汽轮机大修验收记录表格概论

合集下载

给水泵汽轮机验收单

3
8、滑销糸统间隙、各部件配合及膨胀间隙合格。质量标准： 9、通流部分间隙合格。
检修记事（应附检修技术记录）：
单项验收：
4
验收内容
1、汽轮机转子部分
检修记事
负责人验收：班组验收：分场验收：厂部验收：验收内容
评价结果：评价结果：评价结果：评价结果： 2、汽缸部分
优优优优
良良良良
检修记事
负责人验收：班组验收：分场验收：厂部验收：验收内容
评价结果：评价结果：评价结果：评价结果：
优优优优
良良良良
合格合格合格合格
不合格不合格不合格不合格
签名：签名：签名：签名：
时间：时间：时间：时间：
6、推力瓦和推力间隙
检修记事：
负责人验收：班组验收：分场验收：厂部验收：
时间：时间：时间：时间：
9
10
时间：时间：时间：时间：
5
验收内容
3、进汽窒、导叶持环、隔板静叶部分
检修记事
负责人验收：班组验收：分场验收：厂部验收：验收内容：
评价结果：评价结果：评价结果：评价结果： 4、汽封部分
优优优优
良良良良
合格合格合格合格
不合格不合格不合格不合格
签名：签名：签名：签名：
合格合格合格合格
不合格不合格不合格不合格
签名：签名：签名：签名：
时间：时间：时间：时间：
8
验收内容：
9、通流部分间隙
检修记事
负责人验收：班组验收：分场验收：厂部验收：总体验收

03汽轮发电机组其他设备安装单位工程验收表格

目录
汽轮发电机组其他设备安装单位工程质量验收表 (2)
( )分部工程质量验收表 (3)
( )分项工程施工质量验收表 (4)
轨道安装检查检验批施工质量验收表 (5)
起重机组合安装检验批施工质量验收表 (6)
传动机械检查安装检验批施工质量验收表 (8)
桥式起重机负荷试验检验批施工质量验收表 (9)
电动葫芦检查、安装检验批施工质量验收表 (10)
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表 (11)
柴油发电机安装检验批施工质量验收表 (12)
柴油发电机试运检验批施工质量验收表 (13)
桥式起重设备负荷试验签证表 (14)
一般起重设备负荷试验签证表 (15)
汽轮发电机组其他设备安装单位工程观感质量验收签证 (16)
汽轮发电机组其他设备安装单位工程质量验收表
( )分部工程质量验收表
( )分项工程施工质量验收表
轨道安装检查检验批施工质量验收表
起重机组合安装检验批施工质量验收表
起重机组合安装检验批施工质量验收表
传动机械检查安装检验批施工质量验收表
桥式起重机负荷试验检验批施工质量验收表
电动葫芦检查、安装检验批施工质量验收表
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
汽轮发电机组其他设备安装单位工程观感质量验收签证。

火电工程达标投产汽轮发电机组工程质量检查验收表

火电工程达标投产汽轮发电机组工程质量检查验收表表4.4.1 汽轮发电机组工程质量检查验收表
4.4.2 汽轮发电机组质量检查验收尚应符合下列规定：
1 汽轮机扣盖后转子与汽缸的相对定位尺寸准确，标记必须清晰。

2 汽轮机扣盖前，汽封及通流部分间隙的调整必须符合制造厂要求。

3 燃气轮机天然气投运前，罩壳、轴承火灾消防必须正常投入。

4 事故放油管道应有两道钢质手动明杆阀门，阀杆应水平或向下布置，阀门与油箱的距离应大于5m，并应有2个以上安全通道，操作手轮应设玻璃保护罩，阀门不得上锁。

5 有毒、有害废水等未经处理合格严禁直接排放。

6 蒸汽吹洗的临时吹扫系统应由有设计资质的单位实际。

7 额定工况下，管道吊架吊杆的偏斜度：刚性吊架吊杆不得大于3°，弹性吊架吊杆不得大于4°。

#1机大修大修化学检查记录表

5.1锅炉检查5.1.1 汽包锅炉的检查在锅炉汽包人孔打开后，应通知化学专业人员与其它相关部门的人员共同检查后方可进行清理和检修工作。

检修工作结束、关人孔门之前，也应通知化学专业人员检查验收。

汽包内检查的内容有：a)设备底部有无积水，如有水，应记明其长宽高度以及水色是否浑浊。

b)汽包底部有无沉淀物堆积，记录其部位、状态、面积、高度和颜色，必要时取样烘干称重，做化学分析。

c)检查汽包内壁、汽侧有无锈蚀和白色盐垢，如有则记录其分布、密度，记述腐蚀点状态和尺寸（面积、深度）。

对白色盐垢，如果附着量很小，可用pH试纸定性测量。

如果附着量较大，应取样分析。

检查水侧有无沉积物和锈蚀，沉积物要刮取一定面积称其重量，并做化学成分分析。

检查水汽分界线是否明显、平整。

如果发现有局部“高峰”，应描绘其部位，注意检查该处的汽水分离装置有无缺陷以及查看该回路的热负荷和水循环状况。

对腐蚀和结盐严重的部位应拍照，对有腐蚀坑的部位应通知金属专业进行探伤。

d)检查汽水分离装置是否完整，有无旋风筒倾斜、脱落或焊接不严密的地方，其表面有无沉淀物、结垢或腐蚀。

e)检查加药、排污、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵、腐蚀、泄漏等缺陷。

f)检查汽包各连接管内的情况，汽侧管内有无结盐和腐蚀、水侧的降水管管壁有无沉淀物，记录其厚度、颜色、层次、软硬程度等情况，检查水冷壁上升管、水连接管内有无沉淀物堆积，记录其部位、色泽厚度等情况。

以上检查要沿汽包长度选取几个点来比较其有无差别，并刮取代表性垢样进行化学成分分析。

g)若汽包内安装有腐蚀指示片，应检查其沉积物和腐蚀情况，对腐蚀指示片的表面状态进行描述、拍照，并计算其沉积速率和腐蚀速率。

h)汽包内验收的合格标准是：内部四壁、内部装置及连接管内清洁，锅内装置安装正确、牢固、齐全、结缝严密，无杂物遗留。

i)锅炉联箱手孔封头割开后，锅炉检修专业应通知化学专业进行检查，查看联箱内有无沉积物、焊渣、熔瘤等杂物，然后方可清理。

分部工程质量验收表(汽机专业)

汽轮发电机安装前基础准备、垫铁(块)配置分部工程质量验收表3# 机组工程编号：01-01 性质：一般
汽轮机本体安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：01-02 性质：主控
调节和润滑油系统设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：01-03 性质：主控
发电机和励磁机安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：01-04 性质：主控
除氧器（水箱）设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：02-03 性质：主控
3# 机组工程编号：02-04 性质：主控
3# 机组工程编号：02-06 性质：一般
汽机房疏水扩容器安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：02-07 性质：一般
电动给水泵组安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：03-02 性质：主控
汽封加热器抽气风机安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：03-06 性质：一般
疏水泵安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：03-07 性质：一般
其他设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：04-05 性质：一般
开式循环冷却水设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：04-07 性质：一般
汽机房平台、梯子、栏杆、盖板安装分部工程质量验收表3# 机组工程编号：04-16 性质：一般。

6-12.大修、项修改造验收记录

6-12.大修、项修改造验收记录
设备大修、项修及改造完工验收记录
编号：
设备统一编号复杂系数要求达到精度计划日期自年月日
至年月日设备名称修理类别修后实际达到精度实际日期自年月日
至年月日型号规格设备所在班设备出厂精度
包用期验收情况年月日
项目验收内容验收情况 1 零部件质量更换情况 2 装配质量情况 3 几何精度（性能、出力）检查结果 4 外观、安全装置与冷却装置 5 空载试验结果 6 负荷试验结果 7 试作工件情况 8 制件检验情况 9 其他设备设施主管部门
负责人：年月日设备设施使用部门
负责人：年月日总经理签批意见
负责人：年月日。

汽轮机大修记录

0
无
0
无
0
无
8
无
48
0
无
0
无
0
无
0
无
0
无
1.下内缸挂耳螺栓已攻好
2.下内缸输水管已钻出
3.测量高压隔板变形量
4.将瓦块放在轴颈上调整油挡片间
2014.04.27 一天休息
22
隙
5.清理低压轴颈
6.测量1到4号轴颈尺寸
7.下内缸探伤已完成 8.工作量有点少，油挡片可以放后，耽误6小时 1.高中压下隔板探伤处理裂纹
0
有
1.测量转子与轴承室的定位尺寸轴向与径向
0
有
2.测量汽缸的洼窝中心，转子与汽
缸定位尺寸
值为：0.35，有些偏
3.测量推力间隙 2014.04.09 4
大，需拆开推力瓦盖后再测
4.将转子推到工作面，配合热工检查绝对零位
0
有
0
无
0
无
5.拆除靠背轮罩及及部分外油挡
0
无
6.测量油挡间隙
0
有
1.拆除立销做负荷分配，20吨千斤
3:00-4:30 2:00-3:00
3.下午借工具
1.化妆班已放到，10:00结束
人员来的较晚，安全科未及时验收架子
2014.04.08 3 2.拆靠背轮罩，轴承罩和测量外油
挡间隙
解决方案
工作用时（h）
工作步骤耽误时间（h）
检修记录表
0
0
无
4
0
无
0
无
0
无
0
无
0
无
56
0
无

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

检修记录表字第号
检修记录表字第号
检修记录表字第号
检修记录表字第号
检修记录表字第号
目录
1、1＃瓦检修记录
2、2＃瓦检修记录
3、发电机前轴承检修记录
4、发电机后轴承检修记录
5、高低压汽封、洼窝中心测量记录
6、转子轴径椭圆和不锥度检查
7、推力瓦检修记录
8、动静间隙检修记录
9、汽轮机对轮瓢偏测量记录
10、汽轮机转子叶轮瓢偏测量记录
11、汽轮机转子弯曲测量记录
12、主油泵油轮推力盘、汽轮机对轮晃动度检修记录
13、转向导叶环测量检修记录
14、汽轮机转子扬度测量记录
15、汽缸水平扬度测量检修记录
16、汽轮机前轴承座水平测量记录
17、前轴承与前轴承座架间纵向键测量记录
18、后汽缸与导板间纵向键记录
19、前轴承座与前座架间连接螺母检修记录
20、汽轮机与发电机对轮找中心
21、发电机对轮瓢偏测量检修记录
22、后汽缸与后座架连接螺母
23、汽轮机盘车装置检修记录
24、汽轮机转子叶轮清理检修记录
25、调压器检修记录
26、同步器检修记录
27、危急遮断器检修记录
28、轴向位移遮断器测量检修记录
29、高压错油门检修记录
30、低压错油门检修记录
31、高压油动机检修记录
32、低压油动机检修记录
33、自动主汽门检修记录
34、高压调节汽门检修记录
35、低压调节汽门检修记录
36、启动阀检修记录
37、发电机前、后端盖组装封闭检修记录
38、发电机空气间隙测量检修记录
39、发电机端盖间隙测量检修记录
40、汽轮修后各项试验数据
41、汽封间隙测量。