华中科技大学硕士研究生入学考试材料成形原理考试大纲
华中科技大学博士研究生入学考试大纲-2208先进材料成形技术与理论
华中科技大学博士研究生入学考试《先进材料成形技术与理论》考试大纲科目代码：2208第一部分考试说明一、考试性质及对象本课程考试是为材料加工工程专业招收博士生而设置，其评价标准是高等学校硕士毕业生能达到的及格或及格以上水平，考试对象是参加博士研究生入学考试的具有硕士学位或具有同等学力的在职人员。
二、考试内容范围应考范围：材料分类及加工方法、液态金属精密成形理论及应用、金属材料塑性精密成形工艺及理论、先进连接技术理论及应用、复合化成形加工方法及技术基础、粉末材料及其成形技术等。
三、评价目标考查考生了解材料成形理论与方法、材料成形新技术与新理论中的基本概念和一般知识，运用专业知识解决实际问题的思考与分析能力。
四、考试形式与试卷结构（一）答卷方式：闭卷，笔试（二）答题时间：180分钟（三）题型：简答题、论述题第二部分考查要点一、材料的分类及其加工方法（材料加工方法的选择；材料加工中的共性技术；材料加工成形技术的发展趋势）二、液态金属精密成形理论及应用（消失模精密铸造；Corsworth Process新技术；半固态铸造原理与技术；铝、镁合金精确铸造技术；快速凝固、定向凝固、振动凝固；铸件工艺模拟及优化、快速铸造；高密度粘土砂紧实机理及其成形技术等）三、金属材料塑性精密成形工艺及理论（金属材料的超塑性及超塑成形；复杂零件精密模锻及复杂管件的精密成形；板料精密成形；板料数字化成形；特种锻造；液压成形；模具数字化技术等）四、先进连接技术理论及应用（激光焊接；电子束焊接；摩擦焊接；扩散连接；微连接等）五、复合化成形加工方法及技术基础（连铸连轧；成形与精密加工复合化原理及关键技术；复合能量场成形；新材料制备与成形一体化；。
华中科技大学908电子制造技术基础考研大纲
华中科技大学硕士研究生入学考试《电子制造技术基
础》考试大纲
（科目代码：908）
第一部分考试说明
1. 本课程学习的基本目标及要求
1.1全面了解从硅片到电子产品/电子系统的物理实现过程所涉及的各种制造技术，主
要包括半导体制造工艺、电子封装与电子组装两大制造技术。
1.2了解电子工艺材料、无源元件制造技术、光电子封装技术、微机电系统工艺技术以
及微电子制造设备相关内容。
2. 考试形式与试卷结构
2.1考试时间180分钟，采用闭卷笔试。
2.2题型为名词解释、简答题、简单计算和分析论述题。
第二部分考查要点
1. 电子制造概述
●电子制造技术的发展历程
●集成电路的发展历史与封装结构的演变
●电子制造中前道、后道工艺的各子工序及执行顺序
●电子封装的基本功能与分级
●电子封装技术的发展趋势
2. 芯片制造技术
●晶圆制造流程
●半导体工艺
3. 元器件的互连封装技术
●引线键合技术
●倒装芯片技术
●QFP与BGA的封装结构与封装工艺设计
4. 无源元件制造技术
●什么是无源器件
●无源元件的制造方法
5. 基板技术
●PCB制作工艺流程
●微过孔技术
6. 电子组装技术
●表面贴装工艺技术（SMT工艺）
●焊膏与焊料
●回流曲线设计及加热因子
●波峰焊工艺
7. 先进封装技术
●3D封装技术（TSV、POP）
●系统级封装（SIP）
●系统级芯片（SOC）。
华中科技大学考研810材料成形原理历年真题分析及经验分享
华中科技⼤学考研810材料成形原理历年真题分析及经验分享《材料成形原理》历年（04--15）真题分析⼀、论述题（⼀）焊接1、裂纹（1）凝固裂纹（详细题⽬不记得了，根据氧化⾊及含⼤量S判断为凝固裂纹）（2015）（2）0.65%的U71Mn钢⽤E43013焊条焊接，数⼩时后出现多条裂纹，说明该裂纹的种类，形成机理及防治措施。
（2014）（3）1Cr-0.5Mo耐热钢，焊接中未产⽣裂纹，消除残余应⼒热处理中，热影响区产⽣裂纹，晶内有Cr的碳化物。
判断种类，简述机理及防治措施。
（2013）（4）焊接过程中产⽣，长105mm，含⼤量S，表⾯有氧化⾊，判断是哪种裂纹及形成机理。
（2012）（5）⽤16Mn钢制压⼒容器，裂纹在中⼼位置，呈纵向分布，晶间开裂，有液膜，断⼝有氧化⾊，判断类型，论述产⽣机理及防治措施。
（2011）（6）18MnMoV合⾦钢制压⼒容器，钢板的合⾦成分含量（重量百分⽐）为C：0.18% Mn：1.2% Mo：0.80% V：0.35% ，板厚25mm，焊接时采⽤埋弧⾃动焊，制造完毕3天后，在焊接热影响区产⽣了⼀条长102mm裂纹，表⾯有明显的⾦属光泽。
试确定该裂纹的种类，分析产⽣机理。
（2009）（7）分析热裂的原因，以奥⽒体钢为例说明防治措施（2007）（8）氢致裂纹的特点，产⽣机理及防治措施（2006）2、变形（1）两块长1500mm，厚为12mm，宽度分别为150mm，300mm的Q235钢进⾏开V型坡⼝对接焊接，在焊接过程中可能会产⽣哪些变形，防⽌这些变形的主要措施。
（2013）（2）厚度为15mm，横截⾯积不同的两块Q235A钢板进⾏对接焊，横截⾯积如图所⽰（不对称），焊后可能出现哪⼏种焊接变形，如何防⽌这些变形的产⽣。
（2011）（3）简述长度为5m的T型梁焊接时（主要为沿长度⽅向腹板与翼板的⾓焊缝），可能产⽣哪⼏种焊接变形，并指出防⽌其焊接变形的⼯艺措施。
（2008）（4）两长⽅形薄钢板沿长度⽅向板边对接（⼿⼯电弧焊）可能产⽣哪⼏种变形。
(完整)华中科技大学806机械设计基础考研大纲
华中科技大学硕士研究生入学考试《机械设计基础》大纲科目代码：806第一部分考试说明一、考试性质机械设计基础（含机械原理与机械设计）是一门培养学生机械设计能力与拓展创新思维的技术基础课,课程重点考核常用机构和零部件的工作原理及其简单的设计方法、机构选型、常用零部件强度计算、受力分析与结构设计，机构创新设计等,注重考核考生的综合素质及工程实践能力。
二、考试形式与试卷结构1．答卷方式：闭卷，笔试2．答卷时间：180分钟3．各部分内容的考试比例1）常用机构的基本性质与设计方法，齿轮系传动比计算,机构平衡与飞轮设计 40%2）常用零部件的类型与特点、受力分析、强度计算与结构设计 40%3）机构创新设计及工程案例剖析 20％4．题型比例1）概念题 20%2）计算题 30%3)设计题 30%4)综合题 20％第二部分考查要点1．机构在机械产品设计中的作用与机构组成方式.2．平面机构具有确定运动的条件及机构自由度计算.3．平面四杆机构设计中的共性问题；平面四杆机构运动设计的方法。
4．凸轮机构的类型与从动件常用运动规律的特性；凸轮机构基本参数的特点及基本尺寸的确定；平面凸轮机构凸轮轮廓的设计方法。
5．渐开线的性质；渐开线标准直齿圆柱齿轮机构和斜齿圆柱齿轮机构的尺寸计算；一对渐开线标准直齿圆柱齿轮机构的啮合特性；变位齿轮基本参数的确定与尺寸计算；直齿锥齿轮机构的特点。
6．齿轮系的类型与传动比的计算.7．常用间歇运动机构的工作原理、运动特性及其应用；万向联轴节、螺旋机构的特点和应用；组合机构的性能和特点.8．机构平衡的基本方法与飞轮转动惯量的确定9. 机构及其系统运动方案设计的方法与步骤；运动循环图.10.机构构型与基于功能原理的机构创新设计，工程案例剖析。
11. 机械零件疲劳失效特点;不同应力循环下的机械零件疲劳强度计算方法；机械设计中的载荷及应力的分类。
12.齿轮传动的失效形式与设计准则;直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、直齿锥齿轮传动、蜗杆传动的受力分析；齿轮的接触强度及弯曲强度的计算方法.13.带传动的工作原理、类型与特点；摩擦型带传动的基本理论；V带传动的设计方法和参数选择原则。
《先进材料成形技术与理论》考试大纲[修改版]
![《先进材料成形技术与理论》考试大纲[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/f7cc4b29a58da0116d1749d2.png)
第一篇：《先进材料成形技术与理论》考试大纲华中科技大学博士研究生入学考试《先进材料成形技术与理论》考试大纲一、《先进材料成形技术及理论》课程概述编号：MB11001 学时数：40 学分：2.5 教学方式：讲课30、研讨6、实验参观4二、教学目的与要求：材料的种类繁多，其加工方法各异，近年来随同科学技术的发展，新材料、材料加工新技术不断出现。
本课程将概述材料的分类及其加工方法的选择；重点介绍液态金属精密成形、金属材料塑性精确成形及金属连接成形等研究与应用领域的新技术、新理论；阐述材料加工中的共性与一体化技术。
本课程作为材料加工工程专业的学位课，将使研究生对材料加工的新技术与新理论有个全面的了解，引导研究生在大材料学科领域进行思考与分析，为从事材料加工工程技术的研究与发展奠定基础。
三、课程内容：第一章材料的分类及其加工方法概述1.1 材料的分类及加工方法概述1.2 材料加工方法的选择（不同材料）及不同加工方法的精度比较（同一种材料）1.3 材料加工中的共性（与一体化）技术1.4 材料加工技术的发展趋势第二章液态金属精密成形理论及应用2.1 材料液态成形的范畴及概述2.2 消失模精密铸造原理及应用(原理、关键技术、应用实例、缺陷与防治) 2.3 Corsworth Process新技术(精密砂型铸造：锆英（砂）树脂砂型、电磁浇注、热法旧砂再生) 2.4 半固态铸造成形原理与技术（流变铸造、触变成形、注射成形）2.5 铝、镁合金的精确成形技术（金属型铸造、压铸、反重力精密铸造、精密熔模铸造等）2.6 特殊凝固技术（快速凝固、定向凝固、振动凝固）2.7 金属零件的数字化铸造（铸件三维造型、工艺模拟及优化、样品铸件快速铸造、工业化生产及其设计）2.8 高密度粘土砂紧实机理及其成形技术（高压造型、气冲造型、静压造型）第三章金属材料塑性精密成形工艺及理论3.1 金属塑性成形种类与概述3.2金属材料的超塑性及超塑成形（概念、条件、成形工艺）3.3 复杂零件精密模锻及复杂管件的精密成形（精密模锻、复杂管件成形）3.4 板料精密成形（精密冲裁、液压胀形、其它板料精密成型）3.5 板料数字化成形（点（锤）渐进成形、线渐进（快速）成形、无模（面、液压缸作顶模）成形）3.6 特种锻造（电镦、摆锻、辊锻、其它特种锻造）3.7 液压成形（原理、设备、工艺）3.8 新技术对成形模具的要求（数字化、柔性模具）第四章先进连接技术理论及应用4.1 材料连接成形概述4.2 几种新型连接方法的原理及特点高能密束焊、搅拌磨擦焊、微连接等连接方法基本原理、工艺及应用、复合加工工艺原理及新技术4.3 典型先进材料的特性、连接工艺与物理冶金(铝锂合金、高温合金等金属材料；陶瓷材料、复合材料、有序金属间化合物、非晶材料等非金属材料及功能材料的焊接性、连接方法的选择、接头性能与工艺特点) 4.4 严酷条件下的连接技术(空间连接技术的发展；零重力条件下的焊缝成形与焊接冶金特性；空间结构材料的焊接性。
华中科技大学硕士研究生复试考试大纲
华中科技大学硕士研究生复试考试大纲《船舶结构强度》（共50分）一、绪论1 船舶结构的特点2 作用在船舶结构上的主要载荷类型3 船舶结构主要失效模式二、船舶静置在波浪上的外力计算1 重量曲线2 浮力曲线3 载荷曲线4 静水剪力和弯矩计算（重点）5 静波浪剪力和弯矩计算三、船体总纵强度计算1 船体总纵弯曲应力的计算（重点）2 折减系数的概念及总纵弯曲应力的迭代计算（重点）3 按合成应力校核总纵强度4 船体弯曲剪应力计算（重点）5 船体极限弯矩的概念6 船体弯曲挠度计算四、船体结构局部强度计算1船体骨材和板格结构强度的计算模型（重点）2船体板架结构强度计算五、船体扭转强度计算1 作用在船体上的扭转外力2 船体扭转强度和刚性计算3 船体多闭室剪应力计算六、船体结构设计1船体结构设计概述2 型材剖面设计3中剖面设计4船体结构规范法设计题型简答题，作图题，计算题参考书目杨代盛. 船体强度与结构设计. 北京：国防工业出版社，1986王杰德，杨永谦. 船体强度与结构设计. 北京：国防工业出版社，1995.船舶静力学考试大纲（共50分）1．掌握主尺度、船形系数、尺度比等基本概念；了解船体型线图、船体计算的数值积分法。
2．掌握浮性概述、水密度变化时船舶浮态的变化、储备浮力；了解船舶重量和重心位置的计算、船舶在各种状态下（包括正浮、纵倾、纵倾加横倾）的排水体积和浮心位置的计算，掌握各种曲线的定义和特征。
3．掌握船舶稳性的概念、初稳性、重量移动和装卸载荷影响后船舶浮态及初稳性的计算、倾斜实验；了解自由液面和悬挂重物对船舶初稳性的影响、船舶进坞及搁浅时的稳性。
4．掌握大倾角稳性、静稳性、动稳性、船体几何要素对稳性的影响；了解静稳性曲线的变排水量计算法、稳性校核计算、极限重心高度曲线。
5．掌握抗沉性、进水舱分类及渗透率、进水后的船舶浮态及稳性计算、可浸长度、分舱因数、许用舱长；了解破舱稳性计算。
6. 掌握船舶下水阶段的划分、下水曲线计算；了解滑道压力计算。
材料成型原理考研终极复习
华科材料成型原理810 考研重点（1—6）第一章重点总结第一节了解即可，没有出过题。
第二节1.纯金属的液态结构（11 页第三段）2.实际金属的液态结构（11 页第四段第五行，从“因此，实际液态金属-----”到段末）3.名词解释温度起伏，结构起伏，能量起伏（11 页三、四段中）4.13 页第一段“X 射线衍射-----”第三节5.影响液态金属粘度的因素（14 页）（1）化学成分，难熔化合物的液体粘度较高，熔点低的共晶成分合金粘度低（2）温度，液体金属的粘度随温度的升高而降低。
（3）非金属夹杂物，非金属夹杂物使液态金属粘度增加6.粘度在材料成形过程中的意义（1）对液态金属净化的影响（2）对液态合金流动阻力的影响（3）对凝固过程中对流的影响7.名词解释，表面张力（15 页最下面一句“总之，一小部分---”）8.表面张力产生的原因，（16 页第一段）9.影响表面张力的因素（见2005 年A 卷二大题1 小题）第四节10．流变铸造及特点（21 页第一段“即使固相体积分数达到---”至最后，及21页最后一段，22 页第一段）11．半固态金属表观粘度的影响因素（21 页2 3 4 段）第二章重点总结1 铸造概念（22 页第一段第一句）第一节2.液态金属充型能力和流动性有何本质区别（见2006 年A 卷第2 题）3.两种金属停止流动机理（1）纯金属和窄结晶温度范围合金的停止流动机理（22 页最后一段）（2）款结晶温度范围合金停止流动机理（23 页第二三段）4.影响充型能力的因素及促进措施（1）金属性质方面的因素1．合金成分2．结晶潜热3.金属比热容4 液态金属粘度5 表面张力（2）铸型性质方面的因素1 铸型蓄热系数，蓄热系数越大，铸型的激冷能力就越强2.铸造温度（3）浇注条件方面因素1.浇注温度2 充型压头3 浇注系统结构（4）铸件结构方面因素1 折算厚度2 铸件复杂程度（每点后最好总结一句话）第二节5.金属凝固过程中的流动（第二节1、2 段）第三节6.了解存在三种传热；对流传热，传导传热，辐射传热即可第四节7.了解存在三种计算凝固时间的方法1 理论计算法2 平方根定律3 折算厚度法即可第三章重点第一节1 为什么过冷是液态合金结晶的驱动力（见2006 年A 卷第1 题）2. 何为热力学能障和动力学能障？凝固过程中是如何克服这两个能障的？（见2005 年D 卷第3 题）第二节3.形核条件(40 页第一段)4．名词解释，匀质形核，非匀质形核（41 页最上部）5，2007 年B 卷第1 题6．记住公式3-177.2006 年A 卷第3 题第三节8.晶体宏观长大方式晶体宏观长大方式取决于界面前方液体中的温度分布，即温度梯度（1）平面方式长大固-液界面前方液体中的温宿梯度大于0，液相温度高于界面温度，称为正温度梯度分布。
华中科技大学硕士研究生入学《工程力学基础》考试大纲
华中科技大学硕士研究生入学《工程力学基础》考试大纲（代码：878）第一部分：考试说明工程力学基础是华中科技大学水利水电工程专业学术型硕士研究生生入学选考的专业基础课之一。
考试范围：静力学与材料力学考试形式与试卷结构：（一）答卷形式：闭卷，笔试；所列题目均为必答题。
（二）答题时间：180分钟。
（三）试卷结构与考试题型试卷共150分,基本的考试题型（可能的）：(1)填空及选择填空类(2)简答题类(3)计算题类(4)作图题类第二部分：考察要点一、刚体静力学基本概念与理论1、力、力偶2、约束与约束反力3、受力图4、平面力系平衡条件二、静力平衡问题1、平面力系的平衡问题2、平面桁架（节点法、截面法）3、空间力系的平衡问题（不含重心求解）三、变形体静力学基础1、变形固体的力学分析方法(基本思路)2、基本假设3、内力、截面法4、杆件的基本变形5、杆的轴向拉伸和压缩6、应力和应变7、变形体静力学分析方法四、材料的力学性能1、（以低碳钢为例）应变曲线及其各阶段特点2、线弹性模型及其应用3、屈服载荷、塑性极限载荷（极限载荷）概念五、强度与连接件设计1、强度条件和安全系数2、拉压杆的强度设计3、剪切实用强度计算4、挤压实用强度计算5、连接件强度计算（涉及螺栓、铆钉、销钉类）六、圆轴的扭转1、扭转概念2、扭矩与扭力图3、圆轴扭转时的应力和变形（应力公式、极惯性矩、抗扭截面模量概念及计算）4、圆轴扭转时的变形计算5、圆轴扭转时的强度条件和刚度条件七、梁的平面弯曲1、基本概念2、梁的内力图计算及作图方法（平衡微分方程，剪力图、弯矩图）3、平面弯曲梁的正应力（变形几何分析，材料的物理关系，静力平衡条件，正应力公式及强度条件，矩形截面梁横截面上的剪应力）4、梁的变形（挠度和转角，梁的挠曲线微分方程，梁变形的积分法求解）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
华中科技大学硕士研究生入学考试《材料成形原理》考试大纲
科目代码：810
第一部分考试说明
1. 本课程学习的基本目标及要求
1.1对液态成形、连接成形、固态塑性成形的基本过程有全面的较深入的理解，掌握其
基本原理和规律。
1.2了解液态金属的结构和性质；掌握液态金属凝固的基本原理，冶金处理及其对产品
性能的影响。
1.3掌握材料成形中化学冶金基本规律和缺陷的形成机理、影响因素及防止措施。
1.4掌握塑性成形过程中的应力与应变的基础理论，金属流动的基本规律及其应用。
2. 考试形式与试卷结构
2.1考试时间180分钟，采用闭卷笔试。
2.2题形为名词解释、简答题、计算题和分析论述题。
第二部分考查要点
1. 液态成形理论基础
1.1液态金属的结构和性质
●材料的固液转变
●液态金属的结构与分析
●液态金属的性质
●半固态金属的流变性及表观粘度
1.2 液态成形中的流动与传热
●液态金属的流动性与充型能力
●凝固过程中的液体流动
●凝固过程中的热量传输
●铸件的凝固时间
1.3 液态金属的凝固形核及生长方式
●凝固热力学
●均质形核与异质形核
●纯金属晶体的长大方式
1.4 单相合金与多相合金的凝固
●单相合金的凝固
●共晶合金的凝固
●偏晶合金与包晶合金的凝固
●对流对凝固组织的影响及半固态金属的凝固
●金属基复合材料的凝固
1.5 铸件凝固组织的形成与控制
●铸件宏观凝固组织的特征及形成机理
●铸件宏观组织的控制
●气孔与夹杂的形成机理及控制
●缩孔与缩松的形成原理
●化学成分的偏析
●变形与裂纹
1.6 特殊条件下的凝固
●快速凝固
●定向凝固
●非重力凝固
2. 连接成形理论基础
2.1 焊缝及其热影响区的组织和性能
●焊接及其冶金特点
●焊缝金属的组织与性能
●焊接热影响区的组织与性能
2.2 成形过程的冶金反应原理
●成形工艺中的冶金反应特点
●液态金属与气体界面的反应
●液态金属与熔渣的反应
●合金化
●工艺条件对冶金反应的影响
2.3成形缺陷的产生机理及防止措施
●内应力
●焊接变形
●裂纹
●焊缝中的气体与夹杂物
●焊缝中的化学成分不均匀性
2.4 特种连接成形原理与方法
●超塑成形/扩散连接
●扩散连接技术
●摩擦焊技术
●微连接技术
3. 金属塑性加工力学基础
3.1 应力与应变理论
●应力空间
●应变空间
3.2 塑性与屈服准则
●塑性
●屈服准则
3.3 本构方程
●塑性变形时应力应变关系的特点
●塑性变形的增量理论
●塑性变形的全量理论
3.4 金属塑性成形解析方法
●塑性成形问题的解与简化
●主应力法。