隔膜式计量泵结构及性能
隔膜计量泵简介
泵头部分无需任何冷却装置，不会产生高温现象。
最高工作压力可达40MPa。
泵的单向阀采用平板阀，解决了高压状况下单向阀的卡死 现象。 易损件（隔膜，柱塞密封填料）更换周期不少于一年。 操作简便，维护工作量少。
三、隔膜泵的结构组成
电动机（功率分别1.5kw,2.2kw,4kw）。 传动调量箱。包括减速机构、N形曲轴连杆机构和行程调 节机构。 内循环压力平衡系统。分为液压腔和介质腔两部分。液压 腔由缸体、补油阀、二阀组及油池组成；介质腔由泵头、 护膜板、膜片和单向阀等组成。
四、隔膜式计量泵的工作原理
计量泵工作原理（见图1）
吸液过程: 电机经联轴器与蜗杆联接、并带动蜗轮、N轴运转，N
轴通过连杆带动柱塞作往复运动。当柱塞向后移动时，液
压腔内产生负压，使膜片向后挠曲变形，介质腔容积增大，
此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入泵头介
质腔内，柱塞至后止点时，泵头的吸液过程结束。
型 号 L) 1.5
电机功率 (KW)
2.2 4
进出 口径 (mm)
排 出 压 力 (MPa) 2JM-ZB38/32(35)(40) 2JM-ZB76/32(35)(40) 2JM-ZB126/(25)(30) 2JM-ZB144/(25)(30) 38 76 126 144 32 32 25 25 35 35 30 30 40 40 12
六、隔膜泵的启用与停用操作
（三）泵进口管道上装有流量表，一边转动调节器手柄，一
边观察流量表读数，即可十分方便地标定泵的流量或将泵
的流量调至所需值。
流 量 调 节 器 外 形 图
调节器外套
2
1
0
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵是一种常用的流体输送设备，其工作原理如下：
1.泵的结构：隔膜计量泵由两个对称的工作腔、两个隔膜和一
个驱动装置组成。
工作腔和隔膜之间分别有液体进、出口和导流孔。
2.工作过程：当泵的驱动部件工作时，驱动装置带动轴，在每
个工作腔的一侧，由于压力的作用，隔膜向外凸起。
当隔膜凸起到一定程度时，液体进口阀关闭，液体开始从泵的出口流出。
同时，另一侧的工作腔由于被拉平的隔膜的作用，液体开始被吸入。
3.液体输送：由于驱动装置的连续工作，隔膜周期性地凸起和
拉平，使液体在泵内往复运动，从而实现液体的输送。
液体进、出口的阀门的开闭与隔膜的运动同步进行，保证泵内液体的流动方向。
4.自动控制：隔膜计量泵通常配有控制系统，通过控制装置对
驱动系统进行控制，可以实现流量、压力、速度等参数的自动调节，从而适应不同的工艺要求。
总之，隔膜计量泵通过隔膜的周期性运动，实现液体的往复运动和输送，具有稳定可靠、自动控制等特点，被广泛应用于化工、环保、石油等领域。
隔膜计量泵的结构原理
隔膜计量泵的结构原理引言隔膜计量泵是一种常用的测量、输送成分流体的设备。
它广泛应用于化工、药品、石油、涂料等领域。
本文将介绍该泵的结构原理，包括其构成、工作原理和特点等。
泵的构成隔膜计量泵主要由以下部分组成：1. 泵体泵体是隔膜计量泵的主要结构部分，它通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体中的进口和出口通过螺旋线路相连，用于输送流体。
2. 隔膜隔膜是隔膜计量泵的核心部件，其作用是将泵体分为两个密闭的腔室。
隔膜一般由弹性材料制成，如氟塑料、丁晴橡胶等。
隔膜的厚度、强度和弹性系数的不同，将导致泵的使用寿命、承压能力和吸入能力等性能不同。
3. 驱动装置驱动装置作用是将电能转换成机械能，带动隔膜运动。
常用的驱动方式有电动、气动、液压等。
4. 进出料阀进出料阀位于泵体的进口和出口，用于控制流体的流动方向和流量。
5. 控制系统控制系统通常由 PLC 程序、传感器、操作面板等要素组成，用于控制隔膜计量泵的工作状态。
泵的工作原理隔膜计量泵的工作原理是通过驱动装置带动隔膜来实现的。
当驱动装置开始正向旋转时，一侧隔膜向外扩张，另一侧隔膜收缩。
于是，由于泵体体积的变化，流体在泵体中被吸入、压缩、排出。
隔膜计量泵的排放量是由驱动装置的转速和隔膜的扭转角度来决定的，通常可以通过电子控制系统来实现精准计量。
泵的特点隔膜计量泵的结构原理决定了其有以下特点：1. 能够输送高粘度、易燃易爆和腐蚀性的流体由于隔膜泵的性能特点，它可以输送高粘度、易燃易爆和腐蚀性的流体，如石油、涂料、酸碱等。
2. 无泄漏由于隔膜分隔了泵体的进出口，泵的输送过程中将不会有泄漏现象发生。
3. 有效避免杂质混入由于流体在泵体中是通过隔膜的挤压和吸入实现的，所以泵的输送过程中可以有效的避免杂质混入。
4. 无污染隔膜计量泵采用密闭结构，流体在泵体内只会接触到隔膜、泵体和阀体的表面，不会与其他环境接触，因此不会造成污染。
总结隔膜计量泵是一种重要的工业设备，其结构原理决定了其可以输送各种不同性质的流体。
隔膜计量泵结构图及特点
隔膜计量泵结构图及特点
隔膜计量泵特点,隔膜计量泵结构图
一、隔膜计量泵特点
隔膜式计量泵与柱塞计量泵的传动方式及调节机构基本相同，大多可以相互通用，主要的区别是泵缸部分。
隔膜计量泵特点是依据隔膜计量泵（图7-7隔膜计量泵结构图）的泵缸一般采用优质灰铸铁铸造，隔膜采用橡胶、皮革、塑料或弹性金属片制成，泵缸内部与被输送液体的接触部分采用耐腐蚀材料村里。
吸
液和排液依靠安装在吸液n、排液口的球形阀控制。
隔膜计量泵的泵缸与隔膜之间为静密封，可以做到绝对不漏。
泵的各传动件均不与被输送液体直接接触，只有泵缸、阀及隔膜的一侧与被输送液体相接触。
因此，隔膜泵适用于输送易燃、易爆、有毒、贵重及具有腐蚀性的液体，也可以输送含有悬浮杂质的液体。
隔膜式计量泵的流量小，排液压力不高，其计量的准确性不如柱塞计量泵，运转可靠性较差，维修较困难，从而限制了它的应用范围。
二、隔膜计量泵结构图。
液压隔膜式计量泵原理
液压隔膜式计量泵原理
液压隔膜式计量泵是一种常用的流体传输设备，其工作原理如下：
1. 泵体结构：液压隔膜式计量泵由泵体、隔膜、进出口阀门和泵头组成。
泵体通常由金属材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。
2. 工作原理：当液压隔膜式计量泵工作时，进口阀门打开，使流体从容器中进入泵体。
泵体的泵头被驱动，泵隔膜随之向前移动。
此时，泵头之间的压力使隔膜膨胀，将后腔与前腔分隔开。
3. 进行计量：当泵头推动隔膜向前移动到一定位置时，进口阀门关闭。
此时，泵头继续向前推动，将流体压入出口阀门。
由于隔膜的存在，进口流体和出口流体严格隔离，防止相互污染。
4. 回程过程：当泵头推动隔膜将流体压入出口阀门后，进口阀门重新打开，泵头开始向后回程。
此时，泵头之间的压力下降，隔膜恢复原状。
通过以上工作原理，液压隔膜式计量泵可以实现对流体的准确计量和传输。
由于隔膜的存在，泵体内外的流体严格隔离，减少了泄漏的可能性，保证了流体的纯净性。
同时，液压隔膜式计量泵结构简单、维护方便，被广泛应用于化工、石油、制药等行业中。
隔膜计量泵说明书
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凯程计量泵 KAICHENG METERING PUMP
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用户使用手册
隔膜式计量泵分册
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nn 在使用本产品前请仔细阅读本手册，本将其放在设备附近以备将来参阅。
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k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
m 复性精度可达 1%。 m 三、 技术数据 c 3.1 隔膜式计量泵有关参数表（详见产品样本宣传手册） c 说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。 kk 2.流量也可根据缸数、泵速决定。
3.管系通径取决于泵的流量，具体根据吸入阀的口径；出口管 系通径应大于出口阀口径的 1.2 倍，最少同出口阀相等，以减少阻 力。
5.1.4 泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较
强的液体，应在停机前用清水运转 5 分钟，冲洗缸内残留液体，以
防停机后造成腐蚀。 5.2 维修保养解拆及装配顺序
5.2.1 液缸部件的拆卸： 1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；
n 2、拆下泵头，旋出膜片（此时最好与厂家沟通技术），再将 n 液缸头部联接从传动箱上拆下来； ..c 3、按以下次序全部拆出挺杆总成各零部件：a.卸下弹簧座 c 肖子；依次取出弹簧座、弹簧、挺杆；如复合轴承磨需更换的拆下，
用同型号的换上。B.拆下吸排阀（法兰）；依次取下阀套、限位片、
p 阀座、阀球。 mmp --8--
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k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
5.2.2 传动箱的拆卸:1、放掉箱体内润滑油；2、拆下电机、电 机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；3、拆下调节器总 成，再从总成内拆出调节手轮、调节顶杆等；4、卸下主轴的两端盖， 即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。
隔膜计量泵的工作原理及使用注意事项
隔膜计量泵的工作原理及使用注意事项一、隔膜式计量泵的结构及工作原理隔膜计量泵是用专门设计的柔性隔膜代替活塞，在驱动机构的作用下实现往复运动，完成吸排过程。
由于隔膜的隔离，计量流体和驱动润滑机构之间的隔离在结构上是真正实现的。
采用高科技的结构设计和新材料的选用，大大提高了隔膜的使用寿命。
隔膜计量泵与复合材料的优良耐腐蚀性相结合，已成为流体计量应用中的主要泵型。
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。
连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。
在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
二、隔膜式计量泵的使用注意事项1. 开机前准备1）检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准)是否符合要求。
2）检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通。
3）首次启动的泵启动前应盘动联轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上箭头是否一致。
4）将泵进行适应性运行，当泵停车五天以上，启动时要从“零”行程开始，(短期停泵可在任意位置启动)无负荷运行5分钟后，再将活塞行程调整至所需位置，进行负荷运转2. 正常运行1）正常运行过程中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱内油温不高于650℃。
2）经常检查传动箱内的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现油波动说明阀泄漏，需处理。
3）安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持传动箱内油液清洁。
4）经常检查进料温度。
3. 停车及其他注意事项1）先将行程调节到“零”位，曲轴停止转动，但电机仍在运行，然后按下“停止”按钮，电机停止转动。
2）如果泵需较长时间停运，则需将泵内料液排净，以防泵体堵塞、锈蚀。
3）传动箱内用20#或30#机械油，传动箱内应保持额定的油位。
电磁隔膜计量泵
电磁隔膜计量泵简介电磁隔膜计量泵是一种利用电磁力驱动隔膜式工作部件进行计量输送的泵。
它具有输出流量精度高、流量范围广、无污染、寿命长等优点，广泛应用于精密化工、医药、环保、食品等行业。
工作原理电磁隔膜计量泵主要由驱动部分、泵体和控制器组成。
驱动部分包括电磁阀、隔膜和弹簧。
泵体由进出口阀、泵头和隔膜组成。
控制器包括电源和控制电路。
当电磁阀通电时，驱动隔膜向前移动，排出液体；当电磁阀停电时，弹簧收回，隔膜回位。
特点1.精度高：电磁隔膜计量泵采用先进的数字化驱动技术，具有非常高的输出流量精度，误差小于1%。
2.流量范围广：电磁隔膜计量泵的流量范围广，可根据不同的使用需求进行调整。
3.无污染：泵内无转子，液体不会接触到机械部件，可以确保液体不受到污染，适用于输送易挥发、易氧化、腐蚀性液体等。
4.寿命长：电磁隔膜计量泵的耐用性能非常强，可以长期运行，使用寿命长。
应用领域电磁隔膜计量泵广泛应用于以下领域：1.精密化工：精密化工行业需要精确控制液体流量，电磁隔膜计量泵在该领域的应用非常广泛。
2.医药：医药行业需要高度纯净的液体，电磁隔膜计量泵的无污染特性使其成为该领域的重要设备。
3.环保：环保行业需要处理各种工业废水和污水，电磁隔膜计量泵在污水处理、废气处理、废液处理等方面的应用十分广泛。
4.食品：食品行业的输送液体需要控制精度高、无污染，电磁隔膜计量泵可以满足这些要求，因此广泛应用于食品工业。
总之，电磁隔膜计量泵在生产过程中具有诸多优点，是一种高效、精准、无污染的液体输送设备。
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隔膜式计量泵结构及性能
一、隔膜式计量泵产品概述：
此泵是由电机驱动的机械隔膜计量泵，适用于底压力场合的流体精确计量，有多种材质泵头可选，膜片统一采用多层复合PTFE材质。
因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用工求，而广泛应用于污水处理，食品剂添加，各种特殊介质的输送。
二、隔膜式计量泵产品特点：
1. 构造上，完全无泄漏。
2. 可用PVC、PTFE、PVDF、1Cr18Ni9Ti、316等作为泵头材料。
3. 适用于各种耐酸碱药液。
4. 可以安装于药槽上。
5. 安装容易、维修、保养简便。
6. 操作安全性能高。
7. 运转中流量随意调整。
三、隔膜式计量泵技术参数：
1. 流量：0-180 L/H
2. 压力：0-1 MPa
3. 行程：3-5 mm
4. 泵速：0-180 min-1
材质：
四、隔膜式计量泵原理：
本系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵，适用于低压场合的流体计量。
隔膜式计量泵利用柔性隔膜取代活塞，在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动，改变泵腔容积，在泵进出口阀的作用下吸排液体。
隔膜式计量泵可按各种工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节，定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体，泵头配有多种过流材料（PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L）。
隔膜计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离，采用高科技的结构设计，并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片，耐腐蚀强，大大的提高了膜片的使用寿命。
五、隔膜式计量泵性能参数。