机加车间班组长管理
机加工车间质量管理制度1
机加工车间质量管理制度1.车间主任是车间质量管理的主要责任人.2.班组长是生产班组质量管理的主要责任人。
3.检验员是执行车间质量管理制度的责任人。
4.各工种废品指标如下：加工者对废品指标负责；超出指标部分由加工者承担损失。
同一批零件如果出现30%以上的废品，视为成批废品事故，流动检验员和班长要承担相应的责任。
5.班长，检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常，要在第一时间向技术人员反应，经技术人员确认后开始执行,任何人不得擅自更改图纸和工艺.6.车间实行首件《三检》制度。
操作者加工完每道工序的第一个零件，必须在自检合格、班长复检、检验员确认合格后，方能开始批量生产。
7.检验员和班长必须加强巡检力度，并承担相关责任以及必要的监督义务。
每班次必须保证巡检4次以上，对技能差的操作者增加巡检次数。
8.实行“无故障交检"制度,树立质量第一观念。
操作者对交检的零件，必须做到逐个自检。
确定合格后才能交检.自检确定不能返修的超差品，与自检合格品分开交检，并注明超差部位情况.要主动把自检废品交给检验,并在检验废品单上签字。
9．检验员要对交检的零件进行分类复检，需返修的开出返修单通知交检者,并责成取走零件.超差品由检验负责人做出处理决定。
能使用的部分，开出超差品处理单交车间统计员；对检完合格品和处理完的超差品，通知调度员转工；无后续加工工序的零件开出合格证，合格证上注明内有超差品数量。
10.检验员和班长对加工者使用的工装或自制工装，必须现场与加工者共同确认，保证首件合格后准予使用.11.操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。
特别是千分尺、百分表、塞规等精密量具,使用前必须经检验员校准才能使用监督。
12.操作者接到生产任务后,有检验上道工序零件是否合格的权利和义务，在确认上道工序零件合格、数量准确后，才能进行后续加工,否则责任自负。
13。
检验员对检验零件的数量负责.要按照《工艺流程记录卡片》上一道工序的数量，核准本工序交检者的交检数量,本工序交检数量：合格品+废品+超差品总数低于上道工序数量，均按废品开出废品单，由交检者签字认可。
机加班班长岗位职责
机加班班长岗位职责1、娴熟把握机械设备的运作原理和加工性能。
2、正确理解图纸的技术和工艺要求，制定出正确的加工工序，举行有效的加工作业。
3、牢固树立质量第一的观念，细心操作。
4、负责本班使用的车、铣、钻床及工夹具日常维护和保养5、按各生产车间加工图纸及技术要求完成各种机加工任务6、负责协调编制机加工工艺，力求工艺合理、先进，在保证工序和加工产品质量前提下，节省成本，提高效率7、组织木班组人员绽开自主质量管理，严格执行工艺和质量控制程序仔细落实自检、互检、专检制度8、对本工班不合格品和质量事故参加调查分析处理9、负责本工班机加工产品报验、对所报产品的机加工产品质量负责10、带领班组成员仔细学习专业技术和平安操作技术学问，增加预防事故和职业危害的实力，努力提高平安意识和技术水平。
11、带领班组成员要乐观的参与公司企业的各项平安活动，发挥应有的乐观性。
起到兵头将尾的带头作用。
12、完成领导交给的其它任务。
篇2:磨床工班长岗位职责1、每月盘点轧辊类领出数目，做好爆辊台账，声明缘由，以便车间办理相关手续2、负责磨床日保养，月保养工作3、协作车间对轧辊辊形跟踪追查磨床工岗位职责为提高产品的质量，规范磨床工的工作行为，加强执行纪律的自觉性，形成按规则制度办事的良好习惯，特制定如下工作职责：一、磨床工必需按生产部的要求和方案乐观主动的布置好天天的磨辊工作，确保每台轧机有备辊待用二、按产品规格和原材料材质做到所磨轧辊精度、凸度、细腻度合乎要求三、磨工在磨好的轧辊上一定要注明辊径、凸度大小以及磨工的编号，以及浮现质量问题举行追查四、磨床属高精度设备，磨工必需做好日常维护保养工作，确保磨床无油污、铁屑、工量具摆放整齐有序，轧辊存放平安、美观五、磨床工对外加工轧辊回厂必需检查验收，安装过程中发觉有质量问题追究磨床工责任。
六、磨工在操作中头不能离工件太近，以防铁屑飞入眼睛，做到平安，文明。
七、工作时必需集中精力，不允许擅离磨床或做与磨床无关的事。
加工车间班组安全管理制度（四篇）
加工车间班组安全管理制度第一章总则第一条为了保障加工车间班组的安全生产，提高班组成员的安全意识，减少安全事故的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于加工车间的各个班组，班组成员必须严格遵守和执行。
第三条加工车间班组安全管理制度的目标是：确保班组成员的安全健康，减少生产事故的发生，提高生产效率和质量。
第四条班组长负责本班组的安全工作，负责组织和实施本制度，对本班组成员的安全培训和教育进行监督和检查。
第五条班组成员必须严格遵守本制度，注意劳动纪律，做好安全防护工作，遵守各项安全规定，提高自我保护和互助意识。
第六条班组成员应当积极参加安全培训和教育，掌握安全生产知识和技能，增强安全意识和应急能力。
第七条各级领导对加工车间的安全工作负有重要责任，应当落实安全管理制度，加大安全投入，推动安全生产工作。
第二章安全责任与管理第八条班组长是班组的安全责任人，负责本班组的安全工作，包括安全生产计划的制定、安全生产教育的组织、安全事故的调查与处理等。
第九条班组长负责组织和指导班组成员进行安全培训和教育，确保班组成员的工作操作规范和安全意识。
第十条班组长应对班组成员的安全隐患进行发现、排查和整改，及时消除可能导致安全事故的隐患。
第十一条班组成员应当严格遵守安全操作规程，正确使用生产设备和工具，确保操作过程安全。
第十二条班组成员应当建立并及时上报安全生产隐患，配合班组长进行隐患排查和整改工作。
第十三条加工车间的上级领导部门应当定期对班组的安全管理工作进行检查和督导，及时为班组提供安全技术支持和帮助。
第三章安全教育与培训第十四条班组长应定期组织对班组成员进行安全教育和培训，提高班组成员的安全意识和安全操作技能。
第十五条安全教育和培训内容主要包括：安全操作规程、应急救援措施、防护用品的正确使用等。
第十六条班组长应通过组织安全教育和培训，对班组成员进行安全操作技能的考核，确保每位成员具备必要的安全操作能力。
第十七条班组成员要积极参加各类安全培训和教育活动，增加安全知识和技能，提高自我保护和互助意识。
车间班组长的主要岗位职责
车间班组长的主要岗位职责车间班组长的主要岗位职责随着社会一步步向前发展，岗位职责的使用频率呈上升趋势，制定岗位职责可以减少违章行为和违章事故的发生。
我敢肯定，大部分人都对制定岗位职责很是头疼的，下面是店铺整理的车间班组长的主要岗位职责，仅供参考，大家一起来看看吧。
车间班组长的主要岗位职责1一、严格遵守公司各项规章制度，合理组织生产，加强班组员工之间的协作，随时掌握生产进度，保质保量按时完成生产部下达的各项生产任务；负责本班组的组织建设与成员考核管理工作。
二、加强设备管理，保障设备状态良好，使用正常。
经常对使用的设备和作业环境进行检查，三、发现质量问题及时处理并且及时报告上级领导，严格杜绝产品带有质量缺陷出厂；四、合理分配各成员工作，及时处理现生产中出现的各种工艺、技术问题，保证生产顺利正常进行。
严格管理领用材料，控制产品生产成本，努力降低各种原、辅材料、小配件和用品的消耗；五、做好班前班后的安全检查，做好各个岗位的安全自检。
不违反操作规程，不擅自更改工艺，不违章作业和冒险操作。
监督员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品，提高员工的安全意识和自我保护意识。
有权制止违章作业，自觉遵守安全生产管理的规章制度；六、工作细心认真，处处起模范带头作用。
抓好文明生产管理，搞好车间环境卫生，产品工具摆放有序，清洁整齐，次序井然，确保文明安全生产；七、实行规范化操作，不断提高技术技能。
熟练和掌握各工件的制作工艺、各设备技术要点。
开展传、帮、带活动，帮助车间新员工提高技术水平。
组织员工探讨工艺上的薄弱环节，及时向领导反馈意见，提出改进设想，努力提高车间员工的凝聚力。
1、负责本班组的组织建设与成员考核管理工作，确保班组成员的健康成长。
2、负责具体任务的分解、实施，及时处理现生产中出现的各种工艺、技术问题，保证生产顺利正常进行。
严格管理领用材料，控制产品生产成本，努力降低各种原、辅材料、小配件和用品的消耗；3、协同车间对所在班组进行安全文明生产、坚持“安全第一”的原则。
机加车间安全操作管理制度（4篇）
机加车间安全操作管理制度第一章总则第一条为了深入贯彻落实党的安全工作方针政策，保障机加车间生产安全和员工人身安全，加强对安全操作的管理，提高安全意识，制定本管理制度。
第二条本制度适用于机加车间内的所有员工，包括派遣人员和临时工。
第三条机加车间应建立安全操作管理制度并及时完善，不断提高安全管理水平。
第四条在安全操作过程中，机加车间应始终坚持“安全第一、预防为主”的原则。
第五条机加车间应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第六条机加车间应设立安全操作管理岗位，负责安全操作的监督和管理。
第二章安全操作流程第七条在进行机加作业前，机加车间必须制定详细的工作计划，并向所有相关的员工进行提前通知。
第八条机加车间应按照作业计划进行设备的检查和试运行，确保设备的正常运转和安全性能。
第九条在机加作业过程中，机加车间应加强对设备的监控，发现异常情况及时处理。
第十条机加车间的作业现场必须保持整洁，不存在杂物和障碍物。
第十一条机加车间在作业现场应设置明显的安全警示标识，确保员工能够清楚地认识到安全隐患和注意事项。
第十二条机加车间对有限空间的操作应特别注意，必须按照相关的安全规定进行操作。
第十三条机加车间应制定应急处理方案，并进行员工培训，确保员工能够熟练掌握应急处理的方法和技巧。
第十四条机加车间应定期检查设备和工具的磨损情况，及时更换和修理。
第三章安全操作责任第十五条机加车间的主管人员负有保障生产安全，确保员工人身安全的责任，并应制定相应的安全操作管理制度。
第十六条机加车间的员工应自觉遵守安全操作规定，保证自身的安全，同时应及时报告存在的安全隐患和事故。
第十七条安全操作管理岗位人员应严格执行机加车间的安全操作规定，及时发现和处理事故隐患。
第十八条机加车间的安全操作管理岗位人员应组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和安全应急处理能力。
第十九条机加车间的安全操作管理岗位人员应及时进行巡查和监督，发现异常情况及时处理。
机加质量管理制度范本
机加质量管理制度范本第一章总则第一条为了加强机加车间产品质量管理，提高产品质量和可靠性，满足顾客需求，制定本制度。
第二条本制度适用于机加车间的生产过程及成品质量控制。
第三条机加车间质量管理应遵循预防为主、过程控制、持续改进的原则。
第二章职责和权限第四条车间主管是车间质量管理的主要责任人，负责组织、实施和监督车间的质量管理活动。
第五条班组长是生产班组质量管理的主要责任人，负责组织、实施和监督本班组的质量管理活动。
第六条检验员是执行车间质量管理制度的责任人，负责对产品进行检验、判定和监督质量问题处理。
第三章质量管理保证措施第七条班组长、检验员及操作者应严格按照图纸和加工工艺文件的要求进行生产，发现异常情况应及时向技术人员反应，经技术人员确认后开始执行，任何人不得擅自更改图纸和工艺。
第八条车间实行送检制度，操作者加工完每道工序后，必须在自检合格后送检验员处确认，方能跟随工序周转。
第九条检验员和班组长应加强巡检力度，承担相关责任以及必要的监督义务。
每班次必须保证巡检4次以上，对技能差的操作者增加巡检次数。
第十条实行无故障交检制度，树立质量第一观念。
操作者对交检的零件，必须做到逐个自检，确定合格后才能交检。
自检确定不能返修的不良品，应立即标识、隔离并报告班长及检验员。
第四章质量控制与改进第十一条车间应建立质量记录，记录生产过程中产品的质量情况，为质量改进提供数据支持。
第十二条车间应定期召开质量分析会，分析产品质量问题，制定改进措施并跟踪实施情况。
第十三条车间应根据产品质量情况，不断优化生产工艺和操作方法，提高产品质量。
第五章培训与沟通第十四条车间应定期对员工进行质量意识和技能培训，提高员工的质量意识和操作技能。
第十五条车间应建立有效的沟通机制，及时传递质量信息，协调解决质量问题。
第六章奖惩与考核第十六条对违反本制度的相关人员，车间应根据情节轻重给予相应的纪律处分或经济处罚。
第十七条对在质量管理中取得显著成绩的人员，车间应给予表彰和奖励。
机械加工倒班管理制度
机械加工倒班管理制度一、目的为了规范机械加工倒班管理，提高生产效率，保障员工合法权益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有从事机械加工工作的员工，包括生产工人、技术员、班组长等。
三、倒班安排1.倒班类型（1）两班倒：早班8:00-20:00，晚班20:00-8:00；（2）三班倒：早班8:00-16:00，中班16:00-24:00，晚班24:00-8:00。
2.倒班周期（1）两班倒：连续工作3天，休息1天；（2）三班倒：连续工作4天，休息2天。
3.倒班排班由生产部门负责制定倒班排班表，每月初公布当月的倒班排班计划，员工不得私自调换班次并应严格按照排班表执行。
四、倒班管理1.倒班登记每日上班前，员工应在指定地点进行倒班登记，包括上班时间记录、交接班记录等。
2.倒班交接两班倒的员工进行交接班时，应当认真核对工作内容和工艺文件，并签字确认。
3.倒班保障生产部门应确保倒班期间的工作环境、设施设备、用电用气等配备齐全，确保员工安全生产。
五、倒班补贴1.倒班补贴标准按国家相关规定执行，根据不同倒班类型和工作时间确定倒班补贴标准，并按月发放。
2.倒班补贴计算（1）两班倒：6:00-20:00为日常工作时间，20:00-8:00为夜班加班时间；（2）三班倒：8:00-16:00为早班，16:00-24:00为中班，24:00-8:00为晚班。
3.倒班补贴发放倒班补贴应当与当月工资一起结算发放，发放日期不晚于次月10日。
六、倒班调整1.节假日倒班安排节假日按照国家法定假期安排，生产部门应提前制定倒班安排计划，并在假期前公布。
2.特殊情况倒班调整遇到特殊生产任务或突发事件，生产部门可以临时调整倒班安排，但应提前通知员工，并按照程序执行。
七、倒班工资结算1.倒班工资计算根据员工倒班工作时间的实际情况结算工资，包括基本工资、绩效工资和倒班补贴等。
2.倒班加班工资倒班加班工资按照国家相关规定执行，生产部门应严格按照法律规定计算、结算和发放。
机加车间管理制度
机加车间管理制度一、目的和背景为了加强机加车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全，特订立本管理制度。
二、管理标准1.车间组织架构1.1 车间设立车间主任一人，负责全面组织和管理车间的各项工作。
1.2 车间设立生产班组，每个班组设置班组长一人，负责实在班组的生产管理。
1.3 车间依照生产流程，划分生产岗位，并设立相应的岗位负责人。
2.生产管理2.1 车间依据生产计划，合理布置生产工艺和生产任务，确保生产进度和质量。
2.2 生产过程中，严格执行机器设备操作规程，保障设备正常运行和使用寿命。
2.3 设立质量检验岗位，负责对生产产品进行检验和抽样测试，确保产品合格率。
2.4 车间加工生产过程中，严格执行工艺流程和操作规范，保证产品质量和安全。
3.设备管理3.1 车间设备配备完整，运行正常，负责人应定期检查设备运行情形，及时进行维护和检修。
3.2 每位员工需要依照操作规程正确使用设备，并保持设备、工作区域的乾净和安全。
3.3 引进新设备时，要进行岗位培训，确保操作人员熟识和掌握设备使用方法。
4.安全生产4.1 车间订立并实施安全生产操作规程，确保员工的人身安全和工作安全。
4.2 定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和紧急处理本领。
4.3 加强安全隐患排查和处理，对发现的问题及时整改，确保安全生产环境。
5.绩效考核5.1 车间设立绩效考核制度，依据员工的生产效率、质量达标率、安全意识等进行考核。
5.2 定期评估和统计员工的工作绩效，对考核结果进行评分和奖惩，以激励员工乐观性。
三、考核标准1.生产效率考核1.1 依据生产计划，车间主任计划生产任务，班组长负责实在的生产执行，依据生产的完成情况进行考核。
1.2 考核指标重要包含生产进度和生产效率，及时完成生产任务和提高生产效率是重要目标。
1.3 依据员工生产效率考核，进行绩效评分和嘉奖。
2.产品质量达标率考核2.1 车间设立质量检验岗位，负责对生产的产品进行检验和掌控。
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机加车间班组长管理 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
车间班组长管理办法
为加强班组管理，增强车间管理的执行力，特制定本管理办法。
一、班组长职责：
1、做好班组成员的安全思想教育工作，督促及检查班组安全生产情况，及时协助车间消除安全隐患和做好安全应急处理工作；
2、及时了解班组成员工作思想情况，做好班组内员工的思想沟通工作；
3、抓好班组劳动纪律工作，认真做好班组的劳动纪律考勤工作；
4、按时召开班组早会，根据车间要求布置好班组每天工作；
5、根据厂部及车间有关规定及要求，做好班组的各项管理工作；
6、在班组工作中注重思考，善于发现问题、分析问题，在本职工作范围内能解决的问题力求自行解决，若解决不了，须及时反映予车间（需有解决问题的建议），不得延误；
7、积极组织好班组成员参加车间和厂部组织的各项活动。
8、每月底须对本班工作进行总结，分析本班组所存在的问题，并针对问题谈出自己下步改进的计划及措施（须有文字资料于每月底上班最后一天下班前交于车间主任）；
9、富有正义感、责任感、和团队协作精神。
有责任和义务制止有损厂部、车间形象和利益的行为；有责任和义务提醒各有关人员改进部门或个人工作。
二、对班组长的考核：
1、考核方式：对班组长每月进行考核一次，考核分自评和车间评定；
2、考核依据：考核以班组长日常工作记录及车间平时工作要求及检查为依据；
3、考核内容：考核内容详见下表（《车间班组长绩效考核表》）：
车间班组长绩效考核表
4、考核人员：
①人员名单：车间主任、车间副主任、车间调度员、车间技术员、车间后勤班长或车间材料员；
②人员职责：
车间主任：负责班组长考核的组织、考核依据及考核结果的审核工作，并负责将考核结果与班组长的沟通及协助班组长做好绩效改进的计划工作；
车间副主任：负责对班组长平时工作的检查督促及考核依据的核实工作；
车间调度员、车间后勤班长或车间材料员：负责对各班组的生产任务完成情况、班组配合精神、班组生产工作安排的合理性等方面的工作提供考核评定依据；
车间技术员：负责提供各班组的安全生产、设备管理、场地卫生、工作质量的考核等方面的考核依据。
5、考核程序：
①每月底上班最后一天下班前，每个班组长对自己当月的工作进行总结分析，严肃认真的做好自评工作，并将自评表交于车间主任；
②个人进行绩效考核自评工作时，所有加分需在得分依据中写出具体事由，工作态度一栏中个人自评得分在3分以上（含3分）需写出具体事项；在工作成绩一栏总得分达87分及以上者，可在考核总分中加2分；考核自评需严肃认真，端正态度，否则车间将在考核实得分中扣5分；
③车间主任在下月初上班两个工作日内组织考核人员对班组长进行考核；
④车间主任在考核完成后及时（两个工作日内）将考核结果与各班组长进行沟通，并协助有关班组长做好绩效改进计划。
6、考核结果的运用：
班组长每月的绩效考核结果将作为每位班组长的当月管理工作奖励工时及年终评比的重要依据。
①当月管理工作奖励工时计算公式：
班组长当月管理工作奖励工时=100小时×考核系数
（当月绩效考核得分以A表示，考核系数以B表示：A＞95，B=；92＜A≤95，B=；90＜A≤92，B=1；87＜A≤90，B=;85≤A≤87,B=;绩效考核得分低于85分时，每
降一分，考核系数降；当绩效考核分低于75分时，车间不对该班组长发放月度管理工作奖励工时。
②月度班组长绩效考核分为车间第一名者，车间对该班组进行奖励：车间授予该班组为车间当月先进班集体；班组成员月度绩效考核分每人加分；车间对该班组进行物质奖励，每人15元（作为班组活动经费，不得直接发放予个人）；若班组连续当选为先进班组，每增加一次，物质奖励增加5元/人；
③班组长年终评比及兑现：
A、年终评比：月度平均绩效考核分低于90分（不包含90分）的班组长，不得评选先进；
B、年终班组长管理兑现奖：
年终兑现奖=班组长年终兑现基础奖金×月度平均考核系数（考核系数按上述规定执行）。
七、该管理办法经厂有关领导审核后正式生效，本办法的解释权属车间。
机加车间
2008-6-26。