罐区操作规程

目录

第一篇罐区操作技术 4

1 工艺流程叙述及流程图（见附图）4

2 油槽岗位操作6

3 油品调合13

4 油罐喷淋15

5 油罐清洗15

6 液化石油气球罐操作17

7 火炬岗位操作18

8 汽油添加锰剂操作20

9 柴油添加降凝剂操作22

第二篇产品进出厂操作22

10 成品油火车槽车出厂23

11 液化石油气火车槽车出厂28

12液化石油气汽车装车操作29

13 南区汽车产品出厂31

14 北区汽车产品出厂31

15 沥青包装现场袋装操作33

16 沥青包装现场桶装操作34

17 石油焦堆放场操作规程34

18 油品进出厂计量35

19 化工助剂卸车操作38

20 叉车岗位操作39

第三篇开停工及大检修40

1 停工操作40

2 检修期间的主要工作40

3 开工操作41

第四篇产品质量42

4 质量管理42

5 质量指标42

第五篇设备操作技术48

1 设备台帐48

1.1 工艺管线见附表1 48

1.2 机泵设备见附表2 48

1.4 压力容器见附表4 48

2 动设备操作48

3 油罐58

4 仪表自动化61

第三篇安全技术66

1 术语和定义66

2 生产特点66

3 石油产品主要安全性能指标67

4 安全装备操作方法及管理要求71

4.1 阻火设备71

4.2 防爆泄压设备71

4.4 消防器材71

4.5 气防器材73

4.6 报警器77

5 应急处理预案77

5.1 停水应急处理预案79

5.2 停电应急处理预案80

5.3 停蒸汽应急处理预案80

5.4 停风应急处理预案81

5.5火灾爆炸事故处理预案81

5.6 人身伤害事故应急处理预案85

5.7 可燃介质大量泄漏事故处理预案87

5.8 装置供料突然中断事故处理预案89

5.9 重质油罐突沸事故处理预案89

5.10 油罐冒罐事故处理预案90

5.11 加工高含硫原油的防范措施90

6 环境保护管理95

6.1 环境危害因素95

6.2 污染事故的分类及预防95

6.3 外排污水污染事故处理预案96

7 安全环保知识97

7.1 安全知识97

7.2 环保知识101

第一篇罐区操作技术

1 工艺流程叙述及流程图（见附图）

1.1 原油罐区

原油自原油末站计量后经管线103线可进入南区T-101、102原油罐储存。南区原油罐T-101、102罐内原油通过原油转输泵P-601-5、6经管线104向常压焦化装置供料。焦化装置开停工或出现故障时，原油可通过重污油线退油至南区原油罐、中间罐区轻重污油也可开泵倒入原油罐进行储存回炼。

原油自原油末站计量后经管线105线可进入北区T-6、37、38、39原油罐储存。北区原油罐T-6、37、38、39原油可直接通过管线106-1向五十万常减压装置原料泵供料。南原油罐区供装置的原料泵，兼做倒罐及北区原油罐区倒油，北区原油也可以通过泵P-601-1、2、3、4经管线103线向南区进行输转。五十万常减压装置开停工或出现故障时，原油可通过污油线退油至北区原油罐组内进行储存、回炼。

1.2 中间原料油罐区

1.2.1 中间柴油

焦化柴油、常一线、常二线和北区直馏柴油自工厂管网经管线222线和223线进入中间柴油罐T-201、202储存，中间柴油可通过中间柴油泵P-605-5，经管线225线送至汽柴油加氢装置。北区直馏柴油也可以直接通过工厂管网管线223线进汽柴油加氢装置。

1.2.2 中间石脑油

a) 加氢石脑油自工厂管网经管线233线进入中间石脑油罐T-203、204储存，加氢石脑油可通过石脑油原料油泵P-603-11,经管线235线送至催化重整装置。也可通过石脑油装车泵P-603-10，经管线234线去火车装车设施进行装车。

b) 汽柴油加氢、催化重整轻石脑油自工厂管网237线经233线进入中间石脑油罐T-203、204储存、出厂。

c) 精制石脑油自工厂管网经管线251线进入精制石脑油罐T-207、208储存，可通过精制石脑油泵P-603-7返送至催化重整装置。

d) 南区常顶油和北区直馏石脑油自工厂管网管线263线和262线进入直馏石脑油罐T-209、210储存，可通过直馏石脑油泵P-603-8，经管线265线送至催化重整装置。南区常顶油和北区直馏石脑油也可以直接经工厂管网管线247线和265线进入催化重整装置。

1.2.3 中间汽油

a) 异构化汽油自异构化装置经工厂管网管线292线进入北区油罐T-88、90储存，可通过管线297线经P603-2泵,直接从310线送至南区成品罐区进行成品汽油调合。

b) 焦化汽油自工厂管网经管线243线进入焦化汽油罐T-205、206储存，可通过焦化汽油原料泵P-208,经管线245线送至汽柴油加氢装置；

c) 南区常顶油不合格时也可经263线进入焦化汽油罐T-205、206储存。

1.2.4 异构化装置原料

异构化原料自加氢装置经工厂管网管线296线（或237线）进入北区油罐T-81～86储存，可通过管线290线直接送至装置原料泵入口；

1.2.5凝缩油

火炬自工厂管网经管线进282线进入轻污油罐T-211储存，可通过污油泵P-610-1,经管线285线送至工厂管网管线103线进原油罐储存回炼。

异构化凝缩油自工厂管网经管线进282线进入轻污油罐T-211储存，可通过污油泵P-610-1,经管线285线送至工厂管网管线103线进原油罐储存回炼。1.2.5 轻污油

轻污油自工厂管网经管线282线进入轻污油罐T-211储存，可通过污油泵P-610-1,经管线285线送至工厂管网管线103线进原油罐储存回炼。

1.2.6 重污油

重污油自工厂管网经管线272线进入重污油罐T-212储存，进行加温、脱水，可通过污油泵P-610-1,经管线285线送至工厂管网管线103线进原油罐储存回炼，也可直接改进原油罐储存。

1.2.7 倒罐流程

中间石脑油可通过P-603-11,经内部倒油管线226线至T-201～206和T-209、210罐。

1.3 成品油罐区

1.3.1 柴油

柴油自加氢装置经管线321线，或北区常一线柴油自新增管线进入南区成品柴油罐T-301、302、77储存；同时加氢柴油也可从321线经中间泵房后跨线至328线进入北区成品柴油罐T-47、48、50、60储存，通过柴油装车泵P-605-1、2、3、4，经管线324、344线去火车装车台、汽车装车台进行装车。也可通过柴油装车泵P-605-1、2、3、4经322线和328线实现南、北两区柴油进行倒罐、互相装车作业。

1.3.2 汽油