钳工岗位环境/职业健康安全作业指导书(标准版)

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钳工安全操作规程作业指导书

钳工安全操作规程作业指导书

钳工安全操作规程作业指导书
1、严格遵守《检修工通用安全操作规程》、《非电气作业人员安全操作规程》、《钳工常用工具安全操作规程》和《登高作业安全操作规程》。

2、所用的工具在使用前必须认真检查。

3、钳工工作台上要装置铁丝保护网,在錾、凿时要注意对面工作人员的安全,禁止使用高速钢做錾子。

4、在确认工件冷热以前,不得用手触摸。

5、用手锯切割工件时,锯条应适当拉紧,以防锯条折断伤人。

6、使用大锤时严禁戴手套,必须注意前后左右上下的环境情况,在大锤运动范围内严禁站人,不得用大锤打小锤,也不得用小锤打大锤。

7、在多层或交叉作业时,要有统一的指挥。

8、检修设备完毕,所用的安全防护装置、安。

钳工安全作业指导书

钳工安全作业指导书
钳工安全作业指导书
一、岗位名称:
钳工
二、作业人员数:
18人
三、岗位性质:
一般岗位
四、工作范围:
作业区前后山检修厂房及设备临时维修处
五、操作设备与器具:
一般维修工具,砂轮机、空压机及其他工具
六、工作内容:
穿戴好劳保用品,定期对设备进行点检保养,处理解决设备出现的异常情况,保障设备的正常使用。
七、安全作业标准:
矽肺病、爆炸、其他伤害
1、上班前穿戴整齐劳动保护用品;2、原矿磅房(注意避让来往的车辆);采矿油罐(10米内严禁吸烟、明火);采矿队配电室(严禁在配电室附近逗留、休息);3、上、下班注意路面有无大块岩石,路面是否平整,发现时要及时维护,行走时要走在路面较宽的一面,注意上下山车辆、边坡浮石,发现隐患及时汇报,随时处理;
作业后
工作完毕后现场检查确认并清理;
1、工作完毕后不做断电处理;2、清洗工件时引起火灾;3、未归类入库;
触电、火灾、其他伤害
1工作完毕,必须将设备和工具的电、气、油源断开。2清洗工件的废油妥善处理,预防火灾。3工作完毕清理现场,工具归类存交或入库。
作业前确认
1、作业前检查电路、气动加压;2、作业前必须挂牌;
1、作业前检查不仔细;2、作业中,在开关处不挂牌警示;
触电、其他伤害
1作业前检查电路,气动加压是否断开。2在开关处挂上“正在修理,禁止开动”。必要时将开关上锁或设人监护,若末断开,禁止工作。
作业中
1、手提工作灯电压不得超过36V;2、在潮湿的场所作业;3、手工锯割工件作业;4加注润滑油作业;5检修有易燃易爆或有毒的器具时作业;6检修举升机构作业; 7、使用台钻作业;
1、在潮湿的环境中作业不加注意;2、加注润滑油时不使用专用工具;3、检修易燃易爆物品时不按规定执行;4、使用台钻时,带手套作业;

钳工岗位作业指导书

钳工岗位作业指导书

钳工岗位作业指导书5.1 遵守《员工作业指导书(公共部分)》、《高处作业指导书》、《高温区域作业指导书》、《起重吊挂作业指导书》。

5.2 新从事钳工作业的员工,必须接受钳工基础理论知识的培训,从师学习基本操作技能,不具备独立操作能力者,不得单独作业。

5.3 钳工必须配备以下基本工具:6″、8″、12″活动扳手,6、8、10、12、14、17内六角扳手各一把,2磅铁锤一把,8″锉刀、卷尺、8″钢丝钳、錾子各一把,密封胶一支,根据作业特点,可以配备其它必要的工具。

到生产现场作业应携带工具袋,应带全作业所需的工具,基本工具应装入工具袋。

5.4 工具袋内应随时保持少量作业所需的常用小型材料,以提高工作效率。

5.5 随时要保持工具的完好,对有缺陷的工具应及时修复或更换,尤其要注意:●铁锤的锤柄、锤头都应无裂纹、无油污,锤头无毛边,锤柄和锤头的配合应牢固;●錾子的头部无卷边;●锉刀、錾子、扳手等工具无裂纹;千斤无断丝、无严重变形;5.6钳工基本操作5.6.1锯削5.6.1.1 锯条的选用:锯削较软的材料要选用粗齿锯条,锯削较硬的材料要选用细齿锯条。

5.6.1.2操作要领:锯条安装在锯弓上,齿尖要向前,松紧要适当;工件夹持要相对稳当,不可有弹动;起锯时,行程要短,压力要小,速度要慢,起锯角度约在15°左右;锯削位置要求准确时,起锯时可用手指或小物件靠住锯条定位;锯削时,向前推锯,要加压力,向后拉时,不但不要加压力,还应把手锯微微抬起,以减少锯齿的磨损,锯速每分钟往复20~40次,锯削时应使锯条全部参加锯削,以延长锯条使用寿命。

5.6.1.3 安全事项:锯削时不要突然用力过猛,防止锯条折断崩出伤人;工件要锯断时,压力要小,防止工件突然折断,身体前冲造成事故,较重工件将要锯断时,要用手或支架托住,防止断开部分掉下伤脚;特殊情况下不能使用锯弓时,要用软物包住锯片一端方便手握及用力,锯削行程不要超过100mm。

钳工岗位安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

钳工岗位安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX 钳工岗位安全操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

钳工岗位安全操作规程(1)进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用品。

(2)工作前应认真检查周围环境是否安全,所使用的工具设备是否存在缺陷;使用手锤、大锤、錾子、锉刀、手锤、刮刀等工具时,使用时,不要用力过猛,避免伤人,冲子、钎子、扁铲、锤头等工具的被打击面不准淬火,不准有裂纹、飞边和毛刺;禁止使用锋钢制作的钎子、扁铲;使用手电钻或其它电动工具时,应接有漏电保护器。

(3)进入煤气区域作业,必须两人以上并带CO报警仪,必要时佩带空气呼吸器;用吊篮载人处理高空煤气泄漏时,吊钩处必须挂安全带和安全绳或逃生软梯,以防止吊篮突然脱落或吊杆因意外无法回收而造成煤气中毒。

(4)严禁使用铸造及焊接吊索具,吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固,吊运路线下方是否有人或障碍物;起吊物体时,严禁将手放在吊钩或吊环位置,防止挤伤。

(5)高空作业必须佩戴安全带,并且高挂低用,严禁同吊物使用同一承重点,严禁使用能源介质管道、电气设备、安全防护设施或旋转、移动的机械设备作为安全带承重点;临时防护设施必须安全牢靠,使用工具、备件要放置平稳,防止坠落伤人;在冲渣热水池等危险边缘作业必须系安全带。

(6)使用大锤时戴好眼镜,严禁带手套;在大锤运动的前后、上下、左右,范围内严禁站人,对面不得站人;要防止錾削的切削飞出伤人,工作地周围应有安全网,现场作业时,对面不得站人。

(7)出铁或倒铁水时,铁沟附近10米以内不得检修作业,出铁时铁口正前方30度角内严禁作业。

(8)剔刮、钻孔、锉削、刮研、磨削和切割作业时,应戴护目镜,对面不准站人,固定操作地点,禁止用嘴吹切削,应用刷子扫除;使用手锤时锤面不准带油,使用大锤时不准戴手套操作。

钳工安全作业指导书(正式)

钳工安全作业指导书(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________钳工安全作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7331-89 钳工安全作业指导书(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1 范围本标准规定钳工安全作业的内容。

本标准适用于钳工安全作业。

2 安全操作要点2.1 工作前佩戴好劳动保护用品,详细检查将使用的工具、设备,确认无误方可工作。

2.2 虎钳台,要设安全防护网,剔铲工件时,要防止铁屑飞出伤人。

虎钳口卡件时最大行程不得超过钳口的2/3,不得用套管、搬钳或用手锤打击虎钳把。

2.3 锉刀、刮刀手柄必须牢固,使用时不得用力过猛,以防脱柄伤人。

钻孔、铲屑磨砂轮要戴防护眼镜。

工件要夹持牢固,钻头要卡紧,不得用手拿着工件钻孔。

2.4 使用机床、手电钻、砂轮等设备,要遵守有关《安全操作规程》。

组装机械设备所用的吊具,在操作时必须遵守《起重、吊装安全守则》。

2.5 运转设备必须有可靠的安全防护装置。

在运转时,不得加油、擦拭或修理。

当皮带轮转动时,不准挂皮带,以防手被卷入。

2.6 各种机械在未停稳前,不准用手脚或其他物件强行停车。

2.7 在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时,要特别注意安全,防止漏电伤人或电线短路。

2.8 装卸弹簧工作时,对面不许站人,并禁止用手锤敲打工件,使用大锤时,大锤运动范围内严禁站人,并不许大锤、小锤相互敲击。

机械钳工岗位安全作业指导书

机械钳工岗位安全作业指导书
工序
劳动安全作业过程
作业前的安全准备工作
1、按要求穿戴好检验合格的劳动防护用品。
2、准备工作中需要的工具、材料,并检查所使用的工具良好。
3、认真检查作业场所、设备状态。登高作业前检查使用的升降台、高脚凳、升降梯状态良好。
作业中的安全标准
1、使用钳工工作台铲削工作物件时,虎钳不得有油,工件要夹紧,铲削时对面不得有人,铲削工具要良好,铲削到最后时要轻,避免砸伤自己。
2、修理机械作业前必须停机断电、挂禁动牌、卸除负荷后方可进行,修理带压力的容器必须排尽压力。拆装有弹簧压力的机具时,要做好防护。试验风动工具前各组合部分应组装牢固,缓慢开风,风锤、风铲不准对人进行试验。试验风镐时,人员不得在镐顶盖上方。
3、拆装、检修较大的机件时,所有吊具必须符合所吊工件的负载。需要多人作业时,应事先研究好防护办法,指定专人指挥,工作中要作好呼唤应答。
10、搬运、剪切铁板应注意铁板边角锋口,禁止裸手靠近刃口。
11、吹扫、打磨、切削作业应佩戴防护眼镜。
12、使用钻床和手枪钻时应佩带好防护眼镜,禁止带手套作业。
13、在登高作业时,首先要佩戴安全带,并将安全带系在牢固的物件上。
14、使用梯子要有防滑垫,升降梯要有安全绳,人字合梯要有安全链和安全绳。
15、使用登高梯需要两人以上进行作业,一人作业,一人防护。作业时使用梯子与地面的倾斜度为60度左右。使用人字梯时,要挂好安全链钩,防护人员要始终扶好梯子,作业人员要将工具等妥善放置,严禁上下抛扔工具、材料。防护人员要戴好安全帽,防止材料、工具跌落伤人。
4、拆装易倒、易落配件应有专人防护,离开工作场地时,应将配件安放稳妥。
5、不准使用手指探销孔、间隙合缝对眼。
6、不准在Leabharlann 钳上加装加力管使用。7、机械试机运转时,转动部位正面不准站人。

维修钳工岗位职业健康安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5820 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX

维修钳工岗位职业健康安全操作规程标准版本 管理手册 / Management Manual 编号:RHD-QB-K5820

第 2 页 维修钳工岗位职业健康安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、上岗前必须经过职业健康安全培训,经考试合格后方可上岗,熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施。 2、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,严禁酒后上岗和上岗饮酒。 3、使用工器具时,必须按钳工常用工器具安全操作规程执行;使用电动工具,需戴好绝缘手套,女工发辫要扎入工作帽内,检查电源是否断开,如机器与动力线未切断时,禁止检修,必须在电源开关处挂不准合闸的警示牌;管道检修时,必须确认检修管道管理手册 / Management Manual 编号:RHD-QB-K5820 第 2 页 的阀门在关闭状态,同时在该阀门处挂“禁止开启阀门,管道有人检修”警示牌。 4、所用工器具必须完好,禁止使用有裂缝、带毛刺、手柄松动的不安全工具,严格遵守常用工具的安全操作规定; 5、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具脱落,工件及铁屑飞溅造成的伤害,两人以上一起工作时要注意协调配合。 6、高处作业时,工作前检查梯子脚手架是否坚牢可靠,工具必须放在工具袋里不准乱丢乱放,安全带应扎好,不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下随便扔东西。 7、采用梯子登高,要有防滑措施,梯子的角度以六十度为宜,必须设专人看护,人字梯中部要用结实的绳索拉住。 管理手册 / Management Manual 编号:RHD-QB-K5820 第 2 页 8、吊物件时,事先选择检查钢丝绳要有专人指挥,不得在吊件下行走,停留,不得用麻绳,铁丝。 9、刮刀,锉刀要有手柄,扁铲要去掉毛刺,不到150mm长的扁铲不宜使用。对面工作的钳台,中间应设有铁丝网防止物件飞出伤人。 10、检修中如需加热时,必须与油质、易燃物品远离,防止火灾。 11、清除铁屑必须使用工具,禁止使用手拉,口吹。 12、工作完毕或因故离开工作场所必须将设备的电、气、水、油源断开,清理好工作现场,工具和零件放置在指定的位置。 13、废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。 14、工作地点要保持清洁,油渍、污水不得残管理手册 / Management Manual 编号:RHD-QB-K5820 第 2 页 留地上,以防滑倒伤人。 15、调试设备时,必须严格遵守设备操作规程,设备上的安全防护装置未安装好前,不准试车,不准移交生产;清洗零件时,禁止吸烟,严禁在清洗场所附近明火作业;不准用汽油清洗零件和擦洗设备清洗或地面。 16、在相关车间进行作业时,作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底,必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度,进行作业前安全确认和签字认可。 17、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

装配钳工作业指导书

装配钳工作业指导书1目的提高装配钳工的环保、节能、安全意识,规范装配人员及相关人员的日常工作行为,减少装配活动对环境造成的污染和资源浪费,消除装配过程中的安全隐患。

2适用范围适用于xxxx全体装配钳工和相关辅助人员。

3 本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1 压缩空气、SF6气体及氮气使用消耗。

3.1.2 行车运行、中央空调运行、车间照明及试验耗电。

3.1.3 出厂试验噪声排放。

3.2一般危险源3.2.1 出厂试验、装配时零部件坠落。

3.2.2 出厂试验、产品检漏充气产品爆炸。

3.2.3 六氟化硫气瓶、氮气瓶储存时倾倒。

3.2.4 吊车吊运时物品坠落;试验及手持电动工具绝缘不良。

3.2.5 违章进行叉车运输。

3.2.5 装配产品时防护措施不完善。

3.2.6 登高作业未采取安全措施。

3.2.7未按操作规定执行。

3.2.8 生产场地环境不良。

3.2.9 手持电动工具电源线破损。

3.2.10 起重作业配合不当。

3.2.11 多人作业配合不当。

4 本岗位重大环境因素/危险源4.1重大环境因素4.1.1 SF6分解物泄漏。

4.2 重大危险源4.2.1气瓶安全附件不齐全或失效。

4.2.2 压力容器安全阀失灵。

4.2.3 压力容器爆破片损坏。

4.2.4 压力容器罐体生锈、裂纹。

4.2.5 压力容器未定期检验。

4.2.6 气体充放装置的压力表失灵。

5环境/安全防护用品、装置及设施废油收集筒、安全帽、绝缘防砸鞋、安全带、漏电保护装置、灭火器等。

6 应急措施6.1发生触电事故时,应立即切断电源,采取适当措施施救。

6.2对发现有中毒窒息危险时,必须立即停止作业,让作业人员迅速离开作业现场。

6.3发生中毒窒息危险时,作业人员和抢救人员必须立即使用隔离式呼吸保护器具。

6.4在中毒窒息危险的作业场所,必须配备抢救器具。

呼吸器、绳缆以及其他必要的器具和设备。

以便在非常情况下抢救作业人员。

6.5对触电、已中毒或窒息的作业人员应立即给予急救和医疗处理,并向单位安技员、领导和生产安技部报告,必要时拨打“120” 。

维修钳工岗位职业健康安全操作规程

维修钳工岗位职业健康安全操作规程1. 引言维修钳工岗位职业健康安全是保障钳工工作人员的身体健康和工作安全的重要措施。

本操作规程旨在明确职业健康安全操作要求,确保钳工能够在安全的工作环境下进行作业。

2.员工培训和意识2.1 所有钳工员工必须经过相关培训,并接受必要的职业健康安全教育。

培训内容包括危险识别、事故预防、应急处置等。

2.2 钳工员工应树立安全意识,遵守操作规程,并参与安全培训和讨论。

3.工作环境安全3.1 工作场所应保持整洁,无杂物堆放。

通道和出口应保持畅通。

3.2 钳工应使用符合安全标准的工具和设备,如焊接面罩、安全手套等。

3.3 避免使用过于磨损或损坏的工具。

3.4 设备维护和检修时,应遵循相关操作规程和安全操作程序。

4.个人防护4.1 钳工必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和耳塞等。

4.2 在高温环境下工作时,应佩戴适合的防热服装和防护手套。

4.3 钳工应经常进行手部清洁,避免使用有害物质接触皮肤。

5.危险识别和防范5.1 钳工应能够辨识和识别工作场所的潜在危险,如电击、火灾、机械伤害等。

5.2 在进行高空作业时,应使用安全保护设备,并接受相关的高空作业培训。

5.3 避免使用过于锐利或松散的物体,以减少切割和损伤风险。

5.4 钳工应严格遵守相关的安全操作规程和安全程序。

6.紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时,钳工应立即采取适当的紧急处理措施,并报告相关人员。

6.2 钳工应了解紧急出口和逃生路线,并参与相关的紧急疏散演练。

7.定期检查和维护7.1 钳工岗位的设备和工具应定期检查和维护,确保其良好的工作状态。

7.2 设备和工具的维护应由专业人员进行,并记录维护情况。

8.合作与沟通8.1 钳工应积极与其他工作人员合作,共同做好相关的安全防护工作。

8.2 钳工应遵循工作指示,并在需要时向上级报告工作状况和安全问题。

9.总结维修钳工岗位职业健康安全操作规程的目的在于确保钳工能够在安全的工作环境下进行作业,防范事故和伤害的发生。

2023年维修钳工岗位职业健康安全操作规程

2023年维修钳工岗位职业健康安全操作规程维修钳工岗位职业健康安全操作规程第一章前言为了加强对维修钳工岗位的职业健康安全管理,保障员工的身体健康和工作安全,特制定本操作规程。

本规程适用于所有从事维修钳工工作的员工,包括维修钳工师傅、助理和学徒。

第二章职业健康安全管理2.1 管理机构本企业设立职业健康安全管理机构,负责维修钳工岗位的职业健康安全管理工作。

管理机构由专职人员组成,负责制定并完善相关管理制度和操作规程。

2.2 职业健康安全培训所有新员工入职时,需要接受职业健康安全培训,包括维修钳工技能培训和相关安全操作规程的学习。

同时,企业应定期组织职业健康安全培训,提升员工的职业健康安全意识和技能。

2.3 职业健康安全设施维修钳工岗位应配备必要的职业健康安全设施,包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。

所有设施应定期检查和更换,确保其使用效果和安全性。

2.4 安全操作规程维修钳工岗位应制定详细的安全操作规程,明确岗位职责和工作流程,确保工作过程中的安全性和风险控制。

规程应包括但不限于下列内容:2.4.1 作业前的准备工作维修钳工在进行任何工作之前,应检查工作区域是否存在安全隐患,确保工作环境整洁、干净,并配备必要的安全设施和工具。

2.4.2 安全操作流程维修钳工在进行具体工作时,应按照规定的安全操作流程进行操作,严禁擅自改变操作流程。

同时,应注意操作过程中可能发生的安全隐患,及时采取安全措施控制风险。

2.4.3 安全防护措施维修钳工在工作过程中,应佩戴相应的防护设施,包括防护眼镜、防护手套等,并按要求使用,确保工作安全。

2.4.4 废弃物处理废弃物应妥善处理,分类存放,并严禁乱倒废弃物。

废弃物的处理方式应符合环保要求。

2.4.5 紧急救援预案维修钳工岗位应制定紧急救援预案,明确各种突发事件的应急处理措施。

同时,应定期组织应急演习,提高员工应急处理能力。

第三章操作注意事项3.1 操作规范维修钳工在工作中应严格按照操作规范进行操作,不得随意改变操作方式。

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钳工岗位环境/职业健康安全
作业指导书(标准版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械安全

第 2 页
钳工岗位环境/职业健康安全作业指导书
(标准版)

1、目的
为了明确钳工的工作职责,确保设备设施在检修或维护作业过
程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证员工
在设备设施检修或维护作业过程中的人身安全和避免企业的财产损
失,使环境得到有效保护,特制订本钳工作业指导书。
2、适用范围
本作业指导书适用于运输部钳工岗位
3、本岗位工作场所:铁路地沟、维修厂房、天车上、钳桌前、
铁路上、机车上、铁水车上、。
4、本辖区主要工作内容:检修铁水车、内燃机车、道口栏杆、
行车、车辆。

备注:传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的
根本要求,但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯
错,乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械安全

第 3 页
5、本辖区主要设备物料:铁水车、机车、天车、砂轮机、切割
机、机床、电焊机、手持电动工具、排风扇、车辆配件工具。
6、本辖区内重大风险
设备设施
能量
危害事件
风险级别
控制措施
机车、天车、砂轮机、排风扇、手持电动工具、电器设施、机
床、电焊机等
电能
触电
C
作业指导8.2
触电应急预案
机车、天车等
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械安全

第 4 页
势能
高空坠人
C
作业指导8.6,8.14
重要环境因素
设备设施
环境影响
控制措施
电消耗
机床、电焊机、天车、电器设施等
能源消耗
作业指导书8.16
水消耗
资源消耗
作业指导书8.16
油抹布排放
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械安全

第 5 页
机车、铁水车、机床、天车、道口栏杆等
污染水,土壤
作业指导书8.11
油滴漏
机车、机床、天车
污染水,土壤
作业指导书8.9
含油配件废弃
机车、铁水车、机床、天车、道口栏杆等
污染水,土壤
作业指导书8.11
乙炔、氧气潜在爆炸
氧气瓶、乙炔瓶、机车
大气污染,
人身伤害
作业指导书8.17
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械安全

第 6 页
火灾、爆炸应急预案
7、本辖区内重要环境因素
8、作业指导
8.1作业前应检查各种工具是否牢固、完好,必须对现场所有检
修设备设施进行全面检查,排除不安全因素,方可作业。
8.2在检修设备时,必须切断电源,挂上安全警告牌,并上好个
人锁,严禁带电作业。
8.3使用大锤、手锤时,不准戴手套,锤柄、锤头不得有油圬。
打大锤时,甩抛方向不得有人,手锤严禁当垫使用。8.4不得使用无
柄的刮刀、锉刀,且刮刀、锉刀必须安装牢固。在作业时用力平稳,
以免刀柄脱出伤人;錾子头部不得有毛边和油圬,在錾削作业时前
方应设蔽挡物,锉削、刮削、錾削不能用嘴吹,应用毛刷进行清除。
8.5在同一工作台两边操作(凿、铲)时中间应设防护网。
8.6高空作业时,必须戴安全带,作业下边不得站人。高空使用
工具、零配件要放稳妥,以防坠落伤人。
8.7检修机车车辆时应确认车辆停稳,并采取防溜措施后进行。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械安全

第 7 页
作业时应注意车辆两端及邻线车辆调运状况,采取必要的防护措施。
8.8调整试车时,必须有专人指挥,并执行呼唤应答制度。
8.9在作业区域内的设备、工具应做好油品防泄漏工作。
8.10检修产生的废油要集中装入容器,由技术设备科统一送交
或回收处理。
8.11检修所需备件、材料应摆放整齐、牢固,检修完毕后,应
清扫现场。废弃物按分类要求存放,其中废钢、油抹布、废电池、
废弃含油配件等应进行分类回收。
8.12台虎钳夹持工件时,不准用大锤猛打和用加力杆死板。
8.13架梯作业时,必须将梯子放置平稳,梯子安全可靠,梯上
不得有两人作业。梯子上有人不得移动。
8.14检修天车时,应先切断电源,挂上“严禁合闸”牌,系上
安全带,工具配件放置平稳,不得坠落。在天车上行走时要抓稳踏
牢,不得东张西望和快速行走,天车运行时,天车上任何地方不得
站人。
8.15铁水车点检时,要有专人监护,邻线机车车辆动态。禁止
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机械安全

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在炉下或炼钢厂房内点检作业。
8.16节约用水﹑用电,人离开休息室时,要随手关闭电源及水开
关,杜绝长明灯、长流水。
8.17氧气与乙炔混合作业时,按气焊工作业指导书执行。
9、记录
EO/PG311.S.02/04《天车(电葫芦)点巡检》保存三年
O/PG211.S.03/02《锁定登记表》保存三年
O/PG211.S.03/03《去除个人锁授权单》保存三年
班组管理台帐保存三年

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