隔膜式计量泵技术及参数
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵是一种常用的流体输送设备，其工作原理如下：
1.泵的结构：隔膜计量泵由两个对称的工作腔、两个隔膜和一
个驱动装置组成。
工作腔和隔膜之间分别有液体进、出口和导流孔。
2.工作过程：当泵的驱动部件工作时，驱动装置带动轴，在每
个工作腔的一侧，由于压力的作用，隔膜向外凸起。
当隔膜凸起到一定程度时，液体进口阀关闭，液体开始从泵的出口流出。
同时，另一侧的工作腔由于被拉平的隔膜的作用，液体开始被吸入。
3.液体输送：由于驱动装置的连续工作，隔膜周期性地凸起和
拉平，使液体在泵内往复运动，从而实现液体的输送。
液体进、出口的阀门的开闭与隔膜的运动同步进行，保证泵内液体的流动方向。
4.自动控制：隔膜计量泵通常配有控制系统，通过控制装置对
驱动系统进行控制，可以实现流量、压力、速度等参数的自动调节，从而适应不同的工艺要求。
总之，隔膜计量泵通过隔膜的周期性运动，实现液体的往复运动和输送，具有稳定可靠、自动控制等特点，被广泛应用于化工、环保、石油等领域。
胜瑞兰计量泵样本-产品介绍
316SS
316SS
F316S 316SS
316S
PTFE 覆氟橡胶
316S
附件
S
S
S
标准配置电机性能参数
提供系统所需附件如：过滤器、校正柱、缓冲器、安全 供电电源:380V-50Hz-三相/220V-50Hz-单相
阀或背压阀等,其中安全阀为必选项.
防护等级: IP55 另有防爆型电机, 异电压/不同频率电机可选择. 所有电
备件与附件
维修备件包 维修备件包含所有设备易损件，可以帮助用户缩短设备维修时间，以
最快速度恢复生产。如果采用维修备件包进行预防性维护，可以保证设备长期稳定运行。
背压阀 安装背压阀可以避免计量泵进出口之间压差过小导致的虹吸现象，从而保证
计量泵的计量精度。通常出厂设定压力为0.2MPa。
安全阀 安全阀可以避免系统超压导致的设备损坏或管路损坏。一旦管路阀门关闭或堵塞，
PVC/PVDF: 1" NPT F 316SS: 1" NPT M PVC/PVDF/316SS 入口: 1-1/2" NPT 出口: 1" NPT
PVC/PVDF: 1-1/2" NPT F
316SS: 1-1/2" NPT M 请咨询工厂
液力端
编码 描述
连接
P
PVC 液力端
S
316 液力端
F
PVC
PVD F
316S S
MC0750~1200
PVC D1） S1）
PVD F
D1）
S1）
316S S D1）
S1）
MC0170~0430
PVC
PVD F
316S S
液压隔膜式计量泵原理
液压隔膜式计量泵原理
液压隔膜式计量泵是一种常用的流体传输设备，其工作原理如下：
1. 泵体结构：液压隔膜式计量泵由泵体、隔膜、进出口阀门和泵头组成。
泵体通常由金属材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。
2. 工作原理：当液压隔膜式计量泵工作时，进口阀门打开，使流体从容器中进入泵体。
泵体的泵头被驱动，泵隔膜随之向前移动。
此时，泵头之间的压力使隔膜膨胀，将后腔与前腔分隔开。
3. 进行计量：当泵头推动隔膜向前移动到一定位置时，进口阀门关闭。
此时，泵头继续向前推动，将流体压入出口阀门。
由于隔膜的存在，进口流体和出口流体严格隔离，防止相互污染。
4. 回程过程：当泵头推动隔膜将流体压入出口阀门后，进口阀门重新打开，泵头开始向后回程。
此时，泵头之间的压力下降，隔膜恢复原状。
通过以上工作原理，液压隔膜式计量泵可以实现对流体的准确计量和传输。
由于隔膜的存在，泵体内外的流体严格隔离，减少了泄漏的可能性，保证了流体的纯净性。
同时，液压隔膜式计量泵结构简单、维护方便，被广泛应用于化工、石油、制药等行业中。
隔膜计量泵技术描述及配套设备说明
隔膜计量泵1．性能要求计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。
流量调节通过变频调速电动机和伺服马达双调速装置自动完成。
泵设计要考虑有效的反复式运动，最大冲程速度不能超过140 次/min。
流量为0～100%无级调节，精度±1%。
计量泵的液力端部分包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成，并配有隔膜自动检漏报警装置。
计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，柱塞的作用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。
在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25000小时。
泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。
当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内，使隔膜停滞，冲程回零，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤；使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。
计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。
装置为压力感应式，包括双隔膜、探头、导管，外接指针式压力表和压力开关。
能感应两隔膜间压力变化，压力表就地指示报警，另通过压力开关传送远程报警信号至 PLC。
每台计量泵外配自动冲洗装置，由电磁阀控制冲洗水，冲洗周期可由定时器确定或根据泵运转的具体情况冲洗。
计量泵的吸程不小于 2 米，以保证泵从溶液池中吸液。
每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，铭牌标注要求见 B12 条款有关规定。
计量泵运行时，噪音不高于 80dB（A）；轴承温度不高于 65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。
2．结构材质泵头外壳： PVC隔膜：聚四氟乙烯单向止回球阀：阀体、阀座：PVC；密封件和垫片：聚四氟乙烯；阀球：陶瓷3．电气及控制箱要求加药计量泵应配套提供电气控制箱，箱体材质：ASTM304。
加药计量泵具有调频和调节冲程两种流量调节方式，能通过变频装置调节泵的转速，还能改变泵的冲程。
隔膜计量泵说明书
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凯程计量泵 KAICHENG METERING PUMP
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用户使用手册
隔膜式计量泵分册
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nn 在使用本产品前请仔细阅读本手册，本将其放在设备附近以备将来参阅。
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k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
m 复性精度可达 1%。 m 三、 技术数据 c 3.1 隔膜式计量泵有关参数表（详见产品样本宣传手册） c 说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。 kk 2.流量也可根据缸数、泵速决定。
3.管系通径取决于泵的流量，具体根据吸入阀的口径；出口管 系通径应大于出口阀口径的 1.2 倍，最少同出口阀相等，以减少阻 力。
5.1.4 泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较
强的液体，应在停机前用清水运转 5 分钟，冲洗缸内残留液体，以
防停机后造成腐蚀。 5.2 维修保养解拆及装配顺序
5.2.1 液缸部件的拆卸： 1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；
n 2、拆下泵头，旋出膜片（此时最好与厂家沟通技术），再将 n 液缸头部联接从传动箱上拆下来； ..c 3、按以下次序全部拆出挺杆总成各零部件：a.卸下弹簧座 c 肖子；依次取出弹簧座、弹簧、挺杆；如复合轴承磨需更换的拆下，
用同型号的换上。B.拆下吸排阀（法兰）；依次取下阀套、限位片、
p 阀座、阀球。 mmp --8--
nn nn
k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
5.2.2 传动箱的拆卸:1、放掉箱体内润滑油；2、拆下电机、电 机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；3、拆下调节器总 成，再从总成内拆出调节手轮、调节顶杆等；4、卸下主轴的两端盖， 即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。
隔膜式计量泵汇总
隔膜式计量泵开放分类：泵机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0-100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。
该型泵可输送温度-30℃—80℃，粘度为0.3—1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品选型样本。
2.1泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成隔膜式计量泵图片2.1.1传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。
2.1.2缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。
2.2工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。
连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。
在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
2.3流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%。
三、技术数据3.1隔膜式计量泵有关参数表说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。
隔膜式计量泵工作原理
隔膜式计量泵工作原理
隔膜式计量泵通过隔膜的往复运动实现液体的计量输送。
其工作原理如下：
1. 泵的主要组成部分包括电动机、减速器、隔膜和阀门。
2. 当电动机启动时，通过传动装置将动力传递给减速器。
3. 减速器会将电动机的高速旋转转换成低速、高扭矩的旋转。
4. 旋转的动力进一步传递给泵的连杆。
5. 连杆与隔膜相连，当连杆旋转时，隔膜就会往复运动。
6. 隔膜运动时，泵的吸入阀会打开，液体从进料管进入泵腔。
7. 随着隔膜运动的变化，液体会被挤压出泵腔，进而通过泵的排出阀进入出料管。
8. 隔膜运动的节律和速度由电动机的转速和减速器的调节控制。
9. 泵的出料量可以通过调整电动机的转速和减速器来实现。
10. 隔膜式计量泵适用于各种液体的计量输送，尤其适用于易燃、易爆、腐蚀性液体和高粘度液体。
核电隔膜式计量泵
核电隔膜式计量泵
核电隔膜式计量泵是一种特殊设计的计量泵，利用特殊加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵已经成为流体计量应用中的主力泵型。
核电隔膜式计量泵的主要特点包括：
1.高精度计量：能够实现高精度的流体计量，适用于核电等高要
求的应用场景。
2.防泄漏：由于隔膜的隔离作用，有效防止了被计量流体与驱动
机构的接触，从而避免了泄漏问题。
3.耐腐蚀性强：采用特殊材料和加工工艺，使得核电隔膜式计量
泵具有很强的耐腐蚀性，能够适应各种腐蚀性液体的计量。
4.长寿命：由于高科技的结构设计和新型材料的选用，使得隔膜
的使用寿命大大提高，减少了维修和更换的频率，降低了运行成本。
5.易于维护：核电隔膜式计量泵的结构设计简洁，便于拆卸和维
修，同时其易损件可方便更换。
在核电领域，隔膜式计量泵主要应用于核反应堆中的冷却剂计量、化学剂的精确注入等方面。
由于其具有高精度、防泄漏、耐腐蚀性强等特点，能够满足核电领域对流体计量设备的高要求。
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隔膜式计量泵技术及参数
一、隔膜式计量泵产品概述：
此泵是由电机驱动的机械隔膜计量泵，适用于底压力场合的流体精确计量，有多种材质泵头可选，膜片统一采用多层复合PTFE材质。
因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用工求，而广泛应用于污水处理，食品剂添加，各种特殊介质的输送。
二、隔膜式计量泵产品特点：
1. 构造上，完全无泄漏。
2. 可用PVC、PTFE、PVDF、1Cr18Ni9Ti、316等作为泵头材料。
3. 适用于各种耐酸碱药液。
4. 可以安装于药槽上。
5. 安装容易、维修、保养简便。
6. 操作安全性能高。
7. 运转中流量随意调整。
三、隔膜式计量泵技术参数：
1. 流量：0-180 L/H
2. 压力：0-1 MPa
3. 行程：3-5 mm
4. 泵速：0-180 min-1
材质：
四、隔膜式计量泵原理：
本系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵，适用于低压场合的流体计量。
隔膜式计量泵利用柔性隔膜取代活塞，在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动，改变泵腔容积，在泵进出口阀的作用下吸排液体。
隔膜式计量泵可按各种工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节，定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体，泵头配有多种过流材料（PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L）。
隔膜计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离，采用高科技的结构设计，并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片，耐腐蚀强，大大的提高了膜片的使用寿命。
五、隔膜式计量泵性能参数。