浅谈预应力筋张拉及孔道压浆施工要点
后张法预应力钢绞线的张拉及孔道压浆施工技术
后 张法预应 力钢 绞线 的张拉及 孔道压浆施工技术
摘要 ： 首 先介 绍 了湛 江海 湾 大桥 连 接线 二 期工 程黎 湛铁 路 跨 线桥 的项 目概 况 ， 进 而 阐述 了后 张 法预 应力 钢 绞 线张拉 的施工 步骤 及注 意 事项 ， 最后 提 出 了孔道 压 浆及 封 锚施 工 的质 量 控制 措施 及 施工 过程 。 关键 词 ： 预应 力后 张 法 ； 孔 道压 浆 ； 施工
１ ． 前 言
在外荷载起作用之前 ， 先建立起具有内应力的混凝土即被称为预应力混
凝土。 相 比于 常规钢 筋 混凝 土 ， 预应 力混 凝 土能 够 有效 利用 高 强度 钢 材 ， 在 减
① 砼强 度 达到 设计 强度 的９ ０ ％且 龄期 不少 于 ５ ｄ 时方 可 张拉 ， 张拉 顺 序 为 Ｎ ２ 一 Ｎ ４ 、 Ｎ１ 采用 两 端张 拉 工 艺 ： Ｏ 一初 始 应 力 （ 取控 制 应 力 的 １ ５ ％， 量 出两 端 出
双 控制 。
４ ．孔道 压浆 及封 锚施 工
①箱 梁 采用 活塞 式水 泥 浆 泵进行 孔 道压 浆 ， 为 避免 孔 道压 浆 全密封 ， 同时要配备能制备符合规范要求 流 动度 的拌 和 设备 。 孔道 压浆 材 料要 能 连续 操作 ， 对纵 向的预 应力 管道 ， 可 以恒
响压浆液性能的因素有 ： 环境因素（ 温湿度、 搅拌机转速 ） 、 施工组织等。其 中
、 按 配合 比压 浆 料 （ 协宝Ｈ Ｌ － ８ ０ Ａ） ： 水＝ １ ： Ｏ ． ２ ８ 将 绞 线散 乱 弹 出伤 及 工作 人 员 ， 要 先制 作 一 个 简 易 的铁 笼 ， 然 后把 钢 绞 线 盘 卷 环 境 因 素 的影 响尤 为 突 出 。ａ 结果显示 ： 随着温度的升高 ， 安放在铁笼 中， 从盘卷中缓慢抽 出钢绞线进行加工 。切割钢绞线一定要按设 试验原材料和仪器分别放入不同温度 的环境中 ， ３ ０ ｍｉ ｎ 后 的流 动度 、 ６ ０ ａ ｒ ｉ ｎ 后 的 流 动度 均 呈 现 下 降趋 计 长度 进 行 ， 在 切割 前 要在 切扣 两 侧每 隔 ３ —５ ｅ ａ的距 离 绑扎 一道 铁 丝 。钢 绞 压 浆 材 料 的 初始 流 动 度 、 ｒ
预应力张拉压浆施工技术
第一部分 预应力张拉施工
波纹管技术要求 4、局部横向荷载：波纹管承受局部荷载时，管材表面不应破裂，持5 min后管材变形量不得超过管材变形量的10%； 5、柔韧性：按规定的方法反复弯曲五次后，专用塞能顺利地从塑料波纹管 中通过， 6、抗冲击性：低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%； 7、不圆度：同一截面测量管材的最大外径和最小外径，按公式计算，取五 个式样的试验结果的算术平均值作为波纹管不圆度的指标。
第一部分 预应力张拉施工
第一部分 预应力张拉施工
预应力筋的加工与安装
预应力筋的下料长度要通过计算确定，计算时应考虑结 构的孔道长度、锚具厚度、千斤顶长度、墩头预留量、冷拉 伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和张拉工作长度等因素；
预应力筋下料时，采用切断机或砂轮锯切断，严禁采用 电弧进行切割；
第一部分 预应力张拉施工
外径D (mm) 标准值 偏差
壁厚S (mm) 不圆度
标准值 偏差
60
73
2.5
75
±1.0
88
±1.0
2.5 ±0.5 6%
90 长轴U1 (mm) 标准值 偏差
103 短轴U2 (mm) 标准值 偏差
2.5
外径D (mm) 不圆度
标准值 偏差
55
±1.0
22
+0.5
2.5 +0.5
预应力管道的规格、尺寸符合设计规定，且其内 横截面积应不小于预应力净截面积的2倍。
预应力筋的加工与安装 制作挤压锚时，挤压锚具的外表面应涂润滑介质，挤压后的预应力筋外漏出 挤压套筒2~5mm；
第一部分 预应力张拉施工
预应力筋的加工与安装 预应力筋由多根钢绞线组成且当采取整束穿入孔道内时应预先编束，编束 时应将钢绞线逐根理顺，防止缠绕，并应每隔1.5米捆绑一次，使其绑扎牢固、 顺直； 预应力筋应保持清洁，进场后的存放时间不宜超过6个月，室外存放时，不 得直接堆放于地面，防止雨露和各种腐蚀性介质对其产生不利影响，预应力筋 表面锈蚀的，严禁使用；
预应力张拉与压浆技术总结
预应力张拉与压浆技术总结范本1（正式风格）：预应力张拉与压浆技术总结一、引言本文档旨在总结预应力张拉与压浆技术的相关知识，并提供详细的步骤和操作指南。
预应力张拉与压浆技术在建筑工程中起着重要的作用，可以提高混凝土结构的强度和耐久性。
本文将从以下几个方面进行细化：二、预应力张拉1. 预应力张拉设备准备1.1 张拉器和压机的选择与准备1.2 预应力锚具与穿刺器的选择与准备2. 预应力张拉过程2.1 混凝土制梁的准备工作2.2 预应力钢束的布设2.3 预应力张拉的步骤与注意事项2.3.1 张拉前的准备工作2.3.2 预应力张拉的步骤2.3.3 张拉后的处理和检查三、压浆技术1. 压浆设备准备1.1 压浆泵的选择与准备1.2 压浆管道与喷嘴的选择与准备2. 压浆过程2.1 压浆材料的选择与配制2.2 压浆的步骤与注意事项2.2.1 压浆前的准备工作2.2.2 压浆的步骤2.2.3 压浆后的处理和检查四、附录本文档所涉及的附件包括：1. 预应力张拉设备清单2. 压浆设备清单五、法律名词及注释1. 预应力：通过预先施加轴向荷载来提高构件的承载能力。
2. 张拉器：用于施加预应力力量的设备。
3. 压机：用于压制混凝土构件的设备。
4. 预应力锚具：将预应力钢束固定在混凝土构件中的装置。
5. 压浆泵：用于喷射压浆材料的设备。
6. 压浆管道：用于输送压浆材料的管道。
7. 喷嘴：用于喷射压浆材料的装置。
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本2（活泼风格）：预应力张拉与压浆技术指南一、认识预应力张拉和压浆预应力张拉和压浆技术是建筑工程中常用的方法，可以增强混凝土结构的强度和耐久性。
在本文档中，我们将详细介绍预应力张拉和压浆的步骤，你更好地掌握这两项技术。
预制箱梁张拉、压浆施工工艺及注意事项
4、在压浆之前如发现管道内残留有水或脏物，则需考虑使用空压机先将残留在管道中的水或脏物排走，确保真空压浆工作能顺利进行.
5、整个连通管路的气密性须认真检查，合格后方能进入下一道工序。
6、浆体搅拌时，水、水泥和外加剂的用量都必须严格控制，其误差不得超过下表所列值：
2、按设计要求绑扎端部钢筋网,注意曲线桥左右幅端头横向不垂直于梁中线.
3、固定封端模板,立模后，校核梁体全长,其长度应在允许误差范围内。
4、拌制封端混凝土，其配合比及强度要求不低于梁体混凝土强度.
5、灌注封端混凝土时，要仔细操作并认真捣固,务必混凝土密实。
6、静置1～2小时，带模浇水养护，脱模后继续浇水养护.待水泥浆强度达到20Mpa或封端砼达到设计强度的75%后，即可架梁。
1、材料要求：
①普通硅酸盐水泥P·O42.5以上。
②真空压浆用砼外加剂（高效缓凝减水剂及膨胀剂)。
③符合建筑使用自来水.
2、浆体质量
①流动度：30～50S。②泌水性小于水泥浆初始体积的2%。③水灰比0。3～0.35。④体积变化率＜2％。⑤28天强度符合设计要求。⑥外加剂掺入量严格控制。⑦每班次制作不少于3组7。07cm×7。07cm×7。07cm的立方体试块，标养28天.
3、编束：钢铰线编束采用与锚具对应孔位，将钢绞线穿入孔内梳理顺直，并用镀锌铁丝按锚孔排列绑扎编成一束，绑扎间距1.5～2m一道。钢绞线两端各2m段内加密至0。5m，然后将每根钢铰线两端对应编号、做标记。
4、穿束：穿束前,先对波纹管孔道进行检查,保证波纹管的畅通；用高压风喷射孔道，将孔内污物及水泥碴冲掉，由牵引钢丝牵引钢绞线或人工直接进行穿束。穿束时，钢束将一端打齐，用塑料胶带进行包裹，用扎丝扎牢，然后拴上牵引线，人工或用卷扬机向前拉动通过预应力管道。
浅议后张法预应力筋张拉和孔道压浆
近年来 ， 我 国公路事 业突 飞猛 进 、 日新月 异 ， 桥梁工程 也 Ｅ ｔ
渐增 多 ， 对承载 的要求也越来越 重载化 ， 预应力 的施 工也越来越 重要 ， 但是预应力施工具有 一定 的危险 Ｉ 生， 尤其是 张拉过程 中由 于操作不 当或 者事 前未仔细检查发生 了许多安全事 故。在张拉 过程 中要切实 注意安全 ， 发 现异 常现象应立即停止张拉 ， 查明原 因。张拉 时 ， 锚具正前方严禁站人 ， 张拉人员站在锚具侧 面并 设
和钢绞线伸长量双控 ， 一般 以预应力为主 ， 不得超张拉。 预应力筋张拉 完毕后 ， 应及早进行
孔道压浆 。 且应在 ４ ８ ｈ 内完成 。
关 键 词 ： 后 张法 ； 预应 力 ； 压 浆
中图分类号 ：Ｕ４ １ ５ ． １ ２
文献标识码 ：Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ０ — ８ １ ３ ６ （ ２ ０ １ ３ ） １ ８ — ０ ０ ４ ５ — ０ ２
１ 预 应 力施 工应 注意事 项
监理人员首先应检查预应力孔道 ， 先用高压水 冲洗孔道 ， 再
锚、 限位板 、 垫板等的安装面必须与孔道中心线相垂直 ， 以保证 与 孔道 的同轴度 。锚具需形状 、 尺寸正确 ， 保证规定的加工精度 ， 工 作锚及夹片应逐个进行 检查 ， 工作锚和夹 片只允许 同时 出现正误 差或负误差。 工作锚不得有内部缺 陷， 应逐个进行 电磁擦伤 ， 工作 锚和夹片应全部进行硬度 检测 ， 避免太软或刚度不够引起锚塞 内
ａ ｎ ｄ Ｑｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ
Ｗａ ｎ ｇ Ｃａ ｉ ｐ ｉ ｎ ｇ
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｉ ｎ Ｔ ａ ｉ ｙ ｕ ａ ｎ ｃ ｉ ｔ ｙ Ｊ ｉ ｎ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ａ ｒ ｅ ａ ｗ ｅ ｓ ｔ ｂ ｅ ｎ ｅ ｖ ｏ ｌ ｅ ｎ ｃ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅ ｒ ｅ ｒ ｏ ｕ ｔ ｅ １ ｒ ｏ ａ ｄ ｋ ｇ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ， ｈｉ ｔ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｅ ｘ ｐ ｏ ｕ ｎ ｄ ｓ ｔ ｈ ｅ ｓ ｌ ｕ ｒ ｒ ｙ ｓ ｅ ａ ｌ ｈ ａ ｓ
预应力张拉及孔道压浆施工作业指导书
预应力张拉及孔道压浆施工作业指导书1 目的明确预应力张拉及孔道压浆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范预应力张拉及孔道压浆施工。
2 编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《铁路客运专线施工图设计文件》3 适用范围适用于铁路客运专线大寺台跨京珠高速公路特大桥跨303省道32+48+32米现浇梁施工4 施工方法及工艺要求4.1设计要求：所有纵向预应力钢索均为两端张拉。
腹板钢索张拉应现场进行管道摩阻、锚圈口摩阻试验，以保证有效应力值。
纵向预应力索的抗拉极限强度值为1860Mpa，弹性模量为195000Mpa。
当箱梁砼强度达到设计强度(试压与梁体同条件养生的试件)的90%之后，龄期不小于10天时，就可以进行预应力束张拉。
预应力应左右对称进行，最大不平衡束不应超过1束，张拉顺序按照图纸进行，两端张拉的预应力钢束在预应力过程中应保持两端伸长量基本一致。
箱梁预应力束的张拉按图纸设计要求进行操作，5个现浇段完成达到张拉条件后先张拉T1钢束，然后进行横竖向预应力钢束（筋）的张拉。
边跨合拢段浇筑完成后张拉完成合拢段的横竖向预应力钢束（筋），中跨合拢段浇筑完成后依次张拉并锚固T2～T4、F1～F4、然后张拉锚固横竖向预应力钢束（筋），最后再进行D1～D3、B1、BT1张拉。
全部张拉完成以后再对支架进行拆除。
4.2张拉前的准备工作:张拉千斤顶使用前必须经过校正，校正系数不得大于1.05，校正有效期为六个月，拆修更换配件的张拉千斤顶必须从新校正。
压力表选用防震型，表面最大读数为张拉力的1.5～2.0倍,精度不低于1.0级。
在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵等进行配套标定，确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，并计算出张拉过程中各级张拉力与油表读数、伸长值的关系，保证张拉过程中的拉力控制。
在使用锚具及夹片前对锚具、夹片的硬度、锚固能力进行送样抽检。
对张拉设备进行编组，张拉前检查各组配套使用情况，防止不同组的设备混合。
浅谈负弯矩预应力筋的张拉与压浆施工工艺
浅谈负弯矩预应力筋的张拉与压浆施工工艺摘要：对桥梁工程中负弯矩预应力筋的张拉与压浆的施工工艺进行探讨关键词：负弯矩、张拉、压浆随着高速公路的飞速发展，先简支后连续箱形梁桥在大中桥梁中得到广泛的应用，桥梁结构中负弯矩张拉与压浆不被大家重视，但负弯矩区压浆不密实的现象，影响了桥梁的安全和使用寿命。
下面是我在某工程中负弯矩的张拉与压浆的施工工艺，供大家在以后的施工中得以借鉴。
一、工程概况某公路工程承建的一座新建桥梁，桥梁的中心桩号为K63+674，本桥设计为一联，桥梁全宽为24.5m，上部结构为5×30m装配式预应力混凝土先简支后连续箱梁，下部结构桥台采用肋板式台，挖孔桩基础；桥墩采用柱式墩、挖孔桩基础。
二、负弯矩预应力筋的加工与张拉1、预应力材料1.1预应力钢绞线进场后要分批验收，对其质量证明书、包装、标志及规格进行检查。
1.2锚具装置要符合施工设计图及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370—2000）的有关规定。
1.3扁波纹管所用钢带厚度不小于0.35mm。
波纹管在安装前要将其整形并去掉毛刺。
1.4预应力钢绞线必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。
预应力钢绞线应放置在干燥环境中，并且不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施防止锈蚀。
1.5锚具运输和存放时，要防止机械损伤和锈蚀2、预应力管道预留2.1负弯矩采用预埋D=72×23mm、D=90×23mm的扁波纹管预留孔道，波纹管钢带厚度不小于0.35mm，安装时避免猛弯猛打折。
2.2波纹管预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道要平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线。
定位钢筋按100cm设置，将定位钢筋焊牢在主筋上，然后将波纹管从定位钢筋骨架中穿过，波纹管接头处用接头管（一般大于波纹管0.5mm）将波纹管用胶带缠住，最终达到管道牢固、接头密合，弯曲圆顺，所有管道与管道间的连接及管道与喇叭管的连接要确保其密封性。
预应力张拉及压浆施工工艺
预应力张拉及压浆施工工艺一、预应力材料及锚具1、1预应力材料预应力钢绞线宜采用符合国家现行标准的高强度、低松弛钢绞线。
预应力钢筋宜采用符合国家标准的高强度钢丝。
1、2锚具预应力锚具应采用符合国家现行标准的定型产品，并应有出厂合格证。
二、预应力张拉设备及仪表校定2、1张拉设备张拉设备应采用与锚具相配套的、能满足各种预应力筋张拉力的千斤顶及油泵。
2、2仪表校定预应力张拉前，应将张拉设备送至具有相应资质的计量检测单位进行校定，若压力表读数小于30MPa，张拉千斤顶的校正有效期限不得超过一个月，且应在使用前进行校正。
三、预应力筋张拉工艺3、1准备工作预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。
当设计无规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。
检查梁端锚垫板与钢束轴线是否垂直，如果不垂直，应用手提砂轮机磨平。
并复查锚垫板孔位和数量是否和所设计的锚具型号孔位、数量一致。
检查梁体混凝土是否达到张拉强度。
按设计要求的钢束编号，核对钢束直径、根数、形状、尺寸和孔道情况，按设计规定的张拉控制应力检查油压表、千斤顶及油泵的运行情况。
检查工作锚环或夹片是否符合设计尺寸及质量要求，检查工具锚的孔位情况，如发现孔位摩损严重，应更换工具锚。
确定张拉顺序。
根据梁体的特点确定最佳张拉顺序，以使张拉时产生上拱控制在允许范围内。
根据本工程实际情况，梁体在预制台座上完成，上拱度可在预制时控制。
技术交底。
在实施张拉前进行技术交底，明确各项技术要求及责任人。
使参与张拉的各个工作环节均了解并掌握各自的技术要求。
张拉时，非张拉作业人员不得站在张拉千斤顶后5m范围内，不得站在锚具前面操作，以防钢绞线崩出伤人。
3、2张拉工艺流程：安装工作锚环或夹片→安装工具锚→安装千斤顶→安装联接器→对中→排气→开泵张拉→量测原始伸长值→记录施工伸长值→回油卸荷→工具锚夹片放松→移去千斤顶→重复以上步骤直至需要张拉的钢束全部张拉完毕。
预应力张拉压浆工艺介绍一、预应力筋张拉预应力筋张拉应按规范和设计要求进行，在张拉前应作好以下准备工作：1、清理锚孔，保证锚孔干净无杂物，检查锚具是否符合设计要求。
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浅谈箱梁预应力筋张拉及孔道压浆施工要点符启达1（海南第五建设工程有限公司，海南，570203）摘要：本文介绍了箱梁预应力筋张拉及孔道压浆施工要点，重点阐述了张拉和锚固施工过程，通过对现场工程实例计算预应力钢绞线的理论伸长值和实测伸长值进行了对比分析, 发现张拉应力和伸长量校核双控的方法, 可以综合反映张拉应力是否足够, 孔道摩阻损失是否偏大, 以及预应力筋是否有异常现象。
关键词：预应力筋张拉和锚固；伸长量计算；孔道压浆；质量标准1.工程简介琼海加浪河三桥的上部构造为变高度预应力混凝土连续箱梁，其构件按A类设计，孔径布置为：25+40+25m。
预应力连续箱梁的截面形式为单箱双室直腹板；支点梁高5.1m，跨中梁高1.7m；箱梁顶板宽17m，底板宽10.5m，悬臂长3.25m，悬臂根部厚度为55cm、端部厚度为18cm；顶板厚25cm，底板厚25～40cm；腹板厚为40～60cm；顶板设1.5%的横坡。
本工程主梁为后张法预应力混凝土箱梁，预应力钢束为270级Φ15.2高强度低松弛钢绞线。
后张法预应力纵向钢绞线采用千斤顶整束两端同步张拉并左右对称进行、张拉应力与伸长值双控的施工工艺；横向钢绞线采用千斤顶整束一端张拉并左右斜对称交错进行、张拉应力与伸长值双控的施工工艺；。
2.施工准备1、设备及工具准备（1）千斤顶（2）工具锚（3）吊葫芦（4）钢板尺、扳手（5）油泵（6）限位板、顶压器2、施工现场准备1 预应力筋用锚具进场按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）组批验收合格，可以使用。
2 预应力筋的张拉设备经配套标定，确定得出张拉力与压力表的关系曲线。
3 结构构件混凝土的强度试压报告，结构构件混凝土立方体强度满足设计要求。
4 清理承压钢板面，并检查承压板后面的砼质量，如果该处砼有空鼓现象，应在张拉前修补。
5 经计算得出预应力施工张拉力。
预应力施工张拉值通过千斤顶、油压表配套标定的油压值－张拉力关系曲线换算成的相应张拉油压表数值。
6 张拉平台的搭设：应在张拉端设置张拉平台，平台平面方向沿预应力束方向至少2.5m，宽度约为1.5m，平台高度应低于预应力束500mm左右，以保证张拉顺利进行。
7 构件端头清理及钢绞线清理。
8 动力电源及照明电源的布置：驱动油泵电源为380V，配电盘至少15A，要求电源拉至张拉平台位置。
9 张拉班组布置及安全技术交底。
10 工具锚、限位板、顶压器等配套设备及配套工具准备完毕。
3.预应力筋张拉和锚固1、张拉依据和要求a、预应力钢束的张拉采用张拉力与伸长量双控的措施，对于两端张拉，两端钢束延伸量保持同步正行，张拉程序为：0→0.15σcon（读初读数）→0.3σcon →1.0σcon（持荷2min，测最后伸长值）→锚固；对于一端张拉，张拉程序为：0→0.1σcon （读初读数）→0.2σcon→1.0σcon（持荷2min，测最后伸长值）→锚固。
b、待混凝土强度达到设计强度的90%时按照预应力束张拉顺序对称张拉，预应力张拉顺序为：N5 N4 N3 N2 N1 ；负弯矩区的预应力钢束需待接头混凝土达到设计强度的95%时，方可张拉预应力钢束，钢束采用一端斜对称交错张拉，张拉顺序为T1、T2号钢束斜对称交错单根张拉。
二、 c、钢绞线夹片锚固体系：安装锚具时保持锚头与钢束管道垂直，锚头中心对准管道中心，保持千斤顶轴线与锚板垂直。
保持工具锚夹片清洁和有良好的润滑状态，夹片均匀打紧并保持外露一致d、每束钢绞线断丝或滑丝应控制在1丝内；每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%4.钢绞线伸长量计算张拉分两种情况，对于纵向预应力筋采用两端张拉，对于横向预应力筋采用一端张拉。
两端张拉时，分四个阶段进行张拉，第一阶段张拉至15%σcon，第二阶段张拉至30%σcon ；第三阶段张拉至50%σcon，张拉第四阶段张拉至100%σcon；最后将每一束钢绞线的实际伸长量与理论伸长量进行比较，实际伸长值与理论伸长值相差控制在±6%以内，否则查明原因并采取措施加以调整后，再继续进行张拉。
一端张拉时，分四个阶段进行张拉，第一阶段张拉至10%σcon，第二阶段张拉至20%σcon ；第三阶段张拉至100%σcon；理论伸长值的计算如下：1）、张拉控制应力计算：计算内容如下：根据《公路桥涵施工技术规范》附录G－8，预应力钢绞线平均张拉力由下式计算：Pp=(1－e－(kx+μθ) )P/ (kx+μθ)其中：Pp――预应力钢绞线平均张拉力，单位取kNP――预应力钢绞线锚端工作张拉力，单位取kN；由计算可得：P=σA=1860×103×0.75×1.39×10-4=195.53KNA――钢绞线横截面积，经检测Ap＝1.39×10-4m2k――孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数；根据《公路桥涵施工技术规范》附录G－8，k取0.0015x――从张拉端至计算截面的孔道长度，单位取mμ――预应力筋与孔道壁的摩擦系数。
根据《公路桥涵施工技术规范》附录G－8，μ取0.2θ――从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；根据《公路桥涵施工技术规范》12.8.3，预应力筋的理论伸长值由下式计算：ΔL= P p L/EpAp其中：ΔL――预应力筋的理论伸长值Pp――同上L――预应力筋的长度，单位取mAp――钢绞线横截面积，经检测Ap＝1.39×10-4m2Ep――钢绞线弹性模量，经检测Ep＝1.96×105 MPa对钢绞线以切线交点为界进行分段，每段取其中截面作为该段平均张拉力的计算截面，每段钢绞线的长度为相邻两个圆弧的中点之间距离，各部分钢绞线伸长值见附表。
5.孔道压浆1、浆体要求1、浆体除了具有足够的抗压强度和粘结强度，保证有良好的防腐性能和稠度，不离析、析水，硬化后孔隙率低、渗透性小，不收缩或低收缩。
对浆体大体要求如下：⑴水灰比：0.3～0.45;三、⑵流动度：拌和好后的流动度＜30S；在管道出口处流动度＞15S⑶泌水性：小于浆体初始体积的2%，四次连续测试结果的平均值小于1%；⑷初凝时间：3～4h；⑸稠度：水泥浆稠度宜控制在14～18s 之间。
⑹强度：按设计要求。
2、对具体材料的要求⑴水灰比：采用新鲜的普通硅酸盐水泥，标号不低于构件本身强度的80%，且不低于30号；⑵水：水中硫酸盐含量不能大于0.1%，氯盐含量不能大于0.5%，水中不能含有糖份或悬浮有机质;2）、真空辅助压浆施工工艺1、准备工作四、⑴张拉施工完成后，要切除外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量≥30mm），进行封锚；⑵在压浆施工前将锚垫板表面清理，保证平整，在保护罩底面与橡胶密封圈表面均涂一层玻璃胶，装上橡胶密封圈，将保护罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧；⑶清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道通畅；⑷确认浆体配方；五、⑸检查材料、设备、附件的型号或规格、数量等是否符合要求；⑹按设备原理图进行各单元体的密封连接，确保密封罩、管路各接头的密封性；2、试抽真空启动真空泵，观察真空压力表的读数，应能达到负压力0.07～0.1MPa。
当孔道内的真空度保持稳定时（真空度越高越好），停泵1min，若压力降低小于0.02MPa即可认为孔道能基本达到并维持真空。
如未能满足此数据则表示孔道未能完全密封，需在压浆前进行检查及更正工作。
3、拌浆⑴拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净；⑵将称量好的水（扣除用于溶化固态外加剂的那部分水）倒入搅拌机，之后边搅拌边倒入水泥，再搅拌3～5min直至均匀；⑶将溶于水的外加剂和其它液态外加剂倒入搅拌机，再搅拌5～15min，然后倒入盛浆浆桶；⑷倒入盛浆桶的浆体应尽量马上泵送，否则要不停地搅拌；4、压浆（1）启动真空泵，当真空度达到并维持在负压0.07～0.1MPa时，启动压浆泵，开始压浆。
（2）观察废浆桶处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆桶体基本一样时，并关闭压浆泵，（3）启动压浆泵使压浆泵压力达到0.4～0.6MPa，最后关掉压浆泵；3）、真空辅助压浆注意事项1、保护罩若作为工具罩使用，在浆体初凝后可拆除；2、在压浆前若发现管道内残留有水份或脏物的话，则须考虑使用空压机先行将残留在管道中的水份或赃物排除，确保真空辅助压浆工作能够顺利进行；3、整个连通管路的气密性必须认真检查，合格后才能进入下一道工序；4、浆体搅拌时，水、时泥和外加剂的用量都必须严格控制；5、必须严格控制用水量，对为及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加其流动性；6、搅拌好的浆体每次应全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取边出料边进料的方法；7、向搅拌机加入任一外加剂，均需在浆体搅拌一定时间后送入8、安装在压浆端及出浆端的阀门和接头，应在灌浆后1小时内拆除并清洗干净。
6、锚具封装保护1）、预应力筋锚固后的露部分采用机械方法切割，预应力筋外露长度控制在不小于其直径的1.5倍，且不小于30mm。
2）、无粘结预应力锚固区封闭前涂刷环氧树脂进行防腐处理。
3）、采用与构件同强度的混凝土对锚具正行保护。
4）、锚固区封闭前将周围混凝土冲洗干净并凿毛。
7、质量标准（1）、一般规定1）、预应力筋张拉机具设备及仪表定期维护和校验。
张拉设备配套标定，并配套使用。
2）、张拉设备的标定期限不超过半年或在使用的过程中出现反常现象时或千斤顶检修后，重新正行标定。
3）、在浇筑箱梁混凝土前组织监理进行预应力隐蔽工程验收。
（2）、主控项目1）、原材料a、当预应力筋进场时按规定抽取试件做力学性能检验，保证其质量符合有关标准的规定。
b 、保证预应力筋用的锚具、夹具其性能符合规定并配套使用2）、制作与安装 a 、 预应力筋安装时其品种、规格、数量符合相关规定。
b 、 当预应力筋受损伤时，将受损伤的预应力筋予以更换。
c 、 同一束中各根钢丝长度的差值控制在5mm 以内。
d 、 挤压锚具制作时压力表油压严格按照有关规定，挤压后预应 3） 4）力筋外端露出挤压套筒1mm~5mm 。
e 、 将预留孔道牢固定位，待混凝土浇筑时不出现移位和变形。
f 、 保持孔道平顺，端部的预埋锚垫板垂直于孔道中心线。
预应力筋张拉及孔道压浆施工工艺流程图水泥浆配合原材料张拉设备钢绞线线头割除持荷两分钟顶锚预应力张拉钢绞线穿束参考文献：[1] 公路桥涵施工技术规范实施手册[M]. 人民交通出版社, 2002.01[2] 中华人民共和国行业标准．公路桥涵施工技术规范( J T J /T F50 —2 011)．中华人民共和国交通部发布2011[3] 林泉, 楼徐燕, 楼铁炯, 等.无粘结预应力混凝土梁的强度与变形特性研究[J].公路交通科技, 2007, 24(3): 77-81.[4] 程进, 沈旭东, 孙斌, 等.基于ANSYS的预应力混凝土曲线梁桥三维施工仿真分析[J].公路交通科技, 2007, 24(4): 108-112.[5] 周安, 戴航, 刘其伟.体内预应力组合梁裂缝宽度静力及疲劳试验研究[J].公路交通科技, 2007, 24(10): 81-85.。