标准工时系统建立指导书
标准工时及MOD法培训教材

15cm M3
30cm M4
45cm M5
M O D 法 基 本 图
终
G0
G1
结
动 作 L1 其 他 动 作 R2
2-6Kg
需要注 意力的 动作
P 2 (注意)
G 3 (注意)
P0
不需要 注意力 的动作
E2
(独)
P 5 (注意)
D3
(独)
Yes
A4
(独)
W5
No F3 C 4 (独) B 17 S 30
表示用手指的第3个关节前的部分进行的动作,时间值为1MOD,移动距离
为2.5cm。 把开关拨到on(off)的位置;回转小旋钮;抓住空气传动器的旋钮;用手指
拧螺母;用手指擦密封条。
手指动作M1表示手指的一次动作。对于用手指将开关拨到on(off)或用手 指旋转螺母时,要观察手指进行了几次动作。
第二部分:标准工时设定 ㈠标准工时的计算
标准工时的设定方法大致分为经验估算及科学的时间分析与时间预置 (PTS)等。那么现场观测的时间是如何成为标准工时的呢?总体需要两个 步骤: ⑴对观测时间进行评比求得正常作业时间; ⑵对正常作业时间进行宽放,求得标准时间。
公式如下:
标准工时=正常作业时间×(1+宽放率) =观测时间×(1+评比系数)×(1+宽放率)
第四部分:MOD法应用 ㈡MOD法的时间单位及动作分类
1 MOD = 0.129 sec. 1 MOD = 0.00215 min. 1 MOD = 0.000036 hr. 1 sec. = 7.75 MOD 1 min. = 465 MOD 1 hr. = 27933 MOD 1MOD=0.129s 1MOD=0.1s 1MOD=0.143s 1MOD=0.12s 正常值,能量消耗最小动作 高效值,熟练工人的高水平动作时间值 包括疲劳恢复时间的10.7%在内的动作时间 快速值,比正常值快7%左右
标准作业指导书模板

标准工时(s)
平均 最小
1、(关键控制点用红色字体表示) 2、 3、制点用红色字体表示) 2、 3、 4、
标准工时(s)
平均 最小
作 业 要 点
完 结
所需工 具、标 准件
2、 3、 4、 4、
名称 数量
名称 数量
名称 数量
名称 数量
注意事项:
1、(自互检、标准手持、质量、安全、防护用品) 2、 3、 4、
变更履历:
编制/日期 审核/日期 标准化/日期 批准/日期
(标准作业票)
填写标准图
填数字即可, 不用写单位
书写格式:2018-05-
“作业要点”一 栏,用来填写该 工步具体操作步
“完结标准” 填写该工步完
(部门) (工序名称)
操 作 流 程
标准作业指导书
②
第 共
页 页
适用环节:
标准工时:
s
人员配置: 岗位等级:
人 编号:
生效日期:
①
1、(XX步骤)
③
2、(XX步骤) 3、(XX步骤)
④
4、(XX步骤)
XX 流 程 分 解
1、(关键控制点用红色字体表 示)
标准工时(s)
平均 最小
1、(关键控制点用红色字体表示) 2、 3、
标准ESOP电子作业指导书系统

Mp1, MP2, MP3, WMA, OGG, AAC, M4A, FLAC, APE, AC3, AMR, DTS, RA, WAV
多媒体
支持动漫11.1或以上级别
语言
中文、英文、德语、日语、韩语等24种语言
应用
可浏览所用视频网站,支持Netflix,hulu,flixter,youtube等可从安 卓市场、GOOGLE PLAY等下载APP,本地媒体播放,支持HDD, U盘,支持Skype视频通话,MSN/facebook/Twitter等,支持邮 件、办公软件、PDF、TXT等
22
OKMES系统
数据库注册
第一次运行服务端软件时会弹出数据库注册界面,如图在服务器名称处输入(local)地址 选择 使用Window 身份验证点击 测试连接 按钮,如弹出连接成功即表示与所填数据库服务器正常 连接选择Esop的数据库点击 确定 按钮,提示 注册成功
23
OKMES系统
网络
支持802.11a/b/g/n,蓝牙4.0协议,10/100M以太网
软件
操作系统
Win10
视频格式
H.265, AVI, H.264, VC-1, MPEG-2, MPEG-4, DIVD/DIVX,Real8/9/10,RM, RMVB, PMP, FLV,MP4, M4V, VOB, WMV, 3GP,MKV
4
OKMES系统
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
SOP电子化SOP文件管理、审核、 发布、消息推送、视 频管理,及自动上传、自动分配
终端统一管理统一下发电子作业指 导书和通知信息,单 独设置各工序终端文件显示
节省企业资源无纸化办公,一次投 入,长期高效使用; 有效节省生产换线工时
WI-EG-094A 标准工时系统建立指导书

※ 版次 A ECN No.
※
修訂履歷 修 訂
※ 內
※ 容 備註
初版發行
核定 BY DATE ※ ※
審核
制訂
PROPRIETARY INFORMATION OF HONG FU JIN
※ ※
HONG FU JIN PRECISION.IND.CO 系統名稱: 主 題: 系統文件 1、目的 標准工時系統建立指導書
4.1.2.5.5 不變單元與可變單元應分開。 4.1.2.5.6 規則單元、間歇性單元和外來單元應分開。規則單元是加工每個工件都有 規則性地出現的單元, 間歇單元是加工過程中偶爾出現的單元,外來單 元為偶發事件,且不需列入標準時間以內。 4.1.2.5.7 關於操作的時間標準僅用於其特定的操作,所以每一單元應有完整而詳 細的說明,或記於時間研究表內,或另附紙於後。 4.1.2.6.測量工時時可采用以下方法﹕歸零法﹑累積記時法﹑周程測時法﹑連續測時 法 4.1.2.7 量測工時時﹐工時測量人員應站于作業員前方左右 45 ゚位置﹐距離為 2-2.5 米 為宜。作業員的所有動作均在量測記錄人員的觀測范圍內﹐且不影響其正常 作業。 4.1.2.8 量測記錄數據越多越能反映出其真實情況﹐實際測量 5 組數據即可。 4.1.2.9 記錄過程中﹐要剔除巽常數據﹐如數據偏大或偏小。 4.1.2.10 量測時﹐要加入評比因素﹐以理想的作業速度為標准。 4.1.3 標准工時計算 4.1.3.1 將各工站測得的 5 組數據取平均值﹐考慮評比因素得出正常時間。
4.1.3.3 將操作時所需的停頓或休息的時間,加入正常時間。這種進一步進行修正的時 間稱為"寬放時間"。 寬放率參考: ※ ※ PROPRIETARY INFORMATION OF HONG FU JIN ※ ※
标准工时管理制度细则

标准工时管理制度细则第一章总则第一条为规范员工工作时间,并使其合理安排工作和生活,公司制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工,包括全职员工、兼职员工和实习生。
第三条公司遵循国家有关劳动法规定,保障员工的合法权益。
公司制订本制度的目的在于规范员工工作时间,提高工作效率,保障员工的生活和休息。
第四条公司遵守国家相关法律法规,保障员工的劳动权益,合理安排加班和休息时间。
公司将通过本制度的规定,保障员工的合法权益。
第五条公司制定本制度,是为了激励员工,提高团队凝聚力,促进公司发展。
第六条公司将严格执行本制度的相关规定,对违反制度的行为将依照公司规定进行处理。
第七条员工必须严格遵守本制度,并自觉配合公司的相关工作。
第二章工时管理第八条全职员工每周工作时间不超过40小时,实习生和兼职员工每周工作时间不超过24小时。
第九条员工在工作时间内,必须全身心投入工作,提高工作效率。
第十条员工加班需要提前向上级主管进行申请,并经批准后才能加班,且加班时间不得超过每月45小时。
第十一条员工须遵守公司的规定工作时间,在公司的工作时间内不得离开工作岗位。
第十二条对于因公出差或临时调整工作时间,公司需提前告知员工,并按照相关规定支付加班费或补休。
第十三条对于公司规定节假日加班的员工,公司将按照国家相关规定支付加班费或调休。
第十四条公司将建立考勤制度,所有员工需要严格按照考勤制度进行签到和签退,确保工作时间的准确统计。
第三章休息管理第十五条全职员工每周休息一天,实习生和兼职员工每周休息两天。
第十六条员工在加班时间不宜长时间连续工作,应适时休息,确保工作效率。
第十七条员工因个人原因需请假时,应提前向上级主管提出请假申请,并按照公司规定进行假期补全。
第十八条公司将建立年假制度,员工工作满一年后享受带薪年假,年假的调配和使用将按照公司规定执行。
第十九条对于出现特殊情况需要停工的,公司将按照相关法规进行安排并支付相应的工资。
第四章监督管理第二十条监督人员将定期对员工的工时进行审核,发现违规的员工将严肃处理。
标准工时制定作业指导书[模板]
![标准工时制定作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/36ad7433ce2f0066f433229f.png)
对应的流程/规范1. 目的规范工时测定的方法,以确保标准工作时间设立之无误,为人力设备需求评估、产能估算、生产计划、费用率及成本分析等相关工作提供可靠之工时数据。
2. 概述本作业指导书适用于公司所有生产制程的标准工时测量、制定管理操作指导。
3. 术语4.角色与职责5. 操作说明5.1 收集预计进行时间分析的各项相关信息:5.1.1图面编号;5.1.2零组件编号;5.1.3操作编号;5.1.4机器名称与编号:ABB、镭雕机、沈阳机床、北京精雕、干冰清洗机等;5.1.5设备条件:与工时相关的各项参数如(速度、压力、时间……);5.1.6厂别/部门:机器所在的位置 (这可以是一个编号或名称 );5.1.7操作说明:需要完成那些工作的一个完整的说明;5.1.8零组件说明和原物料规格 (假使需要的话,可在时间分析表格的背面绘制草图);5.1.9工具的编号和工具的尺寸或规格,如夹治具的尺寸或规格等。
5.2 时间分析人员在时间分析之前,必须检查下列的事项:5.2.1 测量物件:作业人员标准化,即拥有健康的身体素质,心理素质,且经过合格的技能培训;5.2.2 所用工具、设备和工艺:测量对象所使用的工具必须是合格工具,设备参数必须在《作业指导书》的要求范围之内;5.2.3 物料状况:测量对象所使用的物料必须是合格物料;5.2.4 作业方法:测量对象必须严格按照该岗位的《作业指导书》进行作业/加工,无多余的;(浪费动作或可减少动作)必须做的动作;5.2.5 作业环境:作业环境标准,拥有良好的相对温度及湿度。
5.3 划分工作单元:5.3.1 有较多的动作单元要比较少的动作单元来的好;5.3.2 动作单元应该尽可能的短,但是不能短于0.030分钟,动作单元超过0.200分钟应该重新检视并进一步的分割;5.3.3 定值单元(每一个周期都会出现的动作)应该与可变单元(并非每一周期都会出现的动作)分离,以显示一个较真实的时间;5.3.4 分开机器控制的单元和操作员控制的单元以区分作业步调;5.3.5 动作单元的起始和结束必须可认定和较容易地被描述,如果动作单元的描述不清楚,则描述或划分必须重新思考;5.3.6 动作单元说明可描述全部的工作且单元的终点应清楚的标记(例如检验、清洗、锁螺丝..);5.3.7 外来的单元应该依发生的顺序来表列,除非在研究中发生,否则外来的单元不会被列出。
作业指导书及标准工时

作业指导书及标准工时一、作业流程1. 接收生产任务,确认产品规格、数量及质量要求。
2. 准备相关技术资料,熟悉产品图纸及技术要求。
3. 领取所需物料,进行物料确认及数量核对。
4. 调整机器设备,进行生产准备。
5. 按照技术要求进行加工、组装、调试。
6. 进行自检,填写检验记录。
7. 合格产品进行包装及入库,不合格产品进行返工或报废。
8. 整理现场,保持生产环境整洁。
二、操作步骤1. 开启电源,检查机器设备是否正常运转。
2. 根据产品图纸及技术要求,调整机器设备参数。
3. 进行加工、组装、调试,确保产品质量符合要求。
4. 定时检查物料使用情况,及时领取补充。
5. 进行生产过程中的质量检查,及时发现并处理问题。
6. 完成生产任务后,关闭电源,整理现场。
三、检验标准1. 产品外观符合图纸要求,无明显缺陷。
2. 产品尺寸精度符合图纸要求,公差范围在规定范围内。
3. 产品性能符合相关标准及技术要求。
4. 产品检验记录填写完整、准确。
四、工具使用1. 根据生产需要,正确选择使用工具和量具。
2. 定期检查工具和量具的精度及完好性。
3. 使用工具和量具时,应遵守相关操作规程。
4. 正确使用气动工具和电动工具,确保安全使用。
五、安全规定1. 遵守安全操作规程,佩戴必要的劳动保护用品。
2. 严禁在生产过程中违章操作或擅自改变机器设备参数。
3. 严禁在生产现场吸烟或违规使用明火。
4. 发现机器设备故障或安全隐患时,应立即停止操作并上报维修人员。
标准工时建立的范例

效率基线如何建立—标准工时
• 產品總工時 = 機器工時 + 人工工時
機器工時 = Σ (機器週期時間 / 3600 * 1.2) 人工工時 =標準人數 *(1 + 10 %)*工作時間 / 標準產量/ (1 + 15%) (標準產量 : 每班的產出) (標準人數 = 產品作業標準時間 / 產距時間) (產品作業標準時間 = 產品作業週期時間 * (1 + 產線平衡損失 %))
[(Standard H/C)*(Working Hours)] / ((Standard Output )/(1+NAF)) Standard Hours/se t 0.1840
Standard Output 1000
NAF 15%
3
பைடு நூலகம்
(產線平衡損失 % = (標準人數 * 產距時間 - 產品作業週期時間) /產品
作業週期時間 * 100%) (產品作業週期時間 = Σ check time * (1 + 放宽因子))
(產距時間 = 工作時間 * 3600 / 標準產量)
2
标准工时建立的范例
Che ck Time 500 Cycle Time = Check Time * (1+TAF) Cycle Time 525 T AF 5% Balance Loss 8% T ACT T ime 28.8 Working Hours 8 Standard Time = Cycle Time * (1+Balance Loss) Standard Time 567 Standard H/C = Standard Time / Tact Time Standard H/C 20
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系統文件標准工時系統建立指導書
頁次2of 5 版次 A 1、目的
對如何建立標准工時資料庫設定作業程序﹐方便作業﹐統一標准。
2、範圍
本作業辦法適用於APD事業處從事工時測量﹑維護人員。
3、定義
時間研究﹕又稱秒表時間研究,是利用秒表或電子定時器,在一段時間內,對作業的執行情況作直接的連續觀測,把工作時間以及與標準相比較的對執行情況的估計等數據,一起紀錄下來給予一個評比值,並加上遵照組織機構所制定的政策允許的非工作時間作為寬放值,最後確定出該項作業的時間標準。
4、作業細則
4.1﹑標准工時制定﹕
4.1.1前期准備
4.1.1.1學習馬表工時測量方法﹐掌握標准工時的構成(正常時間﹑寬放時間﹑評比因
素等)。
4.1.1.2充分熟悉現場作業﹐了解各作業單元的基本動作的的構成﹐准確區分基本動
作的起止點。
4.1.1.3在正式測量前﹐先試測几組數據﹐確保測得數據的一致性。
4.1.1.4工具准備﹕馬表﹑記錄板﹑工時記錄表﹑鉛筆。
4.1.1.5掌握評比因素的有關知識﹐正確理解正常速度的概念﹐
4.1.1.
5.1評比就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度,與自己理想中
的正常速度作比較。
4.1.1.
5.2建立正常速度的方法,根據評比的定義可知,時間研究人員必須能在自己
系統文件 標准工時系統建立指導書 頁次 3 of 5 版次 A
頭腦中建立一個理想的速度,然後再根據這個理想速度去評比操作者動
作的快慢。
4.1.1.
5.3 常用的速度評比尺度:100分法
4.1.1.
5.4 此方法是建立在同一水平之上,凡觀察速度與理想速度完全相同的給予
100分。
4.1.1.
5.5各種操作水平與評比的例子
相當行走速度
正常
=100 操作水平 英里/h km/h
67 甚慢﹔笨拙﹑探索之動作﹔操作人似在半睡狀態﹐對操作無興趣。
2
3.2100 穩定﹑審慎﹐從容不迫﹐似非按件計酬﹐操作雖似乎緩慢﹐但經常觀察有無故意浪費行為。
3
4.8133 敏捷﹐動作干淨利落﹑實際﹔很像平均合格工人﹐確實可達到必要的質量標准及精度。
4
6.4167 甚快﹐操作人表現高度的自信與把握﹐動作敏捷﹑協調﹐遠遠超過一般訓練有素的工人。
5
8.0200 非常快﹐需要特別努力及集中注意﹐但似乎不能保持長久﹔只
有少數杰出工人始可辦到。
6 9.6
4.1.2測量過程
4.1.2.1將待測量機種的有關信息(機種號﹑SKU ﹑批量等)詳細記錄在<<工時記錄表>>
中。
4.1.2.2所選機種的批量合適﹐能夠在同一作業及同一線別內﹐將各工站工時測量完畢。
4.1.2.3所選機種避免新投產機種﹐量產2~~3次以上的機種可作為標准工時測量的機種。
4.1.2.4所選線別的作業員均為熟練工﹐并且周圍環境適合作業。
4.1.2.5劃分操作(單元)
劃分操作單元便於評估操作速率 ,可將操作內生產工作(有效時間)與非生產工 作(無效時間)分開﹐對各單元分別評比,使標準時間更為精確。
且每單元予以詳細說明,並測計其標準時間,則詳細的操作規則即可產生。
4.1.2.
5.1每一單元應有明顯易辨認的起點和終點,有時為方便辨認,將工作中的
一個操作單元中止,另一個操作單元開始的瞬間稱為分解點或定時點;在劃
分操作單元時, 明確分解點。
系統文件 標准工時系統建立指導書 頁次 4 of 5 版次 A
4.1.2.
5.2單元時間愈短愈好,但以使時間研究人員能精確測記為宜。
一般認為以2.4秒為宜。
4.1.2.5.3人工操作單元應與機器單元分開,因為時間研究主要測定人工單元。
4.1.2.5.4盡可能使每一人工單元內的操作動作為基本動作(如伸手、握取等),以便易於辨認。
4.1.2.5.5不變單元與可變單元應分開。
4.1.2.
5.6規則單元、間歇性單元和外來單元應分開。
規則單元是加工每個工件都有 規則性地出現的單元, 間歇單元是加工過程中偶爾出現的單元,外來單元為偶發事件,且不需列入標準時間以內。
4.1.2.5.7關於操作的時間標準僅用於其特定的操作,所以每一單元應有完整而詳 細的說明,或記於時間研究表內,或另附紙於後。
4.1.2.
6.測量工時時可采用以下方法﹕歸零法﹑累積記時法﹑周程測時法﹑連續測時法 4.1.2.7量測工時時﹐工時測量人員應站于作業員前方左右45゚位置﹐距離為2-2.5米
為宜。
作業員的所有動作均在量測記錄人員的觀測范圍內﹐且不影響其正常
作業。
4.1.2.8量測記錄數據越多越能反映出其真實情況﹐實際測量5組數據即可。
4.1.2.9記錄過程中﹐要剔除巽常數據﹐如數據偏大或偏小。
4.1.2.10量測時﹐要加入評比因素﹐以理想的作業速度為標准。
4.1.3標准工時計算
4.1.3.1將各工站測得的5組數據取平均值﹐考慮評比因素得出正常時間。
4.1.3.3將操作時所需的停頓或休息的時間,加入正常時間。
這種進一步進行修正的時
間稱為"寬放時間"。
寬放率參考:
系統文件 標准工時系統建立指導書 頁次 5 of 5 版次 A
4.1.3.2將各工站的正常時間加上適當的寬放時間﹐求得標准時間。
4.2.單元工時資料表
4.2.1將生產作業划分成相對獨立﹑通用性的動作單元﹐動作單元盡可能反映出實際差異。
4.2.2對不同機種的同一動作單元進行測量﹐取10組數據。
4.2.3將測得數據取平均值并加上適當的寬放時間﹐得出某一動作單元的標准工時。
4.2.4將測量的各動作單元的標准工時匯總成動作單元標准工時資料表﹐如附件二
4.3 標准工時糸統維護
4.3.1將制定的標准工時依機種類別保存
4.3.3 對于新投產機種的標准工時﹐第三次批量生產時﹐進行修正。
4.3.4 對于熟練機種﹐每三個月進行一次修正。
4.3.5對于標准工時資料表中的工時﹐每三個月進行一次修正
5.附件
附件一﹕<<工時記錄表>>
附件二﹕<<動作單元標准工時資料表 >>
Project:
Model:
SKU:Date:
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39ST
工時測量記錄表
Record Item Workstation
動作單元標准工時資料表
序號動作分類基本動作描述標准工時備注MOD 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10。