石油化工生产中消除静电危害的措施
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定范本
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定范本一、概述本文档旨在规范中石化易燃、可燃液体的防静电安全措施，确保作业人员的生命安全和财产安全，减少事故发生的风险。
二、作业场所的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须具备防静电设施，包括接地设施、静电导电设备等。
2. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须具备完善的防爆设备，确保作业期间不会发生火灾或爆炸事故。
3. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须定期进行防静电维护工作，确保设备的正常运行，防止静电积聚。
三、作业人员的防静电要求1. 所有作业人员必须经过专门的防静电培训，并拥有相应的培训证书。
2. 所有作业人员必须穿戴符合防静电安全要求的工作服、防静电鞋，确保静电的迅速导向地面。
3. 所有作业人员在进行易燃、可燃液体作业前，必须进行静电防护检查，确保身体不带静电。
4. 所有作业人员在进行易燃、可燃液体作业期间，必须严禁使用易燃材料，如火种、明火、易燃物品等。
四、液体存储和搬运的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须具备防静电功能，并配备静电地线。
2. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须放置在防爆柜中或易燃物品专用储存区域内，避免静电引发火灾或爆炸事故。
3. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须进行定期检查和维护，确保其完好无损，防止静电积聚。
五、作业现场的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须保持良好的通风环境，防止静电聚集。
2. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须设立明确的警示标识，提醒作业人员注意防静电措施。
3. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须定期进行静电监测，确保作业环境的安全性。
4. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须进行定期的消防演练和防静电应急预案培训，提高作业人员应对突发情况的能力。
六、事故应急措施1. 一旦发生易燃、可燃液体事故，作业人员必须立即向安全管理部门报告，并采取适当的紧急处理措施。
2. 在事故发生期间，所有作业人员必须按照应急预案进行撤离，并采取相应的防静电措施，避免次生事故的发生。
石油化工油罐车静电接地设计规范
石油化工油罐车静电接地设计规范（SH3097－2000）1 总则1.0.1 为了防止和减少静电伤害，保障石油化工企业安全生产，在石油化工油罐车设计中，贯彻预防为主的方针，采取防静电措施，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。
1.0.3 静电接地是防止静电危害的主要措施之一。
石油化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害措施：1 改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷；2 防止静电积聚，设法提供静电荷消散通道，保证足够的消散时间，泄漏和导走静电荷；3 选择适用于不同环境的静电消除器械，对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散；4 屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体，同时屏蔽体应可靠接地；5 在设计工艺装置或制作设备时，应尽量避免存在高能量静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等；6 改善带电体周围环境条件，控制气体中可燃物的浓度，使其保持在爆炸极限以外；7 防止人体带电。
1.0.4 静电接地设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。
静电接地体的接地电阻计算，应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。
2 名词术语2.0.1 工业静电industrial static electricity静电是对观测者处于相对静止的电荷。
由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。
静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。
工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。
2.0.2 带电体electrified body正负电荷数量不相等，对外界显示电的特性的物体或系统。
2.0.3 带电区electrified area带电体上积聚静电的部位。
sh3097-2017石油化工静电接地设计规范
sh3097-2017石油化工静电接地设计规范摘要：本文档详细介绍了sh3097-2017石油化工静电接地设计规范。
静电是在石油化工行业中存在严重安全隐患的一个问题。
作为一种危险物质，静电会引发事故，造成人员伤亡和设备损坏。
为了保障生产安全，必须合理设计并正确使用静电接地装置。
本文档将从静电的产生原理、静电接地的重要性、接地电阻的要求、接地系统的设计以及接地装置的维护等方面进行深入介绍和阐述。
1. 引言1.1 背景石油化工行业中的静电问题非常严重。
静电不仅会损坏设备，还可能引发火灾和爆炸。
因此，正确的静电接地设计对于保障生产安全至关重要。
1.2 目的本文档的目的是规范石油化工静电接地设计，确保接地装置能够有效消除静电，并提供适当的防护措施，以确保生产过程的安全。
2. 静电的产生原理2.1 静电的概念静电是指由于带电物体之间的电荷不平衡而产生的电力。
在石油化工行业中，静电主要是由于流体的流动、振动和摩擦等引起的。
2.2 静电的危害静电在石油化工行业中可能引发火灾和爆炸，造成事故和人员伤亡。
此外，静电还会损坏设备，增加生产成本。
3. 静电接地的重要性3.1 静电接地的作用静电接地是通过将带电物体与地面接触，使其电荷释放到地下，以消除静电的作用。
静电接地可以有效预防静电产生的危害。
3.2 静电接地的重要性合理的静电接地设计能够保证石油化工生产过程的安全。
静电接地装置的正确使用可以帮助消除静电，并提供安全保护。
4. 接地电阻的要求4.1 接地电阻的定义接地电阻是指接地装置与地面之间的电阻。
接地电阻越小，说明接地效果越好。
4.2 接地电阻的要求根据国家标准，石油化工静电接地装置的接地电阻应控制在一定范围内。
一般来说，接地电阻应小于10欧姆。
5. 静电接地系统的设计5.1 接地体的选择接地系统的设计首先要选择适当的接地体。
常见的接地体有接地钢板、接地棒和接地网等。
5.2 接地系统的布置接地系统的布置应根据现场条件进行合理规划，确保接地装置与设备和管道之间的连接良好。
石油化工静电接地设计规范 1
石油化工静电接地设计规范1 总则1．0．1 为了防止和减少静电伤害，保障石油化工企业安全生产，在石油化工设计中，贯彻预防为主的方针,采取防静电措施，做到技术先进、经济合理、安全适用,特制定本规范。
1．0．2 本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。
1．0．3 静电接地是防止静电危害的主要措施之一。
石油化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害措施：1 改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷：2 防止静电积聚，设法提供静电荷消散通道，保证足够的消散时间，泄漏和导走静电荷;3 选择适用于不同环境的静电消除器械，对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散；4 屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体,同时屏蔽体应可靠接地；5 在设计工艺装置或制作设备时，应尽量避免存在高能量静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等；6 改善带电体周围环境条件，控制气体中可燃物的浓度，使其保持在爆炸极限以外；7 防止人体带电。
1．0．4 静电接地设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。
静电接地体的接地电阻计算，应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定.2 名词术语2．0．1 工业静电industrial static electricity静电是对观测者处于相对静止的电荷。
由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。
静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。
工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。
2．0．2 带电体electrified body正负电荷数量不相等，对外界显示电的特性的物体或系统.2．0．3 带电区electrified area带电体上积聚静电的部位。
安全生产应知应会 秋冬天气干燥 化工企业防静电要做到这几点
化工企业防静电要做到这几点化工企业生产工艺流程较为复杂，生产装置和物料类行繁多，化工生产中极易引发静电，特别是秋冬天气干燥，静电意外释放引发的火灾和爆炸事故。
所以需要结合实际情况采取科学合理的防静电处理措施。
防静电措施（一）静电接地1.爆炸危险环境中的金属器具、机组和贮罐均需要进行接地。
2.对于爆炸危险区域中的油品、液化石油气、天然气等管道中的法兰、胶管两侧连接位置需要使用金属线跨接。
（二）增加湿度在生产作业的现场安装空调系统，可以选择喷雾器或悬挂湿布片，进而有效提高现场空气的湿度，减少或消除静电的危害。
（三）添加抗静电剂抗静电剂是一种防范静电危害的有效材料，具有较强的导电性和吸湿性，因此添加抗静电剂有助于减少材料体积电阻和表面电阻，促进静电泄露，进而有效减少或消除静电危害。
（四）静电消除器安装静电消除器是静电中和法的主要措施。
此需要合理选购，选择具有较大作用范围、较强消除静电效果、能耗低、便于安装和管理的静电消除器。
除此之外，静电消除器需要符合场所的电气安全要求。
（五）工艺控制法该方法主要指在工艺及操作管理方面采取有效的防范措施，比如说合理控制流速，特别是初始流速；避免发生喷溅、冲击；消除杂质，避免油品和水、空气以及不同油品混合。
（六）人体静电的消除为了避免静电在人体积聚，可以采取接地措施，为工作人员配备专门的防静电鞋和工作服，严禁穿钉子鞋和化纤衣物，做好防护措施。
（七）缓和器对石油化工企业来说，装设缓和器也是一种消除静电的有效措施。
缓和器的作用在于减缓管道中带电液体的流速，使有品种静电电荷充分泄露，使其衰减至安全范围内，是一种在管道系统中装设的装置。
（八）控制静电的形成工作人员需要控制静电的产生。
对于管道、设备来说，需要确保其光滑整洁、无棱角。
尽量使用具有较强防静电性能的先进材料、工艺和设备。
石油化工企业储罐区静电的产生及消除
石 油化 工企业储 罐 区静 电的产 生及 消 除
胡 定 ，邢 维 东 ，陆 晓 丽
（ 州 市 气 象局 ， 西 钦 州 钦 广 ５ ５０ ） ３ ０ ０
摘
要 ： 讨 了石 油 化 工 企 业 储 罐 区静 电产 生 的 条件 及 消 除 的 措施 。 探
关 键 词 ： 油化 工 储 罐 区 ； 电 ； 除 石 静 消
流变 为湍 流 。
（） １储罐里物质的电阻率影响静电产生 。 据有关
资 料介绍 ， 液体 的电阻率 在 １１￣ ０５ ・ 时 ， ００ １ １ｆ ｍ ｌ 能产 生 危险 的静 电 。而在 １ １￣・ ０ ３ ｍ是 产 生 的静 电最 大 。 原 油 、 油 的电 阻率 是 １９ ｌ １ｆ・ 产 生静 电 的 重 ０ 一Ｏ ０￣ｍ，
高 的静 电电位 。 水是 静 电的 良导体 ． 当少量 的水 掺 但 杂在物 质 中 。因为水 滴 与物质 相对 流动 时要产 生静
火灾爆 炸 。 为了预 防和 控制 石油 静 电火 灾爆 炸事故 。 首 先 必须 了解 石 油静 电 的形成 条件 、 式 ， 而才 能 方 继 采 取 有效 的预 防措 施 ． 防止 灾 害的 发生 。
静 电防护 。 油化 工企 业储 罐 里 的存储 的是 石脑 油 、 石 乙烷 、 甲醇 、 乙醇 、 汽油 、 油 、 原 丙酮 、 苯等 物 质 ， 文 下 提 到的物 质均 指 以上 物质 。
过罐 内静 电荷 的逸 散 时 间 。一 般 规 定在 ３ ５ ｉ ￣ ｍｎ以 后再进 行 测量 比较 安全 。 （ ） 质 的传输 速度 。 ６物 当储罐 在输 入和输 出物质 时， 物质 与 罐 壁 和管 道发 生 摩 擦 ， 速度 越 快 ， 生 的 产 静 电就越 多 。 操作 工作 中 。 在 尽量 避免 物质液 体 由层
石化公司防静电安全技术
谢谢
静电吸附：可能 导致粉尘、细菌 等污染物附着在 人体皮肤上，影 响健康
接地技术
目的：消除静 电，防止静电
危害
方法：将设备、 管道等与接地
系统连接
接地系统：包 括接地电极、 接地线和接地
端子等
接地电阻：要 求接地电阻小 于规定值，以 保证接地效果
增湿技术
原理：通过增加空气湿度，降低 静电产生的可能性
石化公司防静电安 全技术
演讲人
目录
ห้องสมุดไป่ตู้
01. 静电产生的原因 02. 静电的危害 03. 防静电安全技术
摩擦起电
静电产生的原因：摩擦起电是静电产生的主要原因之一
摩擦起电的原理：当两个物体接触并相对运动时，电子 会从一个物体转移到另一个物体，从而导致静电的产生
摩擦起电的影响：静电可能会导致电子设备的损坏，甚 至引发火灾和爆炸
03
静电可能导 致仪器仪表 失灵，如压 力表、温度 计等
04
静电可能导 致生产设备 损坏，如生 产线、反应 釜等
人身伤害
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
静电电击：可能 导致皮肤灼伤、 肌肉痉挛、呼吸 困难等症状
静电火花：可 能引起火灾、 爆炸等事故
静电干扰：可能 影响电子设备的 正常工作，导致 设备损坏
效果：降低静电电压，减少静电 放电风险
方法：使用增湿器、喷雾器等设 备增加空气湿度
注意事项：保持适当的湿度水平， 避免过度增湿导致设备损坏
静电消除器
原理：利用电晕放电原理，产生大 量正负离子，中和物体表面的静电
应用：广泛应用于电子、制药、 化工等行业
优点：消除静电速度快，效果显 著
化工企业的静电危害和防范
化工企业的静电危害和防范近年来，化工行业静电灾害事故频发，引起业内广泛关注。
静电隐藏在化工生产、输送、储存、运输各个环节，特别是石化行业中，大概80%至90%的物质具备火灾爆炸危险性。
因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过；装置安稳运行是企业获得经济效益的基本条件，相反，一次事故停车就可能给企业造成经济损失。
部分化工企业对静电危害的严重性认识不足，每家企业都有安全规程，但大多缺少有针对性的防静电安全措施，也让静电有了“可乘之机”。
因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题，只有在生产中认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落实到实处。
静电离您并不远就工艺分类而言，固体物料大面积的摩擦，固体物料之间在压力作用下相互接触而后分离，固体物料被挤出、过滤时与管道壁、过滤器壁之间发生摩擦，还有固体物料的粉碎、研磨、搅拌等过程都可能产生危险的静电积聚。
粉体物料过滤、筛分、气力输送、搅拌、喷射、转运等过程也可能产生危险的静电积聚。
液体物料在高速流动、过滤、搅拌、喷雾、喷射、冲刷、飞溅、灌注，乃至沉淀等过程中均可能产生危险的静电积聚。
可燃液体蒸气和可燃气体由于固体或液体中夹带有杂质，当它们从缝隙或阀门高速喷出时或在管道内高速流动时也可能产生危险的静电积聚。
此外穿着合成化学纤维服装的人员在活动中，飞机在飞行中也都可能产生危险的静电积聚。
因此，许多火灾和爆炸均系静电积聚引起。
静电的危害不可忽视静电引发火灾或爆炸事故大部分石油化工生产装置中所含媒质存在易燃易爆的特征。
根据资料显示，在石油化工装置中，大概80%至90%的物质具备火灾爆炸危险性的。
通过实验得知，电阻率为10m上下的物质能够产生静电，汽油、苯、乙醚等石油化工气体的电阻率介于1010m 至1012m之间，能够产生和储蓄静电。
在物料泄漏满溢、摩擦搅拌、气液流动、化工产品和胶类产品中的涂胶作业、注塑作业及运输途中，皆能出现许多的静电荷，其电压能至几万伏，如果在适合静电火灾或爆炸前提的场所放电，就可以点燃可燃苯、氢气、液体蒸汽、可燃微粒与空气产生的爆炸混合物还有化学易燃品，导致火灾或爆炸发生。
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石油化工生产中消除静电危害的措施
引言
在现代工业生产中，静电危害是不可避免的问题之一，特别是在石油化工生产领域。
静电不仅会对人员和设备造成危害，还会引发火灾和爆炸等严重事故。
因此，石油化工企业必须采取措施来消除静电危害，以确保生产安全和环境保护。
本文将介绍石油化工生产中消除静电危害的措施，包括静电的产生原理、静电危害的影响、消除静电危害的几种方法等。
静电的产生原理
静电是由于电子在物体表面或物体内部的移动或分布不均引起的。
当两种不同材料接触时，它们的电荷会重新分布，其中一种材料会失去电子，另一种材料会获得电子，从而产生静电。
在石油化工生产中，静电的产生主要包括以下几种情形：
1.摩擦：不同材质之间的摩擦容易引起静电，尤其是在输送
带、搅拌器、桶装和车间地面等地方。
2.流动：流动介质包括油、气、粉体等物质，当它们流过管
道、阀门或其他设备时，容易产生静电。
3.分离：当气体在储罐、管道和设备中快速流动或压缩时，
会引起互相分离，从而产生静电。
静电危害的影响
静电对石油化工生产的影响主要表现在以下三个方面：
对人员和设备的危害
静电会对人体和设备造成危害。
在人体中，静电可以引起闪电感应、头晕眼花、心悸、疲劳和恶心等症状。
而在设备中，静电容易引起过
电压、损坏设备、打火等情况。
对环境的危害
石油化工生产中，静电会导致火灾和爆炸等严重事故。
在液体或气
体中，静电可以引发火花，从而引起爆炸或火灾。
因此，消除静电危
害对环境保护至关重要。
对生产过程的影响
静电会影响生产的质量和效率。
在生产过程中，静电可以引起粉尘
积聚、凝固、黏附等情况，从而降低生产效率和产品质量。
消除静电危害的方法
为了消除静电危害，石油化工企业可以采取以下几种方法：
导电接地
导电接地是最常见和最简单的消除静电危害的方法。
将导电物体或
设备通过导电线连接到地面，从而将静电释放到地面，避免产生过电
压和火花。
导电接地的关键是防止接地电阻过大，应定期检测和保养
接地装置。
静电消除器
静电消除器是一种通过高压电场或电离辐射原理消除静电的设备。
静电消除器可以有效地消除空气中或设备表面的静电，防止发生火花
和放电。
静电消除器通常应用于桶装、塑料薄膜、印刷和复合等领域。
排除静电器
排除静电器是一种通过表面电荷中和来消除静电的设备。
它能够在
制造过程中排出静电，防止静电危害。
排除静电器通常应用于搅拌器、输送带、储罐和管道等设备上。
互联接地
互联接地是一种同时连接多个设备的导电系统，可以有效地降低整
个系统的接地电阻。
它可以用于连接输送带、搅拌器、储罐、管道和
设备等多种设施。
结论
石油化工生产中消除静电危害是保护人员、设备和环境安全的重要
措施之一。
在实践中，企业应根据自身生产情况选择合适的消除静电
危害的方法，并加强相关设备的维护和检测，确保生产安全和环境保护。