顶板模板安装要点

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模板安装施工方案

模板安装施工方案

模板安装施工方案
模板安装施工方案
一、施工准备
1. 分析设计方案,确认模板尺寸、材料要求和施工工序等。

2. 准备所需的施工材料和设备,包括模板板材、木工工具、螺丝等。

3. 安排施工人员,并进行必要的技术培训。

二、安装模板
1. 在施工现场进行开挖,确保基础平整并符合设计要求。

2. 根据设计要求和实际尺寸,剪裁模板板材并进行标记。

3. 安装模板支撑,采用木托板或其他满足要求的支撑材料。

4. 根据标记进行木料的拼接和固定,采用螺丝固定或其他合适的方法。

5. 安装模板墙体和楼板,通过精确的测量和调整,确保结构的准确性和稳定性。

6. 安装模板顶板和梁板,注意梁板与墙体的连接部位要牢固可靠。

7. 安装模板的支撑、护栏和防护措施,确保施工安全。

三、质量检验和整理
1. 检查模板的安装质量,包括平整度、牢固度和结构的准确性等。

2. 对模板进行必要的调整和修正,确保其符合设计和施工要求。

3. 清理施工现场,确保安全和整洁。

四、安全措施
1. 制定安全施工方案,明确模板安装的风险点和安全要求。

2. 对施工人员进行岗前培训,提高工作人员的安全意识。

3. 配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳等。

4. 加强施工现场的管理和监督,确保施工安全。

通过以上的施工方案,我们可以确保模板安装工程的质量和施工安全。

同时,我们还要根据具体实际情况进行适当调整和改进,以提高施工效率和质量。

模板施工操作要点及质量控制措施

模板施工操作要点及质量控制措施

时代国际一期工程模板施工操作要点及质量控制措施编制人: 周小林审核人:审批人:宝腾建设集团时代国际工程部2021年11月19日模板施工操作要点及质量控制措施一、现浇板:材料的质量控制:所有龙骨合部选用60×80木方,并经压刨刨直成统一尺寸48×80mm,搁栅间距不大于250mm;楼板选用厚度为15mm的覆面木胶合板〔多层板〕。

(14.3)质量要求:尺寸统一、板厚一致,不允许有腐朽、霉斑、涂层流淌、不平、缺损、鼓泡、开裂、脱皮、散边等。

1、操作要点:1)、楼板模板支设根本原那么:顶板模压墙模、纵横墙到位、横墙模压纵墙模。

2〕、采用下底生根、外围设点,用经伟仪、水平仪投测的方法,把模板的控制标高引到柱角的钢筋上,拉线控制板的标高。

3)铺设模板主副龙骨、模板前,应先将墙体边线,采用吊线方法测引到顶模板面位置、每间在四周剪力墙内设置的固定标杆上,拉线控制顶板模板四边。

4)、水平钢管龙骨距墙边150mm,木龙骨在钢管龙骨之上,按垂直方向立放,间距200~250mm,木龙骨端头距墙150mm,上下层龙骨周边距墙尺寸一律拉线调齐、调平、调直。

5)、现浇板模板铺设时必须根据施工层柱墙钢筋上〔油漆、裹粘彩色胶带〕标高控制点。

现浇板必须先从四个角铺起,并与梁、墙、柱模板保持垂直。

并将锯割边朝向板相交边,严禁朝向砼一侧,铺完板验收合格后立即用纸胶带封贴拼缝。

6)、平台模板外表应清理干净后并涂刷隔离剂,严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂;7)、顶托托板支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。

顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原那么,伸出长度不应超出200mm,且不超过总长的1/3为宜。

2、质量控制要求:1)板面的提拱度是否满足设计要求,当现浇板跨度(L)大于 3.6时,要求跨中起拱L/400);2〕板的拼缝是否严密,否那么必须用纸胶带封贴拼缝;当板缝大于5mm时必须返工重新铺设;3)楼板采用大尺量对角线,误差必须控制在标准范围内;4〕钢筋绑扎之前根据钢筋上的标高控制点通过拉线方式,检查板面标高、平整度是否符合图纸要求;5)在平台模板上弹出轴线检查梁和楼板边的轴线位置是否符合设计要求;现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法3、质量检查事项:板面的提拱度是否符合设计要求,板缝是否严密,现浇板模板铺设是否方正,标高是否设计要求,平整度是否符合标准要求。

顶板模板施工方案

顶板模板施工方案

顶板模板施工方案顶板模板施工方案一、前期准备工作:1. 确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,确定顶板模板的施工方案。

2. 准备材料和工具:根据施工方案,准备所需的木板、支撑材料、螺丝钉、手工具等。

3. 确保安全:在施工现场设置警示标志,并确保施工人员佩戴好安全帽和防护鞋等个人防护装备。

4. 清理施工现场:将施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,保证施工区域的整洁。

二、模板搭设:1. 搭设模板支架:根据设计要求和施工图纸,按照施工方案在顶板下方搭设好模板支架,支撑材料要选用质量好的木材,并保证承重能力。

2. 固定模板支架:将模板支架与地面固定,使用螺丝钉进行牢固连接,确保支撑结构稳定可靠。

3. 木板切割:根据设计要求和施工图纸,将所需的木板按照尺寸要求进行切割,确保木板的尺寸、角度等准确。

4. 固定木板:将切割好的木板根据设计要求固定在模板支架上,使用螺丝钉进行固定,确保木板安装牢固。

5. 搭设模板支撑:根据顶板高度,搭设合适的模板支撑,保证顶板的平整度和稳定性。

三、模板调整和验收:1. 检查调整:在模板搭设完成后,对模板支架和木板进行检查和调整,确保模板的平整度和稳定性。

2. 模板验收:对已搭设好的模板进行验收,检查是否符合设计要求和施工要求,如果存在问题及时进行调整和修复。

3. 合格验收:经过调整和修复后,再次进行合格验收,确保模板的质量和安全。

四、施工完成和清理:1. 施工完成:模板搭设完成后,进行最后一次验收,确认模板的质量和安全,对于合格的模板进行确认并报备。

2. 清理施工现场:施工完成后,对施工现场进行清理,清除多余木材、螺丝钉等,保持施工区域整洁。

3. 安全交接:将施工现场安全交接给相关部门或其他施工工种,确保安全有序进行。

以上就是顶板模板施工方案,通过严格按照施工方案进行施工,可以保证顶板模板的质量和安全,并为后续的施工工作打下良好的基础。

顶板模板安装

顶板模板安装

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装钉侧板,楼梯的施工缝设置在休息平台的 1/3。(楼梯支模详见下图)
(五)梁、楼板模板拆除规定: 1、顶板梁模板拆除的申请制度:由木工工长申请,技术负责根据试验室 提供的该部位混凝土抗压强度报告,核定该强度是否满足规范的要求而批 准。 2、侧面模板拆除时,混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏, 予埋件或外露钢筋不因拆模碰挠而松动。
4、铺设竹胶板:采用 12mm 厚竹胶板,应先铺设整块竹胶板,对于不够整 数的竹胶板,再用小块竹胶板补齐,拼缝要严密;用铁钉将竹胶板与下 面的木龙骨钉牢,注意,铁钉不宜过多。模板拼缝处必须刨平硬拼,不 得在模板拼缝处粘贴封箱胶带及海绵条。
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5、铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水准仪检查模板的平整度与标高,并进 行必要的校正。
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12厚覆面竹胶板
自粘胶条
平台模板系统
100*100木方 可调升降支撑 50*100木方 12厚覆面竹胶板 48钢管
平台支撑系统 梁模系统
斜撑系统
固定扣件
50*100木方 自粘胶条
平台梁支撑系统
(三)平台吊模 浇筑平台混凝土时,外侧周围、楼梯间、电梯井及房间内卫生间结构降板 等部位需要吊模。采用竹胶板预制定型模板,利用预留螺栓孔将竹胶板模固定牢 固。需注意:在支模前,需将结构框架柱混凝土上口弹线切平,在混凝土面向下 10mm 处粘贴 5mm 厚海绵条一道,吊模必须与结构框架柱面夹紧,以防止此部位 漏浆。具体做法详见下图:
接缝间用海绵条压紧。
6、允许偏差


轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸 层高垂直
允许偏差 3
±3
±3 3
检查方法 尺量检查
用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一,安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。

下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文,供参考。

一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作,确保施工的安全可靠。

2. 坚持安全第一的原则,严格遵守安全操作规程,做到预防为主,安全施工。

3. 加强施工现场管理,保证作业人员的安全,并做好施工区域的标识和警示。

二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量,确保模板材料符合设计要求。

2. 检查场地平整度,清理施工现场,确保施工区域无杂物。

3. 安装脚手架和临时通道,确保施工人员的安全通行和操作的便利。

4. 准备好必要的施工工具和设备。

2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前,必须对梁的质量进行检查,确保梁满足设计要求。

2. 安装梁模板之前,必须确定模板安装位置和水平度。

3. 在安装模板时,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保模板的安装牢固可靠。

4. 安装模板时,要确保模板四个角点稳固,并用水平仪检测水平度。

5. 梁模板安装完毕后,要进行验收,并及时进行记录。

2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志,警示标识清晰可见。

2. 施工现场应设置警戒线,并有专人负责监督警戒线内的施工。

3. 严禁施工人员在模板上行走,严禁超载。

4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋,并做好个人防护。

5. 施工过程中,要定期检查模板的使用情况,及时发现问题并处理。

6. 在进行拆除工作时,要先进行安全评估,并采取相应的安全措施。

三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。

2. 针对可能发生的事故案例,进行解析和分析,总结教训,强化安全防范意识。

3. 制定应急处理方案,对各类事故进行分类,并明确每一类事故的应急处理措施。

顶板模板支设要点

顶板模板支设要点

工程名称潮白人家北区交底部位顶板模板工程编号设450日期2011-3-9设置一道。

梁底架设在Φ48钢管上,间距900mm,梁底模板支架为钢管架,立杆不能直接立在楼板上,下面应垫木板,上下层立杆必须对齐一致。

○2轴梁高的中部用Ф14拉杆与锁口钢管拉结,间距900㎜。

d. 梁底、板顶标高应严格控制,两块竹胶板的高低差不大于2mm。

支模前按混凝土柱50cm 线引测弹出梁底或板底标高线和模板厚度线,然后用云石机顺模板上皮线切割整齐,切割深度10mm,剔除切割线以上的墙顶浮浆或柱顶面浮浆,并清理干净。

在模板底贴墙、柱部位沿模板与墙、柱的接缝粘贴密封条,压入1/2模板厚度。

在施工过程中随时对梁底、板底、板顶标高进行复测、校正,拉层间对角线控制标高。

e. 严格控制梁的中线、边线和截面尺寸。

以混凝土柱中心线找准梁中心线和边线,在平整场地放大样进行梁底模的加工,然后按柱上弹好的中心线进行安装,安装完后,反复测量核正,拉顶板对角线控制梁轴线。

f. 梁、柱接头:梁柱接头位置的处理是本工程模板施工的关键部位,所以在用多层板拼装梁柱头模板时,并将接头处梁模接缝做好处理,可与梁侧模拼接。

h. 严格控制梁、板模板起拱高度,按0.15%起拱。

起拱方法:先按照墙体上和柱上弹好的标高控制线和模板标高全部支好模板,然后将跨中的可调支托向上调动丝扣,调到要求的起拱高度,起拱应由班组长、放线员、专业工长严格控制,在保证起拱高度的同时还要保证梁的高度和板的厚度。

i. 梁、板支模方法见下图。

梁模节点图工程名称潮白人家北区交底部位顶板模板工程编号设450日期2011-3-9表C1-3 技术交底记录表C1-3 技术交底记录(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。

可复制、编制,期待你的好评与关注)。

顶板模板支设

顶板模板支设
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
02-C2-007
工程名称
六里桥新村住宅小区C区9子项18#楼
交底日期
2005年12月11日
施工单位
中煤建设集团工程公司八分公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
顶板模板支设、拆除
3.2.1.2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,隔离剂采用水质隔离剂,刷后防止雨淋,不要浇水。
构件类型
构件跨度(m)
达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

<2
≥50
>2,≤8
≥75

≤8
≥75
悬臂构件(阳台)
--
≥100
2.2.4、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂。
三、质量标准
3.1、主控项目:
3.1.1、安装上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,模板支撑保持两层不拆模,上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
3.2.1.3、浇筑混凝土前,模板上、梁模内、墙内的杂物应清理干净,梁端不要早封,要留扫除口。
3.2.2对跨度不小于4m的梁板,其模板应按第二项的要求起拱。
3.2.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表:
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
2
预埋管、预留孔中心线位置
2.2.6当梁钢筋绑扎完成,经验收合格后,清除梁内杂物,安装梁侧模板,梁侧模采用15mm厚多层板。加横楞并使用脚手管和扣件利用支撑体系将梁两侧加紧,当梁高大于800mm时,在梁净高h/2处加M12对拉螺栓间距600。
2.3模板拆除
2.2.1、模板拆除根据现场留设的同条件试块试验强度,由工长填写拆模申请表,经专业工程师批准方可进行拆模作业。

地下室顶板模板支撑施工方案

地下室顶板模板支撑施工方案

地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室作为建筑的重要部分,在施工过程中,其顶板模板支撑是关键环节之一。

本文旨在探讨地下室顶板模板支撑的施工方案,以确保施工过程的安全和高效性。

二、施工准备工作1. 工具与材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工之前,需要准备好以下工具与材料: - 梁板支撑架 - 模板支撑杆 - 模板板材 - 手动千斤顶 - 排水设备 - 安全帽、安全绳等个人防护装备2. 现场准备工作在施工现场,需要进行以下准备工作: - 清理施工区域,确保地面平整,无障碍物 - 根据设计要求设置支撑点和支撑方向 - 检查施工设备是否完好,确保安全施工三、施工步骤1. 设置梁板支撑架首先需要搭设梁板支撑架,在地下室顶板的四周设置支撑点,并确保支撑点位置准确、平稳。

2. 安装模板支撑杆在梁板支撑架上安装模板支撑杆,按照设计要求设置支撑间距,保证模板支撑的稳定性和均匀性。

3. 安装模板板材将模板板件按照设计要求放置在模板支撑杆上,确保板材之间的连接牢固、平整,以支撑顶板混凝土的浇筑。

4. 调整支撑高度使用手动千斤顶或其他调整工具,对模板支撑进行相应的调整,使其与顶板设计高度相符合。

5. 完善细节在支撑施工过程中,要注意细节工作,如设置排水设备、加固连接部位等,确保施工质量和安全性。

四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中,要严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保人员安全。

2. 注意支撑稳定模板支撑的稳定性直接影响到顶板的施工质量,要确保支撑结构牢固、稳定。

3. 质量把关施工过程中要注意质量把关,及时发现并解决问题,确保施工质量符合设计要求。

五、施工总结地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节,正确的施工方案和严格的操作流程能够保证地下室顶板的施工质量和安全性。

在实际施工中,施工人员应严格按照操作规程进行施工,确保施工顺利进行。

以上便是地下室顶板模板支撑施工方案的相关内容,希望对地下室建设有所帮助。

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顶板模板安装要点
1)支模前,自结构50水平线向上量出顶板标高控制线,并在结构顶板上弹出支撑立杆位置线。

2)模板应硬拼,缝隙不得大于 1.5mm,模板拼缝部位应设次龙骨并用铁钉固定牢固。

3)竹编板安放时,小于标准竹编板宽度的非标模板不宜放置在与墙(柱)紧邻位置。

非标竹编板加工时应裁切平直,表面不得有毛刺,且裁切口侧面应及时做封闭处理,以防止切口处开胶、变形。

4)大龙骨安装前,应检查与次龙骨接触一侧的平整度,平整度偏差应控制在2mm以内,当平整度偏过大,应采用电刨进行表面处理。

小龙骨安装前,应认真检查与大龙骨及竹编板接触面平整及两接触面间厚度,表面平整度及厚度应控制在2mm以内,当平整度及厚度偏差较大时,应采用平刨及压刨进行修整。

8)竖向支撑间应设水平连接杆,离地200~300mm设一道,以上每隔1.50m 设一道。

9)竖向支撑应垂直,同一开间上、下层间模板立柱应在设置在同一竖向位置上。

各部位竖向支撑布置应绘制平面图,并严格遵照执行。

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