质检部作业指导书
质检部不良品返厂作业指导书
质检部返厂作业指导书
作业类型
工序名称
工序排号
页数
操作说明（如下图）
备注辅助工具
1.不良品返厂，必须是退了数据再返厂。
笔/1支、电脑/1台、珍珠棉若干
不良品接收
返厂
10
第1页、共2页
工序目的：对质检完成的不良品进行接收并返厂。
第一步：返厂员按照各组给的不良品交接单核对实物，确认无误后签名。
第四步：打开邮箱，搜索刚才接收到的J 单号，点击“回复全部”，给出调拨单号，要求事业部审核并做T 单。
第五步：返厂员按照采购回复的T 或TH 单，打开后台，点击“质检不合格退货单”或“退换货单”。
第六步：在后台页面输入采购回复的单号，点查询，得到的单号点开，输入“物流公司”及“相关联包裹单号”，点下方的“修改按钮”，最后点左上方的“确认出库”按钮，把单号发给返厂库管理人员审核出
库。
第二步：返厂员将接收到的不良品信息，记录在《残次接收、返厂总统计表》里。
第三步：打开后台，查询到该调拨单，点击进去，选择确认入库。
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，。
质检作业指导书
质检岗位作业指导书
第4页
共5页
7、附件一
品质部品质控制流程图
供应商来料 操作员效准检测仪器
仓库来料登记生产巡检
待检验通知单充磁抽检
进料检验下包装
入库包装检查
生产配方调整入库
领料库存检查
生产检验出货前抽检
生产制造装托盘出货
大货生产准备客户服务
生产首件验收
量产
质检岗位作业指导书
第5页
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8、附件二
质检部组织架构图
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5.2.3.4 每天下班时质检员应对当天所用仪器进行定点放置，做到专物专处的定点摆放要求，对质检室的卫生及时打扫清理，保持质检室的干净整洁，物品摆放整齐。
异常处理
5.2.4.1质检人员ห้องสมุดไป่ตู้现异常时，应及时上报领导。
5.2.4.2质检部发现异常时应依据《纠正预防措施程序》填写《纠正预防措施要求表》。
5.2.1.3物料不管合格与否都必须填写《来料检验报告》，并给予明确标识。
5.2.1.4《来料检验报告表》原件保存于质检部。
生产过程检验
5.2.2.1原料搅拌时，根据《温度控制计划作业指导书》对搅拌时的温度进行记录，并填写《车间温度检查记录表》，原料加完后30min方可取料做实验，取料时由专人关机器上2楼平台取样，取样经过第一次碾压成形后，质检员需等取料人到达控制柜前方可将产品进行第二次碾压和花纹碾压，必须至少2人在场，方可进行出料前的取样工作。
5.2.4.3质检部对异常处理完成后应进行内部学习教育培训质检员及相关管理人员，以防问题的重复发生。
参考文件资料
《进料检验标准》 《进料检验作业指导书》
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书一、任务背景在现代制造业中，质量管理是非常重要的一环。
为了确保产品的质量，需要有专门的质检人员进行现场质检工作。
本文档旨在为现场质检员提供一份详细的作业指导书，以确保他们能够准确、高效地完成质检工作。
二、作业指导书内容1. 质检员职责- 负责对产品进行质量检查，确保其符合相关标准和规范要求。
- 检查产品的外观、尺寸、材料、结构等方面，确保其符合质量标准。
- 记录和报告质检结果，及时反馈给相关部门和上级领导。
2. 质检流程- 接受质检任务：根据生产计划和质检要求，接受质检任务，并了解产品的质量标准和检验方法。
- 准备质检工具和设备：根据质检任务的要求，准备好相应的质检工具和设备，确保其完好并符合校准要求。
- 进行质检工作：按照质检要求，对产品进行外观、尺寸、材料等方面的检查，确保其符合标准要求。
- 记录和报告质检结果：将质检结果准确记录，并及时向相关部门和上级领导报告，以便及时采取相应的措施。
3. 质检方法和技巧- 外观检查：仔细观察产品的外观，检查是否有瑕疵、划痕、变形等问题。
- 尺寸检查：使用相应的测量工具，对产品的尺寸进行准确测量，确保其符合要求。
- 材料检查：对产品所使用的材料进行检查，确保其符合相关标准和规范要求。
- 结构检查：对产品的结构进行检查，确保其牢固、稳定，不存在安全隐患。
4. 质检记录和报告- 质检记录：对每次质检的结果进行准确记录，包括质检日期、产品信息、质检标准、检查结果等内容。
- 质检报告：及时向相关部门和上级领导提交质检报告，包括质检结果、问题反馈、改进建议等内容。
5. 质检员素质要求- 具备良好的质量意识和责任心，能够严格按照质检要求进行工作。
- 熟悉相关产品的质量标准和检验方法，具备一定的专业知识和技能。
- 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门和同事进行有效的协作。
三、总结本作业指导书为现场质检员提供了详细的作业指导，包括质检员的职责、质检流程、质检方法和技巧、质检记录和报告等内容。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书一、任务背景现场质检员是负责对产品或服务进行质量检查和评估的专业人员。
他们必须具备良好的产品知识、质量标准和检测方法，并能准确记录和报告检测结果。
为了确保质检员的工作能够高效、准确地进行，制定一份详细的作业指导书是必要的。
二、作业指导书内容1. 质检员的基本要求- 质检员必须具备相关产品的知识，包括产品的特性、材料、制造过程等。
- 质检员需要了解和掌握质量标准和检测方法，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
- 质检员需要具备良好的观察力、细致入微的工作态度和高度的责任心。
- 质检员需要具备良好的沟通能力，能够与生产人员、质量管理人员等有效合作。
2. 作业流程- 质检员在开始工作之前，需要对质检区域进行清理和准备，确保工作环境整洁有序。
- 质检员需要按照质检计划和要求，对产品进行检查和测试。
- 质检员需要准确记录检测结果，包括合格品和不合格品的数量、原因等。
- 质检员需要及时报告不合格品情况，并与相关部门协商解决方案。
- 质检员需要定期整理和归档质检记录，以备将来参考和审查。
3. 检测方法和工具- 质检员需要熟悉并运用各种检测方法，包括目测、测量、试验等。
- 质检员需要使用合适的工具和设备，如测量仪器、试验设备等。
- 质检员需要根据产品的特点和要求，选择合适的检测方法和工具。
4. 质检记录和报告- 质检员需要准确记录每个质检项目的结果，包括合格品和不合格品的数量、检测数值等。
- 质检员需要填写质检报告，包括产品的基本信息、检测结果和评价等。
- 质检员需要及时提交质检报告，并与相关部门共享检测结果。
5. 问题解决和改进- 质检员需要及时报告和解决在质检过程中遇到的问题，如设备故障、测试方法不准确等。
- 质检员需要与相关部门合作，提出改进意见和建议，以提高产品质量和质检效率。
三、总结现场质检员作业指导书是质检工作的重要参考文档，它详细描述了质检员的基本要求、作业流程、检测方法和工具、质检记录和报告等内容。
FQC作业指导书
FQC作业指导书一、任务背景在创造业中，质量控制是至关重要的环节之一，它直接关系到产品的质量和客户满意度。
而FQC（Final Quality Control）作为最后一道质量控制关口，负责对产品进行全面检查，以确保产品的质量符合标准要求。
为了确保FQC作业的准确性和高效性，制定一份详细的FQC作业指导书是必要的。
二、指导书目的本指导书的目的是为FQC人员提供一份详细的作业指导，使其能够准确地执行FQC作业，确保产品的质量和符合标准要求。
通过本指导书，FQC人员将了解到作业流程、检查标准、记录要求等关键内容，从而提高作业效率和准确性。
三、作业流程1. 接收产品a. 按照接收标准，检查产品的数量和外观是否符合要求。
b. 使用合适的工具，检查产品的尺寸、分量、颜色等关键参数。
c. 记录产品的批次号、生产日期等关键信息。
2. 外观检查a. 检查产品的外观是否完整，无划痕、变形、色差等缺陷。
b. 检查产品的表面处理是否符合要求，如喷涂、镀膜等。
c. 检查产品的标识是否清晰可见，如商标、型号等。
3. 功能检查a. 根据产品的功能要求，进行相应的功能测试。
b. 使用合适的测试设备，检测产品的电气性能、机械性能等。
c. 检查产品的配件是否齐全，如电池、充电器等。
4. 包装检查a. 检查产品的包装是否完好无损，无破损、变形等。
b. 检查产品的包装标识是否正确，如批次号、生产日期等。
c. 检查产品的包装材料是否符合要求，如防震、防潮等。
5. 记录和报告a. 在检查过程中，及时记录检查结果和异常情况。
b. 按照规定的格式，填写FQC检查报告。
c. 将检查报告提交给质量管理部门，以供进一步分析和处理。
四、检查标准1. 外观检查标准a. 外观完整性：产品表面无划痕、无变形、无色差等缺陷。
b. 表面处理：产品的喷涂、镀膜等处理符合要求。
c. 标识清晰性：产品的商标、型号等标识清晰可见。
2. 功能检查标准a. 功能要求：产品的功能符合设计要求，如开关、按键、接口等。
质检抽样检验作业指导书
5.1.5 IQC质检员对所以检验记录进行统计及存档保存，保存有1 IPQC质检员每日早上根据当日《ERP生产计划》，对照ERP上客户级别及订单金额进行抽样级别分类，并按照客户级别规划每日《抽样计划表》，每日巡检《抽样计划表》需上传OA。
5.2.3.2成品每日巡检抽样次数：A级客户每日巡检抽样不得少于2次、B级客户巡检抽样次数不得少于1次、 C级客户按照产品需求进行安排巡检抽样，但巡检时必须查看操作员自检记录及首件记录。
5.2.3.3有特殊要求的客户产品都需要按照《客户成品检验规范》，进行巡检抽样检验，巡检次数按照客户级别进行，C级产品巡检抽样不得少于一次。
5. 作业流程
5.1 来料抽样检验
5.1.1 IQC质检员每日根据物资部提供的《入库单》，对照《来料检验明细表》进行抽检筛选，确定是否抽样检验。
5.1.2 IQC质检员确认完成需要抽样检验来料产品后，按照《抽样数量对照表》进行取样，并按照《来料检验规范》进行检验。
5.1.3 IQC质检员检验时，根据产品要求规格型号,有环保要求的物料,检查SGS报告是否在有效期内(若报告过期,要求综合部采购员向供应商索取),供应商的检验报告或质量证明单是否提供。
质检抽样检验作业指导书
1.目的
为了确保公司所以产品能满足客户质量要求，特制定此办法。
2.适用范围
此管理办法适用外购来料、制成巡检和成品出货检验。
3.术语和定义
4. 职责
4.1 质量部部长：负责编制，并组织实施每日抽样检验计划,各项检验标准的制定,并对检验结果提出检验结论,负责不合格的处理方案和决策。
产品检验作业指导书
产品检验作业指导书标题：产品检验作业指导书引言概述：产品检验作业指导书是企业生产过程中非常重要的文件，它规定了产品检验的具体步骤、方法和标准，确保产品质量符合要求。
本文将详细介绍产品检验作业指导书的内容和重要性。
一、产品检验作业指导书的编写1.1 确定产品检验标准：首先需要明确产品的检验标准，包括外观、尺寸、材料等方面的要求。
1.2 制定检验流程：根据产品的特点和检验标准，制定详细的检验流程，包括检验点、检验方法、检验工具等。
1.3 确定检验责任人：明确产品检验的责任人员，包括生产人员、质检人员等，确保检验工作有序进行。
二、产品检验作业指导书的重要性2.1 确保产品质量：通过严格执行产品检验作业指导书，可以确保产品质量符合标准，提高产品的合格率。
2.2 预防质量问题：及时发现和解决产品质量问题，避免不合格品流入市场，保护企业的声誉和利益。
2.3 提高生产效率：规范的产品检验作业指导书可以提高生产效率，减少不必要的重复工作，提升生产效率。
三、产品检验作业指导书的执行3.1 培训人员：对质检人员和生产人员进行培训，使他们了解产品检验作业指导书的内容和要求。
3.2 定期更新：根据产品的变化和市场需求，定期更新产品检验作业指导书，确保其与实际生产相符。
3.3 持续改进：根据检验结果和客户反馈，及时调整和改进产品检验作业指导书，不断提升产品质量。
四、产品检验作业指导书的监督和评估4.1 监督执行情况：定期对产品检验作业指导书的执行情况进行监督，及时发现问题并进行整改。
4.2 检验结果评估：对产品检验的结果进行评估，分析不合格品的原因，采取有效措施进行改进。
4.3 客户满意度调查：通过客户满意度调查，了解客户对产品质量的评价，为产品检验作业指导书的改进提供参考。
五、产品检验作业指导书的优化5.1 制度完善：根据实际情况和反馈意见，不断完善产品检验作业指导书，使其更加符合企业的实际需求。
5.2 技术更新：随着技术的不断发展，及时更新产品检验方法和工具，提升产品检验的准确性和效率。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书一、背景介绍现场质检员是企业质量管理体系中的重要角色，负责执行质量检查和控制工作，确保产品或服务符合质量标准和客户要求。
本作业指导书旨在为现场质检员提供详细的作业指导，帮助他们准确、高效地完成质检任务。
二、作业前准备1. 熟悉质量标准：现场质检员应详细了解所负责产品或服务的质量标准，并掌握相关检验方法和要求。
2. 检查设备和工具：确保所需的检测设备和工具完好无损，并进行必要的校准和维护。
3. 准备作业记录表：根据质检要求，准备好相应的作业记录表，用于记录检测结果和问题。
三、作业流程1. 接收任务：根据工作安排，接收质检任务，并与相关人员进行沟通，确保了解任务的具体要求和时间节点。
2. 前期准备：在进行质检之前，应对待检产品或服务进行预检，确保其符合基本要求，避免因明显问题导致的不必要的质检工作。
3. 样品采集：根据质检计划和要求，采集样品，并确保样品的代表性和完整性。
4. 检测过程：按照质检标准和方法，对样品进行检测。
注意仪器的正确使用和操作流程的严格执行，确保结果的准确性和可靠性。
5. 结果记录：将检测结果准确地记录在作业记录表中，包括样品信息、检测项目、检测数值等，同时记录异常情况和问题。
6. 问题处理：对于发现的问题，及时与相关部门或人员进行沟通，提出处理建议，并跟踪问题的整改进展。
7. 报告编写：根据质检结果和要求，编写质检报告，包括样品信息、检测结果、问题描述和处理建议等内容。
8. 资料整理：将质检相关的资料整理归档，确保其可追溯性和随时查阅的便捷性。
四、注意事项1. 安全第一：在进行质检作业时，要始终将安全放在首位，遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 严格执行标准：在质检过程中，要严格按照质量标准和作业指导书的要求进行操作，确保结果的准确性和可靠性。
3. 沟通协调：与相关部门和人员保持良好的沟通和协调，及时解决问题和提出改进建议。
4. 记录完整：作业记录表和质检报告要准确、完整地记录质检过程和结果，确保其可追溯性和可读性。
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质检部作业指导书WD/HM—ZY05—2011 一、目的为保证施工全过程的工程质量，按阶段、按工序、工步实施质量控制，不断增强顾客满意，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于本公司施工过程的质量检验及质量控制。
三、岗位技能要求大专以上文化程度，具有相关知识，3年以上工作经验，责任心强，身体健康，有吃苦精神。
四、职责1、负责公司施工项目工程质量的监督、检验和质量控制。
2、负责贯彻国家、行业现行的法律法规、标准、规范及本公司的有关规定。
3、负责对因不合格而返工、返修工程的信真复检。
4、负责对检验项目真实记录，并保存原始记录。
五、作业程序1、综合布线1.工作区、电信间、设备间土建工程已全部竣工。
房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应符合设计要求。
2.房屋预埋线槽、暗管、孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
3.铺设活动地板的场所，活动地板防静电措施及接地应符合设计要求。
4.引入管道与其他设施如电气、水、煤气、下水道等的位置间距应符合设计要求。
5.引入缆线采用的敷设方法应符合设计要求。
6.管线入口部位的处理应符合设计要求，并应检查采取排水及防止气、水、虫等进入的措施。
7.进线间的位置、面积、高度、照明、电源、接地、防火、防水等应符合设计要求。
8.有关设施的安装方式应符合设计文件规定的抗震要求。
9.工程所用缆线和器材的品牌、型号、规格、数量、质量应在施工前进行检查，应符合设计要求并具备相应的质量文件或证书，元出厂检验证明材料、质量文件或与设计不符者不得在工程中使用。
10.工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。
11.备品、备件及各类文件资料应齐全。
12.各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整，不得变形、断裂。
预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架等表面涂覆或镀层应均匀、完整，不得变形、损坏。
13.室内管材采用金属管或塑料管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。
14.室外管道应按通信管道工程验收的相关规定进行检验。
15.工程使用的电缆和光缆型式、规格及缆线的防火等级应符合设计要求。
16.缆线所附标志、标签内容应齐全、清晰，外包装应注明型号和规格。
17.缆线外包装和外护套需完整无损，当外包装损坏严重时，应测试合格后再在工程中使用。
18.电缆应附有本批量的电气性能检验报告，施工前应进行链路或信道的电气性能及缆线长度的抽验，并做测试记录。
19.光缆开盘后应先检查光缆端头封装是否良好。
光缆外包装或光缆护套如有损伤，应对该盘光缆进行光纤性能指标测试，如有断纤，应进行处理，待检查合格才允许使用。
光纤检测完毕，光缆端头应密封固定，恢复外包装。
20.两端的光纤连接器件端面应装配合适的保护盖帽。
光纤类型应符合设计要求，并应有明显的标记。
21.综合布线系统的测试仪表应能测试相应类别工程的各种电气性能及传输特性，其精度符合相应要求。
测试仪表的精度应按相应的鉴定规程和校准方法进行定期检查和校准，经过相应计量部门校验取得合格证后，方可在有效期内使用。
22.机柜、机架安装位置应符合设计要求，垂直偏差度不应大于3mm。
23.机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面不应有脱落及划痕，各种标志应完整、清晰。
24.机柜、机架、配线设备箱体、电缆桥架及线槽等设备的安装应牢固，如有抗震要求，应按抗震设计进行加固。
25.各部件应完整，安装就位，标志齐全。
26.安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。
27.信息插座模块、多用户信息插座、集合点配线模块安装位置和高度应符合设计要求。
28.安装在活动地板内或地面上时，应固定在接线盒内，插座面板采用直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能。
接线盒盖面应与地面齐平。
29.信息插座底盒同时安装信息插座模块和电源插座时，间距及采取的防护措施应符合设计要求。
30.信息插座模块明装底盒的固定方法根据施工现场条件而定。
31.固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
32.各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备业务类型。
33.工作区内终接光缆的光纤连接器件及适配器安装底盒应具有足够的空间，并应符合设计要求。
检验方法：观察、尺量检查。
2、视频工程2.1 一般规定2.1.1设备安装的位置、高度、工艺应按深化设计文件和施工图纸进行，不得随意更改。
当需要调整和变更时，应填写本规范附录C中的表C.0.2-2工程变更、洽商记录，经批准后方可施工。
2.1.2 施工前应对吊装设备的预埋吊件进行严格检查，悬吊装置应进行过载负荷试验，其安全系数应符合设计要求。
2.1.3 吊装设备及其附件应有防坠落措施。
2.1.4 墙装支架结构刚性和强度应满足设计要求，并应安装牢固、平整，不应产生松动现象。
2.1.5 设备安装有特殊工艺要求时，除应符合本规范规定外，尚应按照设备安装说明书执行。
2.1.6 设备连接应符合下列要求：1 设备之间连接缆线均应按接线图要求编制标识。
2 所有连接配件应符合现有国家标准。
3 缆线与连接配件间应采用端点焊接或采用专用工具压接，应符合施工工艺要求，不应有虚接、错接和短路现象。
2.1.7 灯光系统的设备安装除应执行本规范外，尚应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的有关规定。
2.2 缆线敷设2.2.1 敷设缆线的规格、路由和位置应符合设计文件和施工图设计。
缆线敷设的施工与验收除应执行本规范外，尚应符合现行国家标准《综合布线工程验收规范》GB 50312的有关规定。
2.2.2 线槽缆线敷设应符合下列规定：1 缆线敷设前应清除槽内的异物。
2 缆线敷设前应将缆线两端贴有标识，表明始端与终端位置，标识应清晰、正确。
3 缆线敷设应排列整齐，避免交叉，不应受到外力的挤压和损伤。
4 数据信号电缆、音频电缆、视频电缆和光缆等不同类型缆线应分别绑扎成捆、标识用途。
5 缆线敷设时应有冗余。
6 缆线在线槽首端、尾端、转弯处距中心点300～500㎜处应固定绑扎。
当缆线垂直布放时，缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定绑扎；当缆线水平布放时，每间隔距离3～5m处固定绑扎。
绑扎后的电缆应相互紧密靠拢、外观平直、绑扎间距均匀、松紧适度。
2.2.3 管道缆线敷设应符合下列规定：1 缆线敷设前，应将管道内的异物清除干净。
2 单条或少量缆线穿管敷设时，应注意拽拉缆线的涨力不宜过大，如有异常情况应查明原因，加以解决，避免隐患。
3 敷设缆线两端应该留有适当余量，并做永久性标识；4 缆线敷设管道前，在管道入出口处，应装护线套；布放缆线后，宜将管道口作密封处理。
2.2.4 采用桥架、明管等方式敷设缆线，并应符合上述有关条款的规定。
2.3 摄像机2.3.1 摄像机的安装应符合下列规定：1 安装前应检查摄像机的成像方向，避免反成像安装。
2 摄像机及云台墙装时，应有固定支架；吊装时，应有吊杆、吊架。
支架或吊件安装应牢固可靠，电动云台转动时应无晃动。
3 摄像机的供电应由同相电源提供，安装时应核查摄像机的工作电压。
4 摄像机镜头前应避免存在遮挡吊件。
5 摄像机的安装过程中，应注意镜头的保护，防止灰尘侵入。
6 摄像机连接缆线应留有余量，不应影响摄像机及镜头的转动，连接缆线应固定，避免连线插头承受缆线的拉力。
2.4 显示屏幕系统2.2.1 显示屏和投影幕的安装应符合下列规定：1 显示屏应安装在牢固、稳定、平整的专用底座或支架上。
吊挂支架和悬挂装置在安装前，应进行过载负荷试验；底座应安装在坚固的地面上，应用地脚螺栓固定；墙面支架安装时，应与墙面基础牢固连接，不应安装在墙面装饰板表面。
2 背投影幕安装前应检查预留洞口尺寸，洞、槽应边缘整齐、无毛刺，符合设计要求。
3 投影幕安装应牢固、平整，并应采取防止热胀冷缩造成变形的措施。
4 墙挂式显示屏、投影幕的安装水平和垂直偏差不应大于5㎜。
5 镶嵌在桌子内的显示屏宜设置活门，平时关闭，开会时打开露出显示屏。
6 落地流动安装的显示屏，其安装位置应满足最佳观看视距的要求，其流动支架可调整垂直角度。
2.2.2 投影机的安装应符合下列规定：1 前投影方式的投影机宜采用吊装形式安装，其安装高度应使投影机的镜头与投影幕光域上沿等高，并使投影镜头垂直正对投影幕的中心线，投射距离应符合施工图纸要求。
2 采用电动升降装置的吊架，其升降行程、载重应符合设计要求，并应进行过载负荷试验和采取防坠落措施。
3 采用背投影方式的投影间或投影箱体，应良好密闭，避免光线进入。
并应采取黑色亚光涂料进行表面处理，消除光反射现象。
4 投影机安装支架及附件应结构牢固、稳定，并可使投影机能够上、下、左、右微调，调整后整个支架应可锁定位置，保持不变。
5 应注意防止湿气和灰尘污染。
6 设备外壳必须可靠接地。
2.5 扬声器系统2.5.1 扬声器系统的安装应符合下列规定：1 扬声器系统安装时应注意单元的指向性，严格按照设计规定的高度和角度施工。
2 吊装或墙装时，扬声器和安装部件应牢固可靠，必须确保能长期承受扬声器的重量及维修时施加的外力。
3 顶棚内悬挂安装时，扬声器和悬挂件及悬挂点应牢固可靠，并应加装保险吊链。
箱体周边可采用安装毛毡垫圈等方式，减少与装饰面的间隙，避免与周围装修装饰件连接，防止强功率下周边物件产生振动。
4 暗装时，盒体正面应保持声音辐射畅通，周围应用吸音材料围住，底部应放置防振橡胶。
5 支架放置时，支架应牢固、可靠，重心稳定，应使用金属焊接或使用坚硬木料制成，不宜使用腔体状的物品作为扬声器支架。
6 天花吸顶安装时，扬声器周边应采取一定的稳固措施。
2.5.2 扬声器系统的连线应符合下列规定：1 扬声器电缆两端应做标识和相位标记。
2 扬声器系统正极、负极接线正确、可靠，系统同相位工作。
2.6 传声器2.6.1 传声器的安装应符合下列规定：1 传声器的座席附近，应预留接线盒。
2 传声器线缆应采用平衡方式连接，长距离连接的传声器线缆，应采用4芯音频屏蔽电缆，对角线并接处理。
3 缆线与插接头之间应采取端点焊锡，并应对出线口采取防断保护措施。
4 应做与控制室输入通道相对应缆线标识。
2.7 灯光灯具2.7.1 灯光灯具的安装应符合下列规定：1 安装前应检查预留孔、槽、洞尺寸，其边缘应整齐、无毛刺，符合设计要求。
2 安装前应对灯具吊装设备的预埋吊件进行严格检查，悬吊装置应进行过载负荷试验，其安全系数不应小于9。
3 检查灯具的线管布放情况，并检测电缆的绝缘指标合格后，方可安装。
4 主席台面光灯的安装角度应使指向主席台距台面1.40m高水平面的夹角为45°～50°之间。
5 吊装的灯具及其附件应有防坠落措施。
6 灯具的外壳应可靠接地。
2.8 控制室和机房2.8.1 控制台、机柜的安装应符合下列规定：1 控制台、机柜的安装位置和朝向应符合实际测定后平面布置图的设计要求。