电子车间静电防护系统实施方案
esd防护方案
esd防护方案一、引言静电放电（ESD）是电子系统面临的主要威胁之一，它可以导致设备损坏、数据丢失，甚至系统失效。
因此，制定并实施有效的ESD防护方案对于保护电子系统的正常运行至关重要。
二、方案目标本方案的目的是通过采取一系列措施，降低或消除电子系统受到ESD威胁的风险，确保电子系统的正常运行和可靠性。
三、方案内容1. 人员培训：所有与电子系统接触的人员都应接受ESD防护培训，了解ESD产生的原因、危害及防护措施。
2. 接地措施：建立完善的接地系统，将电子设备、设施及其相关人员与ESD电流导走，避免静电积累。
3. 防静电工作区：设置防静电工作区，区域内所有设备、工具和人员都应采取防静电措施。
工作区内应铺设防静电地板，配备防静电工作台和防静电椅。
4. 防护用品：为工作人员提供防静电服、防静电鞋、防静电手套等防护用品，降低人体带电的风险。
5. 检测与监控：定期对电子系统进行ESD检测和监控，及时发现并解决潜在的ESD问题。
6. 环境控制：保持工作区域内的温度、湿度和清洁度在适宜的范围内，减少ESD产生的条件。
7. 维修与保养：对电子系统进行定期的维修与保养，确保设备性能良好，降低ESD对设备的影响。
8. 应急处理：制定ESD应急处理预案，一旦发生ESD事件，迅速启动预案，减小损失。
四、实施步骤1. 对全体员工进行ESD防护培训，提高员工的防护意识和技能。
2. 对电子系统的工作环境进行评估，确定是否需要采取防静电措施。
3. 建立完善的接地系统，确保电子设备和人员安全。
4. 配置防静电工作区，提供必要的防护用品。
5. 对电子系统进行定期的ESD检测和监控，及时发现并解决潜在问题。
6. 定期对电子系统进行维修与保养，确保设备性能良好。
7. 制定ESD应急处理预案，并进行演练，提高应对能力。
五、预期效果通过实施本方案，预期可以达到以下效果：1. 降低或消除ESD对电子系统的威胁，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 减少因ESD导致的设备损坏、数据丢失等问题，降低维修成本和生产损失。
电子工厂防静电安全专项管理措施
电子工厂防静电安全专项管理措施为了确保电子工厂的生产安全和产品质量，防止因静电引起的火灾、爆炸等安全事故，保护工厂员工的人身安全，电子工厂必须采取一系列的防静电安全专项管理措施。
本文将详细介绍电子工厂防静电安全专项管理措施的具体内容。
一、建立静电安全管理机构及管理制度为保证静电安全管理工作的顺利开展，电子工厂应设立静电安全管理机构，明确责任分工。
该机构应定期召开会议，研究静电安全管理工作，制定静电安全管理制度，并及时进行修订和完善。
该制度应明确静电防护措施的具体要求，包括静电地板的要求、静电保护区域的划分、静电防护装备的使用等。
二、进行静电防护教育培训电子工厂应加强静电防护教育培训，提高员工对静电危害的认识和防护意识。
这包括对工作人员进行静电防护知识的传授，如静电的形成原理、静电的危害以及常见的防静电措施等。
培训还应包括静电安全操作流程、事故应急处理等方面的内容。
三、建立静电监测体系电子工厂应建立静电监测体系，对关键区域进行定期的静电监测和评估。
通过监测仪器对空气中的静电电荷进行检测，及时掌握工作场所的静电情况。
若发现异常情况，应立即采取相应的措施，如增加静电消散器的数量或更换防静电设备等。
四、合理布置工作场所电子工厂应根据静电的特性合理布置工作场所。
特别是易产生静电的操作区域，应采用防静电地板、静电消散器等设备进行处理，以保证工作区域的静电安全。
静电地板的安装应符合相关的国家标准，且应定期检查维护，确保其正常运行。
五、严格控制静电源电子工厂应严格控制静电源的产生和积聚。
对于易产生静电的材料，应采取相应的防静电措施，如使用防静电包装材料，地面应保持清洁干燥等。
同时，应禁止在静电敏感区域使用易产生静电的工具和设备。
六、合理选择防静电设备电子工厂应合理选择静电防护设备，并进行定期检测和维护。
这包括静电消散器、防静电包装材料、静电接地装置等。
这些设备的使用必须符合相关的国家标准，并保持正常工作状态。
七、建立静电应急预案电子工厂应建立静电应急预案，明确各类静电事故的处理流程和责任分工。
工程静电防护方案
工程静电防护方案静电是指物体积聚电荷，产生静电现象。
在工程领域中，静电可能会对设备、产品和人员造成危害，因此需要采取相应的防护措施。
下面将详细介绍静电的危害、防护方案和实施步骤。
一、静电的危害静电在工程中可能会导致以下危害：1. 对设备的影响：静电可能引起设备的故障或损坏，尤其是对于精密仪器和电子设备来说，静电的影响可能会严重影响设备的正常运行。
2. 对产品的影响：一些产品对静电特别敏感，静电的产生可能会导致产品的质量问题，甚至损坏产品。
3. 对人员的影响：静电可能会对人员造成伤害，尤其是在干燥的环境中，人身上的静电可能会导致电击，造成人身伤害。
二、静电防护方案为了减少静电的影响，需要采取静电防护方案。
一般来说，静电防护方案包括以下几个方面：1. 地接：地接是静电防护的基础措施。
通过建立好的接地系统，可以将静电释放到地球中，从而减少静电的积聚和影响。
接地系统应该能够有效地导电，保证接地的效果。
2. 静电消除：静电消除是指通过消除物体表面的静电荷，减少静电的积聚。
一般采用静电消除器或者静电消除棒进行静电消除。
3. 静电屏蔽：静电屏蔽是指采取屏蔽措施，隔离静电对设备和产品的影响。
这包括在设备和产品表面涂覆抗静电材料，或者使用金属屏蔽罩进行静电屏蔽。
4. 环境控制：通过控制环境的湿度和温度，可以减少静电的产生和影响。
在干燥的环境中，静电容易产生和积聚，因此通过增加空气湿度来控制静电效果。
5. 人身防护：对于人员来说，应该采取相应的防护措施，避免由于静电产生电击和伤害。
这包括穿着防静电服装和使用防静电鞋。
三、静电防护方案的实施步骤在实施静电防护方案时，需要按照以下步骤进行：1. 静电危害分析：首先需要对工程环境进行静电危害分析，了解静电可能会产生的影响和损害范围。
这能够为后续的防护方案设计提供参考。
2. 设计防护方案：根据静电危害分析结果，设计相应的静电防护方案。
包括地接系统设计、静电消除设备选型、静电屏蔽材料选择等。
电子车间静电工程施工方案
一、前言电子车间静电工程施工是保证电子设备生产过程中静电危害最小化的关键措施。
静电不仅会对电子产品造成损害，还可能引发火灾、爆炸等严重事故。
为确保电子车间静电施工的质量和安全，特制定本方案。
二、施工准备1. 组织管理成立静电工程施工领导小组，负责组织、协调、监督施工过程，确保施工质量。
2. 技术准备（1）熟悉静电防护相关标准、规范和法规，了解静电产生的原因及危害。
（2）了解电子车间生产工艺、设备布局及静电敏感程度，制定针对性的静电防护方案。
（3）准备施工所需的材料和设备，如防静电材料、接地线、接地极、防静电地板等。
3. 人员培训对施工人员进行静电防护知识培训，确保施工人员具备静电防护的基本技能。
三、施工步骤1. 施工现场勘察（1）了解电子车间结构、设备布局及静电敏感程度。
（2）确定静电防护方案，包括防静电接地系统、防静电材料、防静电设备等。
2. 防静电接地系统施工（1）根据设计要求，确定接地点位置，埋设接地极。
（2）连接接地线，确保接地线与接地极、设备、防静电地板等连接可靠。
（3）对接地系统进行测试，确保接地电阻符合设计要求。
3. 防静电材料施工（1）根据设计要求，铺设防静电地板。
（2）对防静电材料进行检测，确保其导电性能符合要求。
（3）对防静电材料进行施工，确保施工质量。
4. 防静电设备施工（1）根据设计要求，安装防静电设备，如离子风机、防静电手套等。
（2）对防静电设备进行调试，确保其工作正常。
5. 静电防护措施验收（1）对接地系统、防静电材料、防静电设备等进行检测，确保其符合设计要求。
（2）对施工质量进行评估，确保静电防护措施有效。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守静电防护规范，防止静电产生。
2. 施工人员应佩戴防静电手套、防静电鞋等防护用品。
3. 防静电材料、接地线等材料应选择合格产品，确保施工质量。
4. 施工过程中，注意安全，防止发生事故。
五、总结电子车间静电工程施工是确保电子设备生产过程中静电危害最小化的关键措施。
生产车间防静电工作实施方案及要求
生产车间防静电工作实施方案及要求在生产中，由于产品的规格等因素，对静电愈加敏感。
在生产过程中人体活动产生的静电足可以将元器件组件、设备等击穿，造成对设备的不可逆性损害。
所以我们要在生产车间内做好防静电措施防止不良品的产生。
这不仅需要完善的防静电措施，还需要操作、使用人员的参与。
一、严格防静电管理1.建立规章制度建立健全操作使用人员和研发人员对于防静电的措施规章制度，并对其培训有关防静电的要求及其做法。
2.警示标志、标记应在工作区域、静电敏感产品包装上粘贴警示标志，引起对防静电措施注意，做好静电措施。
二、规章制度1.控制静电的产生：在工作台垫应用防静电材料制成，并确认接地。
要求每月检查两次，保证接地正常和台垫接地线是否完好有无破损。
在生产过程中，生产人员手、手腕及手臂禁止佩戴任何金属制品。
在元器件的运输、储存过程中，应用防静电措施。
手拿元器件时，应避免手上有汗渍并采用正确的姿势，避免接触元器件上的引线和元件。
2.防止人体带电佩戴防静电手环，确认手腕接地。
腕带使利用与人体的接触而把静电迅速泄露，所以操作人员的皮肤应于腕带有亲密接触，生产中切记这一点。
要求每周测量手环是否安全接地以及手环金属部分是否与人体皮肤间有良好接触。
严格禁止无关工作的人体活动（例如打闹、吃东西、梳头发等）。
3.应使材料表面光滑、洁净无垢。
禁止在电路板上随意粘贴胶带，以免引起撕裂起电。
4.现场管理任何人员都要采取有效的静电防护措施后，才能接触电子器件和产品。
无防护措施者不得接触工作台上的静电敏感器件。
三、防静电要求1.接地：要求地板和工作台垫、防静电手环正确接地，定时检查。
2.增湿：采用拖地或者洒水等方法提高工作环境的湿度，减小静电的产生。
3.控制车间尘埃，保持无尘埃洁净工作环境。
4.材料及元器件的储存和运输、生产过程中要采用防静电措施。
5.在工作区域做好防静电措施标示。
6.工作时佩戴好防静电手环，手环金属部位与皮肤良好接触。
不可佩戴在衣袖或者手套上。
电子厂静电防护管理制度细则
电子厂静电防护管理制度细则一、引言近年来，电子产品的普及和应用已经成为当代社会的主要趋势。
然而，由于电子产品对静电极其敏感，静电问题已成为影响电子产品质量和可靠性的重要因素。
因此，建立科学合理的静电防护管理制度对于电子厂来说是至关重要的。
本文旨在制定一份电子厂静电防护管理制度细则，以帮助企业加强静电防护管理，保障电子产品质量。
二、静电的危害与防护意义静电是指物体表面带有电荷的状态。
在电子厂内，静电带来的危害主要包括两个方面：一是电子元器件的损坏，二是人身安全事故的发生。
因此，建立静电防护管理制度具有重要的安全和经济意义。
三、静电防护管理制度的制定与执行1. 制定静电防护规程制定静电防护规程是建立静电防护管理制度的首要任务。
规程内容应包括静电防护的基本原理、管理责任与权限、操作指南、培训要求等。
制定过程中应充分考虑电子产品制造过程中的各个环节，确保规程全面、科学。
2. 配置静电防护设备电子厂应对各个关键工作场所进行静电防护设备的配置。
这些设备包括但不限于静电消除器、接地设备、静电防护服、防静电垫等。
设备的选择和配置应符合已制定的静电防护规程，并定期进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 建立静电防护培训机制电子厂应建立静电防护培训机制，培养员工的静电防护意识和技能。
培训内容包括静电的基本知识、静电防护规程的理解和执行、静电事故案例分析等。
培训形式可以采用内部培训、外部培训或在线培训等多种方式，确保培训的全面性和有效性。
4. 形成静电防护监督机制建立静电防护管理制度的关键在于监督执行情况。
电子厂应设置专门的静电防护管理部门，负责制度的推行和监督，并定期开展静电防护管理的检查和评估。
同时，对于发现的问题和隐患要及时进行整改，并追溯原因，防止类似问题再次发生。
五、静电防护管理制度的改进与完善电子厂的静电防护管理制度是一个不断完善和改进的过程。
应根据实际情况，不断修订和改进相关规程，使其更符合实际生产需求。
电子产品组装车间静电防护操作规程
电子产品组装车间静电防护操作规程一、概述电子产品组装车间是电子工业中重要的生产环节，静电会对电子元件和产品造成严重的损害，因此，为了保障产品质量和工作人员的安全，必须严格执行静电防护操作规程。
二、静电防护区域1. 确定静电防护区域，并确保外围区域与静电防护区域的接地电阻不大于4Ω。
2. 静电防护区域内的地面应采用导电性较好的材料，并保持清洁干燥。
3. 静电防护区域内应建立良好的接地系统，接地线应连接到可靠的接地设施上。
三、人员防护1. 工作人员应穿防静电服，并确保服装是否完好无损，靴子、手套也应具备防静电性能。
2. 工作人员应佩戴防静电帽，并保持头发整洁，不得使用发蜡或喷发素等产品。
3. 工作人员携带的个人物品如手机、钥匙等必须放置在静电防护袋内。
四、工作设备防护1. 工作台面和工作座椅表面应采用导电性较好的材料，并保持清洁干燥。
2. 工作设备上的金属部件应用导电性润滑油进行润滑，以提高导电性。
3. 工作设备应定期检查并保持良好的接地状态。
五、操作流程1. 工作人员进入静电防护区域前须先进行身体静电的放电，可采取摩擦手套、摩擦地面等方式。
2. 在静电防护区域内进行组装操作时，工作人员应尽量避免磨擦、撞击等方式产生静电，使用工具尽量采用导电性材料制作。
3. 完成组装操作后，工作人员必须进行手部静电的放电，可使用静电消除器进行放电。
4. 工作人员离开静电防护区域前，应先进行身体静电的放电，以确保没有静电积累。
六、静电防护器材1. 静电消除器：用于放电，操作人员应按照说明书正确使用。
2. 防静电地垫：用于保护工作台面和地面，保持导电性能。
3. 静电防护袋：用于存放工作人员携带的个人物品，具备良好的防静电性能。
七、事故应急处理1. 如果出现静电引发的火灾，工作人员应立即采取灭火器材进行灭火，同时报警求助。
2. 如果出现工作人员被静电电击的情况，应尽快将伤者移到安全区域，并及时进行医疗救护。
八、培训和宣传1. 新员工应在入职前接受静电防护操作规程培训，并签署知悉和遵守的承诺书。
电子车间静电防护系统实施方案
电子车间静电防护系统实施方案嘿，咱们今天就来聊聊电子车间静电防护那点事儿。
别小看了静电，这小东西在电子车间里可是能兴风作浪的。
有了它，产品质量说下降就下降，设备故障也是家常便饭。
所以，咱们这个实施方案，就是给电子车间装上一套“金钟罩”，让静电无处遁形。
一、方案背景咱们得了解一下电子车间静电防护的重要性。
电子产品对静电敏感度极高，一旦受到静电干扰，轻则性能受损，重则直接报废。
而且，静电还会影响生产效率，增加维修成本。
所以，咱们这个方案，就是为了解决这些问题，提高车间生产效率和产品质量。
二、方案目标1.降低电子产品因静电干扰导致的报废率。
2.提高车间生产效率，减少维修成本。
3.创建一个安全的静电防护环境。
三、方案内容1.静电防护设备的选择与安装（2）防静电工作台：在操作人员的工作台上安装防静电工作台垫，减少操作过程中产生的静电。
（3）防静电椅子：为操作人员配备防静电椅子，降低人体静电对电子产品的影响。
（4）离子风机：在车间关键区域安装离子风机，消除空气中的静电。
2.静电防护措施（1）接地：确保车间内所有金属设备、工作台、货架等接地良好，减少静电积累。
（2）防静电服装：要求操作人员穿着防静电服装，减少人体静电的产生。
（3）静电防护培训：定期对操作人员进行静电防护知识培训，提高他们的防静电意识。
3.静电防护检测（1）静电检测仪：定期使用静电检测仪检测车间内静电水平，确保静电防护措施的有效性。
（2）环境监测：对车间内的温度、湿度等环境因素进行监测，避免环境因素影响静电防护效果。
四、实施方案1.前期准备：了解车间实际情况，制定详细的实施方案，包括设备选购、安装、培训等。
2.实施过程：按照方案逐步实施，确保每个环节都能顺利进行。
3.验收与整改：在实施过程中，对每个环节进行验收，发现问题及时整改。
4.持续优化：在实施完成后，定期对静电防护效果进行评估，根据实际情况进行优化调整。
五、预期效果1.电子产品报废率降低：通过静电防护措施的实施，降低电子产品因静电干扰导致的报废率。
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电子车间静电防护系统实施方案精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-电子车间静电防护系统实施方案（讨论稿）（文件中红色部分为注意事项或需重点讨论事项）1 前言在电子工业中，由于产品的小型化，对静电愈加敏感。
器件加工中，摩擦起电、人体带电、感应起电都是静电产生的重要方式。
例如，操作者的人体与大地绝缘时，静电为可高达～35kV。
如此高的静电位一旦放电，足以使静电敏感电子元器件、组件和设备毁坏、受损、硬击穿或软击穿，形成永久性或暂时性失效，或突然失效或潜在失效。
因此静电防护已成为电子工业必不可少的一环。
静电防护是一种具有系统性、立体化、全方位、全过程的综合性工作，不但需要相当复杂的相干技术措施，而且需要强有力的和健全的管理措施；不但要求工程技术人员参与，更要求操作人员、以上的各项防护措施综合表中，因能力有限，未有产品设计阶段的静电防护。
下面将从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”“测”六个方面分别介绍具体的实施方法。
2 “人”的静电防护主要介绍操作人员的静电防护，包括防静电腕带、防静电衣、帽、防静电鞋及佩戴防静电手套的要求及注意事项；操作人员在生产制造过程中的要求及注意事项。
防静电腕带操作者皮肤上的静电是静电放电最常见的原因,而戴用防静电腕带是解决此类问题的有效方法。
为此要求：2.1.1凡直接接触静电敏感产品（印制板组件、ESDS元器件）的人员均应佩戴防静电腕带。
2.1.2凡直接接触静电敏感产品（印制板组件、ESDS元器件）的人员手、手腕及手臂禁止佩戴任何金属制品，如戒指、手表、手镯等。
2.1.3腕带是利用它与人体皮肤的接触而把人体静电迅速泄露的装置。
所以，操作人员的皮肤应与腕带有良好接触，在使用过程中必须切实注意这一问题。
2.1.4使用时的连接方法一般是将腕带的接地线通过一个公共端子与供桌台的导电台垫项链，垫子的接地线再通过公共端子与静电接地支线相连。
如图1所示。
防静电工作服防静电工作服是保持人体静电防护的重要手段。
为此要求操作人员：2.2.1无论以外衣、夹克还是大衣等形式出现的工作服，在穿着的时候，它们应完全覆盖人体躯干部分的外部衣物。
2.2.2工作帽或头巾应能够完全包容下操作者的头发，以防止人体毛发与静电敏感元器件发生接触。
2.2.3只有在相对湿度大于50%的环境中，才允许使用由纯棉制品制作的工作服。
2.2.4禁止在防静电工作服上附加或佩戴任何金属物件。
2.2.5不准在操作静电敏感产品的现场穿上或脱去工作服（应在指定的更衣室进行更衣）。
工作服的纽扣应全部扣上，尽量不使其处于接近脱衣的状态。
2.2.6工作服的洗涤应尽量采用简易方法进行，应避免使工作服受到较强的机械和化学操作的洗涤。
防静电工作鞋从将人体接地和为了防止人体和鞋子本身带电的角度考虑，在车间地面做成导电性地面的同时，必须要求操作者穿用具有一定导电性能的防静电工作鞋。
国标GB12014《防静电工作服》也规定，穿用防静电服时必须与防静电鞋配套使用。
进入车间进行防静电检查时，若脚部不通过，可从以下两方面进行处理:2.3.1去掉鞋底上粘贴绝缘胶片或其他涂料。
2.3.2将防静电鞋里鞋垫取出，特别是绝缘性鞋垫。
防静电手套进行手工焊接的操作员工，为避免对ESDS元器件的损伤及保证使用焊锡时的人员安全，要求佩戴防静电手套。
使用防静电手套时要注意第一、防静电手套要避免接触油、油脂和碳氧化合物的衍生物等物品。
第二、防静电手套破损后应立即更换。
操作人员生产制造过程中的静电防护2.5.1装焊2.5.1.1必须在静电放电保护区域进行操作，在切实可行的地方，要在静电安全工作台上进行。
2.5.1.2带有ESDS元器件的印制板电路板组件装配时应先安装一般元器件，最后安装ESDS元器件。
2.5.1.3在用刷子人工清洗静电放电敏感元器件时，应该使用防静电刷子。
2.5.1.4手拿静电敏感元器件时，应避免触及其引线和接线片。
2.5.1.5服装、图纸资料等物品不得接触静电敏感元器件。
2.5.1.6操作过程中应尽量减少对静电敏感产品及其部件的接触次数。
2.5.1.7印制板电路板上不得随意粘贴胶布、塑胶带，以免引起撕裂起电。
2.5.1.8装配主机板（或插入插件板）后，不得使用电钻或其他会产生射频或电磁干扰的电动工具。
2.5.1.9静电敏感元器件应置于防静电包装器材内，随用随取，不得在工作台面上堆积；必要时可插于导电泡沫板上暂存。
2.5.1.10操作人员应避免在ESDS产品附近做引起静电的身体活动，这些活动包括擦鞋和脱衣服。
2.5.1.11静电放电敏感组件装配和加工完成，把静电放电敏感组件放置在保护运输托盘内或静电防护小车内传送到下一工序。
2.5.2取放2.5.2.1拿取印制板组件时不得触及插头部位。
2.5.2.2所有备料或存放区域都需要静电控制，把静电放电敏感元器件运进和运出保管区域时，要有静电放电保护包装并放在保护托盘内或静电防护小车内搬运。
严禁随意堆放和搬运。
2.5.2.3不要将未加保护的静电放电敏感元器件放在易产生静电的材料附近，如非抗静电塑料管，非抗静电或非导电塑料制的塑料袋，聚苯乙烯或普通坐垫材料、笔记本和其它私人物品等，,至少远离ESD敏感组件1米。
2.5.3 ESDS产品和ESDS组件的调试及检验2.5.3.1加电时应遵循先通电源后加信号，关断时先断信号后断电源的程序。
2.5.3.2不允许在电源接通情况下，插拔待调试及检验的ESDS 产品和组件。
3 “机”的静电防护这里主要介绍防静电工作台、防静电台垫、防静电硬塑料容器、防静电周转车等基本配置。
防静电工作台防静电工作台能防止在操作时产生的尖峰脉冲和静电释放对敏感元件的损害。
工作台应具有对EOS损害的防护功能，避免维修、生产、测试等设备产生的尖峰脉冲。
电烙铁和测试仪器产生的电能足以毁坏极其敏感的元件并降低其它元件的性能。
必要时，在工作台面上方的适当部位或其它部位装设静电消除器，以消除未打开的包装件上的静电荷和在操作过程中因人体、工具及其它物品相互摩擦在工件上产生的静电荷。
静电消除器应能消除任何一种极性的电荷，并在其有效防护区域内使静电位保持在规定值以内，一般配置离子风扇，中和能力控制在1000V中和至100V的时间在2s以内。
原则上要求电子车间所有接触印制板组件的工作台都需要进行放静电措施。
但根据本公司产品特性及车间现场实际情况确定一车间所有工位的工作台都需进行防静电措施；二车间装配工位（除检验、总检、包装及断路器之外）的所有工作台需进行防静电措施。
防静电工作台组成及结构如下图1。
1、人员用防静电腕带2、EOS防护容器3、EOS防护桌面4、EOS防护地板、地垫5、建筑物地面6、公共接地点7、大地图1防静电台垫在操作静电敏感产品时，工作台上应铺设用防静电材料制成的防静电台垫，使所有与之接触的静电敏感元件的端子、工具、器具、仪表、人体等都达到基本均一的电位，并通过适当接地使静电迅速泄放。
通常是在垫上设若干接线端子，用以连接腕带，然后垫子通过一个106Ω电阻器接入静电接地干线。
制作这种台垫的主要材料是防静电的橡胶、塑料、织物、金属丝编织物等。
防静电硬塑料容器防静电容器指电子产品生产、装配过程中，一切用于存储、周转静电敏感元器、组件的容器（例如袋、转运箱、印制板架、元器件存放盒等）。
对它们的要求是：a.不允许使用金属或普通塑料制成。
b.必要时，在其存储或运输静电敏感产品时应保持接地。
生产线用防静电周转车用于周转元器件、半成品等的小车。
其车体用金属或防静电塑料制作，车轮应使用导电橡胶制作。
在结构形式上可以有箱式车和多层货架式车同时要求它带有一个能够接地的点以供通过一根导线接地。
其他设备如SMT、AOI、波峰焊等设备可咨询设备厂家进行防静电接地。
文件资料防护在防静电工作区内使用的文件资料，其与别的物体之间或文件自身之间的接触分离，所产生的静电位不能大于±100V。
必要时，这些文件资料应装在透明防静电包装袋内。
4 “料”的静电防护这里主要介绍从来料的采购、存储、接收及入库检查等方面进行静电防护。
产品的采购4.1.1对ESDS采购件，特别是静电敏感电压阈值低的元器件（见附录A 1级ESDS元器件）,实行定点供货。
必须对供货方生产中的静电控制防护水平和能力进行考察和认定，并定期复查。
更改供应方应履行认定和批准手续。
4.1.2采购静电敏感元器件时，应在订货文件中明确提出包装、运输、标志的特殊要求，指明敏感度级别。
产品的存储与保管4.2.1存放有静电敏感包装件的库房，其相对湿度不得低于40%，推荐值为（50～60）%。
4.2.2静电敏感元器件应在防静电工作区内进行存储。
4.2.3仓储人员应穿静电工作服、工作鞋、接触元器件时必须佩戴防静电腕带。
每次接触敏感元器件之前应人体预先短暂接地（例如用手摸一下接地导体）以泄放身上的静电荷。
4.2.4仓储人员不得随意拆去敏感元器件的防护包装，例如将器件从防静电包装中取出。
非拆包装不可时，即使人体处于防护条件下也应避免用手触及引线端脚。
4.2.5其他要求参照Q/FHD 40《采购件贮存规范》执行。
产品的接收及入库检查4.2.1所有静电放电敏感元器件的包装应有明显标志。
4.2.2清点静电放电敏感元器件的数量时，尽量不打开静电放电敏感元器件的包装。
如果保护包装不是透明的或不打开静电放电保护包装就不能进行工作时，则必须遵照下列规定：4.2.2.1带标签的包装，应该检查静电放电敏感元器件的包装，以证实符合合同规定的标签和静电放电保护包装的要求；4.2.2.2未带静电放电敏感标志（标志图样见附录B防静电警示标签）的包装，如果供货方对含有静电放电敏感元器件的专有包装标志负有责任，则按下列两种方法处理：第一，无静电放电敏感标志，但有保护包装箱，则应该用专有标志给包装加标志，并按本标准的规定操作这些静电放电敏感元器件，提醒供货方注意以后必须带有专有标志；第二，无静电放电敏感标志无静电放电保护包装，应该按有缺损静电放电敏感元器件拒收，即使供应方再提交验收也不予接受；4.2.3打开包装和试验静电放电敏感元器件时，只能在静电放电保护区域进行，如果尺寸允许的话，应在静电安全工作台上进行；4.2.4检测后应及时将元器件装于防静电包装器材内传送；4.2.5把包装放置在静电放电防护运输托盘或小车内运到仓库。
5 “法”的静电防护“法”这里主要介绍公司的关于静电防护的规章制度,包括公司已有的及应健全的规章制度。
岗位作业过程人体防静电配具表，见表2表2○表示需要时配置项目或局部配置项目●需无条件配置项目固定岗位：在此，固定岗位指会接触静电敏感器件不用移动进行性操作的岗位。
电子车间防静电手套使用管理规定，见表3装配气压表调试/检测防静电手套压指针不戴手套除尘白色细纱手套绕线不戴手套断路器、中控盒装配白色细纱手套断路器专机不戴手套断路器检验白色细纱手套传感器装配防静电手套收口，压接不戴手套激光打标/气动打标不戴手套包装白色细纱手套底壳喷号白色细纱手套3 质保部检验白色细纱手套表3进入生产现场人员防静电检测管理规定为了加强车间的现场管理，保证生产现场的防静电要求，对出入生产现场人员进行防静电检测，规定如下：5.3.1检测规定：5.3.1.1要求每天进入一楼、二楼生产现场，从事产品生产的员工，首先均需穿防静电鞋（戴鞋套，穿防静电脚跟带），佩戴防静电手环，并通过手触摸“人体静电释放器”后，再经“人体综合电阻测试仪”检测合格，方可进入现场。