综采工作面试运转报告总结
工作面采后总结
***煤矿有限公司*****工作面采后总结二〇二一年十二月*****工作面采后总结*****综采工作面自2021年7月开始回采，于2021年11月回采结束。
现将工作面采后总结如下:-、工作面概括1、*****工作面位于*****盘区西翼辅助运输巷以南，工作面呈南-北方向布置，其北部为*****盘区西翼辅助运输、带式输送机巷、回风巷，南部为*****铁路保安煤柱（留设117m），北部为后塔煤矿井田边界保护煤柱，（留设20m），东部为*****工作面（已回采结束），西部为*****备采工作面和后塔煤矿井田边界。
工作面对应地表山峦起伏、植被发育，无自然保护区、水体，在工作面靠近切眼有阳崖煤矿筛分楼。
*****工作面走向长约*****m，Ⅰ段长：588.4m，宽：261m；Ⅱ段长：343.9m，宽：105m；Ⅲ段长：328.9m，宽：213m，回采面积*****m²。
2、煤层赋存情况：根据*****带式输送机巷、回风巷地质揭露，工作面地质构造简单，无断层、陷落柱、岩浆岩入侵等构造发育。
工作面煤层赋存稳定，煤厚在1.7m--2.5m之间，平均2.1m，煤层内发育1—2层夹矸，厚度在0.1m—0.2m之间，平均厚度为0.15m。
3、煤层顶底板情况：伪顶为薄层状的泥岩或炭质泥岩，零星分布。
厚0.10m～0.30m。
直接顶：以灰～灰黑色粉砂岩为主，灰黑色泥岩次之，厚0.46～6.34m，基本顶：以厚层状灰白色细～中粗粒砂岩为主，其厚度分别为0.88～29.07m，0～10.36m不等，底板：以粉砂岩为主，细砂岩次之，厚度分别为0.62～7.32m、0.33～5.42m不等。
4、矿井为低瓦斯矿井，工作面瓦斯涌出量较低，根据实测：*****工作面在回采过程中瓦斯涌出量约为0.25m³/min。
在推进过程中未出现瓦斯超限现象，监测监控管理到位。
自燃倾向性等级为I级，自燃倾向性为自燃煤层:煤尘具有爆炸危险性.5、水文地质情况:*****工作面在回采过程中，其充水水源主要为顶板砂岩裂隙水，主要表现为顶板滴、淋水。
22201综采工作面采运总结
六、展望与改进计划
继续加强员工培训与激励，打 造更具竞争力与凝聚力的团队 。
谢谢您的观赏聆听
二、采运安全管理总结
严格执行安全规程，加强巡查和检修工 作，有效防范了潜在安全风险。
三、设备维护 与更新总结
三、设备维护与更新总结
做好设备维护和保养工作，确 保设备的正常运转和长期稳定 工作。 持续更新和升级设备，提高生 产效率和质量，降低能耗和成 本。
三、设备维护与更新总结
引进新技术和设备，提升自动化水平， 减少人力投入和劳动强度。
一、采矿工作面情况总结
工作面作业效率提升明显，人均产能达 到了{content}吨，优于去年同期 {content}吨。
二、采运安全 管理总结
二、采运安全管理总结
全员参与安全管理，无较大事 故发生，未造成人员伤亡，取 得了安全生产的优异成绩。 完善的安全制度和培训机制， 提高了员工的安全意识和操作 技能。
四、环境保护 工作总结
四、环境保护工作总结
严格执行环境保护法规，合理 利用资源，减少环境污染。 大力开展绿化行动，增加绿化 覆盖率，改善矿区生态环境。
四、环境保护工作总结
做好污水和废气处理工作，减少对周边 环境的影响。
五、员工培训 与激励总结
五、员工培训与激励总结
加强员工培训，提升技能和知 识水平，提高员工工作质量和 效率。 建立激励机制，奖励先进个人 和团队，激发员工的积极性和 创造力。
五、员工培训与激励总结
关注员工关心的问题，积极解决工作和 生活中的困难，增强员工的归属感和满 意度。
六、展望与改 进计划
六、展望与改进计划
继续加大矿藏勘探力度，增强 资源储量，确保长期的可持续 发展。 进一步提升采矿工作面的产能 和效率，提高资源利用率，降 低成本。
工作面采后总结
工作面采后总结摘要本文主要总结了工作面采后过程中的经验和教训。
通过分析问题和反思，提出了改进措施，以提高工作面采后的效率和质量。
引言工作面采后是煤矿生产中非常重要的一环，直接关系到矿井的安全和生产效率。
因此，对于工作面采后的总结和改进至关重要。
本文将从以下几个方面进行总结和分析。
工作面采后问题分析在工作面采后的过程中，我们遇到了一些问题，这些问题直接影响了采后效果和矿井的生产效率。
•粉尘控制不到位：工作面采后往往伴随着煤尘扬尘问题，而我们在采后过程中的粉尘控制措施并不充分，导致粉尘无法有效控制，影响了作业人员的健康和矿井的环境。
•设备故障频繁：我们在工作面采后过程中经常遇到设备故障的问题，这直接导致了生产的中断和效率的下降。
设备故障的原因可能是设备老化、维护不及时等。
•矿井压力异常：在某些情况下，我们发现工作面采后后，矿井的压力异常增大，超过了我们的设计范围。
这导致了矿井的安全隐患和采后效果的下降。
工作面采后改进措施为了解决上述问题和提高工作面采后的效率和质量，我们提出了以下改进措施：加强粉尘控制•优化通风系统：增加通风设备的数量，合理布局通风系统，确保足够的风量和负压区域的设立，有效控制工作面采后的粉尘扩散。
•提高人员防护意识：加强对作业人员的培训和教育，提高他们对粉尘危害的认识，正确使用呼吸防护设备，并定期进行检测和维护。
加强设备维护•定期保养检修：建立设备保养检修制度，对设备进行定期保养和检修，及时更换老化的设备，确保设备的正常运转。
•加强设备管理：建立设备台账，对设备的工作情况进行记录和分析，及时发现并解决设备问题。
强化矿井压力控制•加强压力监测：采用高精度压力监测设备，对矿井压力进行实时监测，及时发现异常情况，并采取相应的措施。
•调整采后工作过程：根据矿井压力情况，调整采后的支护工序，降低矿井压力，确保矿井的安全。
结论通过对工作面采后的问题进行分析和总结，并提出了相应的改进措施，可以有效提高工作面采后的效率和质量。
综采工作面设备运转测试报告2014.10.25
山西黄土坡鑫运煤业有限责任公司 9101工作面综采设备运行测试报告2014年10月25日9101工作面综采设备运行测试报告一、矿井基本概况山西黄土坡鑫运煤业有限公司矿井设计生产能力900kt/a；井田开拓方式为斜井开拓；矿井设计可采储量24621kt；矿井服务年限19.5a；矿井以一个生产采区、采区以一个综采工作面、两个综掘面来保证矿井设计生产能力和正常生产接替。
根据资源整合设计批复，现开采9+10号煤层，目前9101综采工作面已安装完善，并对设备进行单机运转测试。
二、9101采煤工作面简述1、工作面情况：9101综采工作面位于轨道大巷650米处，属一采区，该工作面对应地表为灌木丛，无建筑物、村庄、河流等，地面平均标高为+1447m-1529.6m，工作面平均标高为1250～1268m 。
工作面呈距形，工作面长度195m，运输与回风顺槽长度为1230m；始采位置为运输、回风顺槽1230m处，停采位置为运输、回风顺槽65m处。
2、煤层及赋存情况（1）9＋10号煤层位于太原组下段顶部，厚度 1.95－3.30m，平均2.75m。
厚度变化不大，向东有变薄趋势，结构简单，不含或含一层夹矸，顶板为石灰岩，底板为泥岩、含粉砂岩。
通过两顺槽、切眼掘进证实，该工作面范围内，煤层赋存稳定，煤厚变化不大，厚度 2.3～2.6m，均厚2.45m。
9号和10号煤之间夹一层约0.1m厚的夹矸，9+10＃煤为中灰、高硫特低磷、发热量高的贫瘦煤，是较好的动力用煤；主要物理性质：黑色、强玻璃状光泽，条带状结构，层状构造，阶梯状与参差状断口，性脆，裂隙较发育。
（2）9+10#煤层顶板为K2石灰岩,灰色,厚层状,质坚硬,性脆，一般含有燧石层及透镜体。
厚度为2.50～10.00m，平均厚7.05m。
抗压强度29.5～136.6MPa,均值32.2～53.9 MPa;抗拉强度0.85～4.70 MPa,均值3.30～4.10 MPa;抗剪强度4.54～12.35 MPa，均值5.87～10.82 MPa,为难冒落的坚硬顶板。
综采工作总结精选
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综采工作总结(篇1)综采一区在上级领导和相关部门的带领下取得了一些成绩，但也存在了诸多不足。
为了在20xx年更好的完成上级下达的各项任务，弥补不足，使采区工作开拓新的局面，打下坚实的基础。
现将20xx年1月至10月综采一区的工作做如下总结：（一）综采一区生产指标完成情况：20xx年1月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤77591吨，超产91吨，回风道回采：24米、机道回采：26.4米。
20xx年2月份计划日产2800，因春节放假三天，按25天计算产量7万吨，实际出煤58362吨，欠产11638吨，回风道回采：26米、机道回采：25米。
20xx年3月份计划日产3000，按31天计算产量93000吨，实际出煤63752吨，欠产29248吨，回风道回采：17米、机道回采：18米。
20xx年4月份计划日产2500，按30天计算产量75000吨，实际出煤46434吨，欠产28566吨，回风道回采：14米、机道回采：18.6米。
20xx年5月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤34624吨，欠产42876吨，回风道回采：9米、机道回采：19米。
20xx年6月份计划日产2500，按30天计算产量75000吨，实际出煤57986吨，欠产17014吨，回风道回采：20米、机道回采：10米。
20xx年7月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤21598吨，欠产55902吨，回风道回采：8.4米、机道回采：8.1米。
20xx年8月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤28186吨，欠产49314吨，回风道回采：9.8米、机道回采：13.6米。
综采工作面采后总结
综采(zōnɡ cǎi)工作面采后总结综采(zōnɡ cǎi)工作面采后总结工作面采后总结(zǒngjié)二年月工作面一切(yīqiè)眼采后总结工作面回采二叠系山西(shān xī)组2号煤层，其上分层现已回采，下分层2＃煤层平均厚度2.2米，其稳定可采煤层。
一、工作面根本情况：1、工作面位置：该工作面南为工作面采空区，东为工作面，北为，西为。
2、巷道布置与联系形式：工作面由一条运输巷、一条材料巷和切眼构成采煤系统；材运两巷均直接与六采皮带联通，并分别经联络巷与七采轨道相通。
3、巷道支护情况：工作面所有巷道全部采用金属工字钢单棚支护，棚距800，采用矿11#工字钢梁某腿=3300某2600，柱窝深度193，净高2.35米，“四八〞盘帮构顶。
二、劳动组织：工作制度：工作面采用“三八〞制作业制度，每班作业8h，一个圆班由2个班生产〔8点班、20点班〕和一班检修〔14点班〕组成。
每天检修6h。
三、停采情况分析：1、工作面上分层已采，共确定两方案〔1〕、第一种方案：考虑到上分层停采的特殊性，确定2#煤停采位置为上分层停采线后5米。
〔2〕、第二种方案：根据地质资料，确定通过上分层停采线，进入实体，对顶板管理以及回收工作有很大的优势。
2、停采末回工作主要分二个局部的工作。
提前做好准备工作：我队积极成立了末采工序领导小组，针对工作面实际情况，制定得力举措，坚持跟班指挥，现场发现问题，现场解决问题，克服一切困难，狠抓末采工序，为综采支架回撤工作打下了坚实的根底。
十月底，我队开始着手末采回收准备，由于工作面顶板破碎严重、煤壁片帮严重及两巷压力大。
我队积极调整组织方案：稳步推进，同时加大奖罚力度，重点抓好职工保勤和平安工作，制定了工作面工程质量保证措施；实行队领导跟班制度，及时解决影响生产的各类问题，广阔干部职工出满勤、干满点，在矿领导的正确指导下、在兄弟单位的积极配合下，克服地质不利因素，排除种种困难，我们认真总结经验，顺利移交工作面。
综采工作总结总结
综采工作总结总结
综采工作总结。
综采工作是一项重要的工作，它涉及到多个方面的工作内容，需要综合考虑各种因素，以达到最佳的工作效果。
在过去的一段时间里，我们团队进行了大量的综采工作，通过不懈的努力和合作，取得了一些成绩和经验，现在我来总结一下这段时间的综采工作。
首先，我们在综采工作中注重了团队合作。
在这个过程中，我们充分发挥了各自的优势，相互配合，互相帮助，确保了工作的顺利进行。
团队合作不仅提高了工作效率，也增强了团队的凝聚力和战斗力。
其次，我们在综采工作中注重了数据分析和研究。
我们深入分析了市场需求、产品特点、竞争对手等各种数据，以便更好地制定综采策略和方案。
通过不断地研究和实践，我们不断提高了综采工作的水平和质量。
另外，我们在综采工作中注重了客户需求和服务。
我们积极与客户沟通，了解他们的需求和意见，以便更好地满足客户的需求和提高客户满意度。
我们不断改进服务，提高产品质量，以赢得客户的信任和支持。
最后，我们在综采工作中注重了持续改进和创新。
我们不断总结经验，总结教训，不断改进工作方法和流程，以便更好地适应市场和客户的需求。
我们也不断进行创新，推出新产品，开拓新市场，以保持竞争优势。
综采工作是一项复杂而又重要的工作，需要我们不断地努力和创新。
通过这段时间的综采工作总结，我们不仅积累了经验，也发现了不足之处，相信在未来的工作中，我们会更加努力，更加创新，取得更好的成绩。
综采工作总结
综采⼯作总结综采⼯作总结 总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等⽅⾯情况进⾏评价与描述的⼀种书⾯材料，它有助于我们寻找⼯作和事物发展的规律，从⽽掌握并运⽤这些规律，因此，让我们写⼀份总结吧。
那么总结应该包括什么内容呢？下⾯是⼩编为⼤家收集的综采⼯作总结，仅供参考，希望能够帮助到⼤家。
综采⼯作总结1 3⽉份我队从2号开始试⽣产⼯作，在⽉初的试⽣产⼯作中充分暴露了在安装期间设备存在的问题，全队职⼯加班加点对发现的故障进⾏了处理，从本⽉中旬开始设备全部调试正常，开始了正常的回采⼯作。
由于⽣产⼯作⽇的耽搁，本⽉⽣产任务略有⽋产。
⼀、产量任务完成情况： 本⽉我队原定⽣产任务为52万吨，实际完成产量任务为408134吨。
造成⽋产的主要原因是，⽉初为试⽣产阶段，⼊井设备需要调试，发现、暴露了很多问题需要处理。
所以耽误了⽣产⼯作⽇。
加上矿内统⼀安排的2天检修时间，实际⽣产⽇只有24天，所以造成了⽋产。
我队的回采⼯作在⽉中旬已经恢复正常，平均⽇产已经能上2万吨，最⾼⽇产为2。
5万吨，班产最好成绩为1。
36万吨。
相信经过合理组织，今后我队每⽉按时完成矿内⽣产任务绝⽆问题。
⼆、⽣产组织⼯作： 在本⽉的⽣产过程中，我队⼀直坚持队⼲部现场跟班制度。
队内所有⼲部都按照排休严格执⾏值班制度，和⽣产班跟班制度。
每天在井下⽣产过程中，都有队领导盯班负责⽣产指挥和安全管理⼯作。
在发⽣设备故障时，当班队⼲更是以⾝作则，不计报酬，加班加点与职⼯⼀起在井下处理故障，直到设备正常后才出井。
为全队职⼯起到了良好的模范⽰范带头作⽤。
三、精细化管理⼯作： 3⽉份，我队刚刚更换了新队长，他从⽣产技术部门下到⼀线从事⽣产管理⼯作，没有任何的不适应，很快地进⼊到⼯作⾓⾊。
本⽉中旬即制定出了《综采队机电事故处罚管理办法》、《综采队劳动纪律管理制度》及《技术员岗位责任制》，这些新制度的制定为今后的⼯作开展，打下了良好的基础。
同时在⼯作中，我队坚持执⾏了⼀贯的队务公开制度。
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山西神州煤业有限责任公司
综合机械化采煤工艺升级改造竣工及试
运转报告
山西神州煤业有限责任公司
2010年9月
山西神州煤业有限责任公司综合机械化采煤工艺升级改造竣工及试运转报告
一、矿井基本概况
山西神州煤业有限责任公司是太原煤炭气化（集团）有限责任公司控股的一座矿井，于2001年4月从山西通宝能源股份有限公司收购，原设计生产能力为30万吨/年， 2003年9月开始扩建，于2004年11月正式投产。
根据山西省国土资源厅2009年4月16日颁发的采矿许可证（证号：C1400002009041220011828），批准神州煤业公司开采4号、8号、10号煤层。
矿区面积12.6276km2。
2008年6月23日，国家发展和改革委员会颁发了煤炭生产许可证（编号：101423022012），批准矿井生产能力为84万吨/年。
安全生产许可证载明生产能力为65万吨/年。
2009年2月6日山西省煤炭工业局文件“关于太原煤气化集团公司2008年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”（晋煤安发[2009]86号）瓦斯绝对涌出量为2.76m3/min，相对瓦斯涌出量为 1.43m3/t，二氧化碳绝对涌出量为2.1m3/min，相对涌出量为1.04m3/t，为低瓦斯矿井；山西省煤炭地质研究所于2008年8月7日，对4号煤层煤样的煤尘爆炸性进行了检验，检验结果为具有爆炸性；山西省煤炭地质研究所于2008年8月7日，对4号煤层煤样的煤尘爆炸性进行了检验，检验结果为：自燃倾向性等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层。
二、工程建设概况
综采工作面即4303工作面位于山西神州煤业公司+750水平，属三采区，地面位置为铨焉村的东南部，地面平均标高为983.95m，工作面平均标高为750m。
4303综采工作面呈距形形状，工作面初采长度为130m，运输顺槽长度为870m、轨道顺槽长度为845m，始采位置为运输巷0303点，轨道巷0322点前14m处，停采位置为运输巷0131点前6m，轨道巷0103点前2m，4303综采工作面主采煤层为4#煤，煤层平均厚度为 1.9m，4#煤层底板与相邻的3#煤层底板间距为
6.63m，对本工作面没有影响。
三、试运转中成立了联合试运转领导小组
组长：姚庆禄
副组长：杜卫民范志刚
组员：李才勇叶俊平安修库贺宗保
张武郝德煦高怀坚
总调度：王宪文
制定了分项实施措施，保证了试运转期间生产安全。
1、天天在早调会研究当天任务及组织安全措施；
2、完成一项，认真检查工程质量，发现问题即时解决；
3、设备运转中出现问题即时与厂家联系、沟通；
4、设备未运转前必查清设备安标、防爆标志，不合格品坚决不准购进；
5、每项试运转前，先行培训，持证上岗，严格按操作规程作业，设备运行每天都填写运转记录，发现问题及时向上反映处理，发现违
章作业、违章指挥，按公司劳动纪律奖惩条例处理。
四、4303综采工作面试运行时间安排
2009年10月19日开始对4303综采工作面进行安装，2009年11月25日4303综采工作面安装完成，2009年12月1日至2009年12月3日顺利进行了联合试运转，并实现了试运转一次性的成功。
联合试运转分四个阶段进行。
第一阶段：单台设备的试运转；第二阶段：各分系统的局部试运转；第三阶段：整个生产系统的全面试运转；第四阶段：工作面的试生产。
五、分系统安全设施建设情况
（一）运输系统
1、运输系统：
切眼→4303运输顺槽→43皮带下山→750皮带大巷→主井煤仓→主斜井→地面煤场
2、运料系统：
地面副斜→井井底车场→750轨道大巷→三采轨道下山→4303轨道顺槽→工作面
（二）排水系统
工作面及轨道巷积水→轨道顺槽→三采轨道下山→三采区水仓→750轨道大巷→中央水仓→副斜井→地面污水处理厂
运输顺槽积水→运输顺槽→43皮带下山→2#联络巷→三采轨道下山→三采区水仓→750轨道大巷→中央水仓→副斜井→地面污水处理厂
（三）供电系统
4303综采工作面采用1140V和660V两种电压供电
地面变电所→井下中央变电所→三采区变电所→KBSG-315干式变电器→4303两顺槽（电压等级660V）
地面变电所→井下中央变电所→三采区变电所→KBSGZY-630移动变压器→工作面切眼（电压等级1140V）
（四）通风系统
通过按工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量、气象条件、工作面同时作业人数进行计算选最大值，520m3/min，同时按风速进行验算，通过验算520 m3/min符合要求。
（五）监测监控系统
在4303综采工作面运输顺槽距工作面煤壁10m内安设一台甲烷传感器，型号为KJGISⅡ-A，另一台在回风巷开口以里15m处。
甲烷传感器垂直悬挂于巷道内，距顶板小于300mm，距侧帮大于200mm。
与矿KJGISⅡ型监控系统联网，井下监控分站型号为KJ101-45，配接两台KJGISⅡ-A型馈电传感器，一台接于工作面1140V总开关的电源侧，另一台接于工作面轨道顺槽660V总开关的电源侧，传输线型号YZ3×1.5+1.0。
在工作面上隅角安设一台便携式甲烷检测报警仪，垂直悬挂，距顶板小于300mm，距煤壁大于200mm。
机组司机佩戴一台便携式甲烷检测报警仪，连续监测机组附近瓦斯浓度。
（六）管路及防尘消防系统
1、供液系统：
液压管路：泵站-轨道顺槽-轨道顺槽超前支护-工作面-运输顺槽超前支护
2、供水系统：
高山水池→主斜井→井底车场→750轨道大巷→43采区轨道下山→4303轨道顺槽→工作面
高山水池→主斜井→井底车场→750皮带大巷→43采区皮带下山→4303皮带顺槽→工作面
3、防尘洒水消防系统
轨道巷和皮带巷安设有洒水防尘的总防尘管路，皮带巷每50m，轨道巷每100m分别接三通引水，两顺槽供水给乳化液泵及所有防尘、洒水设施，每架液压支架均有喷雾装置洒水降尘，通风队定期冲洗巷道，工作面两顺槽分别安装有两道分流净化水幕，工作面割煤时，支架的架中喷雾，手动开启进行降尘。
（七）照明及通讯系统
运输顺槽由皮带机头处照明综保引出照明线路向皮带巷的照明灯供电。
轨道顺槽由轨道巷口处照明综保引出照明线路向轨道巷的照明灯供电。
工作面每5架支架安装照明灯1个，每10架安设通信控制系统，用于送话和闭锁刮板输送机。
运输顺槽转载机机头及皮带运输机机头处各设电话与井上下联
系。
各运输机机头设声光信号打点联系，一停、二开，坚持打回铃。
六、自检发现问题及整改措施
1、工人支架的操作技术熟练程度掌握不精，应组织综采工作面的全体工人进行深入培训学习，以便提高工人的操作能力。
2、本综采工作面根据现场工作面的实际情况，在设计中工作面端头支护未设计端头支架，因此，要加强工作面端头支护的强度与密度，确保工作面两端头的支护可靠合理。
3、其它：设备检测、作业规程、各岗位责任制、措施、人员培训等齐全。
七、联合试运转结论
在联合试运转期间，各系统运行安全、稳定、可靠，各项监测监控数据正常，功能完善并达到设计生产能力要求，均符合初步设计及安全专篇的要求，工作面达到了投产条件。
山西神州煤业有限责任公司
2010年9月。