顶板模板安装
顶板安装施工工程方案模板
顶板安装施工工程方案模板一、工程概况1.1 项目名称：XXX工程顶板安装施工1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目规模：顶板面积XXX平米1.4 工程内容：本工程为XXX工程的顶板安装工程，包括材料采购、施工准备、顶板安装等工作。
1.5 施工单位：XX施工队1.6 施工期限：XX天二、施工前准备2.1 人员组织2.1.1 施工队伍组织：由项目经理、技术员、安全员、施工队长等组成。
2.1.2 人员安排：根据工程进度和施工需要确定人员配备和岗位分工。
2.1.3 安全培训：施工人员必须接受安全专业培训，并持有相应的安全证书。
2.2 施工设备2.2.1 钢筋加工设备：包括钢筋切断机、弯曲机等设备。
2.2.2 铁皮加工设备：包括电焊机、气割设备等。
2.2.3 其他设备：如脚手架、吊篮、升降机等。
2.3 材料准备2.3.1 材料清单：根据设计要求和施工计划确定所需材料清单。
2.3.2 材料采购：由项目经理或相关部门负责采购所需材料，确定供应商和交货时间。
2.3.3 材料检验：对所采购的材料进行验收，确保符合要求。
2.4 现场准备2.4.1 现场治安：保证施工现场的治安和秩序。
2.4.2 现场环境：清理现场杂物，确保施工环境整洁。
2.4.3 施工准备：根据设计图纸和施工计划布置施工区域，并随时更新并完善。
三、施工工艺3.1 安全施工3.1.1 安全标准：严格执行相关安全规范和标准，确保施工人员的人身安全。
3.1.2 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护用品。
3.1.3 安全交底：施工前，对施工人员进行安全交底，明确施工注意事项和紧急处置措施。
3.2 施工工艺流程3.2.1 施工准备：搭设脚手架、准备工具和设备，清理施工现场。
3.2.2 钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等。
3.2.3 配筋安装：根据设计要求在顶板上安装配筋，并按要求进行一次验收。
3.2.4 混凝土浇筑：在配筋完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
铝合金模板安装施工方案
铝合金模板安装施工方案1、安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。
初始安装模板时，可用φ12钢筋固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套拉片，同时要保证拉片与墙两边模板面接触位置要准确。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
2、墙柱板的安装（1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。
（2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
（3）将C槽竖立旋转45°，卡入一侧拉片，再反向旋转45°旋转并推入两排拉片之间；将墙柱模板侧向旋转45°（无模板一侧先靠紧拉片），并将模板向无模板一侧轻撞击拉片并迅速将另一侧推入俩排拉片中间；用撬棍调整拉片与墙板孔位，并用销钉将五道、七道销钉锁紧；立即调整剩余拉片与墙柱模板孔位，并全部插入销钉（暂不装销片，待下一块模板按上面步骤完成后再将本块模板销片打上并紧固）；依次进行下一块墙柱模板安装；（4）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可，横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。
（5）拉片安装（5.1）依据墙柱厚度选择对应尺寸拉片及数量；（5.2）目测拉片孔位是否有钢筋遮挡，如有，将拉片孔挡住的钢筋水电管用铁锤轻敲，使拉片孔位置无障碍物；（5.3）站立在墙柱钢筋一侧依次将所有拉片插入对应孔位；（5.4）站立于墙柱已装一侧用撬棍调整拉片与墙柱模板孔位，使其对准插入销钉，装上销片并锁紧。
地下室顶板模板施工工艺(全文)
地下室顶板模板施工工艺(全文)1：地下室顶板模板施工工艺1. 施工准备阶段1.1 准备工作- 确定施工计划- 编制施工图纸和设计方案- 准备所需材料和设备- 清理施工现场1.2 安全措施- 安排专业人员进行安全培训- 提供必要的个人防护装备- 设立安全警示标志- 定期检查施工现场的安全状况2. 模板施工工艺流程2.1 确定模板布置- 根据设计图纸确定地下室顶板的模板布置- 确定模板支撑结构的类型和位置2.2 模板安装- 搭建模板支撑结构- 安装模板板材- 确保模板板材平整和牢固2.3 模板调整- 检查模板的水平度和垂直度- 进行必要的调整和修正2.4 模板固定- 使用螺栓、钢筋或其他固定件将模板固定在混凝土结构上- 确保模板的稳定性和可靠性3. 模板拆除与清理3.1 拆除模板- 按照设计要求和工艺要求，进行模板的逐层拆除- 注意保护地下室顶板的完整性3.2 清理施工现场- 清理残留的模板材料和其他杂物- 进行现场清洁，确保施工现场整洁有序4. 文档附件- 地下室顶板模板施工图纸- 设计方案5. 法律名词及注释- 模板：用于支撑混凝土浇筑的结构或板材。
- 混凝土：由水泥、砂、骨料、拌合剂等按一定比例配制而成的人造石材料。
- 施工工艺：施工过程中遵循的一套规范和步骤。
2：地下室顶板模板施工指南1. 施工前准备1.1 工程准备- 确定施工方案和施工计划- 采购所需材料和设备- 调配工作人员和技术力量1.2 安全准备- 制定安全生产方案和应急预案- 配备必要的安全设备和个人防护用品- 开展安全培训和教育2. 模板施工工艺2.1 模板布置- 根据设计图纸确定模板布置方案- 确定模板支撑结构的型号和位置2.2 模板安装- 搭建模板支撑结构- 按照设计要求安装模板板材- 检查模板的平整度和牢固性2.3 模板调整- 检查模板的水平度和垂直度- 进行必要的调整和修正2.4 模板固定- 使用螺栓、钢筋等固定件将模板固定在结构体上 - 确保模板的稳定性和可靠性3. 模板拆除与清理3.1 拆除模板- 按照施工工艺要求逐层拆除模板- 注意保护地下室顶板的完整性3.2 清理施工现场- 清理模板材料和其他杂物- 进行现场清洁，确保施工现场整洁有序4. 附件- 地下室顶板模板施工图纸- 设计方案及相关文件5. 法律名词及注释- 模板：用于支撑混凝土浇筑的结构或板材。
顶板模板安装
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装钉侧板，楼梯的施工缝设置在休息平台的 1/3。（楼梯支模详见下图）
（五）梁、楼板模板拆除规定： 1、顶板梁模板拆除的申请制度：由木工工长申请，技术负责根据试验室 提供的该部位混凝土抗压强度报告，核定该强度是否满足规范的要求而批 准。 2、侧面模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏， 予埋件或外露钢筋不因拆模碰挠而松动。
4、铺设竹胶板：采用 12mm 厚竹胶板，应先铺设整块竹胶板，对于不够整 数的竹胶板，再用小块竹胶板补齐，拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下 面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多。模板拼缝处必须刨平硬拼，不 得在模板拼缝处粘贴封箱胶带及海绵条。
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5、铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水准仪检查模板的平整度与标高，并进 行必要的校正。
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12厚覆面竹胶板
自粘胶条
平台模板系统
100*100木方 可调升降支撑 50*100木方 12厚覆面竹胶板 48钢管
平台支撑系统 梁模系统
斜撑系统
固定扣件
50*100木方 自粘胶条
平台梁支撑系统
（三）平台吊模 浇筑平台混凝土时，外侧周围、楼梯间、电梯井及房间内卫生间结构降板 等部位需要吊模。采用竹胶板预制定型模板，利用预留螺栓孔将竹胶板模固定牢 固。需注意：在支模前，需将结构框架柱混凝土上口弹线切平，在混凝土面向下 10mm 处粘贴 5mm 厚海绵条一道，吊模必须与结构框架柱面夹紧，以防止此部位 漏浆。具体做法详见下图：
接缝间用海绵条压紧。
6、允许偏差
项
目
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸 层高垂直
允许偏差 3
±3
±3 3
检查方法 尺量检查
用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
地下室顶板模板安装技术交底
2.5主、次龙骨及碗扣架设置如下图所示：
审核人
交底人
被交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
10、种施工机具，必须严格按其安全操作规程使用。
11、夜间施工严格控制人为噪声，严禁大声喧哗，做到不扰民，照明使用安全电压。
12、人工运输胶合板、方木、方钢和钢管过程中要相互配合、前后照应。卸料台装载时，事先应对卸料平台进行安全检查；在模板吊运过程中严禁施工人员站在卸料平台上。
1.3在立杆上安装可调顶托、100×100mm方木主龙骨，梁底主龙骨采用100x100方木，次龙骨采用50x100方木间距200mm。铺设梁底模板时拉十字线。通过调整可调顶托来校正梁底标高。跨度大于4m的梁要起拱，梁、板起拱高度为0.15%。
1.4梁模安装应遵循帮（侧模）包底（模）的原则，侧模安装前应在底模侧边粘贴海绵条。
浇筑梁板混凝土时，若采用布料杆布料，必须提前确定布料杆位置，在安装支撑架时在向应位置将立杆加密，立杆间距不得大于900mm，且应在双向增加剪刀撑。
支设模板过程中，在吊运方木、木胶合板或顶板钢筋时，不得集中堆放，应分表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
01-C2-015
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
地下室顶板模板安装、拆除
交底内容：
2.6墙顶阴阳角处，采用50×100方木，并在与墙体砼交接处粘贴海绵条。如下图所示：
地下室顶板模板支撑施工方案
地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室作为建筑的重要部分，在施工过程中，其顶板模板支撑是关键环节之一。
本文旨在探讨地下室顶板模板支撑的施工方案，以确保施工过程的安全和高效性。
二、施工准备工作1. 工具与材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工之前，需要准备好以下工具与材料： - 梁板支撑架 - 模板支撑杆 - 模板板材 - 手动千斤顶 - 排水设备 - 安全帽、安全绳等个人防护装备2. 现场准备工作在施工现场，需要进行以下准备工作： - 清理施工区域，确保地面平整，无障碍物 - 根据设计要求设置支撑点和支撑方向 - 检查施工设备是否完好，确保安全施工三、施工步骤1. 设置梁板支撑架首先需要搭设梁板支撑架，在地下室顶板的四周设置支撑点，并确保支撑点位置准确、平稳。
2. 安装模板支撑杆在梁板支撑架上安装模板支撑杆，按照设计要求设置支撑间距，保证模板支撑的稳定性和均匀性。
3. 安装模板板材将模板板件按照设计要求放置在模板支撑杆上，确保板材之间的连接牢固、平整，以支撑顶板混凝土的浇筑。
4. 调整支撑高度使用手动千斤顶或其他调整工具，对模板支撑进行相应的调整，使其与顶板设计高度相符合。
5. 完善细节在支撑施工过程中，要注意细节工作，如设置排水设备、加固连接部位等，确保施工质量和安全性。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员安全。
2. 注意支撑稳定模板支撑的稳定性直接影响到顶板的施工质量，要确保支撑结构牢固、稳定。
3. 质量把关施工过程中要注意质量把关，及时发现并解决问题，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程能够保证地下室顶板的施工质量和安全性。
在实际施工中，施工人员应严格按照操作规程进行施工，确保施工顺利进行。
以上便是地下室顶板模板支撑施工方案的相关内容，希望对地下室建设有所帮助。
地下室梁、顶板支架模板施工方案
地下室梁、顶板支架模板施工方案顶板用松木胶模板，原则上整块立拼或横拼，不切割，拼余部分配少量木模补缺。
梁侧模采用18厚松木模板，投入一层周转，梁板底模采用12厚松木模板散拼散拆。
一、梁、顶板支架模板安装工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核→搭设满堂架→安装梁底模→绑筋后安装侧模并校正加固→安装板底木楞→调整板标高及起拱→铺设平可板模并堵缝→满堂加固→验收二、满堂架搭设间距要求：1.2m×1.2m，于梁底加设一排间距1.2m的支撑，同时所有立杆底需垫不少于10cm见方的木板和离地30cm内的扫地杆，往上纵横水平拉杆间距1.8cm内。
三、梁起拱要求支撑梁跨度超过4m，支设梁底模时应按梁跨度的2‰起拱；超过2m的悬臂梁，支设梁底模时，按梁跨度的3‰起拱；对于跨度超过4m的板，要求板跨中起拱L/400。
四、梁、顶板支架模板安装支模体系采用普通钢管架满堂红脚手体系，大梁下架设刚性支撑，穿梁螺杆采用竹套管，拆模后，用膨胀水泥砂浆灌实。
支柱间距≤1200mm ，采用钢管作大龙骨，间距600mm ，60×80mm 的木枋作小龙骨，间距300mm ；安装时，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。
柱、梁、板模板见下图：五、质量措施a 、支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，保证不变形、不漏浆；1.定型竹胶合板2.通长杉木枋60×803.对拉螺栓φ(14)M144.70×70×6垫板5.钢筋定位卡6.同配比砂浆柱模115 3 41202 梁、板模板7b、当同条件养护的混凝土试块强度达到设计标准的75%时，方可拆除纵横龙骨及模板，支撑板带及梁底模板须在楼板砼达到设计强度后才能拆除。
c、已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于300KN/m2时，须进行强度验算，必要时加设临时支撑；d、模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数；e、安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模板变形损坏。
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并保证各层相同位置处的立杆在同一条直线上，可用卷尺量出离墙第一排立杆
的离墙距离，保证各层一致，然后逐排安装，根据楼板的厚度情况计算结果规
定：板厚 100mm-130mm，支撑间距楼板模板的支撑立杆间距为 900mm（纵向）～
1200mm（横向），扫地杆距地 300mm 设置，向上每 1500mm 设置一道拉杆。对于
（一）楼板模板安装
工艺流程： 搭设支架 → 安装主次龙骨 → 调整楼板模板下皮标高
→ 铺设竹胶板 → 检查模板上皮标高、平整度 → 自检 → 预检
1、安装楼板模板支架：楼板模板支撑采用碗扣式脚手架支撑体系，立杆上设可
调顶托，下设 50*100*400mm 的木方底座，支架的支撑应从柱边 200mm 开始，
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工程名称
技术交底记录
表 C2-1
顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
交底日期
编号 2009 年 10 月 28 日
施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称
模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
五、安全注意事项
1、施工人员要进行技术培训，考核合格后方可持证上岗。
施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称
模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
加固处理见下图：
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏 7，其他技术交底可不填写。
100*100mm的木方
12
100
100
1200 顶板模板支撑示意图
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏 7，其他技术交底可不填写。
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工程名称
技术交底记录
表 C2-1
顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏 7，其他技术交底可不填写。
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工程名称
技术交底记录
表 C2-1
顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
交底日期
编号 2009 年 10 月 28 日
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏 7，其他技术交底可不填写。
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工程名称
技术交底记录
表 C2-1
顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
交底日期
编号 2009 年 10 月 28 日
交底日期
编号 2009 年 10 月 28 日
施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称
模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
（二）顶板梁模板 1、顶板梁底模及侧模采用 50 ×100mm 木方加竹胶板制作,底模与侧模接
触处拼角采用断角硬拼缝,见下图。框架梁对于梁跨度≥5m 起拱按 0.003×
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏 7，其他技术交底可不填写。
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工程名称
技术交底记录
表 C2-1
顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
交底日期
编号 2009 年 10 月 28 日
楼梯间及非直角形阴阳角等部位，可采用钢管扣件式支撑，立杆间距不大于
1200mm，楼梯斜板底部上下两道横杆连接。
2、安装主次龙骨：楼板模板主龙骨采用 100×100mm 的木方，间距 900mm 至
1200mm，次龙骨间距 250 至 300mm。 3、支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装
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网，确保作业人员的人身安全，同时为便于上下通行、在相对房间的架体位置 放置安全梯，提供职工上下走安全梯。 9、作业人员的材料、工具等不得放置在临边位置以免掉落伤人。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏 7，其他技术交底可不填写。
海绵条 钢管竖肋 竹胶板定型模 穿墙螺栓
钢管横肋，通长一道
铁板垫片
外墙吊模示意
竹胶板定型模 钢筋模板固定架
竹胶板定型模
海绵条 穿墙螺栓
钢管横肋， 通长一道
螺栓孔
铁板垫片
降板处吊模示意
（四）楼梯施工 4.1 休息平台、楼梯、框架柱，此处应本工程的特殊性，该部位楼梯与框架柱同 时进行施工。 4.2 楼梯踏板采用木模板，楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模 板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯 底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板，楼梯的施 工缝设置在休息平台的 1/3。（楼梯支模详见下图）
胶板，再用小块竹胶板补齐，拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉
牢，注意，铁钉不宜过多。模板拼缝处必须刨平硬拼，不得在模板拼缝处粘贴
封箱胶带及海绵条。
5、铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水准仪检查模板的平整度与标高，并进行必要
的校正。
6、施工缝处处理措施：在下层钢筋下垫 15mm 厚木条，保证下层网片钢筋保护层，
工程名称
技术交底记录
表 C2-1
顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
交底日期
编号 2009 年 10 月 28 日
施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称
模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
交底内容: 一、 准备工作：
1、 碗口架、顶托、木方、园钉、竹胶板等材料已准备到位。 2、 框架柱模板拆除以后，在砼柱面上弹出建筑 1 米线，并且注意各个流 水段的标高必须交圈。 3、 柱头的水平施工缝都要凿毛处理并清理干净（按施工缝要求）。 4、 把露出的柱钢筋上的砂浆清理干净并把钢筋矫正到位。 二、 施工方法：
施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称
模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
（五）梁、楼板模板拆除规定： 1、顶板梁模板拆除的申请制度：由木工工长申请，技术负责根据试验室提供的 该部位混凝土抗压强度报告，核定该强度是否满足规范的要求而批准。 2、侧面模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，予埋
用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查
用 2m 托线板检查 用直尺和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
四、注意事项 1、模板之间的接缝用海面绵条压紧。 2、柱节点处防止漏浆，用海绵条粘贴在柱面上，但海绵条不允许吃到平台 截面内。
3、平台模板铺设完后，根据钢筋上的结构 500 线拉线检查模板的平整度并及时 进行校正。 4、模板的加固处理，应本工程首层顶板超高，故需要进行特殊加固处理，在架 体周围加设剪刀撑。 5、放置布料机位置，同样应作为重点关注，加固是否完善到位。
施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称
ห้องสมุดไป่ตู้
模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
用海绵条压紧。
6、允许偏差
项
目
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸 层高垂直
相邻两板表面高低差 表面平整（2m 长度上）
接缝宽度
允许偏差 3
±3
±3 3 2 2 1.5
检查方法 尺量检查
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏 7，其他技术交底可不填写。
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工程名称
技术交底记录
表 C2-1
顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
交底日期
编号 2009 年 10 月 28 日
施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称
模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
的牢固与稳定；根据给定的水平标高线，认真调节顶托高度，将龙骨找平 到位。当顶板跨度≥4000mm 时，顶板起拱高度为跨度的 2‰。
4、铺设竹胶板：采用 12mm 厚竹胶板，应先铺设整块竹胶板，对于不够整数的竹
板
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
≤8 梁、拱、壳
＞8
≥75 ≥100
悬臂构件
—
≥100
4、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放
并及时清运。
三、 质量标准：
1、模板及支架有足够强度、刚度、稳定性。 2、模板与墙面、柱面接缝及模板之间的接缝应严密、不漏浆。 3、在安装模板时，一定要把柱子水平施工缝内的砼碎渣清理干净。 4、平台模板下的龙骨一定要顶到梁侧面板顶部。 5、柱节点的模板：模板面要平整，角要顺直，角度要到位，板与板接缝间
2、竹胶板或龙骨起吊时，下方不允许站人。
3、竹胶板或龙骨起吊前，检查是否有残留的碎料，以防坠落伤人。
4、吊运、就位时，要平稳准确，不允许碰撞平台模板架子，在就位时，严禁翘头。
5、工人在安装模板过程中，必须戴好安全帽，系好安全带。