高压水清洗施工与安全注意事项
管道清洗在线高压水冲洗操作及注意事项

管道清洗在线高压水冲洗操作及注意事项1. 管道清洗的目的管道清洗是一项重要的维护工作,旨在去除管道内的污垢和杂质,保持管道的正常运行。
在线高压水冲洗是一种常用的清洗方法,它能够迅速、高效地清除管道内的污垢。
本文将介绍在线高压水冲洗的操作及注意事项。
2. 在线高压水冲洗的操作步骤在线高压水冲洗的操作步骤如下:1. 准备工作:确保冲洗设备和工具齐全,并对冲洗区域进行合理的隔离,确保工作安全。
2. 检查管道:在开始冲洗之前,检查管道的连接、阀门和附件是否正常,并清除阻塞物。
3. 调整水压:根据管道的材质和实际情况,调整冲洗水的压力,确保冲洗效果良好。
4. 冲洗管道:将高压水枪或喷头插入管道,并逐段进行冲洗。
注意沿着管道的纵向和横向方向冲洗,确保彻底清除污垢。
5. 检查冲洗效果:冲洗完毕后,用目视或工具检查管道内是否还有残留污垢,如有需要,可进行二次冲洗。
6. 完成工作:关闭冲洗设备,整理工作区域,并做好相关记录。
3. 在线高压水冲洗的注意事项在进行在线高压水冲洗时,需要注意以下事项:- 安全第一:在工作前,确保穿戴必要的安全装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
同时,加强工作现场的安全警示和隔离措施。
- 水压控制:在进行冲洗时,要控制水压在合适的范围内,避免对管道造成过大的冲击力,导致损坏或漏水。
- 阀门操作:在冲洗过程中,要根据需要合理操作阀门,控制冲洗水流的方向和强度。
- 防护设施:在冲洗过程中,确保周围区域的人员和设备不受到冲洗水流的伤害,可设置合适的防护设施,如挡板、警示标识等。
- 管道检查:在冲洗后,要认真检查管道内是否还有残留污垢或损坏,及时修复和清理。
请在使用本文档时,根据实际情况进行操作,并确保安全第一。
高压清洗机安全防护(三篇)

高压清洗机安全防护纵观清洗现况,电气系统漏电致死者有之,高压胶管爆破断臂者有之,喷枪射击毁容者有之,腐臭气体中毒者有之,各类机械伤害者更是层出不穷。
这不仅影响新兴的物理清洗行业的发展,更严重的是极大地损害了清洗工人的身心健康,并使国家则产蒙受重大损失。
为何高压水清洗会造成这样大的事故与伤害呢?因为高压水射流实质是一种水弹,它和子弹一样,是靠质点的高速动能来工作的,故有很大的打击力,同时也具有杀伤力。
其射流初始速度为音速334m/s。
其质点动能又与速度比,所以动能相当大。
故在使用高压水射流及其设备的时候,必须严格遵守水射流技术安全操作规程,安全运转,安全操作。
清洗机系统由高压水泵、动力机及竹路系统组成1水箱;2启动柜3高压水泵;4卷筒;5,脚控阀;6_高压胶管;7.喷枪其中动力电机、高压水泵、高压胶竹、喷射枪具是主要涉及对象,其常发事故及防护分述如下。
1.高压水泵主要事故及防护高压水泵是高压水的发生设备,它将普通工业用水一次加压到数白乃至一一千大气压力。
该装置常发故障分述如下。
2.高压泵联接高压泵的进排液阀盖、调压阀、安全阀、节流阀与压力表等与泵体的联接螺钊一或螺栓必须牢固,不论那个环节若有松脱或失固都会造成设备和人身事故,故操作司机必需时刻注意检查,发现松动及时拧紧,否则后患无穷。
3.动力端(曲轴箱)过热由于系统运转时研磨产生的铁屑、润滑油量过多、油的粘度与冬夏温度不符,曲轴瓦的材质与加工精度没能保证等因素,都会使曲轴箱温度过高,甚至超过80-100.C,这样会发生曲轴爆瓦、齿轮卡死等机械事故,造成机械性撞击,伤及操作人员,其主要防护措施是保证润滑油的质量与定时更换。
4.调压阀及安全阀的失控调压阀是工作所需压力的调节阀,如果系统压力超过调定压力它就必需动作,否则该机就失去了安全保护的第一道防线。
安全阀是机器保护的第一道也是最终防线,它的压力应当为泵的额定压力的1.1-1.15倍。
如果此阀失灵,则泵压可以无限制升高,造成严重的机械事故和人身事故,故对安全阀必须由专业人员及时进行校定。
高压清洗机安全操作注意事项

高压清洗机安全操作注意事项高压清洗机是一种常见的工业清洗设备,广泛应用于汽车维修、建筑清洗、工业清洗等领域。
由于其工作原理和特点的特殊性,操作过程中需要注意一系列的安全事项。
在使用高压清洗机之前,操作人员应了解并遵守下列安全操作注意事项,以确保工作过程的安全和顺利进行。
1.穿戴合适的个人防护装备:操作人员在操作高压清洗机之前,应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护鞋、护目镜、防护手套等。
这些防护装备可以有效地保护操作人员的安全,避免意外事故的发生。
2.熟悉高压清洗机的使用说明书:在进行操作之前,操作人员应熟悉并严格遵守高压清洗机的使用说明书。
使用说明书中包含了关于机器的操作方法、维护保养、故障排除等方面的重要信息,操作人员应详细阅读并遵守其中的规定。
3.选择合适的操作环境:在使用高压清洗机之前,操作人员应选择一个合适的操作环境,确保操作过程的安全。
应避免在高温、多尘、多油的环境中操作,以免发生意外。
操作人员还应确保操作环境通风良好,避免二氧化碳和其他有害气体的积聚。
4.确保清洗机处于稳定状态:在操作高压清洗机之前,操作人员应确保清洗机处于稳定状态,避免清洗机在工作过程中发生倾倒或翻倒等危险情况。
可以使用支架或固定装置来固定清洗机,确保其稳定性。
5.正确连接供水管道:在操作高压清洗机之前,操作人员应正确连接供水管道,确保供水管道的接头处没有漏水或渗漏现象。
操作人员还应注意水压的设定,避免水压过高或过低导致清洗效果不理想或清洗机损坏的情况。
6.合理选择清洗喷嘴和清洗剂:在操作高压清洗机时,操作人员应根据清洗对象的特性和清洗要求选择合适的清洗喷嘴和清洗剂。
清洗喷嘴的选择应根据清洗对象的尺寸和表面材质来确定,而清洗剂的选择应根据清洗对象的污垢种类和程度来确定。
选择合适的清洗喷嘴和清洗剂可以提高清洗效果,减少清洗时间。
7.避免直接对人体进行清洗:高压清洗机的水压很高,如果直接对人体进行清洗,可能会造成伤害。
高压水射流清洗作业安全要点

高压水射流清洗作业安全要点在工农业生产中,高压水射流清洗已经成为一项常见且有效的清洗工艺。
它利用高压水射流对表面进行冲击,可以彻底除去污垢和杂物。
但是,由于工作过程需要使用高压水枪等高压设备,一旦操作不当就会造成严重的事故。
因此,在进行高压水射流清洗作业时,必须严格遵守相关的安全规定,以确保操作人员的安全。
本文将介绍高压水射流清洗作业中的安全要点。
一、操作人员的安全意识高压水射流作业前,操作人员必须获得相关的从业资格,并对这项作业有基本的了解和掌握。
操作人员还需要具备良好的安全意识,包括对高压水射流作业的风险和危害的认识、对安全保护设备的使用和维护的了解、对安全防护措施的遵守。
二、安全保护设备的使用在进行高压水射流清洗作业时,必须使用安全保护设备,以保证操作人员的安全。
常见的安全保护设备包括安全阀、闸门、安全带、安全围挡等。
安全阀是高压水射流系统中的一种保护装置,当系统压力超过规定值时,安全阀会自动开启,将高压水排出,以避免系统泄压。
闸门是高压水射流系统的控制装置,可以实现水流的启、停和流量的调节。
操作人员在作业前必须确认闸门处于关闭状态,以避免高压水射流不受控制地喷出。
安全带是操作人员在高处作业时必须配备的安全装置。
操作人员应穿好安全带,并将其固定在稳固的固定点上,以保证在作业过程中的安全。
安全围挡是高压水射流清洗作业中常用的安全保护设备。
在作业区域周围设立围挡,可以有效地防止水流蔓延到不应涉及到的其他地方,避免对他人和设备的伤害。
三、安全防护措施的遵守在高压水射流清洗作业中,操作人员应遵守以下安全防护措施:1.防护服和手套应适合作业条件和高压喷射的水流。
若作业时,不慎漏液、弄湿,则必须立即停止作业,及时更换干燥的防护服。
2.空气中的湿度会影响高压水射流的效果,操作人员应时刻注意环境湿度的变化。
3.作业时,应减小喷咀到物体表面的距离,以防止水流反弹。
4.喷水枪的喷射方向应安全,在操作前应加强周围工作人员的注意。
高压清洗机安全操作注意事项(三篇)

高压清洗机安全操作注意事项1.使用设备前,必须穿戴好劳动防护用具(含护目镜、劳保胶鞋、防水衣、手套)。
2.设备接线必须安装漏电保护器,设备严禁带故障使用,电机接线盒密封完好。
3.严禁将清洗机喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、设备本体。
4.严禁使用设备进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。
5.设备严禁离人使用,避免设备处于无人监控状态。
6.严禁将清洗机喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。
7.严禁在设备工作时移动主机,移动主机时必须在控制面板主开关切换到停机位置后进行。
8.使用设备时必须确保地面干燥、平坦、防止不正确的移动、设备主机侧翻以及设备漏电伤人。
9.使用设备时双手必须紧握喷枪,防止扣动清洗喷枪扳机和冲洗时,高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或喷枪失控等不安全情况的发生。
10.高压出水管在工作中,严禁处于盘卷状态,严禁踩踏、碾压、拖拽,严禁接触锋利器具及设备边角,严禁用高压喷枪喷射高压管。
11.严禁用高压喷枪长时间近距离对准某一位置冲洗,否则容易造成被冲洗物损坏。
12.设备长时间停止使用时,控制面板主开关必须切换到停机的位置并且断开主开关电源。
13.设备停止使用后,拆卸高压水管线、喷枪之前必须将机器压力释放掉。
14.设备的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源开关后进行。
15.高压枪柄、枪杆、喷头必须轻拿轻放,严禁摔、撞、砸。
连接时,必须对正中心线,插接到位后,旋紧,严禁使用蛮力。
16.工作中,高压喷枪暂时不用时,平放在安全位置。
结束工作后,高压喷枪安放在主机指定位置,确保牢固可靠。
17.一体机如果在高湿环境中长时间使用后,需要放置在干燥通风处或是阳光照射进行干燥。
18.一体机在北方冬天使用、储存,需放置在室内,做好保温措施,使用完毕后,按照操作规程排空机器内存水,防止冻坏。
19.严禁未授权人员拆解、调节、或者擅自改动机器。
20.严禁使用外物将枪柄开关固定不动,否则容易造成意外事故。
高压清洗规章制度

高压清洗规章制度
《高压清洗规章制度》
高压清洗是一种常见的工业清洗方法,通过利用高压水流将污垢和杂质从表面冲刷去除。
由于高压水流的强大冲击力,高压清洗不仅能够高效地清洁表面,而且可以减少清洗化学品的使用,降低清洗成本。
然而,高压清洗也存在一定的危险性,如果不遵守规章制度进行操作,可能会造成人员伤害和设备损坏。
为了保障高压清洗作业的安全和有效进行,许多企业和单位都建立了专门的《高压清洗规章制度》。
这些规章制度通常包括以下内容:
1. 操作程序:规定了高压清洗的操作步骤和方法,包括设备启动、水流调整、清洗位置选择等,确保作业人员能够正确、标准地进行清洗作业。
2. 安全注意事项:重点强调了高压清洗作业中需要特别注意的安全事项,如穿戴防护装备、避免高压水流直接冲击人体等,以防止发生人身伤害。
3. 设备维护和检修:规定了高压清洗设备的定期维护和检修计划,确保设备处于良好的工作状态,减少设备故障和事故风险。
4. 紧急救援措施:规范了在高压清洗作业中发生事故或紧急情况时的处理程序,包括报警、急救、紧急疏散等。
5. 人员培训和资质要求:明确了从事高压清洗作业的人员需要接受的培训课程和考核要求,确保操作人员具备足够的技能和知识。
《高压清洗规章制度》是企业安全生产管理的重要组成部分,它的制定和执行对于确保高压清洗作业的安全和有效进行具有重要意义。
只有严格遵守规章制度,才能有效预防事故的发生,保障作业人员的安全和设备的正常运行。
高压清洗机安全操作注意事项范文

高压清洗机安全操作注意事项范文高压清洗机是一种强力清洗设备,可以用于清洗各种表面,包括建筑物外墙、车辆、机器设备等。
然而,由于其高压水流和强力喷射,使用高压清洗机也存在一定的危险性。
为了确保工作者和周围人员的安全,必须遵循一些安全操作注意事项。
本文将详细介绍高压清洗机的安全操作注意事项。
1. 熟悉设备:在使用高压清洗机之前,必须对设备进行仔细熟悉。
了解其基本结构、工作原理、操作方式以及各个部件的功能和操作方法。
只有熟悉设备,才能更好地操作和控制。
2. 穿戴个人防护装备:在操作高压清洗机时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套、防护服和防滑鞋等。
个人防护装备能有效地保护工作者的身体免受伤害。
3. 检查设备和配件:在使用高压清洗机之前,必须仔细检查设备和配件的完整性和可靠性。
确保设备无损坏、漏水和故障,并且所有配件都安装正确。
如果发现问题,必须及时修理或更换。
4. 正确设置喷嘴和压力:根据清洗对象的不同,选择适当的喷嘴和调整合适的压力。
使用过大的压力可能会破坏表面层,使用过小的压力可能无法有效清洗。
正确设置喷嘴和压力可以确保清洗效果和安全。
5. 控制喷射角度和距离:在操作高压清洗机时,必须控制喷射角度和距离。
喷射角度过小或过大都会增加受伤的风险。
同时,距离过近也可能导致受伤。
根据清洗对象的不同,选择合适的角度和距离。
6. 注意周围环境:在操作高压清洗机时,必须注意周围的环境。
确保周围没有其他人员,避免误伤他人。
同时,注意避开易燃、易爆和化学品等危险物品,防止事故发生。
7. 谨防溅水:在操作高压清洗机时,必须注意避免溅水。
高压水流可能会带走细小的颗粒物,造成伤害。
为了保护眼睛和皮肤,必须将喷射方向远离自己和他人。
8. 避免长时间连续工作:高压清洗机是一种重型设备,长时间连续工作会导致设备过热。
为了保护设备,应该合理安排工作时间和休息时间,避免连续工作过久。
9. 定期维护保养:高压清洗机是一种机械设备,需要定期维护保养。
高压水除标线的施工要点

高压水除标线的施工要点高压水除标线是一种常用的道路施工方法,可以迅速有效地去除老旧的道路标线,为新的标线施工提供清晰的基础。
在进行高压水除标线的施工时,需要注意以下几个要点。
1. 安全措施:高压水除标线是一项较为危险的施工工作,操作人员必须具备相关的安全防护意识。
在施工现场,必须设置明显的警示标志,警戒路人和车辆,避免事故的发生。
操作人员应穿戴齐全的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 清洁道路:在施工前,需要将施工区域的道路进行清扫清洗,确保标线施工的粘结牢固。
清洗道路的还需要对周边的有可能受到水压影响的设施进行保护,以免发生损害。
3. 选用合适的设备:进行高压水除标线施工时,需要选用合适的设备和工具。
通常情况下,会使用带有高压喷头的高压清洗机,喷头的选用应根据标线的种类和施工区域的情况进行选择。
4. 施工方法:在进行高压水除标线施工时,一般采用直线式施工方法,即按照标线的走向进行一定距离的单向清洗。
较为复杂的标线形状,可以采用多人协作的方式进行施工,确保清洗效果的均匀。
5. 清洗顺序:高压水除标线的施工需要遵循一定的清洗顺序,以保证清洗效果的最佳。
一般来说,可以先清洗标线的外边缘,再依次清洗内部区域,最后进行整体的清洗。
6. 施工速度控制:在进行高压水除标线施工时,需要控制好施工速度。
速度过快可能导致清洗不彻底,速度过慢可能损害道路表面,所以需要根据具体情况合理控制施工速度。
7. 检查及维护:在完成高压水除标线的施工后,需要对施工效果进行检查,确保清洗完全,标线是否满足要求。
还需要对使用的设备进行清洗和维护,以保证下次施工的质量。
总结回顾:高压水除标线是一种快速有效的道路施工方法,但施工过程中必须注意安全,并且选择合适的设备进行施工。
清洁道路、选用合适的设备、施工方法和速度控制等都是高压水除标线施工的关键要点。
施工完成后,要对效果进行检查并维护设备,以保证下次施工的质量。
对于高压水除标线施工,我认为在进行施工前,要充分了解道路状态和施工要求,合理安排施工顺序,以保证施工质量的同时最大限度地减少对交通的影响。
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高压水清洗施工方案
一、作业前的准备
1.制定计划每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。
(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。
应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。
(2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析,确定清洗作业所必须的工作压力和流量。
在流量条件许可的情况下,尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。
(3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时,客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施,首先应妥善清理并明确界定作业场地。
2.作业场地作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业;否则,只能现场作业。
这样,必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。
(1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,以起到有效的阻碍和警示作用。
(2)防护型护栏当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示型护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。
3.作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单,以确保清洗作业有序进行。
4.电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好,带有屏蔽防护罩或其他防护装置,以防止其对工作人员造成伤害。
5.阀的控制阀、溢流卸荷阀(有的机组为调压阀与截止阀组合)是由操作者直接控制的必备阀,用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。
喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀,无论阀的开关是手动还是脚踩,该阀在操作者制动时能灵敏动作。
同时,控制阀应具备自锁机构,以防止设备的意外动作。
设备上的所有阀在作业前须进行检查,如有故障,必须更换或修复后方可开始作业。
6.装置配管
(1)软管布置与支承软管应尽量布置在操作者不会穿越、行走的地方,软管、硬管都应支承固定,以免来自端部的振动引起软管的摆动和摩擦。
(2)软管防护所有软管都应防止被车辆碾压。
严禁软管在超过其允许额定工作压力下工作。
应尽量避免磨料冲刷软管。
作业前所有软管都应进行缺陷检查;作业过程中业应经常观察。
(3)接头、垫圈所有接头、垫圈在装配前应清洗干净,并确保其密封性可靠、承压匹配。
(4)管路预冲洗在安装喷头前,应开机长压运行,使设备管路冲洗干净,以防管路中有颗粒杂志堵塞喷嘴。
(5)喷头喷头安装前必须检查,防止损坏、堵塞或其她缺陷,有缺陷的必须更换或修复,设备升压应缓慢,确保喷嘴出流通畅,喷嘴直径应与设备工作压力和流量匹配。
7.作业面作业前,操作者应确信射流可清洗到所有被清洗面,操作者应始终站在安全、稳定的位置;应对作业现场仔细检查确保软管及其他设备不妨碍操作者移动,所有不经固定的物件都应搬走并固定在一定位置,以防万一滑动或倾覆。
8.进入作业现场客户应通知本单位尤其是可能接近作业场地的人员,将进行高压水射流清洗作业,同时告知他们进入作业现场的规程。
二.作业规程
1.常规作业
1.(1)启动只有得到喷枪(头)操作者的指令,泵操作方可启动清洗设备。
设备升压前,泵操作者要确认喷头与工件的相对位置正确,喷头操作者处于安全位置并已控制喷头,其他队员已经就位。
1.(2)作业过程中的检查升压千户,泵操作者都须检查软管及各接头,以便及时发现任何泄露故障或其他异常情况。
1.(3)紧固与调节当水射流设备处于有压状态时,除阀的调节外,其他零部
件都应处于正常工作状态,不得在设备工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节,需要维修或调节时,必须停机使设备卸压。
1.(4)设备故障作业前试车时,如果卸荷阀或安全阀失灵,不能正常工作,必须立即停机检修,在故障零部件修复或更换前,设备不得再启动。
1.(5)压力控制泵操作者在升压时应缓慢调节,使喷头操作者适应射流反冲力的变化。
一旦达到工作压力,没有调压指令则不应再做大幅度调节;设备停机降压时也应缓慢动作,以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。
同时,喷头操作者的站立姿势也应适应反冲力的变化。
1.(6)喷嘴喷嘴与设备工作压力的匹配应确保符合初始工况的要求;清洗内表面,射流方向与喷头体往往有一定角度,为减少操作者所承受的反冲力,需在喷头上安装两个以上喷嘴,以使偏向反冲力得以平衡,因此,作业前应对这些喷嘴做特别检查,防止某个喷嘴损坏或堵塞。
采用这种平衡式喷嘴,喷枪压力应缓慢上升,确保喷头射流各方向的反冲力相等。
同时,操作者也应持好喷枪,防止万一喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏向抖动。
1.(7)停止作业当出现下列情况时,应停止作业:
a)任何未经允许的人员进入作业场地;
b)发现险情或隐患;
c)设备或工厂报警;
d)出现本标准条例相悖的情况;
设备卸压后仍需注意安全问题。
尤其喷枪上装有截止阀时,喷头操作者应确保关机后管路或喷枪中无剩余压力。
2.错误使用操作者不能倚靠在设备中的软管或其他部件上,它们不能用来支撑操作者的重量,当作业空间受到限制时,这一点更须引起注意。
3.进出作业场地清洗作业期间闲人不得进入作业场地,禁止进入作业场地的警示标牌应醒目地挂在护栏外;作业前应制定进出作业场地规程,当有人需进入或要求暂停作业,应先提起在场除喷头操作者外的任一队员注意,在作业过程中,只要不关枪,喷头操作者不得分散注意力。
4.升压检查在检查设备泄露情况或故障零部件时,应缓慢升压,发现泄露或故障件,应立即在完全卸压条件下,修复或更换。
5.喷枪作业
5.(1)控制喷枪上应装有控制阀,喷枪操作者应直接控制该阀开关。
5.(2)值班设备在有压情况下必须有人现场值班。
5.(3)多枪作业在同一场地多枪作业时,操作者之间必须设置护栏或保护足够的空间距离,以防彼此受到高压水的伤害。
5.(4)清洗物件的固定禁止工人直接支承把持清洗物件。
5.(5)喷枪最小长度喷枪最小长度要确保操作者持枪向下时,喷嘴触地而不触及或位于鞋面上。
6.柔性喷杆作业
6.(1)控制连接喷头的软管上应连接控制阀,喷头操作者应直接控制该阀开关。
6.(2)防止喷头后退应采取有效强制措施防止喷头从被清洗管件中沿喷头进给方向反向后退。
6.(3)反冲力应用作业时,如果没有良好的屏障保护装置,喷头的进给装置不能利用射流反冲力来推进。
6.(4)排渣间隙软管、喷杆、喷头外壁与被清洗管件内壁间应有足够间隙,使废水、废渣能顺畅排出。
6.(5)升压作业时,喷头在升压前应伸进被清洗管件中足够长度,以免射流反射伤及操作者,反之,在喷头从管件中退出前,系统必须卸压。
6.(6)末端标志在距离喷头不小于50cm长度的联接管外壁上,即在射流可能伤及操作者的长度范围内,应做上明显标志。
6.(7)喷头连接当喷头及其刚性接头长度小于被清洗管道直径时,应在喷头后在接上一段长度不小于被清洗管件直径的硬管,或另设置防护屏障,以防万一喷头反转180℃而使射流射向操作者。
7.刚性喷杆作业
7.(1)控制喷杆上应连接控制阀,喷头操作者应直接控制该阀开关。
7.(2)喷杆长度硬管或喷杆及其延伸连接管长度不应超出操作者能控制的范围,如必须超出,则需再配备一名辅助操作者控制喷杆。
7.(3)排渣间隙软管、喷杆、喷头外壁与被清洗管件内壁间应有足够间隙,
使废水、废渣能顺畅排出。
7.(4)防护罩使用刚性喷杆作业时,应在喷杆上安装防护罩,以防止喷头偶然退出时对操作者造成伤害。
三、清洗质量及要求
1、根据施工情况,合理匹配高压泵机组的压力、流量和功率等参数;选择合适的执行机构,展开清洗施工。
2、交工验收以甲方验收为准,验收合格后,开据验收签证及工程签证单。
四、施工组织和人员保障
1、乙方公司拥有优秀的技术和行政管理团队。
2、乙方公司拥有素质良好和技术熟练的清洗操作人员。
3、乙方公司拥有清洗同类管线的实践,具有较丰富的组织管理和作业经验。
五、环保措施
1、对施工现场的环保和防止污染是乙方义不容辞的责任和义务。
乙方将管线中清洗出的废渣组织回收,集中存放到现场甲方指定的地点,由甲方进行消
纳处理;
2、乙方将清洗污水集中引导排入甲方指定的现场排污管线,由甲方安排污水处理系统进行处理。
3、乙方需要临时排放,必须征得甲方同意后方可,禁止乱排乱放。
六、安保措施
1、清洗作业的安全是双方共同的责任。
乙方遵守国家、甲方的各项安全规定,甲方保证施工现场的环境安全;
2、乙方接受甲方的安全教育,办理相关的安全作业手续、作业票证等,获得甲方批准后开始作业;作业过程中应无条件服从甲方监护人员的协调与指挥。
3、乙方遵守甲方公司的有关安全规定,认真执行各项安全操作规程。
作业防护器具必须齐全,在乙方器具不全的情况下,甲方有权要求乙方停止作业,
造成的损失全部由乙方承担。