隔膜计量泵结构图及特点
隔膜计量泵
1/3/.25 1/3/.25 1/3/.25 1/3/.25 1/3/.25 1/3/.25 1/3/.25 1/2/.37 1/3/.25 1/2/.37 1/3/.25 1/2/.37 1/3/.25 1/2/.37 3/4/.56 1/2/.37 3/4/.56 1/.75 1.5/1.12 1/.75 1.5/1.12
Metriflow MF系列—尺寸规格
装船重量 (近似重量)
电机马力
1/3 1/2 泵本体
单缸
64lbs. 68lbs. 51lbs.
双杆
82lbs. 86lbs. 69lbs.
转轴注释:
齿轮箱轴为5/8英寸外径，并可延伸 到 13/16 英 寸。半 圆 键 的 供 应 需 要 3/16英寸x3/32 英寸耦合槽。 管道连接：
2.MF系列：11种型号，流量范围为5到75加仑小时 （19-340升/小时），分为单，双，三，四缸化工 泵。
3.MH系列：5种型号，流量范围为96到180加仑小时 （363-681升/小时）分为单，双缸化工泵。
结构坚固
Madden计量泵属于高负荷工业级别，它使用了工业 标准的56框架电动机和蜗轮装置来产生抽吸功率， 同时它的设计也保证了多年性能的稳定性。泵采用 了重型铝制齿轮箱和铸造泵体，精密的设计和螺栓 安装。接触液体的材质选用了抗腐蚀材料。很厚的 加强型尼龙隔膜提供高效的抽吸动力。工业级56机 架电动机可满足各种封闭和电源供给要求。
是一个特别重要的功能，在抽取有害液体时可以防止它对泵、人员和环境的损害。 2
结构特点 - MF系列
1.轴承盖——包括自我润滑锥滚子轴承
2.进油管——提供持续的轴承润滑油供应
3.传动轴——合金钢制成，精密的整体机械蜗杆传 动齿轮
数字隔膜计量泵特点
数字隔膜计量泵特点
数字隔膜计量泵是一种新型的计量泵，具有以下特点：
1. 数字化控制：数字隔膜计量泵采用数字化控制技术，可以实现精确的计量控制和自动化操作，同时可以通过数码显示屏实时监控流量和压力等参数。
2. 高精度计量：数字隔膜计量泵具有高精度的计量能力，其计量误差可以控制在±0.5%以内，可广泛应用于需要精确计量的工业领域。
3. 多种材质选择：数字隔膜计量泵的隔膜、泵体、阀体等关键部件可以采用不同的材质，以适应不同的介质和工作环境。
4. 耐腐蚀性强：数字隔膜计量泵的隔膜和泵体采用耐腐蚀材料制成，能够在腐蚀性介质中长期稳定运行。
5. 结构简单、体积小：数字隔膜计量泵的结构简单，体积小，便于安装和维护，同时可以通过变频器等配套设备实现多种流量调节模式。
总之，数字隔膜计量泵具有高精度、数字化控制、耐腐蚀性强等特点，是一种性能稳定、应用广泛的新型计量泵。
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隔膜计量泵原理图解diaphragm metering pump
隔膜计量泵之固定冲程隔膜泵的结构改进隔膜计量泵的缺点是膜片易破裂，特别是固定冲程隔膜泵，一旦膜片破裂，计量流体与液压油系统互相污染，损失严重。
通过增加辅助阀和采用带报警的双层膜片，使隔膜计量泵的运行更加安全可靠。
一、隔膜计量泵结构原理：隔膜计量泵因其零泄漏，高计量精度，低噪声，广泛用于石油、化工、制药、轻纺等各个行业。
通常输送易燃、易爆、剧毒、强腐蚀和有放射性的液体。
隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成。
通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。
柱塞在泵缸两端点间作往复运动时，通过液压油带动隔膜交替地向两边弯曲，使其完成吸入和排出的工作过程。
隔膜式泵头实际上是输送元件，它由操作室、液压室和液压油箱组成(图1)。
图1 液压隔膜泵头示意图操作室与计量流体接触，靠隔膜与液压室隔开。
液压室与液压油箱由柱塞、双功能液压阀和内装式补油阀隔开。
双功能液压阀由排气阀和卸压阀组成。
排气阀位于液压室最高点，以消除由于气体在液压室聚集而造成计量误差；卸压阀用来保护泵。
防止超压。
在吸入行程完成后，隔膜压向控制推杆，并把它推到后止点。
此时补油阀与液压室连通。
若液压室形成的真空达到设定值，补油阀打开，进行机械补油。
液压油由油箱补入到液压室，以平衡由排气阀和柱塞密封排泄到油箱中的油。
二、结构改进及效果：1、增加辅助阀：对于固定冲程隔膜泵，在启动前必须确保隔膜置于后支撑面。
如果置于前支撑面。
泵启动后，推杆驱动液压油作用在隔膜上，继续往前运动，对隔膜产生过大应力，很易造成破裂。
为保证泵启动前隔膜置于后支撑面，德国勒瓦公司在隔膜泵型号为G3F／M514ZS的泵头上增加一个辅助阀(图2)，该阀安装在液压室的壳体上。
辅助阀使0．3～0．7MPa的空气进入辅助阀活塞的下面，活塞克服弹簧力向上运动，顶开球阀，使液压室和液压油箱之间连通。
泵体引液后，靠操作室中计量流体的压力推动隔膜向后运动，使隔膜置于后支撑面，实现隔膜定位。
同时液压室中的液压油通过辅助阀回流到液压油箱。
隔膜泵的结构与各部分功能
三.隔膜泵的结构与各部分功能
★瞬时输出流量 Qs=ARωsinø ø—曲柄转角；ø=ωt，ω—曲柄角速度 t —时间 ； R—曲柄半径； A —活塞面积 ● 单缸单作用往复泵的瞬时理论流量是脉动的。 ● 双缸双作用、三缸单作用泵的瞬时流量曲线可由单缸单作用 的瞬时流量曲线叠加得到。 对于双缸双作用，两缸的活塞的 相角差ø =90º 。
4 动力传动系统 5 电气控制系统 6 液力端空气包 7 出料压力补偿系统 8 进料压力补偿系统
三缸单作用隔膜泵 总体结构构成俯视 图
三.隔膜泵的结构与各部分功能
• 三缸单作用隔膜总体构成剖视图
三缸单作用隔膜泵工作原理 电动机通过传动系统带动偏心轮机构、连杆、十字头，使旋转运 动转变为往复直线运动，通过介杆、活塞杆传递给活塞。当活塞 向左运动时，活塞借助油介质将隔膜吸到左侧，进料压力打开进 料阀，吸进矿浆充满隔膜室。当活塞向右运动时，活塞借助油介 质将隔膜推至右侧运动，出料阀开，矿浆排出到泵外。
三.隔膜泵的结构与各部分功能
隔膜泵的型号: 往复式活塞隔膜泵分为三缸单作用泵和双缸双作用泵, 我公司对其型号做如下规定: 以压力和流量作为标准，如： 型号： D GMB 255 / 8 隔膜泵（单机） D －－三缸单作用 S －－双缸双作用 GMB －－往复式活塞隔膜泵 255 －－最大工作流量 Q=255m3/h 8 －－最高设计压力 P=8MPa Q:20~500m3/h, P:0.8~25MPa
三.隔膜泵的结构与各部分功能
液力端 隔膜室 泵的核心，通过隔膜的运动，隔 膜室容积变化，进料阀的交替开 闭，完成输送料浆目的。 隔膜腔体和隔膜室盖组合 后形成隔膜腔作为橡胶隔膜行程 位臵空间及吸、排料浆的通道， 隔膜腔中有料浆流动区和推进液 流动区。料浆流动区底部进料口 连接进料阀箱，顶部出料口连接 出料阀箱。在隔膜腔中装有一个 橡胶隔膜把推进液油与矿浆分隔 开，避免了推进液油与料浆的混 合，以保证活塞缸中运动部件在 清洁的油液中工作，从而减少了 易损件数量。
隔膜泵的结构与各部分功能ppt课件
国内外厂商竞争激烈，市场集中度逐渐提高。
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产品种类
隔膜泵种类繁多，包括气动隔膜泵、电动隔膜泵 等。
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发展趋势预测
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技术创新
随着科技的不断进步，隔膜泵技术将不断创新，产品性能将不断 提高。
绿色环保
环保意识的提高将推动隔膜泵向更加环保的方向发展。
智能化
人工智能、物联网等技术的应用将推动隔膜泵向智能化方向发展。
调节功能
传动部件将电机的动力传递给隔膜， 使隔膜产生往复运动。
传动部件可调节隔膜的行程和频率， 从而改变泵的流量和扬程。
减速作用
通过传动部件的减速作用，使电机的 高速旋转转换为隔膜的低速往复运动 。
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隔膜功能
隔离作用
隔膜将泵的输送介质与驱动部件 隔离开来，防止介质泄漏和污染
。
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可靠。
耐磨耐腐
密封材料具有良好的耐磨性和耐 腐蚀性，能够适应不同介质的输 送要求，延长密封件的使用寿命
。
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隔膜泵性能参数与选型
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性能参数介绍
扬程H
单位重量液体通过泵后所获得 的能量，常用单位有m。
效率η
泵的有效功率与轴功率之比， 常用百分数表示。
流量Q
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安装前应仔细阅读使用说明书 ，了解泵的性能和安装要求。
安装过程中应避免强烈撞击或 敲打泵体及各部件。
确保电源接线正确，接地良好 ，防止电气故障。
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使用方法及操作规范
隔膜式计量泵汇总
隔膜式计量泵开放分类：泵机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0-100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。
该型泵可输送温度-30℃—80℃，粘度为0.3—1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品选型样本。
2.1泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成隔膜式计量泵图片2.1.1传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。
2.1.2缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。
2.2工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。
连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。
在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
2.3流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%。
三、技术数据3.1隔膜式计量泵有关参数表说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。
JYDM-2000液压隔膜计量泵使用和维护
JYMD-2000/0.63液压隔膜计量泵使用和维护1 液压隔膜计量泵结构及工作原理1.1 液压隔膜计量泵的结构组成：液压隔膜式计量泵由电机、传动箱、泵头和内循环压力平衡系统等部份组成（如下图所示）；1.1.1 传动端部件结构a.本规格的计量泵均采用电动机驱动蜗杆副减速，带动曲柄连杆机构运行，由旋转运动转化成十字头的往复运动，柱塞与十字头刚性连接，实现柱塞的往复运动，在泵头进出口单向阀的作用下，实现输送流量的目的。
b.该机构具有运行平稳，过载能力高、传动扭矩大，高过载工况下具有调节力小，调节线性度好，能长期稳定运行，结构紧凑、噪音低，操作方便，并可无级调节流量等特点。
c.充分利用蜗轮轴中心空间，将柱塞行程调节机构置于其内，滑轴销与偏心轮相联，以调节滑轴的线性位移，从而改变偏心轮的旋转半径，以达到柱塞行程从0%-100%无级调节的目的。
1.1.2 泵头结构a.新型的三阀结构：限位补油机构的应用，既保证液压腔内的液压油的充满度，又避免补油过量，防止液压冲击，从而使隔膜两侧受力平衡，提高隔膜的使用寿命，且具有吸程性能；放气安全阀是放气阀和安全阀的组合体，放气阀能使液压腔内的液压油保持纯液体，提高容积效率，安全阀是为流程管线上有阻而自动开启，保护泵和管线而设置的；b.隔膜采用高均匀性的高分子聚四氟乙烯制作，并经多相轧制和高温淬火处理的，在泵的膜腔设计中，要使隔膜有舒适的工作环境，保持膜片两侧受力平衡，加上限位补油机构的应用，使隔膜寿命提高到8000小时以上；c.用活塞环密封替代填料密封，由易损件改成常规件，使用寿命可达3年以上，避免更换填料。
1.1.3 计量泵双隔膜破裂报警原理双隔膜带隔膜破裂报警的液压计量泵，其隔膜破裂报警装置主要由警源（计量泵膜腔内双层隔膜包着取压环组成的机件），压力传感器（压力信号转换成电信号）两部分组成。
工作原理：警源的双隔膜片间经工作自行真空，紧紧贴在一起，如单隔膜在活塞的往复运动作用下作挠曲往复位移，如有任何一张隔膜破裂，双隔膜间的真空立即被破坏，在活塞进入行程时，液体介质进入警源，当活塞进入排出行程时，液体介质被推入压力传感器，压力传感器内置的常开触点被触发，从而导通装置控制部分内的报警器，发出报警。
JLM电磁隔膜式计量泵说明、特点及工作环境
JLM电磁隔膜式计量泵说明、特点及工作环境
一、JLM系列电磁隔膜式计量泵产品说明：
流量范围：0-15 lph
压力范围：0-10 bar
驱动方式：电磁驱动
控制方式：手动、自动控制
电机：110V, 220V, 50/60Hz,
功率：28W
防护等级: IP55
二、JLM系列电磁隔膜式计量泵产品特点：
1.操作安全，机械驱动隔膜。
2.电动隔膜泵密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层
3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。
三、JLM系列电磁隔膜式计量泵工作环境：
环境温度：-30摄氏度—60摄氏度
四、JLM系列电磁隔膜式计量泵产品用途：
广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
五、JLM系列电磁隔膜式计量泵材料：
泵头：PVC, PVDF
膜片：PTFE
阀门：PVC, PTFE
阀球：陶瓷
密封：PVC, PTFE。
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隔膜计量泵结构图及特点
隔膜计量泵特点,隔膜计量泵结构图
一、隔膜计量泵特点
隔膜式计量泵与柱塞计量泵的传动方式及调节机构基本相同，大多可以相互通用，主要的区别是泵缸部分。
隔膜计量泵特点是依据隔膜计量泵（图7-7隔膜计量泵结构图）的泵缸一般采用优质灰铸铁铸造，隔膜采用橡胶、皮革、塑料或弹性金属片制成，泵缸内部与被输送液体的接触部分采用耐腐蚀材料村里。
吸
液和排液依靠安装在吸液n、排液口的球形阀控制。
隔膜计量泵的泵缸与隔膜之间为静密封，可以做到绝对不漏。
泵的各传动件均不与被输送液体直接接触，只有泵缸、阀及隔膜的一侧与被输送液体相接触。
因此，隔膜泵适用于输送易燃、易爆、有毒、贵重及具有腐蚀性的液体，也可以输送含有悬浮杂质的液体。
隔膜式计量泵的流量小，排液压力不高，其计量的准确性不如柱塞计量泵，运转可靠性较差，维修较困难，从而限制了它的应用范围。
二、隔膜计量泵结构图。