罗托克调节阀说明书
罗托克IQ3完整中文调试手册
8.
键
9. 10.
11.
键
导航 要浏览屏幕、菜单和页面，使用 和 键。 按下一个键即会产生一次移动。 按住键将会产生连续多 次移动。菜单、页面和下拉菜单相互环绕。这就意味着可通 过按下顶部的 访问屏幕底部的项目。
简写说明 该手册使用简写说明（示例） ： （是指选择、 编辑、设置、保存） ，提示用户所需的按键操作。显示屏也 将在底部左侧指示相关按键。
下面的示例显示了 Setting–Limit–Close Settings， 其中功能 Action 加亮显示：
要进行更改，按下
选择。
功能和其设置选项或范围将会加亮显示：
Rotork电动执行机构调试手册
目录1.简介 ____________________________ 2 1.1 使用Rotork 设定工具 __________ 2 1.2 连接至执行器 ________________ 4 1.3 密码安全 ____________________ 52.设置 ____________________________ 6 2.1 设置–限位 ___________________ 6 2.2 设置–指示 ___________________ 9 2.3 设置–控制 __________________12 2.4 ESD ______________________302.5 安全 ______________________32 2.6 默认值 ____________________33IQ 范围IQ配置、状态和监控用户手册签发日期2013年4月2IQ3状态和监控–章节：简介1. 简介该手册提供了有关执行器设置和分析的说明。
我们重新组织了文件结构，将有关使用设置工具、按键导航和密码安全的说明包含于第1部分，当按照第2至第5部分中的要求进行设置和查看信息时必须应用第1部分中的这些说明。
因此，在继续进行前，用户必须熟悉第1部分中所含的操作。
应与执行器随附的PUB002-039，IQ系列安全使用、安装、基本设置及维护手册结合阅读。
1.1 使用Rotork设定工具设定器用于连接至执行器、浏览菜单、更改设置和查看执行器显示屏上所示的信息。
名称一般操作1. 键向上滚动。
2. 键向下滚动/连接3. 键减小数值/切换设置/向左滚动。
4. 键增大数值/切换设置/向右滚动。
5. 键选择加亮的项目。
保存加量的设置。
停止执行器运行（当设置工具控制启用时，参见第2.3.1部分）。
6. 键返回上一个菜单。
7. 键在数据记录器力矩图上的标准和缩放视图之间循环。
8. 键执行在Rotork蓝牙®设定器上存储的预设值操作。
罗托克AQ系列E570C ROTORK 说明书
电路板
开
关
开关
ON
OFF
1 紧急保护 可使用 不可使用 选择
2 过热保护 旁路 不旁路
旁路
3 优先 1 两个都开为关优先
4 优先 2 两个都关为开优先
这些执行器的电气安装、维护与使 用 应 符 合 1908 年 和 1944 年 版 的 《电气生产厂家特殊条例》的要求， 以 及 第 十 五 版 IEE 接 线 标 准 指 南 。 因此用户应熟悉这些条例以及其它 有关安全使用这些设备的法定条 款。用户还应根据1974年版的《安 全与健康条例》来了解他们的职 责。
解决办法：增大力矩。
iii) 可能的原因：阀门卡塞。
解决办法：检查并打开阀门。
执行器运行，但不驱动阀门 手/自动切换手柄被锁定在手动位 置。
执行器不启动 检查并更换保险丝。
7 备选功能
（参考执行器接线图）
7.1 完整的现场控制器 (见图5)
这一部分由两个旋钮组成，一个是 具有开/关两位控制的选择器；另一 个是可以锁定的、具有现场/停止/远 程三个位置的选择器。 图 5
机械安装应按手册中的介绍，并根 据有关的《英国标准实施规程》来 进行。
如果执行器的铭牌上指示出该执行 器适合安装在危险气体区域，则适 用于如下条例。
这些执行器的电气安装、维护及使 用 应 根 据 1976 年 版 BS5345 的 第 一 部 分 和 1979 年 版 BS5345 的 第 三 部 分来进行。如果不符合这些标准中 提出的要求，则不负责检查和维 修。在无故障的情况下，不应对执 行器进行任何更改或改造，因为这 将使已经获得认证的标准失效。
罗托克电动调节阀设定作业指导书-霍宇锋
罗托克调节阀设定作业指导书编写人李艳军审核人批准人受控状态2009 年月日发布 2009 年月日实施洛阳三隆安装检修有限公司1 本作业指导书适用范围适用于罗托克调节阀IQ及IQT系列的校验。
2 本作业的目的为规范正确校验罗托克调节阀校验，保障作业过程安全、有效3 人员资格、人员数量及职责分工3.1操作人须持有三隆公司发给的《安全技术操作合格证》。
操作人须具有一年以上现场仪表施工维护工作经验。
要求作业人员2人，1人作业1人监护。
3.2职责分工3.2.1车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。
3.2.2各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。
4 工器具准备及要求4.1仪表工具2套、罗托克调节阀专用设定器一个、万用表一台。
5 着装要求：需正确佩戴安全帽、防护眼镜、劳保着装。
6 作业前检查项目6.1检查罗托克调节阀专用设定器是否有电。
6.2检查表笔以及表笔连线是否完好。
7 技术要求和技术要点7.1罗托克调节阀专用设定器必须正对罗托克表头且距离不能大于0.75米。
8 作业方法和步骤8.1联系工艺规范填写<三隆公司仪表专业日常作业许可证>或<热力机械工作票>。
8.2将自动控制打为手动控制，并要求工艺将此调节阀解列。
8.3现场确认，且将调节阀打至停止或手动位置。
8.4压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。
旋转手轮以挂上离合器, 此时松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，手轮将保持啮合状态,转动手轮将阀全关，再将手轮反转一圈。
直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。
8.5使用专用设定器站与0.75米以内且设定器正对于显示面板。
8.6 一级设定8.6.1按下键执行器显示将改变，显示力矩+ 阀位。
(瞬间力矩 + 阀位监视)，按下键执行器显示将改变，显示保护口令功能。
必须输入正确的口令，才可以设定和调整执行器的功能。
生产厂家设定的(默认值)为[Id]。
罗托克电动头中文说明书
IQ10至IQ35
B型非推力底座
卸下底盘的四个螺栓，确保底盘的安全，卸下底盘。
此时可看到驱动轴套和卡簧。
B3和B4型的拆卸：
(参见图7a)
用外卡簧钳涨开卡簧，同时向外拉驱动轴套。驱动轴套将从
执行器中心套筒上脱开，但卡簧仍留在轴套的槽中。
图7a
B3和B4型的重新组装
润滑驱动轴套和卡簧。将卡簧装入驱动轴套的槽中，将驱动轴套送入执行器中心套筒底部，对准键和槽。
提升1
侧面安装
非提升杆式阀门-11
顶部安装
手轮密封11
IQM调节型执行器12
IQML线性推力装置12
IQML线性行程的调整12
6接线14
地线的连接14
端子箱盖的拆卸14
电缆入口14
端子的接线15
端子箱盖的复位15
7设定16
设定程序16
设定器17
进入设定程序18
如果需要进一步有关RotorkIQ系列执行器的资料和指南，我们将根据需要提供。
如果执行器不能立即安装，则应将它保存在一个干燥的地方，直到准备接线。
如果执行器已安装好，但还没有接线，那么建议您将电缆入口的塑料塞换成缠有聚四氟乙烯的密封金属塞。
如无意外，Rotork产品的双密封结构能很好地保护内部的电气元件。
图15上紧止挡圈的定位螺栓
IQ40至IQ95
B型非推力底座
B1型
输出轴的孔和键均符合ISO 5210标准。驱动轴套无需加工。
B3和B4型
此两种驱动轴套可根据顶部带帽的螺栓来鉴别。
B3在提供时已按ISO5210标准预加工。
B4在提供时为实心，需按阀门或齿轮箱的驱动轴进行加工。
Rotork 阀门执行器安装手册说明书
- 1 -Top Quality Valve ActuatorsRotork Sweden AB Tel +46 (0)23 587 00Fax +46 (0)23 587 45www.remotecontrol.se *********************Installation1. Mounting on valve, see instruction A.2. Electric wiring, see instruction B.3. Adjusting, see instruction C.4. Manual operation, see instruction D.Note:Only electric wiring, according to instruction B, is required when the actuator is delivered from Remote Control mounted on a valve. It is adjusted and ready for operation.1. Operate the valve manually to fully open or fully closed position before the actuator is mounted.2. Operate the actuator manually (see D) to fully open or fully closed position.3. Check that the actuator and valve stem are in correct position. Please note, valve and actuator must be in the same mode (fully open / fully closed) prior to the assembly.4. Mount the actuator on the valve and check that the actuator and valve stems are centered and aligned. If a mounting bracket is used, the fit must be checked so that no distortion or play exists.5. Operate the valve manually with the aid of allen key (see D) and check that the valve moves with normal resistance.6. Check that all screws are correctly tightened.Note:Electric wiring must be carried out by qualified personnel only!1. Loosen the screws on the cover and lift it off.2. Check the voltage marked on the actuator label.3. Connect according to the enclosed wiring diagram or, if the actuator is of standard design, according to the wiring diagram below. The wiring diagram is drawn inunaffected position (the valve in intermediate position).4. Test run the actuator from the intermediate position checking that the actuator turns in the correct direction.5. Test run the actuator and check that the limit switches work correctly.6. Check that the cable entries and possible blind plug are sealed.7. Mount the cover.Wiring diagram No. SU12000AA. MOUNTING ON VALVEB. ELECTRIC WIRING WARNING!Remove power before the coveris dismantled! The actuator must be handled with the utmost care when the cover isremoved and the power is connected.InstructionElectric ActuatorsRCEL003- 2 -Rotork Sweden ABBox 80Kontrollvägen 15SE-791 22 FalunSwedenTel +46 (0)23 587 00Fax +46 (0)23 587 45www.remotecontrol.se *********************R e f N o 729 / A r t N o 9807291. Make the final cam adjustments for the limit switches (if necessary) according to instruc- tion (a) below.2. Run the actuator from one end position to the other a number of times.3. Adjust the indicator for visual indicationso that it relates to the valve position. by loosen ing the bolt and turning the indicator to the proper position, then retighttening the bolt.4. Test run the actuator and check that the limit indicators are working correctly.5. Mount the cover.1. Pull the Auto-Manual selector lever to Manual position2. Take the attached 6mm Allen key mounted underside the actuator.3. Insert the 6mm Allen key and turn the valve to the required position.4. Turn clockwise to close and anti-clockwise to open.5. Put allen key back in the holder after manual operation.6. Pull the Auto-Manual selector to Auto position.1. Operate the actuator manually to closed position.2. Adjust the cams for closed position (lowercam) marked CLS and 3:rd cam marked ACLS on the electronic card.3. Operate the actuator manually to open position.4. Adjust the cams for open position (uppercam marked OLS and 2:nd cam marked AOLS) on the electronic card.5. Test run the actuator.(a) Adjustment of cams for limit switches:C. ADJUSTINGD. MANUAL OPERATIONWe reserve the right tomake changes without notice.。
罗托克调门调试标准作业卡
手动将阀门转至全关，可向开阀方向旋转手轮最多一圈，经机务人员确认为全关位，按┛键
执行器上两个黑色线条闪烁，全关绿色指示灯点亮，说明关阀限位已被设定。
10
检查关阀位
将手轮向打开方向旋转一圈，此时黄色指示灯点亮，关阀指示灯熄灭；将手轮向关阀方向旋转一圈，此时关阀指示灯点亮，黄色指示灯熄灭。
11
按→键
执行器显示LO（开阀限位）
机组号
设备名称
作业卡编号
技术员：
作业原因
工作日期
工作项目
工作准备
工作票
工作票号：
保护/自动投退
保护投退单号：
无需投退保护。
工具及材料
内六方一套，rotork专用遥控器一台
工作步序
检修操作内容
检修标准
检修结果
1
执行器与阀门连接可靠后，接通电源，并将执行器选择在就地位。
执行器显示当前阀位开度
2
常按↓键，进入操作模式
如果按上述设定过程进行设定，阀位指示执行器在全开位。
15
调试完毕后，就地手动开关执行器
执行器就开关正常。
15
调试完毕后，将调门打到远方位，运行人员远方操作执行器
执行器指令与反馈偏差小于2%。
16
工作完毕，至运行人员处销票
确认工作票未超期
结论
检修卡不完善项
技术员：
主管：
数据记录
工作负责人：
副班长：
班长：
高管：
执行器调试单：
远方指令与反馈情况
远方指令
上行程反馈
下行程反馈
0
25％
50％
75％
100％
执行器显示当前阀位开度和瞬时力矩
罗托克中文说明书
本手册提供如下介绍：
*手动和电动(就地和远程)操作。
*执行器的准备和安装。
*根据有关阀门正确操作的要求，对执行器
进行初级设定。
*根据现场具体控制和指示的要求，对执行
器进行二级设定。*维Fra bibliotek-故障排除。*销售和服务。
RotorkIQ系列执行器 - 全世界首家推出无需打开电气端盖即可进行调试和查询的阀门执行器。
如果执行器符合特殊的危险气体区域认证，则无需对其进行检查和维修。无论在任何情况下，都不应对执行器进行任何改造，因为这将使已经获得的认证失效。
在危险区域内，禁止用导电、导热体接触执行器，除非进行经特殊允许的工作，否则应切断电源，将执行器卸下并移到非危险区域进行维修或保养。
只有经过培训的、有经验的、能够胜任的人员才可被允许安装、维护和修理这些执行器，并应按照手册中的介绍来进行工作。用户和设备操作人员应根据1974年版的健康与安全条例以及与他们工作有关的规定条款来熟悉他们的职责。
提升杆式阀门-11
顶部安装
带齿轮箱的阀门-11
侧面安装
非提升杆式阀门-11
顶部安装
手轮密封11
IQM调节型执行器12
IQML线性推力装置12
IQML线性行程的调整12
6接线14
地线的连接14
端子箱盖的拆卸14
电缆入口14
端子的接线15
端子箱盖的复位15
7设定16
设定程序16
设定器17
进入设定程序18
换算表
本手册是为让用户能够胜任对RotorkIQ系列执行器的安装、操作、调试及检查而出版的。
这些执行器的电气安装、维护及使用应按照本国相关安全性的法律、法规来进行，以适应现场安装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Valtek 件号：49011 Flowserve 公司，Valtek 控制产品，电话：美国801 489 8611 1-1流体控制部 安装、使用、维修说明书Valtek MK1和MK2控制阀一般资料下面的说明用于按照Valtek ®“MK1”和“MK2”控制阀的要求进行开箱、安装和维修。
产品用户和维修人员在安装、使用和维修阀门之前，应仔细阅读本资料。
外加特性（如特殊调节、膜片执行机构、手轮和伸长阀帽）有单独的安装、使用和维修说明书。
本资料不包括Valtek 阀门定位器的资料。
有关Valtek 阀门定位器的安装、维修、故障查找、校准和使用资料，可参考相应的“安装、使用、维修说明书”。
警告：使用本设备或任何工艺控制产品时，必须遵守标准工业安全规程。
对于本设备来说，作为保修要求，尤其必须使用人身保护和起吊设备。
注：选用合适的紧固件材料是用户的责任。
通常供货商并不知道阀门的使用条件或环境。
Flowserve 公司的阀体螺栓连接的标准材料是B7/2H 。
对于不锈钢或合金材质的阀体，以及温度高于800℉/425℃的场合，可以选用B8（不锈钢）作为紧固件材料。
因此，用户除考虑一般腐蚀外，还应考虑材料的耐应力腐蚀断裂性能。
像任何机械设备一样，需要进行定期检查和维修。
如需有关紧固件材料的更详细资料，请与用户当地的Flowserve 公司代理联系。
开箱1、 阀门开箱时，应对照装箱单检查所收到的设备。
每一运输包装箱内都装有阀门和辅件的清单。
2、 从运输包装箱内起吊阀门时，应通过支架用吊带起吊，防止损坏接管和安装好的辅件。
警告：在用吊带通过支架腿起吊阀门时，必须注意被吊件的重心可能在起吊点以上。
因此，必须加以支撑，以防阀门翻倒。
否则，可能造成严重人身伤害或邻近设备的损坏。
3、如发现运输损坏，应立即与运输公司联系。
4、有任何问题时，可与用户当地的Flowserve公司代理联系。
安装1、安装阀门前，应清除管路中的污垢、焊接碎屑、锈皮或其它杂物。
2、可能时，阀门应安装在直立位置，以便于阀门维修。
直立安装对于低温场合也是很重要的，可以使密封填料与流动工质隔离，允许填料温度接近环境温度。
注意：用于热工质或冷工质的伸长阀帽不加隔热层。
3、必须为执行机构提供足够的过顶空间，允许从阀体上卸下阀塞。
参考表Ⅰ，拆卸阀门所需的过顶空间。
4、加倍检查流动方向，确保阀门安装正确。
流动方向用箭头标记在阀体法兰上。
标准的气开阀在气体故障时关闭，应安装成流关型。
标准的气关阀在气体故障时开阀门，应安装成流开型（亦有例外，安装方向以阀门上标记的箭头为准）。
5、如果需要把阀门焊接到管路中，必须特别注意防止阀门被过度加热。
6、如果阀门有分开式端法兰，在用螺栓把阀门连接到管路上之前，必须把半环安装在阀体上，确保连接紧密。
警告：如果不把半环装到阀体上，会造成严重人身伤害。
7、连接气源和控制信号（空气或毫安）线。
调节型阀装有定位器，其上有两个输入接口：一个是气源接口，另一个是控制信号接口。
执行机构和定位器都适用150磅力/英寸2/10.3巴的气源。
在气源压力不超过150磅力/英寸2/10.3巴的场合，不需要空气减压器。
在气源不够清洁、干燥的场合，应在定位器之前安装空气过滤器。
所有接头必须无泄漏。
注意：对于装有空气过滤器的阀门，其过滤器必须向下安装，以使运行正常。
注：在少数情况下，气源压力必须限在150磅力/英寸2/10.3巴以下。
这会在执行机构活塞缸上气口附近贴的标签上给出说明。
应安装空气减压器，确保供气压力不超过标签上指出的管路压力。
表Ⅱ：常用润滑剂1-2 Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611Adjusting Screw (Item No.210): 调节螺钉（件号：210）Adjusting Screw Gasket (Item No.248): 调节螺钉垫片（件号：248）Spring Button (Item No.227): 弹簧扣板（件号：227）Spring (Item No.229): 弹簧（件号：229）Actuator stem Locknut (Item No.348): 执行机构活塞杆锁母（件号：348）Actuator Stem Spacer (Item No.228): 执行机构活塞杆隔套（件号：228）Cylinder (Item No.202): 活塞缸（件号：202）Piston (Item No.225): 活塞（件号：225）Piston O-ring (Item No.271): 活塞O型圈（件号：271）Piston Stem O-ring (Item No.272): 活塞杆O型圈（件号：272）Actuator Stem Bushing (Item No.253/254): 执行机构活塞杆衬套（件号：253/254）Actuator Stem O-ring (Item No.275): 执行机构活塞杆O型圈（件号：275）Yoke O-ring (Item No.274): 支架架O型圈（件号：274）Cylinder Retaining Ring (Item No.256): 活塞缸挡圈（件号：256）Actuator Stem (Item No.211): 执行机构活塞杆（件号：211）Stroke Plate (Item No.213): 行程板（件号：213）Stem Bellow (Item No.247): 活塞杆膜盒（件号：247）Stem Clamp (Item No.249): 阀杆夹（件号：249）Gland Flange (Item No.80): 填料压盖法兰（件号：80）Yoke (Item No.201): 支架（件号：201）Upper stem Guide (Item No.87): 阀塞杆上导套（件号：87）Upper Stem Guide Liner (Item No.86): 阀塞杆上导套内衬（件号：86）Unti-Extrusion Spacer (Item No.93): 防伸出挡环（件号：93）Upper Packing (Item No.88): 上密封填料（件号：88）Yoke Clamp (Item No.76): 支架夹（件号：76）Packing Spacer (s) (Item No.94-99): 填料隔环（件号：94-99）Bonnet Flange Stud and Nut Item Nos. (Item No.108/114): 阀帽法兰双头螺栓和螺母（件号：108/114）Bonnet (Item No.40): 阀帽（件号：40）Bonnet Flange (Item No.70): 阀帽法兰（件号：70）Lower Packing (Item No.88): 下密封填料（件号：88）Anti-Extrusion Spacer (Item No.93): 防伸出挡环（件号：93）Bonnet Gasket (Item No.58): 阀帽垫片（件号：58）Lower Stem Guide (Item No.83): 阀塞杆下导套（件号：83）Lower Stem Guide Liner (Item No.82): 阀塞杆下导套内衬（件号：82）Seat Retainer (Item No.30): 阀座固定器（件号：30）Plug (Item No.50): 阀塞（件号：50）Seat Ring (Item No.20): 阀座环（件号：20）Seat Ring Gasket (Item No.55): 阀座环垫圈（件号：55）Body (Item No.1): 阀体（件号：1）Half Ring (Item No.11): 半环（件号：11）End Flange (Item No.10): 端法兰（件号：10）图1：MK1控制阀注：件号直接对应于阀门的材料单。
具体零件号可参看材料单。
Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611 1-3快速检查开动之前，按下述程序检查控制阀；1、开、关阀门，观察阀杆夹上的阀塞位置指针并与行程指示板对比。
阀塞应平稳、线性地改变位置。
2、适当改变控制信号，检查全行程：对于气-气定位器为3–15、3–9、9–15磅力/英寸2/0–1、0–0.6、0.6–1巴或相关的分割范围；对于电–气定位器为4–20或10–50毫安3、检查所有气路接头，应无泄漏。
4、把密封填料螺母调节到略紧于手指拧紧的程度。
注意：不得过度压紧密封填料。
否则，会使密封填料磨损过多，并加大阀杆摩擦力，可能阻碍阀塞运动。
5、在气源故障时，阀门故障开或故障关的方向必须正确。
这可以通过关断气源，观察故障方向来检查。
6、在发生温度超温之后，应重新拧紧阀帽法兰螺栓连接件，确保阀帽垫片不漏。
见表Ш。
阀门维修每六个月，至少进行一次技术保养维修。
其程序如下述。
这些程序可以在阀门不卸下管路时进行，有时还可以在线运行。
如果怀疑问题在内部，可参考“阀门的拆卸和重新组装”一节。
1、察看端法兰和阀帽的垫片泄漏迹象。
拧紧法兰和阀帽的螺栓连接件（如果需要的话）。
见表Ⅲ。
2、检查压力平衡套筒、金属膜盒和阀体排污塞向大气的液体泄漏。
3、检查腐蚀性烟雾或工艺滴漏造成的阀门损坏。
4、清洁阀门并对严重氧化部位重新涂漆。
5、检查密封填料箱螺栓连接件的拧紧程度。
填料螺母应紧到略高于手指拧紧的程度，但只要不漏即可。
注意：不得过度拧紧密封填料。
否则，会使密封填料磨损过多，并加大阀杆摩擦力，可能阻碍阀塞运动。
6、如果阀门装有润滑器，则检查润滑剂的供给，需要时加润滑剂。
常用润滑剂见表Ⅱ。
7、可能时，开、关阀门，检查稳定全行程运行。
若阀杆运动不稳定，可能表明阀门内部有问题。
注：使用石墨密封填料时，阀杆运动不稳定属于正常现象。
警告：操作阀门时，手、头发和衣物不要接触运动部件，否则，会引起严重伤害。
8、必须确保阀位控制器的连杆机构和阀杆夹连接牢固。
如果阀杆夹松动，应检查阀塞螺纹的啮合（参考“重新组装执行机构”一节，找到对准阀塞和阀座的正确程序）。
9、确保所有辅件、支架和螺栓连接件连接牢固。
10、可能时，关掉气源，观察执行机构的正确故障安全动作。
11、检查橡胶膜盒的磨损。
12、在执行机构活塞缸挡圈、调节螺钉和执行机构活塞杆导套附近喷涂肥皂液，检查通过O型圈的漏气。
13、清除阀塞阀杆上的污垢和杂物。
14、如果装有空气过滤器，则检查滤芯，需要时进行更换。
阀门的拆卸和重新组装拆卸阀体参看图1和图4，按以下程序拆卸阀体。
警告：在开始阀门拆卸工作之前，必须把管路泄压到大气压力，排出全部工艺流体。