服装生产技术管理
服装生产部规章制度范本
服装生产部规章制度范本第一章总则第一条为规范服装生产部的工作秩序，保障生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于服装生产部全体员工，员工应严格遵守本规章制度。
第三条生产部领导应对本规章制度进行宣传解释，并督促员工认真执行。
第二章岗位职责第四条生产部设有生产线组长、技术员、工人等岗位，各岗位职责如下：1.生产线组长负责生产线的生产安排和管理，确保生产进度和质量；2.技术员负责监督生产过程，解决生产中出现的问题，并对生产工艺进行优化；3.工人负责按照生产计划完成产品生产任务，保证产品质量。
第五条员工在生产过程中，应当严格按照操作规程进行操作，确保生产安全。
第三章生产管理第六条生产部应制定生产计划，并根据市场需求、原材料供应等情况进行调整。
第七条生产部领导应对生产过程进行监督，并及时发现和解决生产中出现的问题。
第八条生产部应配备必要的生产设备和工具，确保生产顺利进行。
第九条生产部应建立健全的生产记录制度，记录生产过程中的关键数据。
第四章质量管理第十条生产部应严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量达到要求。
第十一条生产部应对产品进行质量检验，发现问题及时处理，做到问题零容忍。
第十二条生产部应建立质量追溯制度，追溯生产过程中出现的质量问题，及时进行整改。
第五章安全生产第十三条生产部应严格遵守安全生产法规，加强对员工的安全教育培训。
第十四条生产部应定期开展安全生产检查，及时发现和排除安全隐患。
第十五条生产部应建立应急预案，做好生产中可能出现的突发事件的应对准备。
第六章纪律管理第十六条生产部应建立严格的纪律管理制度，对违反规定的员工进行相应处罚。
第十七条生产部对员工的表现进行奖惩，并建立相应档案。
第十八条生产部应建立值班轮班制度，确保生产过程的连续性。
第七章附则第十九条本规章制度的解释权归服装生产部领导人员所有。
第二十条本规章制度自颁布之日起执行。
以上就是服装生产部的规章制度，希望所有员工严格遵守规章制度，确保生产安全和效率。
服装生产管理
什么是服装生产管理服装生产管理是指服装生产从投料到产品完成的全过程的管理，同时也包括与服装生产有关的生产要素管理、生产计划管理、技术管理、质量控制及其与生产相关的信息管理。
服装生产管理的内容1．服装生产工程管理服装生产工程管理是指服装生产过程的技术管理，即从材料到成衣的全程管理。
它包括四个阶段工程的管理：准备工程管理；裁剪工程管理；缝制工程管理；整理工程管理。
2．与服装生产工程有关的经济管理其中包括：劳动管理；质量管理；设备管理；物资管理；成本管理。
3．服装生产的安全管理服装生产管理的职能1．计划服装生产的整个管理过程都必须从计划开始。
计划就是为企业管理制定目标，也是为企业管理提供指导方针和确立行动方案。
因此，计划职能在管理过程中起主导作用。
计划职能包括确立目标、决策和制定计划方案等内容。
在通过市场调研、预测后，确定生产经营活动的目标和方针，制定和选择与本企业生产产品相适应的计划方案。
计划正确与否对企业的成败具有决定性的作用，市场经济体制下的生产计划是比较难制定的，特别是服装商品的计划，其品种、款式、颜色必须要紧密关注时尚流行趋势和市场需求。
2．组织组织要从企业的生产经营特点出发，服从企业的经营方针和政策。
要建立健全企业内部的管理体制、组织机构，挑选和配备企业各部门各级各类人员，科学地组织生产经营活动，并及时调整和改善组织系统，使其向服装企业目标有效运行的一种活动。
根据服装生产品种的繁简和批量大小，组织设置管理部门和生产部门，尽可能调动工程技术人员和生产技术工人的积极性。
同时，生产组织工作要服务于企业的经营决策，顺应生产规律，及时调整生产结构。
为了确保生产组织工作的落实，生产管理部门要建立和健全生产管理体制、管理机构和管理制度。
比如：原辅材料检验制度，物理化学性能测试制度，材料准备确认制度，技术准备复核制度，生产车间的首件封样制度，样板及工艺文件的复核制度，车间现场的文明生产制度等。
3．协调协调就是对生产管理内部或外部存在的问题进行调节商洽，使他们之间的问题得到解决，建立起良好的配合关系，以免产生管理上无效的内耗，便于有效地达到生产管理目标。
服装加工中的服装生产管理技术
服装加工中的服装生产管理技术随着时代变迁和工业技术不断提升，服装生产管理技术也在不断创新升级。
服装加工中的服装生产管理技术对于提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
本文将从五个方面来探讨服装加工中的服装生产管理技术。
一、生产计划管理技术生产计划是生产管理的核心，它直接影响到生产的效率和成本。
在服装加工中，生产计划要根据最新的市场需求和产品销售情况制定，同时考虑到材料采购、生产流程、机器利用率和订单时间等多方面因素。
为了能够更好的达成生产计划，现在大多数服装企业都会采用先进的ERP系统进行生产计划管理。
这种管理方式可以大大提高生产计划的制定精度和效率，保证生产计划的完成质量。
二、工艺流程管理技术工艺流程管理技术是指将企业的生产流程进行细分、优化和管理，从而提高生产效率和降低成本。
在服装加工中，往往需要进行多道工序的加工。
工艺流程管理技术可以帮助企业减少流程中的浪费和不必要的时间浪费，从而达到提高生产效率和降低成本的目的。
三、质量管理技术质量是企业的生命线，好的质量是企业赢得市场的关键。
在服装加工中，质量管理技术可以帮助企业提高产品质量，增加消费者的满意度和忠诚度。
这方面常用的技术包括质量标准制定、质量评估、质量控制和质量监督等。
通过这些技术的使用，企业可以及时发现和解决生产环节中出现的质量问题，提高产品质量和生产效率，提升企业的市场竞争力。
四、材料采购管理技术服装加工过程中涉及的材料种类非常繁多，不同的材料有不同的性能和质量要求。
材料采购管理技术可以帮助企业筛选出最优秀的供应商和材料供应商，降低采购成本，并保证材料质量的稳定性和合格性。
这方面常用的技术包括供应商评价、材料检验和采购管理等。
五、数据分析和决策技术数据分析和决策技术是企业管理过程中不可缺少的技术。
通过对企业生产、销售、财务、库存等各方面数据进行分析和评估，可以帮助企业制定合理的生产计划、销售策略和财务决策，提高企业的经济效益。
这方面常用的技术包括数据采集、数据挖掘、数据分析和决策支持等。
服装生产管理ppt课件
规模效应
服装生产供应链管理
05
评估供应商的信誉、产品质量、价格、交货期和服务，选择符合企业需求的优质供应商。
供应商选择标准
定期对供应商进行评估，包括现场考察、样品检测、质量保证体系等，确保供应商持续满足企业要求。
供应商评估流程
建立和保护与供应商的良好关系，通过沟通、协商和合作，实现双方共赢。
通过分析生产数据和经验教训，不断优化生产流程和管理制度。
监控与反馈
调整策略
持续改进
服装生产质量管理
03
质量方针和目标的制定
明确企业的质量目标和方向，为质量管理提供指导。
对采购的原材料进行质量检查，确保原材料的质量符合要求。
原材料质量控制
生产进程质量控制
成品检验
通过工艺控制和进程检验，确保生产进程中的产品质量。
采取仓储管理系统和智能物流装备，实现服装的快速分拣和配送。
智能化仓储系统
通过数据分析工具对生产进程进行实时监控和优化，提高生产效率。
数据分析与优化
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THANKS
服装生产技术与创新
06
利用3D打印技术快速制作服装样品，下落样品制作成本和时间。
3D打印技术
采取计算机辅助设计软件和自动化裁剪装备，提高裁剪精度和效率。
智能裁剪系统
利用数字印花技术实现个性化、小批量、多品种的印花生产。
数字化印花技术
引入自动化生产线，实现服装缝制、熨烫等工序的自动化生产。
自动化生产线
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服装生产管理
服装生产管理
服装生产管理是指在服装生产过程中对各个环节进行有效的组织和协调，以确
保生产的顺利进行并最大限度地提高生产效率和产品质量的管理活动。
在服装生产管理中，涉及到原材料采购、生产计划、生产流程管理、质量控制、人力资源管理等多个方面。
原材料采购
服装生产的第一步是原材料采购。
原材料的质量直接影响到最终产品的质量，
因此在原材料采购过程中需要严格控制质量。
同时，还需要考虑到原材料的价格、供应周期等因素，保证原材料的供应及时并且成本合理。
生产计划
制定合理的生产计划是服装生产管理的关键步骤。
生产计划需要根据市场需求、原材料供应情况、生产设备状况等因素进行综合考虑，合理安排生产时间表和生产数量，确保生产的高效进行。
生产流程管理
生产流程管理包括生产中的每一个环节，从裁剪、缝纫、装配到包装等工序都
需要进行有效的管理。
定期检查生产流程，及时发现和解决问题，确保生产的顺利进行。
质量控制
质量控制是服装生产管理中最关键的环节之一。
通过建立完善的质量检测机制，对生产过程进行严格把控，以确保最终产品符合标准质量要求，减少次品率和退货率。
人力资源管理
人力资源是企业最宝贵的资产，有效的人力资源管理对于服装生产管理至关重要。
建立激励机制、培训体系，保持员工的积极性和工作热情，提高生产效率和员工满意度。
在服装生产管理中，以上几个方面是必不可少的环节。
只有通过有效的组织和
协调，才能实现服装生产的高效、高质量和可持续发展。
服装生产计件管理制度
服装生产计件管理制度一、总则为了规范和提高服装生产车间的生产效率，制定本制度。
二、计件管理的基本原则1. 确定合理的计件标准2. 建立科学的计件方法3. 加强监督和考核4. 保障工人权益三、计件标准的确定1. 指定专门的技术人员负责测算和核定每种工序的标准工时2. 根据工序的难易程度、劳动强度以及生产工艺等因素确定计件标准3. 计件标准必须符合国家法律法规和相关标准要求四、计件方法的建立1. 依据工序的不同，确定相应的计件方式，如按照完成数量计件、按照质量要求计件等2. 制定详细的计件操作规程，确保计件工作严格按照规定流程进行3. 建立计件台账，及时记录工人的计件数量和计件工资五、监督和考核1. 设立专门的监督员负责监督计件工作的进行2. 对计件过程进行随机抽查，确保计件工作的公平、公正3. 定期组织计件工人进行考核，对表现优秀的工人进行奖励，对表现不佳的工人进行通报批评六、工人权益的保障1. 保障工人的计件工资应及时发放，不得拖欠工资2. 保障工人的劳动环境和劳动保障权益，确保工人的身体健康和安全3. 依法保障工人的休息和假期权益，不得超时加班七、责任人的责任1. 车间主任负责本车间计件工作的组织和管理2. 技术人员负责计件标准的测算和核定3. 监督员负责计件工作的监督和考核4. 计件员负责记录和统计工人的计件数量八、制度的执行1. 本制度从发布之日起正式执行2. 各相关部门必须认真执行本制度，不得私自修改3. 对不按规定执行本制度的责任人，依据公司规定进行处理以上即为服装生产计件管理制度的相关内容，希望全体员工能够认真遵守，做好计件工作，提高生产效率和质量。
服装厂管理经验(参考)
服装厂管理经验（参考）一、引言随着我国经济的快速发展，服装产业已成为我国国民经济的重要支柱产业之一。
服装厂作为服装产业的重要组成部分，其管理水平直接影响到企业的生存和发展。
本文旨在总结服装厂管理经验，为我国服装厂管理者提供参考和借鉴。
二、生产管理1.生产计划：制定合理、可行的生产计划，确保生产任务按时完成。
生产计划应包括生产目标、生产进度、生产资源等。
2.生产流程：优化生产流程，提高生产效率。
生产流程应包括物料采购、生产准备、生产制造、成品检验、成品包装等环节。
3.生产现场管理：加强生产现场管理，确保生产环境整洁、安全。
生产现场管理应包括设备维护、物料管理、人员培训等。
4.质量管理：建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
质量管理应包括质量标准制定、质量检验、质量改进等。
5.成本控制：加强成本控制，降低生产成本。
成本控制应包括原材料采购成本、生产制造成本、管理费用等。
三、供应链管理1.供应商管理：建立稳定的供应商关系，确保原材料质量和供应。
供应商管理应包括供应商评估、供应商选择、供应商合作等。
2.物流管理：优化物流管理，降低物流成本。
物流管理应包括仓储管理、运输管理、配送管理等。
3.库存管理：加强库存管理，确保库存合理。
库存管理应包括库存计划、库存控制、库存盘点等。
四、人力资源管理1.招聘与配置：合理招聘员工，优化人力资源配置。
招聘与配置应包括招聘渠道选择、招聘流程、岗位配置等。
2.培训与发展：加强员工培训，提高员工素质。
培训与发展应包括新员工培训、在岗培训、职业发展等。
3.绩效考核：建立完善的绩效考核体系，激发员工积极性。
绩效考核应包括考核指标、考核方法、考核结果应用等。
4.激励机制：建立有效的激励机制，提高员工满意度。
激励机制应包括薪酬福利、晋升机制、员工关怀等。
五、市场营销1.市场调研：加强市场调研，了解市场需求。
市场调研应包括市场分析、竞争对手分析、消费者需求分析等。
2.产品策划：根据市场需求，策划有竞争力的产品。
衣服生产工序管理制度
衣服生产工序管理制度一、总则为了规范和优化衣服生产工序管理，保障产品质量，提高生产效率，特制定本管理制度。
本管理制度适用于衣服生产企业的生产过程管理，确保生产工序按规定进行，达到生产质量、进度等要求。
二、管理范围本管理制度适用于衣服生产企业的生产工序管理，包括工序流程、生产计划、工艺控制、质量检验、员工管理等相关内容。
三、生产工序管理1. 工序流程根据生产订单和生产计划，确定生产流程和工序顺序。
每个工序都必须按照流程图的要求进行，不能随意更改。
各工序之间要有明确的联系和衔接，保证生产过程顺利进行。
2. 生产计划生产计划是生产管理的核心。
根据客户需求和工厂实际情况，制定生产计划，包括生产数量、交付时间、工艺要求等内容。
生产部门负责编制生产计划，并及时调整和完善，以确保生产进度和质量。
3. 工艺控制工艺控制是保证产品质量的关键环节。
每个工序都要按照规定的工艺要求进行，严格执行标准操作流程，确保产品质量稳定和可靠。
生产中发生的工艺问题要及时解决，不得因工艺原因影响产品质量。
4. 质量检验质量检验是确保产品质量的重要环节。
每个工序都要进行质量检验，确保产品符合规定标准。
质量检验包括原料检验、半成品检验、成品检验等多个环节，每个环节都要按照规定的检验标准和方法进行，发现问题要及时整改。
5. 员工管理员工是生产的基础。
企业要加强员工管理，对员工进行培训和考核，提升员工素质和技能。
员工要按规定操作，做好记录和报表工作，保证生产数据的准确性和及时性。
企业要建立员工奖惩制度，激励员工积极参与生产工作。
四、生产工序管理的流程1. 接单：根据客户的订单需求，确定生产计划，包括生产数量、产品规格、交付时间等内容。
2. 生产计划编制：生产部门根据生产订单和实际情况，编制生产计划，包括工序流程、工艺要求、人力调配等内容。
3. 生产过程控制：生产过程中，严格按照工艺要求进行操作，保证产品质量稳定和可靠。
4. 质量检验：每个工序都要进行质量检验，发现问题要及时处理，确保产品符合标准。
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包等缝纫用。
补充：拉链的型号
型号
#2
#3
#4
#5
#6
#8
#9
拉头口高 H 1.68±0.05 2.20±0.05 2.40±0.05 2.75±0.05 2.95±0.05 3.25±0.05 3.98±0.05
模块3结束
模块4. 服装裁剪工程技术管理
任务1. 认识裁剪工程
一、主要内容
1. 制作和复制排料图； 2. 拉布和铺料； 3. 裁剪； 4. 捆扎。
二、组织管理形式
定制裁剪部 成衣裁剪部
三、生产纸样的准备与管理
1. 纸样的纸质； 2. 纸样的存储； 3. 对称纸样的准备。
三、纸样的质量要求
1. 纸样无遗漏定位记号；
审核要点： （1）款式/面辅料/品质要求 （2）加工工艺 （3）设备性能
3. 交货期分析（有时间做吗）
多订单同时运行，能否完成该订单？ 超期索赔，丧失信用。
4. 价格与成本分析（有利润吗）
加工报价=直接材料费+制造费+管理费+ 增值税+利润 专人负责报价。
二、 生产排期
与生产部确认。
模块3. 服装生产前准备和物料管理 任务2. 样衣试制和技术文件制作
2. 生产纸样的核查
号型多，面料板、里料板、衬料板、定 位板、净样板，必须核查，万无一失。
3. 工业纸样的质量要求 4. 纸样登记与管理
模块3. 服装生产前准备和物料管理 任务2. 样衣试制和技术文件制作
三、工艺单 功能：指导生产全过程！ 要求：必须严格和周全！！！ 资料展示： 工艺单（Excel版） 工艺单（pdf版） 1. 服装规格要求与尺寸允差
2. 产品的品种和数量划分
少品种大批量
特点：生产品种相对固定，易于采用高 效率专业设备，专业化水平高，品质稳 定性强。
多品种小批量
特点：品种变化多，只能采用通用设备 和工艺，对工人技术要求高，质量不稳 定。（6点特征，P19）
3. 企业提供产品的形式划分
1）.物质型生产。 2）. 服务型生产。
模块2 服装企业组织与部门职责 任务1 服装生产类型与运作过程
号型设置/控制部位尺寸/测量方法及 允差
2. 款式图示 3. 材料要求
面/里/衬/缝线/拉链/纽扣/…… 用量/部位/……
4. 缝制质量要求 5. 外观质量要求 6. 包装要求等 四、生产制造通知单
一种生产计划文件，带有命令性质。
模块3. 服装生产前准备和物料管理 任务3. 服装生产物料采购与准备
模块1. 认识服装生产管理
任务2. 服装生产管理体系
二、服装生产管理系统
➢ 什么是系统？ ➢ 服装生产管理系统的构成
✓ 生产准备 ✓ 质量管理 ✓ 过程组织和管理 ✓ 物料管理 ✓ 产品制造 ✓ 成本管理
模块1. 认识服装生产管理
任务2. 服装生产管理体系
二、服装生产管理系统
➢ 服装生产管理系统的要求和目的
一、我国服装工业发展状况
2. 我国服装工业的主要生产模式 （1）订单加工模式（贴牌加工） （2）自主品牌生产模式 （3）出口贸易模式（洋行）
模块1. 认识服装生产管理
任务1. 服装生产管理的背景
二、服装生产企业的特征
➢ 劳动密集型 ➢ 投资少、见效快 ➢ 产品品种多、更新快 ➢ 产品是技艺结合的半手工产品
一、 组织结构设计的原则
专业化原则（将任务细分，以职务的形式明确责任）；【分工】
职权与责任对等原则（权责关系，适度授权）；【分权、分责】
岗位分解合理原则（按照业务流程划分）；【顺权、顺责】
管理层级与管理幅度相适应原则（管理幅度和管理层次）；【掌权、用权】
管理层级分工明确原则（高层、中层、基层）。【协作】
一、 服装企业生产类型
4. 服装流水线生产类型
服装流水线生产线视频
5. 大批量定制生产类型
何为大批量定制生产？
流水生产线的特点：专业化程度高，分工序作业， 按照节拍同步生产，产品质量稳定。
特点：把定制生产问题转化为批量生产， 技术含量高，生产目的明确，消费者满 意度高。
模块2 服装企业组织与部门职责 任务1 服装生产类型与运作过程
3. 影响因素
回缩/疵点/段耗/残次品/特殊面料
模块3. 服装生产前准备和物料管理 任务3. 服装生产物料采购与准备
三、物料采购管理
1. 目的 2. 操作要点 采购标的（品类、规格、质量） 采购数量（安全放量） 采购价格（多因素影响） 采购时间 采购地点
3. 采购方式 集中采购 分散采购 4. 采购定价的方法 议价 比价 招标 询价
二、服装生产运作过程
1. 生产过程的构成 1）生产准备（生产工艺文件、生产计划、生产
设备、物料、人员等） 2）生产组织（裁剪、缝纫、质量控制等） 3）辅助生产过程（仓储、机修、采购、销售、
安保、财会、跟单等）
2. 服装生产主要运作流程 典型性流程，10个环节，P23图示：
1）订单咨询
2）服装设计
3）纸样和工艺设计 4）生产准备
模块2. 服装企业组织与部门职责
任务2. 服装企业的组织架构
二、组织结构的基本形式
1. 直线式组织结构
特点：结构简单，责权分明，命令 统一。
简单管理，适用于小型企业。
2. 职能式组织结构
特点：划分职能部门，专业化运作。 专业分工优势，专业人做专业事， 适用于发展期的企业。
3. 直线-职能式组织结构
5）生产和工作安排 6）裁剪
7）缝制
8）熨烫定型
9）成衣品质控制 10）后处理
模块2. 服装企业组织与部门职责
任务2. 服装企业的组织架构
组织是指由诸多要素按照一定方式相互联系起来的系统。从狭义上说，组织就是指人们为实 现一定的目标，互相协作结合而成的集体或团体，如党团组织、工会组织、企业、军事组织等。 狭义的组织专门指人群而言，运用于社会管理之中。在现代社会生活中，组织是人们按照一定的 目的、任务和形式编制起来的社会集团，组织不仅是社会的细胞、社会的基本单元，而且可以说 是社会的基础。
三、服装生产方式
成衣化（Ready to wear） 半成衣化（Easy order） 高级定制（Order） 家庭制作（Home dress-making）
模块1. 认识服装生产管理
任务2. 服装生产管理体系
一、生产管理的概念
➢ 概念 ➢ 基本要素
✓人 ✓ 材料 ✓ 技术与工艺标准 ✓ 机器设备 ✓ 资金 ✓ 市场信息 ✓ 企业品牌
模块3. 服装生产前准备和物料管理 任务4. 服装物料入库检验与存货控制
一、 仓储物料的分类与编号
1. 分类管理的思想 2. 分类管理方法 ABC分类→ 编号
二、物料入库验收与发放
1. 规格和数量的复核
A. 数量复核（抽查） B. 核对规格（纱支/幅宽/ 材质/颜色/配合度等）
三、服装面辅料检验与预缩
一、物料的种类
1. 直接原材料（面/里/衬/线/拉链/纽扣 /……） 2. 生产辅助材料（卡纸/划粉/墨盒/润滑油 /……） 3. 生产工具（小剪刀/软尺/机针/……） 4. 动力（蒸汽/电力） 5. 零配件（压脚/锁芯/……）
二、物料消耗定额 1. 物料消耗的构成 2. 确定物料消耗的基本方法
（1）技术计算法 （2）实验测定法 （3）统计分析法 （4）经验估计法
1. 疵点检验；验布视频 2. 色差、纬斜检验； 3. 面辅料预缩。
自然预缩 湿预缩 干热预缩 气蒸预缩
补充：缝纫线的型号
常用缝纫线的型号有202，203，402，403，602，603等等。 缝纫线型号前面的20，40，60指纱的支数；型号后面的2，3分别指该
缝纫线是由几股纱并捻而成。 线粗细比较：203>202>403>402=603>602 602线多用于薄型面料，如夏季穿的真丝，乔其纱等; 603和402线基本可以通用，是最普通的缝纫线，一般面料都可以使用，
✓ 降低成本 ✓ 减轻劳动强度，提高生产效率 ✓ 增加产量和销售量 ✓ 缩短生产流转周期，减少半成品库存 ✓ 减少成品库存
模块1. 认识服装生产管理
任务3. 了解生产管理的发展历程与趋势
一、生产管理的发展历程
1. 科学管理 2. 福特流水生产线 3. 霍桑试验 4. 管理科学 5. 计算机技术与MRP 6. JIT、TQC和工厂自动化 7. 质量管理和TQM 8. 供应链管理
接单和订单开发、跟单。
三、工程技术部
生产技术方案。
四、物料采购部
采购物料、检验。
五、仓储部
物料收/发。
六、生产部
完成生产任务、质量控制。
七、质检部
检验成品质量。
八、包装部
包装出运。
模块2结束
模块3. 服装生产前准备和物料管理 任务1. 服装生产订单分析与审核
一、订单资料分析
PO：Purchase Order 1. 查询客户（防诈骗） 2. 技术分析（能做吗）
牙链啮合后宽 b1 3.36±0.04 4.30±0.04 4.95±0.05 5.80±0.04 6.4±0.05 7.35±0.08 8.65±0.08
补充：纽扣的规格
游标卡尺的数值（毫米）/0.635=纽扣规格 12L=7.5 MM 13L=8.0 MM 14L=9.0 MM 15L=9.5 MM 16L=10.0 MM 17L=10.5 MM 18L=11.5 MM 20L=12.5 MM
特点：在直线制组织上，增加 参谋机构。
适用于成熟期的大型企业。
4. 三种组织结构的比较 核心问题：管理权的分配、管 理幅度和层次、部门之间的关系。 P29表格