乳制品废水处理技术探讨
乳制品废水处理技术
乳制品废水对环境的影响
水体污染
乳制品废水直接排放到自然水体中会对水体造成严重污染，导致 水质恶化，水生生物死亡等问题。
土壤污染
如果乳制品废水被用于灌溉农田，其中的大量有机物和营养物质会 残留在土壤中，导致土壤污染和生态破坏等问题。
影响人类健康
乳制品废水中的大量有害物质会对人类健康产生严重影响，如引起 食物中毒、导致疾病传播等。
原理
通过产生强氧化性的羟基自由基 (·OH)，使废水中的有机物彻底氧
化分解。
常用技术
光催化氧化、电化学氧化、芬顿氧 化等。
应用
乳制品废水处理中的深度处理阶段 ，用于去除废水中的难降解有机物 和异味。
05
生物处理法详解
活性污泥法
总结词
活性污泥法是一种常用的好氧生物处理技术，通过曝气装置向混合液供氧，培 养和维持一定数量的活性污泥，并对废水中的污染物质进行吸附和降解。
优点
工艺简单，操作方便，对有机物去除效果好。
方法
分为自然沉淀和混凝沉淀两种。自然沉淀是将废水静置一 段时间，使悬浮物自然下沉；混凝沉淀则是向废水中加入 混凝剂，促进悬浮物凝聚。
缺点
占地面积大，处理效率低，可能产生二次污染。
过滤法
原理
方法
通过过滤介质（如滤布、活性炭等）将废 水中的悬浮物和胶体物质截留下来。
高氨氮含量
由于乳制品废水中含有大量 的蛋白质和尿素等含氮物质 ，因此废水中氨氮含量较高 ，这也是乳制品废水的一个 重要特点。
高悬浮物含量
乳制品废水中含有大量的固 体悬浮物，如乳糖、蛋白质 和脂肪等，这些悬浮物不仅 会堵塞污水管道，还会在处 理过程中增加处理难度。
营养物质含量高
乳制品废水中含有大量的氮 、磷等营养物质，这些物质 在排放到自然水体中后会导 致水体富营养化，从而引起 水生植物过度生长等问题。
乳制品废水处理工艺及方案研究
乳制品废水处理工艺及方案研究随着乳制品消费量的增加，乳制品工业废水的排放量也在不断增加。
乳制品废水的处理是一项重要的环保工作，因为乳制品废水中含有高浓度的有机物、脂肪、蛋白质、乳糖等物质，如果直接排放到环境中，会对水体造成污染，对生态环境产生负面影响。
因此，研究乳制品废水处理工艺及方案具有重要的现实意义。
乳制品废水处理的关键是降解、去除其中的有机物和悬浮物，达到可排放的水质标准。
下面将介绍几种常用的乳制品废水处理工艺及其方案。
1. 物理化学处理工艺物理化学处理工艺是乳制品废水处理的一种传统方法。
它包括物理处理、化学处理和混凝沉淀等步骤。
物理处理包括固体分离、沉淀、澄清等过程，通过沉淀作用将悬浮物和一部分有机物去除。
化学处理主要是添加化学药剂，如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等凝聚剂，增加悬浮物的沉淀速度，提高固液分离效果。
混凝沉淀是通过混凝剂的作用，使悬浮物形成较大的团块，便于沉淀和分离。
这种工艺广泛应用于乳制品厂废水处理中，可以达到一定的处理效果。
2. 生化处理工艺生化处理工艺是通过微生物的作用降解有机物，是目前乳制品废水处理的主要方法之一。
它包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
好氧处理是通过加入空气或氧气，利用氧化分解微生物将有机物降解为无机物，达到净化水体的目的。
厌氧处理是在没有氧气的条件下，通过产气微生物将有机物转化为甲烷和二氧化碳等物质，起到净化水体的作用。
生化处理工艺具有处理效果好、运行稳定等特点，但对操作要求较高，需要精确控制好氧/厌氧条件、温度、pH值等参数。
3. 膜分离工艺膜分离是一种较为先进的乳制品废水处理工艺。
膜分离技术包括超滤、反渗透和微滤等方法。
超滤是通过纳滤膜将废水中的悬浮物、胶体和高分子有机物截留，让水通过，达到分离的目的。
反渗透是利用半透膜的物质分离特性，通过对废水施加一定的压力，使溶质从高浓度溶液转移到低浓度溶液中，从而达到除盐、浓缩和净化水体的效果。
膜分离工艺具有处理效果好、节能、占地面积小等优点，但运行成本较高，对设备运维和维护要求较高。
乳制品废水处理工艺及其效果研究
乳制品废水处理工艺及其效果研究乳制品工业是一个快速发展的行业，其生产过程中会产生大量的废水。
乳制品废水的处理是保护环境和可持续发展的重要任务，因此研究有效的废水处理工艺和其效果至关重要。
本文将对乳制品废水处理工艺及其效果进行研究和讨论。
一、乳制品废水的特点乳制品废水具有以下几个特点：1. 高浓度：乳制品废水中含有较高浓度的乳糖、乳蛋白等有机物质，使其COD（化学需氧量）值较高。
2. 酸性：乳制品生产过程中常使用乳酸菌发酵，导致废水呈酸性。
3. 高温：乳制品废水中常含有高温的洗涤、清洁废水，需要降温后才能进行处理。
二、乳制品废水处理工艺目前，常见的乳制品废水处理工艺主要包括生物处理工艺和物理化学处理工艺。
1. 生物处理工艺：生物处理工艺利用微生物对废水中有机物的降解作用进行处理。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
这些工艺具有处理效率高、操作简单、成本较低等优点。
2. 物理化学处理工艺：物理化学处理工艺主要利用化学物质的作用对废水进行净化。
常见的处理工艺包括中和沉淀法、气浮法、植物净化法等。
物理化学处理工艺适用于处理含有高浓度有机物质的废水，处理效果稳定。
三、乳制品废水处理效果研究大量的研究表明，乳制品废水处理工艺对于乳制品废水的处理效果起着至关重要的作用。
以下是一些研究成果的总结：1. 生物处理工艺效果研究：研究发现，生物处理工艺对于乳制品废水处理效果良好。
特别是活性污泥法和生物膜法，可以有效地去除废水中的有机物和养分。
不仅如此，这些工艺对乳制品废水中的氮和磷的去除效果也较为显著。
研究表明，在适当的操作条件下，乳制品废水的COD去除率可以达到80％以上，生物处理的效果较好。
2. 物理化学处理工艺效果研究：物理化学处理工艺对乳制品废水的处理也具有一定的效果。
例如，气浮法可以有效地去除废水中的悬浮物和油脂，中和沉淀法可以去除废水中的重金属离子。
研究表明，物理化学处理工艺可以进一步提高乳制品废水的处理效果，并有助于达到排放标准。
乳制品生产废水处理探讨
乳制品生产废水处理探讨摘要：在乳制品的生产过程中会产生大量的废水，具有有机物含量高、排放量大、成分复杂的特点，因此给生态环境造成污染。
本文结合笔者多年的研究实践，从乳制品生产车间和废水处理活性污泥获取样品，主要以生物处理工艺的角度探讨乳制品生产废水的处理措施，以供参考。
关键词：乳制品；生产废水；生物处理；处理措施这些年来，我国乳制品的销量逐年上升，但其进行生产时会产生大量废水，废水中有着非常高的有机物含量和复杂的成分，一旦没能达到排放标准，将会给生态环境造成非常严重的破坏。
国内外对乳制品废水处理的研究主要集中在工艺流程的设计和运行参数的优化上，对于能够对乳制品废水发酵降解的微生物研究较少。
微生物发酵法技术成熟后可与传统废水处理方式相结合，对于治理乳制品废水问题具有重要的实践指导意义[1]。
本文从乳制品企业生产车间及其废水处理活性污泥中获取样品，筛选出三株COD去除率与蛋白质降解率表现较好的菌株，研究了模拟乳品废水培养基发酵处理过程中温度、pH、菌种以及发酵时间对蛋白降解和COD去除效果的影响。
1.材料与方法1.1材料与试剂1.1.1菌种F1地衣芽孢杆菌、F3枯草芽孢杆菌、W11短短芽孢杆菌由本实验室分离筛选。
1.1.2基础培养基NA蛋白胨10 . 0g、牛肉粉3 . 0g、氯化钠 5. 0g、琼脂15. 0g、蒸馏1000mL，煮沸溶解，调节pH =7. 3±0. 2。
分装锥形瓶，121℃高压灭菌15min。
1.1.3模拟乳品废水培养基稀释到COD 3000mg/L的均质全脂牛奶、NH4Cl（0.57g/L）、KH2PO4（0.21g/L）、K2HPO4（0.54g/L）和Na2HPO4（0.67g/L）、（COD：N：P比100：5：1）。
1.2仪器与设备本研究应用的仪器设备为生物安全柜和紫外可见光分光光度计等等，具体如下表1。
1.3方法1.3.1菌种接种量和比例将保存于斜面上的三株菌种分别接种到NA培养基上，30 ℃培养48h，挑取单菌落接种至NA液体培养基中，待菌量生长至108CFU / m L，取6m L培养基接种到装有600mL模拟废水培养基的锥形瓶中。
乳制品废水的高效处理技术研究
乳制品废水的高效处理技术研究乳制品废水是由奶制品生产过程中产生的废水，含有大量的有机物、脂肪、蛋白质等污染物质，对环境造成严重污染。
因此，研究和开发乳制品废水的高效处理技术对于减少环境污染具有重要意义。
一、乳制品废水的特性分析乳制品废水的特点是浓度较高、有机物质含量高、氮磷含量较大，并且具有酸碱度变化大、泡沫性强等特点。
因此，在开发乳制品废水的高效处理技术时，需要重点考虑这些特点。
二、物理-化学处理技术1. 调节pH值：乳制品废水常常具有较酸性或碱性，通过调节pH值可以使废水接近中性，以便进行后续处理。
2. 混凝沉淀：利用化学混凝剂，如氯化铁、聚合铝等，使废水中的悬浮物、胶体物质等聚集成较大颗粒，促进其沉降和分离。
3. 活性炭吸附：利用活性炭对乳制品废水中的有机物进行吸附，从而达到去除有机物的目的。
4. 气浮法：通过将空气注入乳制品废水中，产生气泡与废水中的悬浮物发生附着，从而将悬浮物浮起，再利用分离装置将其分离出来。
三、生物处理技术1. 活性污泥法：活性污泥法是一种常用的生物处理技术，通过加入含有细菌和真菌的污泥，在适宜的温度和氧气供应下，使有机物质被菌群降解为稳定的废物。
2. 厌氧消化：将乳制品废水置于无氧容器中，盖上密封的盖子，使细菌能够在缺氧条件下进行分解和消化废物物质。
3. 植物处理：通过种植具有吸附、降解能力的植物，如芦苇、菖蒲等，使乳制品废水中的有机物得到吸附和吸取。
四、高级氧化技术1. 光催化技术：利用光催化剂吸收光能产生活性氧化物，使乳制品废水中的有机物质被氧化分解。
2. 高级氧化过程（AOP）：通过加入臭氧、过氧化氢等强氧化剂，在一定条件下进行氧化反应，使有机物质得到高效降解。
五、综合处理技术在实际应用中，由于乳制品废水的复杂性，通常是将多种处理技术相结合，形成综合处理方案，以达到更好的处理效果。
例如，可以采用物理-化学处理技术对乳制品废水进行初步处理，然后再应用生物处理技术进行进一步降解和净化。
乳制品废水处理工艺综述与改进
乳制品废水处理工艺综述与改进概述：乳制品生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物、乳清蛋白、油脂以及氨氮等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，乳制品废水处理成为一个迫切的问题。
本文将综述乳制品废水处理的现状和存在的问题，并探讨改进的方案。
乳制品废水处理的现状：目前，乳制品废水处理主要采用物理、化学和生物方法。
物理方法包括沉淀、过滤和吸附等，化学方法包括中和、氧化和深度过滤等，生物方法则包括活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等。
这些方法在一定程度上能够有效去除污染物，但仍存在以下问题：1. 高能耗：传统的乳制品废水处理工艺中，能耗较高，给企业带来了较大的经济负担。
2. 处理效果不稳定：由于乳制品废水中水质与流量随时变化，以及传统工艺容易受到温度、pH值等因素影响，处理效果往往难以稳定。
乳制品废水处理的改进方案：1. 环保工艺应用：针对乳制品废水处理过程中的高能耗问题，可以采用节能环保的新型工艺。
例如，利用电催化氧化技术进行废水处理，即通过在电极表面施加电压，在电极与废水之间形成电场，使废水中的有机物发生氧化反应。
这一技术不仅能够有效去除有机物，还能减少能耗。
2. 微生物改良：针对乳制品废水处理过程中处理效果不稳定的问题，可以对处理系统中的微生物进行改良。
例如，通过加入特定的菌种或菌群，能够增强废水中有机物的降解能力。
此外，还可以使用一些辅助物质，如金属离子和微生物培养基，以促进微生物的生长和活力。
3. 联合处理技术：针对乳制品废水中存在的多种污染物，可以采用联合处理技术。
例如，将物理方法与化学方法或生物方法相结合，能够有效去除不同性质的废水中的污染物。
此外，还可以考虑将乳制品废水与其他废水进行混合处理，以提高处理效果和降低成本。
4. 环境监测与控制：为了确保乳制品废水处理过程的稳定性和效果，应加强环境监测与控制。
通过定期监测废水处理系统中的关键指标，如pH值、COD浓度和氨氮浓度等，能够及时调整处理工艺，确保废水处理效果达到标准要求。
乳制品废水处理工艺研究
乳制品废水处理工艺研究乳制品废水是指在乳制品生产过程中产生的含有乳脂肪、蛋白质、糖类、悬浮物、有机酸和无机盐等物质的废水。
由于其高浓度有机物和高COD（化学需氧量）值的特性，乳制品废水处理工艺研究变得至关重要。
乳制品废水处理工艺的目标是将废水中的有机物和无机物质以及微生物污染物去除或降低到国家标准规定的排放限值。
下面将介绍几种常用的乳制品废水处理工艺。
1. 物理处理工艺：物理处理工艺主要是通过沉淀、过滤、旋流、吸附和膜分离等方式，将废水中的固体物质、悬浮物和油脂去除或分离。
其中，沉淀是最常用的物理处理方法，通过加入化学絮凝剂使废水中的悬浮物聚集成团，再采用沉淀池或沉淀器加以分离。
此外，过滤是另一种常用的物理处理方法，通过滤料或滤膜将废水中的固体颗粒去除。
2. 生物处理工艺：生物处理工艺是通过利用微生物降解废水中的有机物质，将有机物转化为无机物的过程。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、厌氧处理和氧化沟等。
其中，活性污泥法是最常用的生物处理方法，通过在污水中引入含有微生物的活性污泥，并提供适宜的温度、氧气和营养物质，让微生物降解废水中的有机物。
厌氧处理是指在无氧条件下，利用厌氧菌将废水中的有机物质分解为甲烷等无害物质。
氧化沟是一种利用废水中的藻类和微生物将废水中的有机物质降解为无机物质的处理方法。
3. 化学处理工艺：化学处理工艺主要是采用化学药剂对废水中的有机物质进行氧化、还原、中和、沉淀等处理。
常用的化学处理方法有高级氧化法（如臭氧氧化法、过氧化氢氧化法）、离子交换和络合沉淀等。
高级氧化法是指通过引入活性氧物质（如臭氧、过氧化氢）来氧化废水中的有机物质，使其分解为无害物质。
离子交换是一种通过固定离子交换树脂对废水中的离子进行去除的处理方法。
络合沉淀是一种通过加入化学络合剂使废水中的金属离子与络合剂结合形成沉淀物的方法。
总的来说，乳制品废水处理工艺应根据废水的性质和排放要求，综合运用物理、生物和化学处理等方法，以实现高效、经济、环保的废水处理目标。
乳制品废水处理工艺探析
乳制品废水处理工艺探析乳制品工业是一个重要的食品加工行业，其生产过程中会产生大量废水。
乳制品废水的主要污染物包括乳糖、乳脂肪、蛋白质、乳酸等有机物质，以及油脂、氮、磷等无机物质。
这些污染物对水环境造成严重影响，因此乳制品废水的处理成为一个重要的环保课题。
乳制品废水处理的目标是将污染物去除或转化成无害物质，使废水达到排放标准。
目前，乳制品废水处理主要采用物理化学处理和生物处理相结合的方法。
物理化学处理是乳制品废水处理的前期工序，主要通过沉淀、过滤、气浮等步骤将悬浮物、油脂、颜色等废水中的大部分污染物去除。
这些处理方法通常采用化学药剂来辅助去除污染物，如絮凝剂、pH调节剂、氧化剂等。
其中，絮凝剂的添加能够使细小的悬浮颗粒聚集成较大的团簇，便于后续的沉淀和过滤。
生物处理是乳制品废水处理的核心环节，主要通过微生物的代谢活动降解和转化有机物质。
生物处理的常见方法有活性污泥法、固定床生物膜法、曝气沟法等。
活性污泥法是目前应用最广泛的一种生物处理方法。
它通过悬浮式或附着式的活性污泥来降解废水中的有机物质。
活性污泥中的微生物通过氧化降解有机物质，同时需要适宜的温度、pH值、氧气供应和可溶性氧的浓度。
为了维持污泥活性，还需要定期进行污泥的回流和剩余污泥的处理。
固定床生物膜法是近年来发展起来的一种生物处理方法。
它通过将生物膜固定在填料上，使废水通过生物膜，微生物在膜表面进行吸附生长和降解有机物质。
相比活性污泥法，固定床生物膜法能够更好地适应高浓度和低温的乳制品废水处理。
曝气沟法是一种由湿地基底曝气装置、植物和微生物三者相互作用而构成的微生物处理系统。
通过植物的排水作用和微生物的降解作用，可以有效地去除乳制品废水中的有机物、氮和磷等污染物，同时也可以提高废水的氨氮去除效果。
除了物理化学处理和生物处理，还可以采用一些先进的技术来提高乳制品废水处理的效果。
例如，膜分离技术可以用于浓缩和回收废水中的有价值物质。
利用膜分离装置可以将废水中的有机物和离子等与水分离，降低废水的体积，减少后续处理的负荷。
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乳制品工业废水处理技术探讨
一、乳制品工业
乳制品工业多以牛乳为原料，主要乳制品有奶粉、鲜奶、调制乳饮料、发酵酸奶、调制酸奶、奶油、冰激凌、雪糕、干酪、乳糖、炼乳等几大类产品。
几种乳制品生产工艺如下。
（1）奶粉生产工艺流程
原料乳验收净化冷却贮藏预热杀菌真空浓缩过滤
喷雾干燥出粉冷却过筛卵磷脂喷涂包装产品
（2）液态奶生产工艺流程
原料乳验收净化贮乳均质杀菌冷却包装产品（3）酸奶生产工艺流程
原料乳验收净化贮藏调整均质杀菌接种发酵
调配搅拌无菌灌装密封贮藏产品
（4）冷饮生产工艺流程
原辅料接收→原料预处理→混料→预热→均质→杀菌→冷却→老化→凝冻→注模→插棒→冻结→脱模→包装→成品入库→检验→贮存→运输
二、乳品废水的水质与水量分析
乳制品加工需用大量水，主要用作冷凝、冷却、加热及清洗，以奶粉生产为例，每加工1吨鲜牛奶（指原料）约需30～35m3水，但大部分水（约80%）是冷凝、冷却、加热用水，一般可循环使用。
乳制品工业废水主要来源于牛乳输送、加工中的容器、管道、设备加工面清洗，产生高浓度废水；生产车间、场地的清洗和工人卫生用水，产生低浓度废水；此外就是生活用水，一般是低浓度废水。
乳品加工过程中容器、设备、管道的清洗消毒水构成乳制品加工高浓度废水，其COD值高者可超过20000mg/L。
一般也在5000mg/L以上，废水量约每加工l吨原料乳产生1.0m3，随着生产品种、产量、工厂管理等因素的变化，废水量有所变化。
乳制品工厂洗涤车间地面水和其他用水（如办公用水、生活用水等）构成低浓度废水。
一般COD值在10OOmg/L以下，每
加工l吨原料乳约有3～4m3低浓度废水产生。
通常液态奶及奶粉生产企业排放的废水COD约为1500～300Omg/L,酸奶、奶油、冰激凌、雪糕、干酪等乳制品企业排放的废水COD一般为4000～700Omg/L。
乳品废水主要污染成分为乳蛋白（如酪蛋白、乳清蛋白筹）、乳糖、乳脂以及含于原乳中的各种矿物质、用于设备、管道、容器清洗的酸、碱等，废水pH值一般6.5～7.0。
三、乳品废水处理技术
虽然乳制品企业产品种类不同，但废水性质接近，都属于高蛋白质含量的废水，较易于被生物利用，故国内外普遍使用生物处理方法治理乳制品废水。
目前国内比较成熟、可靠的废水处理工艺有：水解酸化+好氧生化处理工艺及厌氧UASB+好氧生化处理工艺。
1．乳品废水处理主要工艺
（1）水解酸化+好氧生化处理工艺
水解酸化+好氧生化处理工艺流程
由车间排出的废水经厂内污水管网进入格栅去除废水中粒径较大的悬
浮物、漂浮物等杂物以保护后续处理设施能正常运行；然后自流进入调节水解酸化池调节水质水量，并使废水的pH值降低，促使废水中的蛋白质脱稳絮凝；经调节水解的废水用泵提升至预处理系统处理废水中的悬浮油脂和乳蛋白，预处理系统根据废水的水质情况可以采用隔油沉淀和气浮两级处理工艺，也可采用一级气浮处理工艺，在酸化效果良好的情况下，废水的COD、BOD的去除率可达到50%以上；预处理后的废水进入后续好氧CASS 反应池处理后达标排放。
乳品废水采用水解酸化+好氧生化处理工艺，废水处理管理简单、处理效果稳定、出水水质具有较高的达标率。
但运行费用较高、浮渣及污泥量较大。
（2）厌氧UASB+好氧生化处理工艺
废水
达标排放
厌氧UASB+好氧生化处理工艺流程
厌氧UASB+好氧生化处理工艺与水解酸化+好氧生化处理工艺的主要区别是增加了一级厌氧处理工艺，增加厌氧处理工艺的目的是减少废水处理的运行费用，降低废水处理中的污泥产量。
从实际的工程运行情况来看，厌氧UASB+好氧生化处理工艺是可以在乳
品废水处理中应用的，能够达到减少废水处理的运行费用，降低废水处理中的污泥产量的目的。
但是采用此工艺也存在运行管理复杂、处理效果不稳定、有安全方面的隐患等问题，厌氧系统在设计中要严格按照消防规范进行设计，在运行管理中要注意放火、防爆及防止中毒等，严格按操作规程管理。
如果在运行中出现安全事故，后果将不堪设想。
分析厌氧UASB在运行中出现的处理效果问题，主要是由于乳品废水中浮渣的影响、三相分离器选型不合理引起的。
要保证厌氧系统的稳定运行必须解决好UASB反应器中的浮渣问题，选择能够在浮渣量较大时也能稳定运行的三相分离器。
对与产生浮渣量较大的冷饮及酸奶等废水，更应高度重视浮渣的预处理及三相分离器形式的选择。
此外由于乳品废水采用厌氧处理不易形成颗粒污泥，在厌氧系统设计中不能采用较高的有机负荷，一般设计负荷应在2～3kg/m3.d，否则将会影响到整个系统的处理效果与稳定运行。
四、伊利目前污水情况
伊利公司现有工厂污水处理情况并不乐观，大部分工厂没有建设污水处理设施，或者有污水处理设施但污水处理设施不能正常运转。
存在问题主要有三方面：
1、设计缺陷
厂家在设计时对我工厂的污水水质情况不是十分了解，导致采用工艺和设施的不合理。
例如我公司冷饮武汉工厂前期污水处理设施在设计参数选取上面出现的问题、蒙牛本部一期使用的折流板式厌氧在工艺选取上出现的问题等。
2、设备、设施上存在的问题
厂家在设计施工中考虑不周全，或者设备制造、选取过程中存在的问题。
例如我公司山东污水处理厂三项分离器故障问题（下附图），定州工厂污水设施跑泥问题（下附图）。
3、运行中存在的问题
没有专业的污水运行管理人员，污水运行管理人员大部分为兼职。
污水运行出现异常时运行人员无法作出正确反应。
没有专业的污水运行管理
人员污水处理设施就不能够发挥最大的作用。