次提交改为其它选用的结构或材料工程更改分供方或材料来源更改工装转移、更换、整修或添加零件加工过程更改偏差校正在其它地方生产零件工装停止使用期超过一年其它----请说明要求的提交等级（选择一项）等级1----只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告）。

等级2----向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据。

等级3----向顾客提出保证书及产品以及全部的支持数据。

等级4----保证书以及顾客规定的其它要求。

等级5----保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据。

提交结果尺寸测量材料和性能试验外观准则是否（如果选择“否”，应解释）（顾客）工程签发的最终零件名称(13)(16)(17)批准放弃批准拒收1、零件名称：（顾客）工程签发的最终零件名称。

2、零件号：（顾客）工程签发的最终零件编号。

3、安全和/或政府法规：若零件图纸上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”。

4、工程更改等级和批准日期：说明更改的等级和提交日期。

5、附加工程更改：列出所有在图样上没有纳入的，但已在该零件上体现的，并已批准的工程更改。

6、图样编号：（顾客）工程对图样的编号。

7、采购订单编号：填入采购订单的编号。

8、重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位。

（取10件的平均值）9、检查辅具编号：如果检查辅具用于尺寸检验，应填入其编号。

10、工程更改等级和日期：说明更改的等级和批准日期11、供方名称和供方代码：填入供方的完整的公司名称和顾客指定的供方代码。

12、供方地址/邮编：填入供方的详细地址和邮编。

13、提交类型：在提交的类型前的方框中打“√”，如。

14、顾客名称/部门：填入顾客的完整的公司名称和分部或工作组。

PPAP提交模板

附录2：PPAP提交模板项目
2.3、控制计划
样件
2.4、过程潜在失效模式及影响分析（PFMEA）项目
2.5、外观批准报告（AAR）零件号
生命赐给我们，我们必须奉献生命，才能获得生命。

2.6、材料检验报告
供方名称
供方名称
2.9、供应商专用工装、模具清单序号零部件名称
2.10、供应商专用检具清单序号零部件名称
2.11、关键零部件分供方清单序号零部件名称
生命赐给我们，我们必须奉献生命，才能获得生命。

希望是本无所谓有，无所谓无的。

这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。

PPAP全套表格模板

Date: 供应商承诺PPAP日期:
No. 序号
PPAP Element PPAP 文件种类
一次性保证计划书PSW 1 PSW sheet
生产设备清单 2 production facility BOM
模具清单 3 mode checklist
检测设备清单 4 Gage checklist
过程流程图 5 process flow chart
PPAP 文件清单 PPAP Documents List
Supplier Name : 供应商名称 :
Part Name : 零件名称 :
油箱
Part Number : 零件号 :
No. of samples submitted
for PPAP : 提交PPAP的样品数量 :
Supplier promised PPAP
6 FMEA 控制计划
7 Control plan 全尺寸检验报告
8 Full dimensional report
测量系统分析MSA 9 Measurement system analysis
原材料，性能试验 10 material andቤተ መጻሕፍቲ ባይዱfunctional test
初始过程能力研究CPK 11 SPC analysis
外观批准(标准样品/照片) 12 Appearance approval(mater sample/photo)
生产件样品(可靠试验后的产品，尺寸对比) 13 Production shample(comparing with
durability test sample)
二级供应商BOM 14 subcontractor BOM
date:

PPAP提交表格参考模板

供应商信息供应商名称：供应商代码：申请零件名称：零部件图号：申请日期：申请实施日期：零部件生产场地地址：附加工程更改：日期：图样编号：采购订单编号：重量： Kg 检查辅具编号：工程更改等级：日期：供方名称和供方代码顾客名称/部门买方名称/买方代码适应范围省（市）县（区）街道（村）邮政编码注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。

是否塑料件是否应标注相应的ISO标注编码。

此外，我还证明此符合性的文化证据都已归档，以供评审。

PPAP全套表格模板

编号：Motiontec/R.706.02. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考. Motiontec品管部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格(工序栏)不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。

. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考..word格式.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1、本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给Motiontec 品管部；2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知Motiontec 品管部。

3、当二级供应商变化时，应及时通过Motiontec 品管部，以确定是否进行生产件批准。

. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1．必要时，供应商应附详细的自审报告；2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表； 3．SQE 尽量携带本表去供应商现场确认； 4．在不适用的选项的 “× ”。

. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.编号：Motiontec/R.706.23生产件批准状况通知PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICENO：致：先生/女士（职务）供应商名称：地址：供适用范围（产品型号）APPLICATION(VEHICLES)零件号PART NUMBER零件名称PART NAME更改等级/更改日期CHENGE LEVEL/DATED更改号CHENGE NUMBER原用零件号ORIGINAL PART NUMBERPPAP 编号MOTIONTEC PPAP NUMBER生产件批准状况如下：Production part approval status is as follow批准状态有效截止日期/数量CLASS THROUGH DATE/QUANTITY备注：Motiontec品管工程师. 专业资料. 学习参考.Motiontec2、版面不够，可附页；. 专业资料. 学习参考.3、任何产品变更、物流/运输方式变化导致包装改变时，应向Motiontec品管部门确认是否进行重新认可。

PPAP主要提交资料样本格式

Page — of — Pages潜在失效模式及后果分析____________ 系统 ____________ 子系统 ____________ 零组件: 车型年度/车辆类型: (FMEA设计责任: 关键日期:设计FMEA)FMEA编号： _______ 页码：第页编制者：日期：（编（修订）：Page — of — Pages潜在失效模式及后果分析项目名称： _ 车型年度/车辆: 核心小组：过程责任部门: 关键日期：（过程FMEA ）FMEA 编号： ______编制者： ________日期：（编制）FMEA（修订）Page — of — PagesPage — of — Pages外观件批准报告（AAR___________ 产品零件号编号:图样编号: 适用范围（车型）：零件名称: 供方名称: 提交原因:买方代码：制造厂地址:工程更改等级:□零件提交保证书 □表面预处理□特殊样品□第一批发运□再提交 □工程更改日期：供方代码: 其它~零件提交的保证书（PSW ）工程设计更改工装：转移、代替、整修或添加偏差纠正工装停止使用期超过一年□更改可选用的制造方法或材料 □分供方或材料来源更改□零件加工过程更改 □在其他地方生产零件 □其他请说明（选择一项）只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据保证书以及顾客规定的其它要求保留在供应商处，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据这些结果满足所有图纸和规范要求：□是 □否（如果选择否”应解释）模型/型腔/生产过程 _____________________________________________________________________________ 声明我在此确认，本保证书所代表的零件代表了我们所生产的零件，满足了生产件批准过程手册第三版的全部要求。

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具体说明
针对新项目
原材料变更
Yes
N/A
Yes
N/A
递交无要求递交递交无要求递交
任何情况，只要做PPAP必须提交零件提交保证书（也就是PSW， Yes
包含信息：零件号、零件名、图纸号及MDS等信息）
递交
Yes 递交
主要是针对内饰件的皮纹等项目的要求，钣金件不需要提交
N/A 无要求递交
N/A 无要求递交
PPAP资料中常见的问题及填写规范
八、设计验证计划&报告 1、DVP计划必须经客户QE和PE签字确认； 2、需提交客户认可实验室出具的具体报告。九、测量系统分析计划 1、先制定计划,再根据计划内容顺序装订每项具体报告； 2、包括总成和自制件相关的来料、过程、成品出厂完整过程中的量具系统。十、初始过程能力研究计划 1、先制定计划,再根据计划内容顺序装订每项具体报告； 2、在总成控制计划及自制件重要项目中定义为SPC控制方法的，均需要完成初始过程研究并提交报告。十一、合格的实验室文件 1、需提交国家认可或客户认可的实验室文件及试验项目认可清单； 2、客户认可的实验室范围：CNAS证书或客户认可的实验； 3、特殊情况需通知客户SQE认可。十二、包装方案包装方案必要情况下需通过客户相关部门认可；十三、材料分供方清单 1、原则上，同一零部件只能报备一家分供方，特殊情况，需获得你的SQE认可； 2、需同时填写代理商和代理商代理的厂家名称。
4 PE approved engineering. change Documents for the part(If any). 产品工程批准的工程更改文件，如果有
5
MDS Approved by PATAC 经PATAC批准的材料数据表
6 Dimension checked print for all parts (Inclusive assembly or sub-parts). 包括所有零件尺寸的测量计划－包含总成、零件
也就是GD&T图纸
Yes 递交
GD&T图纸发布后，又发生了新的变更，只要是因为发生EWO变更 Yes
而做的PPAP，就需要提交EWO变更信息。
递交
新项目必须提交，如果材料发生变更也需要重新提交
Yes 递交
尺寸的测量计划，一般只要是做PPAP就需要提交
Ye求递交
Yes 递交
PPAP 提交资料说明
No. 序号
PPAP Element PPAP 文件种类
1 Completed part submission warrant 完整的零件提交保证书
2 Appearance approval report approved 经批准的外观批准报告
3 Design records with PE approval /sign-off. 产品工程批准的设计记录
Yes 递交
Yes 递交
材料变更时，必须提交。
N/A 无要求递交
Yes 递交
Material test results report (incl. All child parts) with all enclosures in 10a original.
检具发生变更时，需要提交检具资料，包含：A、B、C表，三坐标测量报告、重复性再现性报告、检具操作指导书、检具图纸等文件 Yes
递交
9
Engineering Test Checklist and PPAP Test Checklist 工程试验清单和PPAP试验清单
即对零件的实验要求，对于PPAP一般需要提交
Yes 递交
备注
7 Dimensional report referenced to the check print for # of samples decided. 做PPAP必须提交尺寸报告与零件测量计划对应的尺寸报告
Yes
递交
8 Document of checking fixtures/checking aids used. 检具及检查辅具文件
可编辑的Excel已作为附件挂在本PDF文档中。可在PDF右侧回形针处取出原档，页面及内容与本PDF完全一致。
PPAP资料中常见的问题及填写规范
目的：为规范PPAP资料规范性，引导供应商养成良好的PPAP文件编写规范，提高PPAP资料合格率，提高工作效率，特对供应商在提交PPAP资料时易犯的错误进行总结，规范如下：一、格式方面 1、PPAP文件需要以硬质文件夹方式提交； 2、文件夹外面，需要工整地写上“PPAP资料”、项目代号、零件编码、零件名称与型号、供应商名称及代码； 3、需要汇总封页/目录； 4、提交文件空白格需全部填写，若不适用或不该填写项用“/”代替，不能留空。二、零件提交保证书 1、填写内容须完整、真实； 2、授权的供应商代表，应为供应商项目经理可以代表整个项目/公司的人员，不应仅为一般的产品/质量工程师；供应商批准应为公司总经理。三、设计记录 1、需要放入经客户发布的、零件号与零件一致的图纸； 2、如该图纸需要客户产品工程师签字确认，则放入的图纸需要是项目产品工程师签字确认的；是否需要签字，请与客户SQE 联系确认； 3、对客户技术标准/规范/要求，亦需要作为设计记录的一部分，填写提交。四、工程变更文件、工程变更批准 APQP期间的工程变更需书面申请并获得客户批准，提交相关申请、批准文件，可按供应商格式提交。五、过程流程图、PFMEA、控制计划 1、过程流程图、PFMEA、控制计划应包含整个制造过程（包括自制过程或分装过程），且三者应当保持一致； 2、PFMEA必须是一个团队“头脑风暴”式的活动，而不是一个人或一个部门的包办活动； 3、PFMEA的严重度、发生度、探测度取值应严格按照标准评级表评分，确保客观、公正。对于RPN值偏大的过程，必须制定控制措施； 4、控制计划描述的测量方法、测量频度必须真实有效； 5、控制计划应该是供应商正式发布且SQE评审确认过的；六、尺寸测量计划、报告 1、尺寸报告，是针对总成件特性，包括来自下级件的传递特性； 2、部分尺寸没有公差的。必须注明，以未注公差/通过形位公差换算/过程控制公差等方式确定； 3、需要提供清晰的尺寸示意图，示意图应基于客户发布的图纸；七、材料试验报告 1、材料试验报告应明确详细的标准文件、材料牌号信息； 2、必须提交原材料检测原始记录文件。