发电机定子内冷水系统反冲洗技术措施
防止汽轮发电机定子漏水及内冷水系统堵塞故障的措施和经验
① 重视发电机内冷水系统的管理和清扫 ， 防止
异物进入或遗 留在水箱 ， 冷却器和管道中， 水系统管 路中各橡皮垫， 在大修 中必须更换为聚四氟乙烯垫 ，
印的部位， 必要时撬动一下空心股线的位置 ， 仔细观
察 出现水印的部位有无变化 ， 判断准确后进行处理 。
⑦ 用氟利 昂捡漏 ， 在定子线圈回路内充以氟利 昂气体 ， 然后用氟利昂检漏仪对接头逐个检测 ， 这种 方法的灵敏度高 ， 比较容易查 出铁芯 内直线部分的
试验 ， 即电位外 移来进行 判 断 。
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５ ・ ７
维普资讯 http://www.c源自２０ 年第 １ ０７ 期《 州电力技 术》 贵
（ 总第９ 期 ） １
⑥ 若发现有漏点 ， 应详细做好记 录， 包括 漏水 的接头编号 ， 漏水特征 ， 以便分析 比较 ， 为进一步确
验过程中 ， 每隔一定时间应对各部位有无渗漏现象 进行一次全面检查。
将绑绳浸透 环氧树脂调 和漆 ， 加适 型垫块 绑扎 并 牢 固。 ２ １ 在运行中， ． 定期测量那冷水箱顶部的含氢量，
以便及早发现定子 、 绕组内漏缺陷 ， 装设漏氢在线监
测装置是最好的方法， 它起到实时监测的作用 ， 当内
艺 不 良出现虚焊 、 眼等 。 砂
中未安装这类设备 ， 因此可在大修作为更改项 目来 落实。
１２ 空心导线断裂漏水 ： ． 断裂 的位置多数发生在
绕组端部 ， 也有在槽 内直线换位处， 其原因除空心铜 线的材质差外 ， 更主要的是绕组 在端部的绑扎 固定 薄弱 ， 在电磁应力的作用下， 尤其是 ２ 倍工频振动使
对位于出线小室内出现交叉的应用浸漆的涤纶毡将 他们隔离绑扎固定 ， 绝缘引水管的长度要合适 ， 对内 端盖应保持 ２ ｒ 以上距离， ０ｍ ａ 并根据制造厂的要求
发电机定子冷却水冲洗方案资料
发电机定子冷却水系统冲洗方案一、简介广安电厂二期扩建工程（2×300MW）#4机组发电机为水─氢─氢冷却方式。
发电机定子冷却水系统用于冷却发电机定子绕组及出线侧的高压套管。
该系统为闭式循环系统，其工质为除盐水，来自化学补给水系统。
在进行发电机闭式循环冷却水系统前，冷却水先经过去离子装置进行离子交换，然后储存在定子冷却水箱，再由定子冷却水泵注入绕组。
发电机定子冷却水系统主要包括1只水箱、2台100％容量的冷却水泵、1台100％容量的水─水冷却器、1台离子交换装置、压力调节阀、温度调节阀及过滤器等组成。
发电机定子冷却水系统采用水系统自身两台冷却水泵，拟定6～7Kgf/cm2冲洗压力，对外部管路、定子绕组及出线套管进行分阶段水循环冲洗。
二、水循环冲洗前应具备的条件2.1、发电机定子冷却水系统安装完毕，包括取样管、放水管、排污管、检查管、热工检测管；2.2、；水站2台冷却水泵分部试运完毕；2.3、短接发电机定子绕组和高压出线套管冷却水进出口管；2.4、调试两台冷却水泵，保证水冲洗过程中，维持泵出口油压6～7Kgf/cm2；2.5、水循环冲洗区域内道路畅通，沟盖板安装结束，照明齐全。
三、发电机定子冷却水系统循环冲洗步骤3.1、第一阶段：发电机定子冷却水系统为体外循环。
（附图一）3.1.1、水循环冲洗流程：水箱冷却水泵过滤器定子绕组及出线套管进出口短路水管排地沟目视清洁水箱3.1.2、具体操作步骤：3.1.2.1、打开#1、#2、#3号阀门，向水箱注水，达到正常水位。
3.1.2.2、打开#4、#5、#7、#8、#9、#10、#11、#12、#13、#17、#18、#19、#23阀门，关闭#6、#14、#15、#16、#20、#21、#22阀门。
3.1.2.3、启动一台冷却水泵，整定水泵出口冲洗压力6～7Kgf/cm2；调整去离子交换装置的再循环流量为总流量的10％；3.1.2.4、缓慢开启水站出水阀，检查系统应无泄漏及水箱水位处于正常位置。
关于发电机定冷水处理方法的标准(一)
关于发电机定冷水处理方法的标准(一)
关于发电机定冷水处理方法的标准
导言
随着科技的不断发展，发电机的使用越来越广泛。
为了保证发电机的正常运行和延长使用寿命，定冷水处理是一项重要的工作。
本文将介绍发电机定冷水处理的标准方法。
必要性
定冷水处理是维护发电机正常运行的重要环节。
通过定期处理冷却水，可以有效防止水垢、腐蚀和生物污染等问题的出现，保证发电机的稳定性、可靠性和寿命。
标准方法
发电机定冷水处理可以采用以下标准方法：
1.定期清洗
–使用合适的清洗剂对冷却水系统进行定期清洗，保证冷却水通畅无堵塞。
–清洗时，应注意保护冷却系统的密封性，避免泄漏。
2.添加防腐剂
–添加适量的防腐剂到冷却水中，防止金属腐蚀。
–选择合适的防腐剂，注意其对环境的影响。
3.防止水垢
–定期检查冷却系统，清除水垢、沉积物等。
–可以使用化学螯合剂或其他清洗剂来去除水垢。
4.消除生物污染
–定期添加合适的杀菌剂或消毒剂，防止生物生长。
–注意选择对冷却水系统和发电机设备无害的消毒剂。
结论
发电机定冷水处理的标准方法对发电机的正常运行和寿命具有重要意义。
通过定期清洗、添加防腐剂、防止水垢和消除生物污染，可以有效维护发电机的稳定性和可靠性。
在执行标准方法时，还应注意保护冷却系统的密封性，选择对环境无害的处理剂。
这些方法的执行可以延长发电机的使用寿命，提高发电效率。
以上就是发电机定冷水处理方法的相关标准。
希望本文对你有所帮助！。
发电机内冷水的处理方法(二篇)
发电机内冷水的处理方法国内外控制发电机内冷水水质的方法很多,主要有:混床处理法、向内冷水补加凝结水法、碱化处理法、密闭式隔离水冷系统法和缓蚀剂法等。
本文将对这些方法逐一进行介绍。
1混床处理法小混床用于除去水中的阴、阳离子及内冷水系统运行中产生的杂质,可达到净化水质的目的,其主要存在的问题是运行周期短、运行费用较高,或可能由于运行终点未及时监测,反而释放大量的铜离子污染水质[2]。
小混床内装的普通型树脂常泄漏大量低分子聚合物,它们会污染系统并使小混床出水ｐＨ偏低,加重铜表面的腐蚀。
因此,可以增设一套ＲＮａ+ＲＯＨ混床,组成双套小混床。
由于发电机内冷水铜导线的腐蚀产物主要含Ｃｕ2+和ＨＣＯ-3,增设ＲＮａ+ＲＯＨ混床后,在ＲＮａ+ＲＯＨ混床内,会发生下列离子交换反应:Ｃｕ2++2ＲＮａＲ2Ｃｕ+2Ｎａ+(1)ＨＣＯ-3+ＲＯＨＲＨＣＯ3+ＯＨ-(2)通过上述反应,内冷水中微量溶解的中性盐Ｃｕ(ＨＣＯ3)2转化为ＮａＯＨ,使溶液最终呈微碱性,从而改善了内冷水水质,抑制了铜的腐蚀。
运行时,交替投运ＲＮａ+ＲＯＨ和ＲＨ+ＲＯＨ小混床。
当ｐＨ低时,投运ＲＮａ+ＲＯＨ小混床,此时电导率会随着Ｎａ+的泄漏逐渐升高;当电导率升到较高时,关闭ＲＮａ+ＲＯＨ混床,投运ＲＨ+ＲＯＨ混床,内冷水的ｐＨ值会降低;当ｐＨ低到一定值时,再投运ＲＮａ+ＲＯＨ混床,如此反复操作以使内冷水各项指标合格。
双套小混床处理法对提高内冷水ｐＨ值、降低铜腐蚀的效果较好,但它也有不足之处,如:在ＲＮａ+ＲＯＨ运行状态,如果补充水水质不良,将会有大量Ｎａ+短时泄漏,导致内冷水电导率快速上升[2],这样会使泄漏电流和损耗增加,严重时还会发生电气闪络,破坏内冷水的正常循环,甚至损坏设备。
2向内冷水补加凝结水法向内冷水补加凝结水相当于向内冷水中加入微量的氨,从而提高ｐＨ值,达到防腐的目的[3、4]。
采用该方法存在的问题是:敞开式内冷水系统容易使氨气挥发、二氧化碳溶解,使内冷水ｐＨ值降低。
发电机定子水反冲洗方案
#2发电机定子水反冲洗方案
第一阶段：
1、内冷水系统符合正常运行条件，各类表计齐全、监控正常，水系统过滤网已经清洗完毕。
2、由当班值班长安排运行人员负责检查内冷水路各阀门的开闭情况。
3、反冲洗用的除盐水必须由化学专业水质化验合格，电导率小于1.5μs/cm。
4、运行人员核对完反冲洗措施正确无误后开启内冷水泵，并通水运转10分钟，正常后将水压调至0.35Mpa。
并冲洗2小时。
第二阶段：
1、定子水路整体打压结束后，由值长下令通知化验站值班员取合格水样化验内冷水质，四小时化验一次，并做好记录，待系统反冲洗试验完毕后由化验员填写水质化验记录表提交值班长。
2、在进行发电机定子冲洗操作时，12小时检查并清理一次发电机冲洗滤网。
3、发电机反冲洗时间为48小时，如果内冷水质化验不合格可延长时间或提高水压继续反冲洗，采取正、反冲洗方式直至水质化验合格为止。
4、化验合格后，由化验站值班员汇报值长，并经许可反冲洗操作方可结束。
5、反冲洗后流量应大于冲洗前流量。
6、反冲洗操作完毕后，由运行人员将内冷水路中各阀门恢复到正常运行状态。
7、反冲洗水质标准：
1）水中无械杂质，电导率不大于1.5μs/cm。
2）硬度小于2微克当量/升。
3） PH值6.8—7.3。
4）铜化合物含量小于100mg/cm
8、安全措施：
1）反冲洗用的除盐水必须经化学专业化验合格；
2）内冷水系统无其它工作，具备运行条件；
3）运行人员应认真执行运行规程技术措施，一人操作，一人监护，精心操作；
4）在进行阀门系统切换过程中，严禁出现过水压等误操作现象。
发电机定子冷却水反洗
为什么发电机定子冷却水需要进行反洗
为了防止污物在导线及绝缘引水管内逐渐积聚而引起流量 减少或局部阻塞，以及引起水质中导电率的上升，所以应 定期进行反向冲洗，以保证水回路的畅通。一般在电机及 水系统设备检修后及每运行两个月以上的停机应冲洗水回 路。
发电机定子冷却水如何反洗
水箱冲洗：开启水箱补水旁路门向水箱加水，然后开启水箱放水门，冲洗水箱。合格后向水箱 加水，同时投入水箱自动补水门，并经试验确定其补水功能正常。 水系统冲洗：发电机定子冷却水反洗只能在机组停运时进行，解除备用定子冷却水泵联锁，缓 慢开启反洗滤网前手动门至全开，关小定冷水进水手动门，缓慢开启反洗滤网后手动门一圈， 同时开启反洗回水门一圈，缓慢关闭定冷水进回水手动门，逐渐开启定冷水反洗滤网后手动门 及反洗回水手动门，定冷水进回水手动门关闭后，通过调整反洗滤网后手动门及反洗回水手动 门调整压力及流量至0.19MPa和30T/H，再或者将泵停止后，进行上述操作，再启动定冷水泵。 发电机内冷水对水质的要求 （1）冷却水应当透明、纯洁、无机械杂质和颗粒； （2）冷却水的导电度正常运行中应当小于1.5us/cm。过大的导电度会引起较大的泄漏电流，从 而使绝缘引水管老化，还会使定子相间发生闪络； （3）为防止热状态下造成冷却管内壁结垢，降低冷却效果，甚至堵塞。应当控制水中的硬度， 不大于10ug/L； （4）NH3浓度越低越好，以防腐蚀铜管； （5）PH值要求为中性规定在7～8之间； （6）为防止发电机内部结露，对应于氢气进口温度，定子水温也应当大于一定值。一般规定在 38～43℃。
发电机定子冷却水
1.何为发电机定子冷却水？ 2.定子冷却水系统设备构成？ 3.定子冷却水系统流程？ 4.为什么发电机定子冷却水需要进行反洗？ 5.发电机定子冷却水如何反洗？
定稿定冷水反冲洗措施
发电机定冷水反冲洗措施编制：武二明王力会审：郭善明石俊王改胜孟永伟陈国震审核：肖劲涛左亮杰批准：刘洪志国电霍州发电厂2015年2月根据国电集团公司29项反事故措施与发电机厂家说明书要求，为保证发电机定子冷却水路的通畅，需对发电机定子冷却水路进行反冲洗，为保证反冲洗的安全及冲洗质量，特制定本措施。
一、组织措施现场总负责：杨伟武崇升全面负责反冲洗工作的整体协调。
发电部汽机专业：陈国震负责协调反冲洗过程中的操作。
发电部化学专业：郭善明负责反冲洗水水质的化验。
生产技术部：王力王改胜武二明负责反冲洗质量的监督、验收。
汽机检修：孟永伟负责滤网的拆、装、清洗。
电气检修：石俊负责监督化学水质的化验，发电机定子冷却水压、水温的监督，负责汽机检修滤网清理质量的监督。
二、技术措施：1、反冲洗前，打开励、汽端回水管的排污管阀门、反冲洗进水滤网底部排污阀门进行排污，检查排污是否存在异物等异常情况；汽机检修清理反冲洗管路中的过滤器。
2、定子内冷水系统具备运行条件，各种表计装置齐全。
3、定冷水系统运行正常水位线在正常或稍高水位；反冲洗的水质经化验应合格，若化验不合格，应彻底更换定冷水，补充水应为化学除盐水或汽机凝结水，并符合以下要求：3.1硬度不高于2（微克当量/L）.3.2 PH值为7～9.3.3 电导率不高于1.5μs/cm（20°C时）4、反冲洗只能在发电机停机状态下进行。
5、每次反向冲洗约连续2小时左右即可，但要经多次冲洗。
直至反冲洗管路上的过滤器中找不到冲出的固态物，经化验符合以下要求：5.1水质无机械杂质，导电率不大于0.5—1.5μs/cm。
5.2硬度小于2微克当量/升（μg/L）。
5.3含铜量小于20微克当量/升（μg/L）。
6、发电机定子线圈反冲洗操作步骤：6.1操作条件：发电机不带负荷。
6.2定子冷却水系统的操作：6.2.1先停定冷水泵，然后将系统图编号为CU-349，CU-347，CU-350共3只阀门完全开启；再将编号为CU-374，CU-343共2只阀门完全关闭，则定子线圈进、出水便可形成反向流动。
发电机定子水系统的定期反冲洗操作规定
发电机定子水系统的定期反冲洗操作规定
一、发电机定子水系统每隔二个月，应利用停机机会进行反冲洗一次。
二、定子水系统反冲洗前应通知化学取样化验定子水水质。
三、反冲洗步骤：
1、确认定子水系统运行情况正常。
2、停止定子水系统运行。
3、按《发电机定子线圈连续反冲洗操作票》规定对定子线圈进行连续反冲洗。
1）发电机定子冷却水虹吸破坏门前排气门。
2）关闭发电机进水门。
3）关闭发电机出水门。
4）检查发电机出水门前放水门处于关闭位置。
5）检查反冲洗出水门前放水门处于关闭位置。
6）开启反冲洗滤网进水门。
7）开启反冲洗滤网出水门。
8）开启定子冷却水再循环门。
9）启动一台定子冷却水泵运行，对发电机定子线圈进行连续反冲洗。
10）调节定子冷却水再循环门(必要时可调节发电机反冲洗滤网进水门)，维持定子冷却水压力（0米发电机定子线圈引出管处压力）在0.25～0.35MPa。
11）当发电机定子冷却水虹吸破坏门前排气口处有稳定水流后，关闭发电机定子冷却水虹吸破坏门前排气门。
12）联系化学取样化验定子水水质，根据水质情况调开定子水箱放水门对定子水箱进行换水。
13）当化学化验定子水水质合格且平稳后，停止发电机定子线圈连续反冲洗，将系统恢复正常运行方式运行或停运。
发电部
2009年6月16日。
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发电机定子内冷水系统反冲洗技术措施
一、工作目的：
清理发电机定子内冷水回路中，由于长期运行而积聚在弯角、缩口、转角处的污物。
消除局部阻塞，保证水流畅通，以确保发电机的安全稳定运行。
二、工作条件：
1、内冷水系统具备运行条件，各种表计装置齐全。
2、由运行人员检查内冷水系统阀门开启、关闭情况。
3、反冲洗的除盐水质化验合格。
三、操作程序：
1、由运行人员开启内冷水泵，并通水运转10分钟以上，然后将内冷水压调至0.2～0.3Mpa，以发电机机头侧压力表为准。
2、由运行人员通知化学运行化验内冷水水质。
要求每小时化验一次，并做好记录，待反冲洗试验完毕后由化验员填写水质化验记录表并提交值长。
3、当进行发电机正冲洗操作时，先关闭反冲洗进、出水门，再缓慢打开正冲洗进、出水门。
4、当进行反冲洗切换时，应先打开反冲洗进、出水门，然后关闭正冲洗进、出水门。
5、在发电机反冲洗过程中，要求每隔一小时切换一次由运行人员操作执行并作记录。
6、发电机反冲洗时间为24小时，内冷水质化验不合格可延长时间继
续反冲洗，直至水质化验合格为止。
7、当内冷水质由化学运行人员化验合格后汇报值长，反冲洗工作结束。
8、反冲洗操作完毕后，要将内冷水系统各阀门恢复到正常运行状态，即发电机正冲洗操作状态。
四、质量标准：
1、水质无机械杂质，导电率不大于1.5μs/cm。
2、硬度小于1.8微克当量/升。
3、PH值7-8。