循环水液控蝶阀振动原因及防止
循泵液控蝶阀工作原理及维护
电磁阀通电打 开
（手动操作过程）
手动开阀操作：摇动手动油泵 ，蝶阀 缓缓开启。 手动关阀操作：手动按下电磁阀应急 按钮，蝶阀在重锤作用下按调定的角 度和时间分障及排除方法
1.液压系统部分
故障情况
故障原因
油泵不能建 1.电磁阀处于得电状态
压
2.溢流阀未调好或锥面有杂物
2.电控系统部分
故障情况 控制失灵
故障原因 1.由于振动使触头或接线点松动
2.电气元件出现故障
排除方法 检查各触头、行程开关撞 块及接线点 检查电气元件，修理或更 换
谢谢
额定压力由溢流阀调定 关紧压力增加、松开压力减小
蓄能器自动保压
调节快慢关阀 角度、速度
（关阀过程）
当循泵需要停运时，电磁阀带电， 则电磁阀打开 ，在重锤的作用下 ， 油缸内的压力油经快、慢关角度 调节阀，快关调节阀，慢关调节 阀，高压胶管 ，常开的手动阀1和 电磁阀流入油箱，利用重锤势能 带动蝶板关闭蝶阀。当关阀到 15 °时 ，联锁循泵停运。
压胶管进入油缸，推动油缸活塞移动， 没通过调速阀的多余液压油经溢流阀流 回油箱 ，油缸活塞带动与之相连的连 接头使重锤升起 ，并同时带动阀轴使 碟板开启 ，当开启到 15°时，压合行 程开关SQ3，联锁循泵启动 ，蝶阀继 续开启至全开位置，压合行程开关SQ1， 当油压上升至压力开关设定上限值时， 油泵电机停止运转，完成蝶阀的开启及 循泵的启动。
压力油 进入无
杆腔
（全开后自动保压过程）
为保证油缸长期工作时压力不低于 所需油压 ，使重锤不因油压力过低 而下降 ，在液压系统油路中并联一 蓄能器。一般情况下，蓄能器油压 为额定值 ，当系统微量内泄漏时， 蓄能器就向系统补油 ，当油压下降 至压力开关设定下限值(仍高于油缸 所需油压)，油泵电机启动将蓄能器 充满油 ，达到压力开关设定上限值 后，油泵电机停止运转，完成液压 系统的自动补油保压，使蝶阀稳定 在开位。
阀门振动噪声分析与预防措施
阀门振动噪声分析与预防措施-机电论文
阀门振动噪声分析与预防措施
邓君
（湖南工业大学机械工程学院，湖南株洲 412000）
摘要：从多个方面分析了阀门振动和噪声产生的主要原因，并从设计、加工、阀门选用以及配套设备布置等方面提出了预防和减弱阀门振动噪声的措施。
关键词：阀门；振动；噪声；预防
0引言
阀门是流体输送系统中重要的调节元件，能够改变流体流动方向和流通面积，具有截止、导流、分流、泄压等功能，在水利、电力、制造、冶金、石油等行业应用广泛。
随着科技进步，对阀门的使用要求也越来越高，振动和噪声作为阀门最明显的问题之一，在实际工作中会影响阀门自身以及所连接管路和设备的使用寿命，甚至直接造成损害而发生安全事故。
并且阀门噪声已经成为许多工厂主要污染之一，对工人和附近居民造成了严重影响。
1阀门振动噪声来源以及产生原因
声音是由振动而产生，而振动在弹性介质中的传播形式就是声波，在实际工况下，阀门发出噪声时也总是伴随着剧烈振动，因此要综合阀门噪声和振动产生的具体原因来分析。
下面从机械振动、流体动力学和水锤影响几个方面来分析。
1.1机械振动原因
阀门机械振动产生的噪声具体可以分为阀门整体振动噪声和阀门内部零件振。
循环水液控蝶阀制原理_循环水液控蝶阀振动原因及防止
循环水液控蝶阀制原理_循环水液控蝶阀振动原因及防止大型水泵出口一般均装设液控蝶阀,它承担了水泵出口电动闸阀的作用,又有止回阀的功能,具有一阀代两阀的优点,减少了占地面积,降低了投资。
液控蝶阀是根据启、停泵的水力过渡过程理论,采用分阶段、按程序开、关阀,对防止水泵倒转,抑制水压波动和水锤产生具有良好的效果。
液控蝶阀虽具有上述优点,但如果忽略了它在供水系统中布置的合理性,使液控蝶阀投运后发生了振动,就会影响机组的安全和稳定运行。
特别是某循环水泵出口液控蝶阀,就多次因振动剧烈、造成液控系统崩漏失压,阀门关闭。
检修该阀门机组已多次被迫降负荷,为公司带来巨大经济损失。
1 液控蝶阀产生振动的原因分析1.1 液控蝶阀在水泵出口的位置液控蝶阀布置在水泵的出口,应尽量距离水泵远一些,一般为液控蝶阀通径的3倍～5倍为宜。
该公司液控蝶阀通径1.8m,按要求应距离循环水泵5.4m～9m,但实际上距离只有2.8m。
水泵出口的水流被高速旋转的水泵叶轮甩出后,在其出口处会产生较大的旋流,流态十分复杂。
当液控蝶阀距离水泵出口较近时,紊乱水流会对蝶板产生很大的冲击力造成蝶阀振动。
另外,不同类型的水泵,出口水流特性和紊乱程度是不一样的。
从结构特点上讲,该公司采用的单级、单吸、立式离心水泵其出口水流特性是最差的(相对于轴流泵、双吸式离心泵、卧式离心泵),这就更增加了对液控蝶阀运行的不利。
液控蝶阀如果能按设计要求装设在循环水泵出口3～5倍距离就好了,但由于厂房场地限制,液控蝶阀的安装位置不可能再变化,可以采取提高液控蝶阀抗振性能的方法,解决这一问题。
1.2 液控蝶阀的补油压力阀门全开后,为了保证重锤不振动、不掉锤,液控蝶阀有自动保压的蓄能器系统。
当系统压力低于5.3MPa时,油泵自动启动补油。
而实际监测发现,当系统压力低于6.2MPa时,重锤振动就要加大；压力越低,振动越大。
显然,补油压力设计值低,是引起振动原因之一。
1.3 液控蝶阀的蝶板与阀轴固定轴销强度检修中液控蝶阀解体后,发现蝶板与阀轴的4个固定轴销全部振松,造成蝶板与阀轴不能有效固定,抗击振动的油压不能有效建立在蝶板上,紊乱水流冲击蝶板形成振动；并且随运行时间的增加,固定轴销越来越松,振动也就越来越大,形成恶性循环。
发电机组循环水系统液控蝶阀故障分析及改进措施
-电机与控制-发电机组循环水系统液控蝶阀故障分析及改进措施王伟哲（神华福能发电有限责任公司,362700,福建石狮）某百万机组电厂汽轮发电机组共配置6台循环水泵，即每台机组3台循环水泵。
每台循环水泵的出口管上安装1台液控蝶阀。
循环水泵和液控蝶阀均安装在取水泵站内。
机组采用海水冷却方式。
1存在的问题1.1开关量反馈装置问题循环水系统液控蝶阀是整个循环水的重要设备之一，但安装位置在循环水泵地坑内，坑内环境恶劣、阴暗潮湿，对设备的安全性影响非常大。
每台液控蝶阀配备4个开关量限位开关装置和1个模拟量反馈装置。
该电厂自投产以来，限位开关多次出现开关不到位的问题,严重影响了循环水泵的运行。
对限位开关装置检查发现，限位开关卡涩、进水短路、湿气侵入开关，导致限位开关故障。
该电厂循环水泵逻辑设置较为简单，循环水泵跳闸保护条件如图1所示。
保护跳闸条件之一是循环水泵运行且液控蝶阀关闭，因图1循环水泵跳闸保护条件矍］文件编辑⑷插A.a）装scd）查看⑺选项⑴窗口⑹帮助on 2色I豳电唱国|廳麴画舊w玄［W|沏丽I—曰•藝离絃申；暨走值口…笑记录1…CJ事件记录1J跳闸记录1關总查词\自发信息:亩…工1统计值Fl-gj测里由录波故陣编号曰期和时间□00048?2017/11/85:46:33.1150000472017/11/85:44:53.3530000462017/11/85:44:53.2430000452017/11/85:44:53.1630000442017/11/85:44:53.0320000432017/11/85:44:52.6730000422017/11/85:44:51.6420000412017/11/85:44:45.T12图2上级变电所配重整变电所1号馈线柜综保事件记录（编辑叶帆）【变电站电机故障技术改造】'U'U'l(2020-7)389-电机与控制-此，限位开关的可靠性尤为重要。
循环水泵振动大分析与处理
循环水泵振动大分析与处理循环水泵是工业生产中常用的一类水泵，常见于供水、输送油料、航空、船舶等领域。
然而，在使用中，循环水泵可能会出现振动较大的问题，影响其正常运行并带来安全隐患。
因此，为了保证循环水泵的安全稳定运行，需要对其振动大的原因进行分析，并采取相应的处理方法。
一、循环水泵振动大的原因1.不平衡原因：循环水泵转子的不平衡是导致振动的主要原因之一、当转子的质量分布不均匀时，会导致离心力的不平衡，从而引起振动。
2.轴承磨损原因：轴承在运转中会因为摩擦而磨损，当磨损严重时，会导致循环水泵的转子不稳定，产生振动。
3.机械松动原因：循环水泵在长期使用过程中，由于设备老化或者松动，往往会导致机械部件之间出现摩擦松动，从而引起振动。
4.叶轮损坏原因：循环水泵叶轮的损坏也可能是振动大的原因之一、当叶轮出现磨损、断裂或者腐蚀等情况时，会导致不平衡，从而引起振动。
二、循环水泵振动大的处理方法1.定期维护：针对循环水泵进行定期的维护和检修，包括检查轴承的润滑情况、紧固件的松动情况等。
及时发现并修复问题，可以有效减少振动。
2.平衡处理：对于循环水泵转子的不平衡问题，可以采取静、动平衡的方法进行处理。
通过在转子上增加适当的平衡块，使得转子的质量达到均匀分布，从而减少振动。
3.更换轴承：当循环水泵的轴承磨损严重时，需要进行及时更换，并确保新轴承的品质良好。
此外，还应注意正确的轴承安装和润滑。
4.加强连接点的紧固：循环水泵在运行过程中，部分螺钉和连接件可能会因为振动松动。
及时检查和紧固这些松动的连接点，能有效减少振动。
5.更换叶轮：当循环水泵的叶轮受损时，需要及时更换。
如果叶轮是可调式的，可以通过调整叶轮的角度来减少振动。
6.引入减振装置：可以在循环水泵上安装减振装置，如减震垫、减震支架等，以吸收和分散振动能量，减少振动产生。
三、循环水泵振动大的预防措施1.加强维护管理：定期对循环水泵进行维护保养，包括定期检查润滑情况、紧固件状态等，及时发现问题并进行处理。
循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及对策研究
循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及对策研究发布时间：2022-09-14T01:02:40.367Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷9期作者：陈宝杰[导读] 循环水系统的稳定性关系到整个机组的安全，循环水系统中循环泵的出液阀是其中一个非常关键的装置。
陈宝杰福建省宁德市福安市湾坞镇大唐宁德发电厂福建省宁德市 355006摘要：循环水系统的稳定性关系到整个机组的安全，循环水系统中循环泵的出液阀是其中一个非常关键的装置。
本文从某电厂循环水泵出口液控蝶阀多年使用和检修中出现的各种故障，结合系统工作原理和部件结构，分析其产生的原因，并进行了针对性的检修和更换。
通过对故障原因的分析和处理，对维修工艺进行了优化，对维修流程进行了细化，防止了故障的再次出现，提高了设备的运行稳定性。
关键词：发电厂；循环水泵出口；液控蝶阀；常见故障；循环蝶阀是循环水系统中的重要装置，其可靠性对整个循环水系统的安全、稳定有着重要的作用，但其运行状态对其真空质量和效率有很大的影响，如果出现故障，就会造成机组的跳闸。
一台2×600兆瓦的燃煤锅炉，安装4台垂直循环泵，每台水泵的出口安装2-200DX7K41X-6Q蓄能罐式液体控制的缓闭蝶阀。
液控蝶阀利用控制逻辑，对阀进行开闭角、速度等动作进行控制，从而避免了循环水系统中出现的水锤损坏和泵的倒退现象。
液控蝶阀主要包括蝶阀本体、传动机构、液压机构、电子控制机构等，但由于液压机构、油压异常、漏油、蝶阀拒动等问题，对故障现象进行认真分析，优化维修工艺，及时解体检查更换损坏件，避免了缺陷扩大。
1.液压系统动作原理介绍本文介绍了一种新型的液压系统，该系统包括：液压组件、油泵、电磁阀、二通插装阀、液控止回阀、储液器、液柱塞、液力胶管等。
通过“开/关阀”指令，各个电磁阀进行充电，二通插装阀门油路打开或关闭，使液压油流入或流出活塞缸前室或外室，使活塞杆移动，带动蝶阀蝶板旋转，使蝶阀打开和闭合。
卡门涡街引起蝴蝶阀振动的原因分析和处理
卡门涡街引起蝴蝶阀振动的原因分析和处理卡门涡街是一种流体现象，是指在某些情况下，流体会在穿过狭窄通道时形成带有涡旋的流动。
卡门涡街可能会对蝴蝶阀的运行产生不良影响，引起振动等问题。
在本文中，我们将分析卡门涡街引起蝴蝶阀振动的原因，并探讨相应的处理措施。
一、引起蝴蝶阀振动的卡门涡街原因1.几何形状卡门涡街的形成与几何形状有关。
几何形状的改变可能会影响卡门涡街的强度和位置，从而导致蝴蝶阀振动。
例如，在蝴蝶阀旋转时，流体的流动状态会发生变化，可能导致卡门涡街的形成。
2.流量流量的大小直接影响卡门涡街的强度和位置。
当流量达到某个临界值时，卡门涡街会形成。
如果蝴蝶阀处于接近该临界点的位置，那么卡门涡街可能会引起阀门的振动。
3.粘性与速度卡门涡街的强度和位置还与粘性和速度有关。
如果粘性较小，速度较大，那么卡门涡街的形成会更加容易。
此时，蝴蝶阀振动的可能性也会增加。
4.流量分布与不均匀性流体的流量分布不均匀也可能会引起蝴蝶阀振动。
由于不均匀的流量分布，部分流体可能会聚集在蝴蝶阀的某个位置，从而导致卡门涡街的形成。
二、处理措施1.改善流动状态为了减少卡门涡街的形成，我们需要改善蝴蝶阀周围的流动状态。
可以通过增加流道的宽度，增加流量，调整蝴蝶阀的几何形状等方法，改变流动状态，减少卡门涡街的形成。
2.减少流量的不均匀分布减少流量的不均匀分布也能减少卡门涡街的形成。
这可以通过加装适当的流动分配器或静态混合器来实现。
这些设备可以改变流体的流动状态，从而减少蝴蝶阀的振动。
3.适当增加粘性增加流体的粘性也可以有效地减少卡门涡街的形成。
增加粘性可以通过添加流体粘性剂、改变流体温度等方式实现。
但是如果粘度过高，可能会导致流体在管道内的流动受阻，需要根据具体情况进行选择。
4.设置阻尼装置除了上述措施外，我们还可以设置阻尼装置来减少蝴蝶阀的振动。
这些装置可以增加蝴蝶阀的阻尼，使其在运行时更加稳定。
常见的阻尼装置有剪切阻尼器、阻尼片等。
一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析
一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析自开故障是指在正常工作条件下，液控蝶阀突然自行开启，导致系统水流异常，并可能对设备造成损坏。
下面将就此故障进行原因分析和处理方法的介绍。
一、故障原因分析1. 液压力异常：液压力的异常波动或超过阀门的承受范围会造成蝶阀自开。
这可能是由于液压系统中存在压力脉动、泄漏、气体混入等原因导致的。
2. 内部结构损坏：蝶阀内部零件的损坏或松动也可能导致自开故障。
活塞密封圈磨损、阀芯和阀座间隙过大等都会引起阀门自行开启。
3. 电气故障：液控蝶阀通常通过电气信号来控制开启和关闭，如果控制电路存在故障，可能会导致阀门误开。
开关电源故障、接线错误等都可能导致此类故障。
二、故障处理方法1. 检查液压系统：首先应检查液压系统的压力、泄漏情况，确保系统运行正常。
修复或更换损坏的零件，保证系统的稳定运行。
2. 修理或更换阀门：如果发现阀门内部结构损坏或松动，应及时进行修理或更换。
更换磨损的活塞密封圈、调整阀芯和阀座间隙等。
3. 检查电气控制系统：确认电气控制系统的电源供应正常，检查接线是否正确。
如果发现故障，应及时修复或更换电气元件。
4. 调整阀门参数：根据实际需求对液控蝶阀的参数进行调整。
调整阀门的开启压力、关闭时间等，以保证阀门在工作过程中稳定可靠。
5. 增加监测装置：为了及时发现和解决液控蝶阀自开问题，可以在系统中增加监测装置，监测液压压力和阀门状态，并能及时报警。
液控蝶阀自开故障的处理方法包括检查液压系统、修理或更换阀门、检查电气控制系统、调整阀门参数和增加监测装置等。
处理故障的也应对故障原因进行分析，以便从根本上解决此类问题，提高设备运行的稳定性和可靠性。
一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析
一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析循环水泵液控蝶阀是现代流体控制系统中普遍使用的一种设备，在不同的行业中都扮演着重要的角色。
该装置能够实现对流体流量的调节和控制，从而达到自动控制的目的。
但是，在使用过程中往往会出现自开故障，严重影响生产和安全，下面对这种故障进行解析和处理。
1. 故障表现循环水泵液控蝶阀自开故障，表现为：对流体的控制失效，导致流量大幅波动、温度不稳定；系统运行出现异常，可能产生较大的噪音、震动等。
2. 原因分析液控蝶阀自开故障可能受到以下原因的影响。
（1）操作人员误操作导致，如设置不当、误开、误调等；（2）阀门部件松动、磨损、氧化等因素，导致液压控制失效；（3）液控元件受到损坏，如液压阀门失效、漏油等；（4）液控回路出现故障，如压力传感器故障、回路管道堵塞等。
3. 故障处理发生液控蝶阀自开故障后，需要在实际操作中进行详细的故障排查和解决，下面针对不同的原因分别给出相应的处理方式。
（1）操作人员误操作导致，需要确认现场实际情况，检查液控阀门是否被误操作，尤其要检查设备控制电路状态，查找电路故障；（2）阀门部件松动、磨损、氧化等，可以通过维修和更换方式处理，具体需要根据实际情况进行判断，尤其要注意检查密封的完好性；（3）液控元件受损，需要对液压系统进行诊断，找到受损元件进行更换或修理；（4）液控回路出现故障，要对系统进行清洗和检查，发现问题进行修理或更换。
4. 操作注意事项为防止循环水泵液控蝶阀出现自开故障，操作人员在使用液控蝶阀时需要注意以下事项。
（1）合理设计系统结构，确保液控蝶阀在适宜的工作条件下工作，减轻液压元件的负荷；（2）加强设备定期维护和保养，保障设备运行的可靠性和稳定性；（3）不得私自拆卸设备，以免影响系统运行；（4）加强人员管理和培训，确保操作人员能够正确操作和维护液控蝶阀，避免误操作。
5. 结论循环水泵液控蝶阀自开故障是一种常见的故障，可能受到多种因素的影响，操作人员在实际操作中需要严格遵循操作规程，注意使用细节。
循环水液控蝶阀异常晃动事件分析及处理方法
循环水液控蝶阀异常晃动事件分析及处理方法摘要：循环水系统在火力发电厂中占据着举足轻重的地位，关系着机组的安全稳定运行。
分析了工作中循环水系统液控蝶阀开启异常晃动的原因，并介绍了处理方案和预防措施。
关键词：循环水系统；液控蝶阀；晃动；控制逻辑引言发电厂循环水系统的作用是将冷却水送至高、低压凝汽器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高、低压凝汽器的真空，使汽水循环得以继续。
循环水系统破坏性最大的事故为水锤，水锤发生时，管内水压突然发生大幅度波动，引起管道和设备的振动，严重时会造成管道及设备的损坏。
循环水出口蝶阀作为循环水系统中的重要设备，其能否正常工作决定了汽轮机组的安全稳定运行。
一、设备情况简介皖能合肥发电有限公司的2×630MW机组，单台机组循环水配备两台型号为SEZ1800-1650/1300的立式混流水泵，泵流量(高速/低速)9.34/ 8.55m3/s；转速(高速/低速)370/330r/min。
出口门采用型号为HD7Q42R-6Q的全液控止回蝶阀，液压油站工作压力16MPa，该型号蝶阀是由PLC自动控制，液压站提供高压油，油压推动液动装置上的油缸活塞杆伸出或缩回，带动阀轴及蝶板做90°旋转来实现蝶阀开启和关闭，从而达到接通和截断水流的目的。
二、液控系统原理开阀时，蝶阀油站油泵启动，YV1电磁阀得电，关阀时，蓄能器供油，YV2和YV3电磁阀得电。
液压站有两种情况补压：一是蓄能器补压，二是蝶阀在全开或全关位时补压，若蓄能器内压力低于14MPa，压力继电器SP1复位，启动油泵向蓄能器补压，压力升至16MPa压力继电器SP2断开，油泵停止工作，补压结束。
全开补压：当蝶阀处于全开位置时，如果油缸开阀腔内压力低于3MPa，压力继电器SP3复位，其接点接通，YV1、YV3得电向油缸补压，延时5秒，补压结束。
全关补压：当蝶阀处于全关位置时，如果油缸关阀腔内压力低于3MPa，压力继电器SP4复位，其接点接通，YV2、YV3得电向油缸补压，延时5秒，补压结束（详见图1）。
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循环水液控蝶阀振动原因及防止
大型水泵出口一般均装设液控蝶阀，它承担了水泵出口电动闸阀的作用，又有止回阀的功能，具有一阀代两阀的优点，减少了占地面积，降低了投资。
液控蝶阀是根据启、停泵的水力过渡过程理论，采用分阶段、按程序开、关阀，对防止水泵倒转，抑制水压波动和水锤产生具有良好的效果。
液控蝶阀虽具有上述优点，但如果忽略了它在供水系统中布置的合理性，使液控蝶阀投运后发生了振动，就会影响机组的安全和稳定运行。
特别是某单位循环水泵出口液控蝶阀，就多次因振动剧烈、造成液控系统崩漏失压，阀门关闭。
检修该阀门机组已多次被迫降负荷，为公司带来巨大经济损失。
1 液控蝶阀产生振动的原因分析
1.1 液控蝶阀在水泵出口的位置
液控蝶阀布置在水泵的出口，应尽量距离水泵远一些，一般为液控蝶阀通径的3倍～5倍为宜。
该公司液控蝶阀通径1.8m，按要求应距离循环水泵5.4m～9m，但实际上距离只有2.8m。
水泵出口的水流被高速旋转的水泵叶轮甩出后，在其出口处会产生较大的旋流，流态十分复杂。
当液控蝶阀距离水泵出口较近时，紊乱水流会对蝶板产生很大的冲击力造成蝶阀振动。
另外，不同类型的水泵，出口水流特性和紊乱程度是不一样的。
从结构特点上讲，该公司采用的单级、单吸、立式离心水泵其出口水流特性是最差的（相对于轴流泵、双吸式离心泵、卧式离心泵），这就更增加了对液控蝶阀运行的不利。
液控蝶阀如果能按设计要求装设在循环水泵出口3～5倍距离就好了，但由于厂房场地限制，液控蝶阀的安装位置不可能再变化，可以采取提高液控蝶阀抗振性能的方法，解决这一问题。
1.2 液控蝶阀的补油压力
阀门全开后，为了保证重锤不振动、不掉锤，液控蝶阀有自动保压的蓄能器系统。
当系统压力低于5.3MPa时，油泵自动启动补油。
而实际监测发现，当系统压力低于6.2MPa时，重锤振动就要加大；压力越低，振动越大。
显然，补油压力设计值低，是引起振动原因之一。
1.3 液控蝶阀的蝶板与阀轴固定轴销强度
检修中液控蝶阀解体后，发现蝶板与阀轴的4个固定轴销全部振松，造成蝶板与阀轴不能有效固定，抗击振动的油压不能有效建立在蝶板上，紊乱水流冲击蝶板形成振动；并且随运行时间的增加，固定轴销越来越松，振动也就越来越大，形成恶性循环。
1.4 液控蝶阀的蝶板水平度
对照两台水泵出口液控蝶阀还有一个明显的现象：两阀投运时间、运行方式、参数是一样的，但振动情况却大不一样，见表1。
表1
B液控蝶阀振动严重的多，并且B阀关闭后B循环水泵倒转180r/min，远远超出了规定的倒转不超过20%的要求（循环水泵转速397r/min），据此判断B液控蝶阀关闭时蝶板没有关严，同时说明蝶板全开时不水平。
大修中，液控蝶阀解体后印证了这一判断：B液控蝶阀蝶板全开时与水平夹角达90，此时液控蝶阀流阻系数由0.24增加为0.34，阻力增大了40%以上，这是B阀为什么比A阀振动大的原因。
1.5 结论
通过以上的分析和大修实际检查验证，引起循环水泵出口液控蝶阀振动的原因主要有以下四点。
（1）液控蝶阀距离水泵出口近。
（2）液控蝶阀补油压力设定值低。
（3）液控蝶阀蝶板与阀轴固定轴销强度低。
（4）液控蝶阀蝶板调整不水平。
2 液控蝶阀振动的防止
2.1 液控蝶阀入口安装橡胶膨胀节
由于现场环境条件所制约，液控蝶阀位置不能再改变。
为了减少循环水泵传来的部分振动，在液控蝶阀入口安装JGD型可屈挠单球体橡胶膨胀节，它具有弹性高、位移量大，吸振降噪效果好等特点，并且还方便了液控蝶阀的拆装。
2.2 提高液控蝶阀补油压力
由现场观察监测得知，液控系统油压低于6.2MPa时，重锤摆动开始增大，可以采取把补油压力由原来的5.3MPa提高为6.5MPa，确保重锤不掉锤、不摆动。
2.3 增加液控蝶阀蝶板与阀轴固定轴销直径，提高轴销强度
液控蝶阀安装位置偏离了设计要求，蝶板与阀轴固定轴销强度已不能满足新环境的要求。
经计算，轴销直径由ф30mm增大为ф40mm，其强度增加了70%以上，试运行表明可满
足强度要求。
2.4 调整液控蝶阀蝶板水平度
蝶板水平度一定要在液控蝶阀就地安装好后，进入蝶阀内部观察蝶板的开关状态，保证以下几点。
（1）蝶阀全开时，蝶板开度指针为00，全开灯亮，液控系统压力为停泵压力9.8MPa，蝶板水平；固定好蝶板开限位顶丝。
（2）蝶阀全关时，蝶板开度指针为900，全关灯亮，液控系统压力0，蝶板关严；固定好蝶板关限位顶丝。
通过上述措施，循环水泵出口A、B液控蝶阀振动在正常范围内，未再发生阀门异常关闭事故。