搅拌站原材料管理制度
搅拌站仓库管理制度范文
搅拌站仓库管理制度范文搅拌站仓库管理制度第一章总则第一条为强化搅拌站仓库管理，规范仓库运作流程，提高工作效率，确保仓库物资的安全、准确、完整，制定本制度。
第二章仓库管理职责第二条搅拌站的仓库管理工作由搅拌站仓库管理员负责。
第三条仓库管理员负责搅拌站库存的标识、收发、盘点、报废等工作。
第四条仓库管理员应定期检查仓库物资的保管状况，确保物资存放合理、整齐，防止物资遗失、损坏。
第五条仓库管理员应建立健全的物资管理制度和档案系统，对入库、出库、库存等情况进行记录和归档。
第三章入库管理第六条所有入库物资必须进行清点、核对、登记和验收。
第七条入库物资应按照不同类别、规格进行分类存放，并做好标识。
第八条入库物资的装卸操作必须遵守搅拌站搬运操作规程，并防止物资受潮、受损。
第九条进行重要物资的入库时，应有相关负责人签字并盖章，以确保物资的真实、准确性。
第四章出库管理第十条所有出库物资必须在领用单上进行记录，签字确认后方可出库。
第十一条出库物资必须由领用人签字确认，出库核对人确认，并盖章。
第十二条物资发放完毕后，必须及时清理回收用于标识的牌子，确保领用人数与牌子数量一致。
第十三条出库物资必须按照先进先出的原则，确保库存物资的合理消耗。
第五章盘点管理第十四条仓库负责人应不定期对仓库进行盘点，确保库存数量的准确性和真实性。
第十五条盘点应根据搅拌站的实际情况确定盘点周期，并编制盘点计划。
第十六条盘点人员应由负责人指定，并严格按照盘点程序进行操作。
第十七条盘点人员发现异常情况时，应及时向负责人汇报，并做好异常物资的处理工作。
第十八条盘点结束后，应编制盘点报告，并将报告及时上报给负责人。
第六章报废管理第十九条物资达到报废期限、质量不合格或无法维修时，应及时办理报废手续。
第二十条报废物资必须由仓库负责人审批，经负责人确认并填写报废单后，方可进行报废处理。
第二十一条报废物资必须进行分类和登记，并有特殊的标识，防止被误用。
第二十二条报废物资的销毁、清理等工作必须按照相关规定进行，记录并进行备案。
混凝土搅拌站管理制度（全）
混凝土搅拌站管理制度（全）商砼站管理制度总则为加强公司商砼搅拌站的管理，促进商砼站的可持续发展，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。
搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。
因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现商砼站目标的关键。
本制度不全的地方以公司制度为准。
人员组成与分工1、人员组成1.1 搅拌站管理成员：站长、技术负责人、车队长1.2 搅拌站运行人员：站长、技术负责人、车队长、核算员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶员、泵车驾驶员、电工2、人员分工2.1 总负责人：站长2.2 搅拌质量责任人：站长、技术负责人2.3 搅拌运行责任人：站长2.4 材料供应责任人：材料员2.5 核算责任人：核算员2.6 维修保养责任人：机修工2.7 试验及资料责任人：技术负责人、试验员（资料员）2.8搅拌机操作责任人：操作手组织机构站长商砼站总技术负责人商砼站技术负责人副站长操作手罐车驾驶员泵车驾驶员泵手机修工材料员核算员试验员资料员车队长调度生产工艺流程配合比签发原材料进场配合比试验搅拌设备检查、维修计量检定运输泵送浇筑原材料复试开盘鉴定出厂检测，做试块、调整配合比设备检查、保养设备检查、维修岗位职责1、站长岗位职责1.1在商混站经理的领导下开展工作，负责搅拌站的日常工作安排（包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排，搅拌站文明生产管理、安全管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。
1.2负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量。
1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。
商品混凝土搅拌站管理制度模板
商品混凝土搅拌站管理制度模板一、总则1. 本制度适用于所有商品混凝土搅拌站的运营管理。
2. 搅拌站应严格遵守国家相关法律法规，确保生产安全、产品质量和环境保护。
二、组织架构与职责1. 搅拌站应设立站长负责制，下设生产、质量、安全、设备、环保等管理部门。
2. 各部门职责明确，相互协作，确保搅拌站高效运转。
三、安全生产管理制度1. 制定安全生产操作规程，包括但不限于设备操作、运输安全、应急预案等。
2. 定期进行安全培训，提高员工安全意识。
四、质量管理制度1. 建立严格的原材料检验和成品检验流程，确保混凝土质量符合国家标准。
2. 实施质量追溯体系，对不合格产品进行追踪和处理。
五、设备维护与管理制度1. 设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
2. 对设备故障进行及时维修，减少生产中断。
六、环境保护与卫生管理制度1. 搅拌站应采取有效措施减少噪音、粉尘和废水排放。
2. 定期清理站内卫生，保持环境整洁。
七、物料管理制度1. 建立物料采购、验收、存储和使用制度，确保物料质量。
2. 实行物料先进先出原则，防止物料过期浪费。
八、人力资源管理制度1. 明确员工招聘、培训、考核和晋升机制。
2. 建立员工激励和福利体系，提高员工满意度。
九、财务管理制度1. 建立财务管理体系，确保资金合理使用。
2. 定期进行财务审计，防止财务风险。
十、信息化管理制度1. 利用信息技术提高生产和管理效率。
2. 保护数据安全，防止信息泄露。
十一、监督检查与考核1. 定期对搅拌站各项工作进行检查，确保制度执行到位。
2. 对违反制度的个人或部门进行考核，实施奖惩机制。
十二、附则1. 本制度自发布之日起实施，由搅拌站管理层负责解释。
2. 对本制度的修改和完善应经过充分讨论，并由管理层批准后执行。
请注意，这只是一个模板，具体内容需要根据实际情况进行调整和完善。
搅拌站管理制度【6篇】
搅拌站管理制度【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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搅拌站生产管理制度范文（三篇）
搅拌站生产管理制度范文一、概述搅拌站生产管理制度是为了规范搅拌站的生产流程和管理要求，确保搅拌站的生产顺利进行，质量可控，安全可靠。
本制度适用于所有相关人员。
二、岗位责任1. 管理人员：- 负责制定和执行搅拌站的生产计划，并确保按计划生产；- 负责组织调度搅拌站的生产人员，确保生产顺利进行；- 负责对搅拌站设备进行维护和保养，确保设备正常运行；- 负责监督和检查搅拌站的生产过程，及时发现和解决问题。
2. 生产人员：- 负责按照搅拌站的生产计划进行生产操作；- 负责检查原材料的质量，确保符合要求；- 负责操作搅拌设备，确保生产过程安全可靠；- 负责记录生产数据和问题，及时反馈并解决。
三、生产流程1. 原材料准备：- 生产人员根据生产计划，准备所需的原材料，并进行质量检查；- 检查原材料储存条件和有效期，确保原材料安全可用。
2. 搅拌设备操作：- 生产人员根据生产计划，进行搅拌设备的操作；- 确保设备运转正常，按要求调节搅拌时间和搅拌速度。
3. 生产记录和问题反馈：- 生产人员记录生产数据，如原材料用量、搅拌时间等；- 若发现生产问题，如设备故障、原材料质量问题等，及时反馈给管理人员，并协助解决。
四、安全管理1. 作业安全：- 生产人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服等；- 生产人员必须熟悉搅拌设备的操作规程和安全操作注意事项；- 禁止擅自拆卸和修理设备，如有问题应及时报告。
2. 设备安全：- 管理人员负责定期维护和保养搅拌设备；- 定期对设备进行安全检查，排除安全隐患；- 管理人员进行设备操作培训，确保生产人员具备设备操作技能。
五、质量管理1. 原材料质量检查：- 生产人员必须对原材料进行质量检查，如外观、标识、有效期等；- 若发现原材料质量问题，及时上报并更换合格原材料。
2. 产品质量控制：- 生产人员在搅拌过程中，要对产品进行抽样检测，确保产品质量稳定；- 检测结果必须记录，如有异常情况，及时采取相应措施。
搅拌站管理制度(2篇)
搅拌站管理制度一、一般规定1、操作人员要严格执行操作规程和制度，按时填好各种报表和日志，以及试验室通知的材料级别和标准等。
2、检查、维修故障处理时，必须断电、挂牌“有人工作不许合闸、开动”，并设监护人监护。
3、停机后，要把搅拌机冲洗干净，然后按规定的顺序将电器开头依次断开，并将主要的控制钥匙取走，防止他人乱动。
4、所有操作台，电器控制元件具有防尘、防水能力，露天的机械、电动机有防雨、防晒、防碰装置。
5、保持水计量装置的进、出水阀的严密性，如有漏水现象及时处理。
6、机械运行时不得擅自脱离岗位。
7、严禁酒后上岗。
二、控制室1、设备运行前，首先对各计量的进行调零，按照砼配比单料预置称量值，所有计量称预置时，应充分考虑物料不同湿度下的落差后进行修正，使实际计量误差控制到最小，外加剂经计量后加入物料混合仓，保证砼质量。
2、砼产品在出料前，必须与地面联系，确保有罐车接料时，进行下一步操作，防止砼的放空浪费。
多种标号砼生产时，与地面联系好，防止出现产品混乱。
3、实时观察远程仪表，发现异常现象及时通知有关人员，采取相应解决措施。
三、电子称1、传感器、信号线、记数器有防撞击、防水能力。
元器件应有备件。
2、按有关规程定期校称，保证计量精度。
3、计量系统的元器件更换或大修后，必须进行计量整定、校称，方可投入运行。
四、搅拌机1、运行中严禁砂、石等物料落入机械的运转部位。
2、进入搅拌筒检修、清理时外边必须有人监护。
3、遇到意外停电、停气、停水，应首先切断电源开关，并设法将搅拌筒内的存料清除干净。
4、工作完毕后，将搅拌筒内的积灰、粘液清除干净，筒内不允许有积水，以免料筒、叶片生锈和凝结。
五、皮带输送机1、启动前，观察皮带上有无异物，并于检修人员及后台联系且无问题后，方可启动设备。
2、启动后运转3—____分钟进行设备检查，正常后再加物料，输送带上的物料没有卸完时不得任意停机。
3、保持输送带运行中无跑偏现象，托辊定期添加或更换润滑油，皮带清理刮板磨损及时更换。
混凝土搅拌站管理制度
2023-10-29CATALOGUE目录•管理制度概述•人员管理制度•设备管理制度•安全管理制度•质量管理制度•环境管理制度•应急管理制度01管理制度概述混凝土搅拌站管理制度是对混凝土搅拌站运营活动进行规范和约束的一系列规则、程序和标准。
重要性管理制度是保证混凝土搅拌站正常运营、提高生产效率、确保产品质量和安全的重要保障。
通过制定和实施管理制度，可以明确各部门职责，加强协作，减少工作失误，提高工作效率。
定义定义与重要性VS分类混凝土搅拌站管理制度可以分为综合性管理制度、生产管理制度、质量管理制度、安全管理制度和设备维护管理制度等几大类。
各类制度又包括若干具体的规定和要求。
要点一要点二内容综合性管理制度包括人事管理制度、财务管理制度、物资采购制度等；生产管理制度包括生产计划管理、生产过程控制、生产记录管理等；质量管理制度包括原材料检验、过程质量控制、产品检验等；安全管理制度包括安全生产责任制、安全培训教育、安全检查等；设备维护管理制度包括设备维护保养制度、设备检修维修制度等。
制定制定混凝土搅拌站管理制度需要结合企业的实际情况，根据国家法律法规、行业标准和相关规范的要求进行制定。
在制定过程中，要对各项管理活动进行全面梳理，明确各部门职责，确定工作流程和标准，并形成书面文件进行公示。
实施实施管理制度需要建立相应的监督机制，确保各项制度得到有效执行。
对于违反管理制度的行为，要严肃处理，及时纠正错误，并追究相关人员的责任。
同时，要定期对管理制度进行评估和修订，以适应企业发展和外部环境的变化。
02人员管理制度招聘与培训招聘制度制定严格的招聘流程和标准，确保招聘人员的专业素质和技能符合公司要求。
培训制度提供完善的培训计划和课程，包括入职培训、岗位技能培训、安全培训等，以提升员工的专业技能和安全意识。
岗位与职责岗位职责明确各岗位的职责和权限，使员工清楚自己的工作内容和责任。
岗位晋升制定公平的晋升机制，鼓励员工积极进取，提高自身能力。
预拌混凝土搅拌站管理制度(全)
预拌混凝土搅拌站管理制度(全)1. 搅拌站工作流程搅拌站工作流程应包括以下环节：- 预拌混凝土生产计划的制定- 原材料采购验收- 混凝土配合比设计- 搅拌设备操作和维护- 现场生产调度安排- 成品混凝土质量检验- 运输和送货2. 生产计划的制定搅拌站应根据工程需要，制定每日、每周、每月的生产计划。
生产计划应考虑到原材料的供应情况和混凝土的使用量，以确保生产任务的完成和库存的控制。
3. 原材料采购验收搅拌站应建立原材料采购验收记录，对所采购的水泥、骨料、矿粉等原材料进行验收，并保留相关的检测报告和证书。
4. 混凝土配合比设计搅拌站应根据工程要求和试验结果，制定混凝土配合比设计。
配合比设计应包括原材料的种类、用量，以及混凝土的强度等指标。
5. 搅拌设备操作和维护搅拌站应对搅拌设备的操作人员进行培训和考核，确保操作人员具有必要的技能和知识。
同时，搅拌设备应进行定期的维护和保养，以确保设备的正常运行。
6. 现场生产调度安排搅拌站应根据工程进度和材料供应情况，合理安排搅拌设备的生产调度。
生产调度应确保按时生产，避免因材料短缺或设备故障等原因造成停产和延误。
7. 成品混凝土质量检验搅拌站应对成品混凝土进行质量检验。
检验项目应包括混凝土的强度、骨料粒径分布、水灰比等指标，以确保成品混凝土的质量符合要求。
8. 运输和送货搅拌站应对成品混凝土进行运输和送货。
运输过程中，应确保混凝土的质量不受损害，避免因运输不当导致质量问题。
同时，送货时应按照工程需要进行合理安排。
以上是预拌混凝土搅拌站管理制度的主要内容，搅拌站应按照制度要求进行生产和管理，以确保预拌混凝土的质量和生产进度。
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原材料管理制度
一、原材料验收制度
搅拌站使用水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂采取双向验收原则，即物资部
与搅拌站在同一时间共同验收原材料，具体由材料员负责通知项目部试验员牵
头组织取样，材料合格后方可投入现场使用。
（一）、砂、石到场后应实测实量，每车料的高度要求扒平后测量，水泥、
粉煤灰、外加剂需供求双方人员共同到场过磅。数量确认后由项目部试验员组
织监理、第三方试验室复核，并检查外观质量，由项目部材料员与项目试验员
做好相关材料进场验收记录。
（二）、砂、石料的质量验收：项目部试验员按进场数量以不超过规范规
定检验批由监理人员见证抽样送电厂第三方试验室复检。合格后方可使用；平
时质量员及试验员现场巡检，目测检查。搅拌站和物资部门验收人员目测检查，
及时反馈信息至质量员，质量员组织试验员进行现场复查，对不合格原材料拒
收并予以退场。
（三）、水泥、粉煤灰、外加剂的质量验收：供货商应提供相应的质量证
明文件，项目部试验员按进场数量以不超过规范规定检验批由监理人员见证抽
样送电厂第三方试验室复检。合格后方可使用；保证原材料的质量。
二、原材料质量控制措施
（一）原材料进场时材料人员必须检查各类材料是否与配合比设计单上所
指定的原材料一致。其中砂石料必须有能够证明产地的小票，水泥、外加剂、
矿物掺和料必须有出厂证明文件。
（二）原材料进场后，应及时建立“原材料管理台账”，内容包括材料名
称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试
检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”应填写正确、
真实、齐全。
（三）各类原材料应按ISO9000标准进行产品标识，做到标识内容齐全，
醒目和规范。
（四）所用水泥、外加剂、矿物掺和料等采用加盖储料罐储存，防止受潮、
变质。
（五）砂子、碎石必须实行分区存放，并按“合格区”和“待检区”分别
设置，每个区内按不同品种、规格用隔离墙分离。
（六）存放场地必须硬化，并满足重载车辆通行要求，排水设施完善，排
水畅通。同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
（七） “合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮
阳、防雨防尘等目的，夏季避免直接受阳光照射，冬季避免雨雪浸入产生冻块，
保证混凝土入模温度。同时起到防灰尘、落叶，保证原材料中不夹杂杂物。
（八）所用各类原材料必须通过试验检测合格后方可使用，未经检验和检
验不合格的原材料不得用于混凝土生产。
三、原材料储料制度
（一）搅拌站负责人应根据月及周生产进度计划的砼生产量，向物资部门
提交原材料的较长期及短期需用计划，督促储料。
（二）搅拌站负责人应根据储料状况（特别是水泥），结合供料情况及现
场情况时预警，杜绝停机待料的现象发生。
（三）材料员根据搅拌站负责人的计划，结合场地情况，及时组织供料，
并做好材料进场验收记录。
四、原材料使用制度
搅拌站负责人在混凝土生产材料使用过程中要保证已通过复检，合格方可
使用。保证材料不出现混堆混用现象。对新进场材料及时复检，保证现场材料
工供应。
五、混凝土搅拌站原材料质量控制流程图
不相符
相符
填写试验任务委托书（一式两份）和
取样标签
按照规定频率取代表性样品
（执行混凝土搅拌站试验实施细则）
获得搅拌站各类原材料批次、进场情况（物质部门确认并通知） 重新取样或送物资部门提供各类原材料规格型
号、产地来源、批号数量和水泥、粉
煤灰、矿粉等对应的产品合格证、出
确认样品、委托书、取样标签、产品
合格证等相一致
不符合要求
符合要求
检测合格 检测不合格
委托送样、中
心试验室核查材
料、样品、委托书
中心试验室接受委托进行试验并返还委托书一份，委托人需确认委托编号、收样日期、收样人已填写齐全 登记试
验任务委托
台帐
中心试验室试验完毕后领取试验
登记原材料试验台帐并填写进场材料报验单向监理部门通知物资部门
执行不合格品处置程序 经监理部门批复后方可使
用