胶带输送机控制系统
胶带输送机集控改造及接入
胶 带输送机 、 副巷第一 部胶带输 送机 、 西 西副巷 第 本支路 开关跳闸 ， 不影 响其他支路开关 。支路开关 因其 他 原 因 若 拒 动 作 ， 开 关 还 可 以起 到 后 备 保 护 总 的作 用 。
４ 改 造 效 果
（ ） 造 完 成 后 ， 过 人 工 的 漏 电 实 验 ， 用 １改 通 即
煤矿 现 代化
２１ 年第３ ０１ 期
总第１ 期 ０ ２
胶 带 输 送 机 集 控 改 造 及 接 入
李 菊 。高 建伟
（ 兖矿集团北宿煤矿 。 山东 邹城 ２ ３０ ） ７ ５ ０
摘 要 胶 带输送 机 监控 改造及 接 入 为矿 井综 合信 息 化 系统 的一个 子项 目。建 设矿 井 综 合 信息 化 的主 要 目标 是 为进 一 步提 高矿 井 综合 自动 化水 平 ， 设 具有 技 术先进 、 息 化程 建 信 度较高、 指挥灵活、 处理 能力强的安全生产 自动化和调度指挥系统， 满足矿井安全高效生产 的需 要。
Ａｂ ｔａ ｔ ｈ ｓｐ ｐ ｒｐ ｏ ｅ ｎ ｏｔ ｅｐ ａ ｔ ａ ｒ ｂ ｅ ｘｓｉ ｇｉ ｅ ｄ Ｓ ｔｈ ｗｉ ｅｅ ｔ ｅ Ｅ ｃ ｅ ｋ ｇ ｒ ｔｃ ｉｎ ｏ ｏ ｌ ｎ ｓ ｓ ｒ ｃ ：Ｔ ｉ ａ ｅ ｒ ｂ ｓｉ ｔ ｒ ｃｉ ｌ ｏ ｌｍｓｅ ｉｔ Ｆ ｅ ｗｉ ｔ Ｓ ｌｃ ｉ ａ ｈ Ｌ ａ ａ ｅＰ ｏｅ ｔ ｆ ａ ｅ ， ｈ ｃ ｐ ｎ ｎ ｃ ｈ ｖ ｏ ｃ ｍｉ ａ ｔｒ ｄ ａ ｇ ｆ ｅ ｈ ｉａ ｅ ｎ ｔａｉｎ ａ ｄ ｔ ｕ ｌ ｓ ｏ ｔ ｇ ｏ ｔ ｌ ｆ ｃ ｃ ｉｖ ｄ ｆ ｅｒ ｅｏ ｃ ｎｃ ｄ ｍｏ ｓｒ ｔ ｎ ｏ ｂ ｅ ｈ ｏ ｉ ， ｐ ｉ ｆ ｔ ｓ ｈ ｅ ｅ ． ｅ ｗｉ ｎ ｔ ｌ ｏ ｒ ｎ ｍａ ｅ ｅ ｉ ａ
煤矿生产中用PLC控制胶带输送机初探
煤矿生产中用PLC控制胶带输送机初探【摘要】某矿胶带运输系统线路长、岗位多、联络环节多,针对这些特点，该矿采用了plc集中控制系统控制煤矿胶带输送机,从而实现了主煤流系统的集中控制和胶带输送机的安全高效运行，取得了明显的经济效益。
【关键词】胶带输送机；plc；集中控制；工作原理引言某矿由于采区开拓不断延深,井下输煤主要运输工具——强力胶带输送机和各采区胶带输送机需要不断延长,煤流的转载90%是由采区胶带输送机直接转载到主胶带输送机上,这样就形成运输系统线路长、岗位多、联络环节多等特点,人员分散,不利于安全生产和科学管理。
为解决该问题,并根据煤矿运输标准化管理的需要,达到设备安全可靠运行以及减人提效目的,该矿使用plc集中控制系统来控制胶带输送机,该集中控制系统采用kxj-0.25/660/380/127矿用隔爆兼本安型plc,通过集中控制和工业电视相结合,对井下主煤流强力胶带输送机和振动给煤机及煤仓煤位计等相关设施进行监测,实现了主煤流系统的集中控制。
1 系统组成plc集中控制系统由地面控制中心、传输线路、井下分站、相关保护装置等部分组成。
结合该矿的实际要求,本着方便安装的原则,该plc集中控制系统采用西门子s7-300系列plc。
该煤矿公司共有12条胶带和5个煤仓安装了plc控制系统,其中北翼4条胶带和北翼煤仓、南翼5条胶带和南翼1号、南翼2号、南翼3号煤仓、石门2条胶带和石门煤仓外加1条三水平暗斜井胶带。
以南翼5部、南翼4部和南翼3号仓为例,南翼5部胶带输送机和南翼4部胶带输送机以及南翼3号煤仓构成一个小的局部闭环回路,煤仓煤位的高低可以通过人为设置极限值,当煤位达到高或低的极限值时要求必须立刻停止胶带输送机运行。
本着逆煤流开、顺煤流停的设计理念,在胶带与胶带之间可以设置有联锁和单机启动,同时安装胶带的六大保护装置,即堆煤、温度、烟雾、速度、跑偏和自动洒水装置;为了突出该系统的优越性和科技性,增加了对一些重要数据的实时掌握功能,如电动机的电压和电流等,在每部胶带输送机的落煤点设置了工业视频头,该视频头信号采用点对点的光纤模拟量传输方式,能保证现场信号和地面集控人员所看一致。
基于PLC的皮带集中控制系统设计毕业论文
(3)皮带机的控制、运行、保护等信息不能较好的与矿井其他控制系统共享，不能与整个矿井信息系统的集成。视频监视系统不规，没有语音通讯功能，不能实现无人值守。
1.
矿井生产自动化已经成为一种趋势，如何更好的实现矿井运输系统的集中安全控制管理是现在迫切解决的问题。而皮带机集中控制系统可实现对整个皮带机运输系统的遥测、遥信、遥控，提高生产效率、降低事故率，减少故障处理时间、减少现场操作人员、提高经济效益。本论文正是以此为目的，以新疆哈密煤矿主斜井与地面胶带输送机为背景，设计一种基于PLC的运输皮带和给煤机的集中控制系统。
1.2.2
在煤矿中，煤流的运输一般在几百米到十几公里之间，因此它的运输系统要有多台胶带输送机、给煤机、煤仓等构成，协调配合完成长距离运输任务。为保证运输系统的安全可靠，提高运输效率，对其进行完善的管理和监控是现代矿井煤流运输迫切需要的一项技术。
随着矿井功能和规模的不断扩大，计算机技术、网络技术、新的工业控制器技术等新技术的应用，对胶带输送机的集中控制系统也得到了飞速发展。从单台控制系统到多台的集中控制系统，有价格相对较贵的PLC构成的系统和低廉的单片机应用系统。目前，虽然市场上有着各式各样方案构成的集控系统，但发展的方向是一致的，那就是朝自动化、智能化、信息化的方向发展。
长距离大运量胶带输送机液压自动张紧系统设计
作压 力 ， 来实 现对 张 紧力 的调 节 。如 图 １所 示 ， 由慢 先
速绞 车 对张 紧 小车 进 行 预 张 紧 ， 紧小 车 与 液 压 缸 之 张 间 的钢 丝绳 通过 四分 轮 连 接 ， 样 大 大 减 小 了液 压 缸 这 的张 紧行程 ， 力传感器 的受力 约为小 车张 紧力 的１ ４ 拉 ／，
Ｙ Ｏ Ｊ ｎｎ ｎ ＭＩ Ｏ Ｙ ｎｊ ｎ ，Ｙ ｈ ｎ — ｅ Ａ ｉ —ａ ， Ａ ｕ －ａ ｇ Ｅ Ｓ ｅ ｇｗ ｉ ａ ｉ
（ 国矿 业 大 学 机 Ｏ Ｔ 程 学 院 ，江 苏 徐 州 中 ａ ２ １１） ２ １６
摘 要 ： 压 自动 张 紧 系统在胶 带输送 机设 计 中 占有 十 分重要 的 地位 。针 对 长距 离大运 量胶 带输 送机 。 液 提 出了张 紧 小车与 慢速 绞 车 配合 液 压缸 的 张 紧方 案 。该 系统 以 Ｐ Ｃ为控 制 核 心 ， 对 输 送机 启 动 、 常 运 Ｌ 针 正 行和 停机 时不 同张 紧力 的特 点 ， 用 比例 溢 流 阀对 液 压 系统 进 行 调 压 ， 而 实现 了对 输 送 机 张 紧 力 的动 态 采 进
版 社 ，９ ８ １９ ．
［ ］ 路 甬祥． ３ 液压 气 动 技 术 手 册 ［ ． 京 ： 械 工 业 出 版 Ｍ］ 北 机
社 ，０ ２ ２ｏ ．
目前 ， 试 验 台正 在 制造 过程 中 ， 该 该试 验 台结 构 简
２１ ０ ２年 第 ４期
液 压 与 气 动
３ 液压 系统 设计
投 入 使用 后 ， 结 束 我们 作业 区只能 空 载试压 的历史 ， 将
皮带集控及保护系统说明书
系统配置明细表序号皮带机名称电机启动器型号、数量、通讯方式长度显示控制箱速度温度扩音电话跑偏闭锁堆煤煤位烟雾洒水阀撕裂涨力备注1一、系统组成由四部分组成：（一）、集控中心软、硬件设备；（二）、传输系统线缆、接插件、设备；（三）、皮带机启动控制设备（带RS485接口）；（四）、皮带机综合保护传感器。
图1 系统保护示意图序号产品名称及型号简单介绍1 KHP191煤矿用带式输送机保护装置产品介绍：主要用于煤矿井下的皮带远程控制与保护系统，采用PLC可编程控制器作为核心设备，具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。
通过组网可实现地面集中开停皮带。
●控制电路的核心器件采用西门子PLC，并设计了完善的软、硬件抗干扰隔离措施。
●该装置能对运输线上的多达45台胶带输送机进行集中控制；●能对单台输送机进行手动控制；●具有煤仓高、低煤位保护，机头下堆煤保护、皮带打滑、双向急停、跑偏、撕裂、超温、洒水、烟雾等多种故障保护、语音报警、数字显示功能；整条运输线的多台控制器能进行计算机通讯，维修人员可在任何一台的显示器上查看全部或任何一部皮带机的运转情况。
2 GWP100矿用本质安全型温度传感器产品介绍：适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸性气体中，与皮带机控制器配合使用，用于检测皮带表温度、减速箱体、电动机壳体等温度控制。
二、技术参数：防爆型式矿用本质安全型"EXibI"工作电压DC12-24V工作电流 15mA测量范围0-100℃输出继电器输出：一个常开,一个常闭;模拟量4-20mA电流输出电缆最大外径Ф11mm外壳防护等级 IP54外形尺寸及重量98×40×40mm;0.6Kg34 GVD28矿用本安型纵向撕裂传感器产品介绍：适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境中，也适用于地面恶劣环境。
与胶带机成套电气控制装置配套使用时，用作胶带机胶带纵向撕裂检测与保护。
二、主要技术参数1、灵敏度：a.传感器在124mm×124mm面积上接受重量为400g±100g的物料时，输出阻值应≤200Ω。
2第一节 煤矿胶带输送机保护装置课件201908
•防滑保护分类 •分为管式和滚轮式两种 •（1）管式打滑保护装置 •磁铁安装在机头导向滚筒 轮辐侧面上，速度传感器安 装在固定支架上，传感器与 滚筒磁铁间隙不大于50㎜。
（2）滚轮式防滑保护装置
也叫速度检测仪 作用：用于带式输送机在工作过 程中速度的实时检测。 安装：滚轮传感器安装在顶皮 带的底面。传感器的圆轮随着 皮带转动而转动。
• 1.防滑保护 • 也叫低速或打滑保护装置。安装在机头导向滚筒位置。 • 组成：速度传感器和控制箱组成。 • 作用：它是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与
输送带是否发生打滑，控制带式输送机停机的装置。
• 工作原理：皮带正常运行中，当带速降低到一定值时，发 出打滑低速报警信号，持续一定时间，驱动滚筒转速低于 正常转速的70％后，发出自动停机指令，使皮带停止运行 ，这样即可保护输送带，又可避免不必要的频繁制动。
• 2.防跑偏保护 • 安装：第一组距机头15m左右。机道内每隔50米安装一组。
分别安装在胶带的两侧。 • 带式输送机多采用行程开关防偏保护装置。 • 组成：防偏传感器和控制箱组成。
•作用：当胶带跑偏时，胶 带将立辊推向外侧，使传 感器的动触头和固定触头 接触，控制箱控制带式输 送机断电停机。
• 3.防堆煤保护 • 位置：安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。 • 作用：当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机
多种带式输送机综合保护与信中控制装置。它由各种传感 器和集中控制台构成。可实现低速、超速、断带、纵向撕 裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护并可执行洒水 降温。
KHP254-Z型 煤矿带式输送 机保护装置
课程小结
• 本结果我们学习以下内容 • 1.熟悉煤矿安全规程第374条对胶带输送机保护的规定。 • 2.胶带输送机安全保护装置的类型、安装位置及保护原理。
胶带输送机安全操作规程(三篇)
胶带输送机安全操作规程第一章总则第一条为保障人身安全和设备正常运转，规范胶带输送机的操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条胶带输送机是指将物料从一个地方输送至另一个地方的机械设备，主要由输送带、驱动装置、滚筒等部件组成。
第三条胶带输送机的操作人员应经过专门的培训，持有相应的操作证书方可操作。
第二章操作要求第四条操作人员在操作前应检查胶带输送机的各个部件是否完好，是否具备安全条件。
第五条操作人员不得将身体或其他物体伸入输送带、滚筒等部件中。
第六条操作人员不得在运行中的输送带上行走或站立。
第七条操作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、嚼槟榔等。
第八条操作人员应随时留意胶带输送机的运行状态，发现异常现象应及时报告维修人员。
第九条操作人员在操作期间应保持集中注意力，不得分心或进行其他与操作无关的事务。
第三章安全防护第十条胶带输送机应配备防护装置，如围栏、防护罩等，以防止操作人员意外接触到运行中的部件。
第十一条操作人员应正确佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
第十二条操作人员应按照规定的工作岗位进行操作，不得在未经许可的情况下擅自更换岗位。
第四章紧急情况处理第十三条在胶带输送机突发故障或其他紧急情况下，操作人员应立即停止操作，保持冷静，按照紧急处理流程进行处理。
第十四条在紧急情况下，操作人员应及时向现场管理人员报告，并积极配合救援工作。
第十五条在紧急情况处理完毕后，操作人员应重新检查胶带输送机的各个部件是否完好，并进行试运行，确认无异常后方可继续操作。
第五章管理要求第十六条胶带输送机的管理人员应定期对操作人员进行安全培训和考试，确保其掌握安全操作知识和技能。
第十七条胶带输送机的管理人员应定期对胶带输送机和相关设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运转。
第十八条胶带输送机应配备安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。
第六章处罚措施第十九条违反本安全操作规程的操作人员将被视为违反安全操作规范，将依法接受相应的处罚。
矿山主斜井胶带输送机智能化改造与应用
矿山主斜井胶带输送机智能化改造与应用摘要：长期以来，胶带输送机作为煤矿井下原煤运输的主要设备，其能耗在整个矿井的运输系统中占比较大。
本文结合智慧矿山的建设，通过对矿山主斜井胶带输送机的改造，实现了节能、降耗、减碳、智能化集中控制，在双碳目标和智慧矿山建设的大背景下，为全面提升胶带机的运行效率，实现“减人、增效、保安”提出了一种较为科学、实用性强的解决方案。
关键词：矿井；胶带输送机；智能化；智慧矿山1带式输送机运输系统《煤矿安全规程》第三百七十四条规定，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定：采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定；必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；应当具备沿线急停闭锁功能；主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置；倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置；在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施；液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）；机头、机尾及搭接处，应当有照明；机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥；输送带设计安全系数，应当按下列规定选取：棉织物芯输送带，8～9；尼龙、聚酯织物芯输送带，10～12；钢丝绳芯输送带，7～9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5～7。
《智能化示范煤矿验收管理办法》中对带式输送机运输系统要求能做到：相关设备能通过现场工业总线实现互联互通，能够与煤矿综合管控平台实现智能联动，实现无人值守作业；单条带式输送机具备完善的传感器、执行器及控制器，实现单台设备的自动控制；带式输送机采用变频或CST等软启动方式；具备防滑、堆煤、跑偏等综合保护装置，能够根据监测结果实现综合保护装置的联动保护控制；给煤点设计合理，实现带式输送机安全运行；具有煤仓的矿井，应结合煤仓煤位信号，实现煤仓、给煤机、带式输送机的联动控制；主煤流运输系统中沿线煤流应基于AI识别，实现分布状态实时监测、变频调速，具备调速模型的优化功能，实现煤流平衡；多部带式输送机搭接实现集中协同控制，具备语音预警功能；具备基于AI实现带式输送机计量、空载、跑偏、大块煤、堆煤、异物，以及人员违规穿越带式输送机等识别功能；集控系统具备各部带式输送机驱动部电机电流、温度、振动以及减速器轴承温度、润滑油温度等参数的实时采集、状态监测、故障在线诊断与预警、运行效率分析等功能；具备主煤流运输系统环境监测预警功能，实现烟雾、粉尘、温度等的智能监测。
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山西潞安左权佳瑞煤业有限公司 井下胶带下山带式输送机控制系统
技
术 协 议
山西天安达科技有限公司 日 期：2012 年 1 月 5 日 （一）井下集中胶带下山带式输送机控制系统技术要求为： 1、基本情况及标准 一、概述 佳瑞煤矿位于山西省左权县境内，矿井原煤设计生产能力确定为0.9Mt/a。井下集中胶带下山装备一条钢绳芯带式输送机，担负矿井井下原煤的运输任务。 +590水平胶带运输大巷带式输送机技术性能表: 名 称 基本参数 名 称 基本参数 带宽（mm） 1000 主电机电压（V） 1140 带速（m/s） 3.15 主电机功率（kW） 400kW 4台 运量（t/h） 700 主电机驱动方式 变频调速 胶带水平机长（m） 1313（前期） 2107（后期） 主电机变频调速器 1140V 提升高度（m） 133（前期） 290（后期） 自控液压拉紧装置 ZYJ-200 N=11kW 倾角（°） （从尾部起至头部） 10.80°～ 3.69°～0° 制动装置 KPZ-1600/268 N=2×3.0kW
受料点 3个
说明： 1、胶带机电控装置选用可编程（PLC）胶带电控成套装置，用作胶带输送机的控制与保护,其主要技术要求详见第二章。 2、制动装置自带电控柜。 3、拉紧装置自带控制箱。 二、环境条件 根据《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306－2001）,本区地震动峰值加速度为0.05g，相当于原地震烈度6度区。 安装地点：井下+590水平胶带运输大巷 环境温度：－25.1℃～34.2℃ 海拔高度：不大于1000m 三、标准与规定 本技术规格书提出的是最低限度的技术条件及功能要求，并未对一切技术细节进行阐述，也未充分引述有关标准和规范的条文，制造厂应保证提供符合本条件和工业标准的优质产品。 胶带电控成套装置及磁力起动器等设备的设计和制造应符合国家相关标准、规范和技术行业的标准，必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。另外尚应符合本技术规格书规定的技术要求和买方的要求。 供货商所提供的设备及功能必须满足中国《煤矿安全规程》的有关规定。 2、控制系统技术要求 根据用户要求，本着可靠先进的原则，集中胶带下山带式输送机的电控系统拟采用一套先进的定型产品：即矿用本安型PLC胶带电控装置。该装置应有以下特点： A、可靠性高，成套性、适应性和扩展性好。 B、控制性能丰富：电控装置除正常起停控制外，能按胶带机所需的起动、运行、停止特性实现软起动、软停车、可控制动等功能。 C、检测保护功能齐全，能准确识别故障性质和位置。 D、组网能力强：通过数据传输可组成集控系统或与矿井监测系统、计算机网络汇接。 本胶带机共有3个给料点，其与工作面胶带顺槽胶带机、顺槽掘进胶带机和大巷掘进胶带机之间设有闭锁关系；其起停应遵循“逆煤流起车，顺煤流停车”的原则。 一、监控对象 1、监测信号 胶带机的保护信号，即胶带的速度、跑偏、拉线、打滑、温度、堆煤、纵撕、烟雾、洒水等； 主电机的开停、制动闸的状态及变频调速软起动装置状态、张紧状态； 主电机的工作电流； 主电机的故障状态； 2、控制信号 主电机的开停、制动闸的控制、张紧控制及变频调速装置控制。 二、系统组成 本矿采用PLC胶带运输电控系统，由PLC可编程控制器、控制台、电源继电器箱、开关执行器、保护传感器、通信信号装置等组成。 三．系统技术性能 1、供电装置 胶带机主电机的起停控制采用一套1140V矿用隔爆兼本安型变频调速软起动装置；具有电流及功率检测，控制装置应能与变频调速装置联接检测主电机的工作电流，保证电机的正常运行。 2、控制方式 电控装置应具有集中自动运行、单机自动运行、单机手动等工作方式，并能进行现场编程。 a、集中自动运行：接收来自主站的起车和停车指令，自动按顺序起动、运行、联锁与保护、停车全过程的控制和监测。 b、单机自动运行：由本胶带机的司机根据生产要求发出开、停车指令。仍保留集中运行的全部功能，同时将信息传给监控系统的主站。 c、单机手动运行：此方式为人工手动操作，该方式主要用于检修试车之用。 d、现场编程：用户可在现场通过面板上的键盘对程序或参数进行修改。 3、控制功能 本控制装置采用本安型可编程控制器（PLC）作为主控制器，完成胶带机的运行、保护、通讯、信号和显示功能。 a、起动：接到起车指令后，首先发起动预告（秒数可调）信号，同时控制自动张紧装置实行张紧，张紧完成后，打开闸，然后控制主电机起动。皮带运行后向给料点的胶带机给出运行信号。 b、停车：接到停机指令后，控制变频调速装置减速。当带速降到一定程度后控制抱闸。 c、紧急停车：接到紧急停机指令后，控制变频调速装置停车，当带速降到一定程度后时控制抱闸。 d、验带 e、联锁控制：前后胶带机控制器既可通过信号传输又可通过接点信号实现联锁控制，保证联锁的可靠性。 4、检测与保护 4.1、胶带跑偏保护：选用二级胶带跑偏开关，用于运输机胶带跑偏检测和保护用，成对使用。当一级跑偏动作时，只报警不停车，但能召唤显示跑偏位置；当二级跑偏动作时，报警并执行急停命令，也能显示出跑偏位置。 配置原则：胶带头尾各设一对，中间每200m设一对。 4.2、速度检测、打滑和超速保护：选用速度检测传感器，检测胶带输送机速度，实现低速打滑和超速保护。 4.3、沿线急停闭锁和故障位置检测：选用拉绳急停闭锁开关及在线语音通话系统分站（带急停闭锁开关），用于胶带输送机沿线紧急闭锁保护，具有故障地点识别功能，拉绳急停闭锁开关可兼作接线盒，胶带输送机沿线其它保护装置可就近接入此闭锁开关，这样可节省大量信号电缆。控制台上能显示故障地点，当闭锁开关动作，控制机报警并发急停命令，并能召唤显示出故障位置。 配置原则：与在线语音通话系统分站（带急停闭锁开关）间隔配置，每200m设一台。 4.4、烟雾检测：选用烟雾传感器实现此功能。烟雾传感器安装在驱动滚筒的斜上方（下风），当皮带和滚筒打滑冒烟时，报警并急停，同时自动控制灭火洒水。 4.5、堆煤检测：选用堆煤传感器实现此功能。传感器一般吊挂在胶带机头卸载入口处，当卸载点发生堆煤时，滞留的积煤触及堆煤传感器，使它发生倾斜，报警并急停。 4.6、料位检测：选用雷达煤位计实现此功能。井底煤仓深约 40米。 4.7、电机电流和开关故障检测：可检测主电机变频调速装置的故障信号及主电机的工作电流。 4.8、胶带纵向撕裂保护：选用纵撕传感器实现此功能。传感器安装在装载点（给煤皮带）的前方3─5米处，当胶带发生纵撕故障，传感器动作，报警并急停。 4.9、驱动滚筒的表面温度检测：选用测温装置实现此功能。 4.10、电机温度检测：选用测温装置实现此功能。 4.11、自动洒水灭火：选用洒水灭火装置实现此功能。该装置可由控制机根据环境情况来自动控制洒水。 5、显示 5.1、状态显示：可显示本胶带电机的开停状态，前后方胶带机的开停状态。电源指示、松闸、软起动装置的运行状态、张紧状态等。 5.2、故障指示：可显示胶带机跑偏、纵撕、闭锁、打滑、超速、烟雾、堆煤、洒水、电机故障等故障信号。 5.3、模拟量显示：可召唤显示闭锁、跑偏、电机电流、皮带速度、加速度、滚筒温度、绕组温度等。 5.4、汉字信号显示：当发生故障时，在控制机的液晶显示屏上自动用中文提示各故障性质。 6、通信信号联络 胶带机电控配有在线语音通话系统作为联络信号装置，可实现胶带机沿线起动预告和信号联络。 7、组网 电控装置应有接口，可通过数据传输与煤矿安全监测系统汇接或通过上位机接入计算机网络，实现远程监控。 四、设备清单 4.1、电控装置主要配置 设备名称 单位 数量 备 注 可编程控制机 台 1 显示控制台 台 1 电源继电器箱 台 1 监控软件 套 1 速度传感器 台 1 堆煤传感器 台 1 紧急闭锁开关 台 6 红外温度传感器 台 2 温度传感器 套 4 烟雾检测器 台 2 自动灭火洒水装置 台 2 二级跑偏开关 对 8 纵撕探测器 台 3 雷达煤位计 台 1 在线语音通话系统 套 1 在线语音通话系统分站 套 8 行程开关 台 本安接线盒 台 功率变送器 台 电流变送器 台 拉线电缆及信号电缆 米 控制电缆 米 信号屏蔽电缆 米 10
注1：本表仅为按照经验初步配置。如有未配齐或配置有误的地方，请供货商务必更正且配齐并纳入报价范围内。 注2：本电控装置与变频调速装置电控箱、拉紧装置控制箱及有闭锁关系的其它电控设备的联系，需供货商与各设备厂商联系并核实。 2、附属设备及磁力起动器部分 序号 设备名称 规格 单位 数量 备 注 1 矿用隔爆兼本安型 变频调速软起动装置 见第五节 1.1项基本参数 台 4 主电机用 2 矿用隔爆型真空低压 磁力起动器 QBZ─30D/660 30A 660V 台 2 制动装置用 3 矿用隔爆型真空低压 磁力起动器 QBZ─80D/660 80A 660V 台 1 拉紧装置用 4 矿用隔爆型照明信号 变压器综合保护装置 ZBZ-4.0/660M 660/133V 台 1 拉紧装置用 5 矿用隔爆型照明信号 变压器综合保护装置 ZBZ-4.0/660M 660/133V 台 1 电控装置用
具体配置见订货图 五、控制设备技术要求 1、矿用隔爆兼本质安全型变频变频调速装置 1.1、基本参数