环境管理物质控制程序
环境管理体系程序文件环境目标指标及方案控制程序
环境管理体系程序文件环境目标指标及方案控制程序一、环境目标1.减少能源消耗和温室气体排放：通过引入节能措施和使用可再生能源，减少能源的消耗，并减少温室气体的排放量。
2.减少废物产生和提高废物利用率：通过优化生产流程和引入废物资源化利用技术，减少废物产生，并提高废物的利用率。
3.保护水资源和水体：加强水资源的管理与监控，减少用水量，防止水体的污染和破坏。
4.保护生态环境和生物多样性：加强对环境和生物多样性的保护和管理，减少对自然环境的破坏。
5.持续改进环境管理体系：持续改进环境管理体系的运行和效果，提高整体环境管理水平。
二、环境指标1.温室气体排放指标：每年减少温室气体排放量10%。
2.能源消耗指标：每年减少能源消耗量5%。
3.废物利用率指标：每年提高废物利用率3%。
4.水资源利用指标：每年降低用水量3%。
5.环境事故发生指标：每年环境事故发生次数降低10%。
1.制定环境目标和指标：公司每年应回顾和制定环境目标和指标，确保目标具体、可衡量和可达成。
2.实施节能减排方案：制定节能减排方案，包括节能改造、设备更新、能源管理、员工培训等措施，确保能源消耗和温室气体排放目标的达成。
3.推进废物资源化利用：加强废物资源化利用技术的研发和应用，推广循环经济模式，提高废物利用率。
4.引入水资源管理措施：制定水资源管理方案，包括节水措施、水资源监测和管理、水质保护等措施，确保用水量和水质目标的实现。
5.加强环境监控和管理：建立环境监控体系，定期检测和监测环境指标，采取相应的控制措施，防止环境事故的发生。
6.定期评估和改进：每年进行环境管理体系的内审和外审，对环境管理的效果进行评估，并根据评估结果提出改进措施，持续改进环境管理体系。
通过制定环境管理体系程序文件，企业能够明确环境目标和指标，建立相应的方案和控制程序，从而有效管理和保护环境，实现可持续发展。
这不仅有助于企业提高竞争力，还对社会和自然环境产生积极影响。
工作环境管理控制程序
工作环境管理控制程序1.目的对工作环境进行控制管理，达到良好的工作环境，能满足产品质量要求。
2.范围适用于本公司生产作业环境的控制和管理。
3.参考资料无4.术语和定义工作环境：指工作时所处的条件，包括物理的、环境的和其他因素，如噪音、温度、湿度、照明或天气等。
5.职责5.1品保部负责现场生产环境的管理与检查。
5.2生产车间负责对工作环境执行情况的监督及检查。
6.工作程序6.1根据产品对工作环境的要求，建立工作环境的管理制度，保持工作环境的清洁、干燥、无污染、适宜的照明，配置必要的消防器材，满足产品实现过程中对工作环境的要求。
6.2生产现场的原材料、半成品、成品应分类放置，有明显的状态标识。
定期整理生产现场，对已完成生产的剩余物料及时退回仓库，废料、不良品、报废品应及时清理运至碎玻璃区或废品区，损坏或报废工具、工装夹具、设备等及时处理不得长期在车间存放。
6.3一切非生产用品不得带入生产区，不得在生产区内吸烟、吃饭、睡觉、会客、化妆和服药等从事与生产无关的活动。
6.4对生产现场的设备、工装、工具进行管理，使得生产现场规范、有序，组织和建立文明生产的工作环境。
生产区内工具、设备、工作台面等应清洁、无积尘。
6.5生产区应清洁卫生，无不清洁的死角。
6.6生产过程中产生的废弃物应放在指定的容器内并及时清理。
6.7生产区应有相应的卫生工具，使用后必须及时清洁放于规定位置，不得对产品和生产环境产生影响。
6.8进入一般生产区必须更换工作服，严禁不穿戴工作服、鞋、帽进入生产车间。
6.9运输通道不得放置任何生产用具或其他物品，保持通道的清洁、畅通。
6.10仓库对所储存物品予以分类并划分区域，并有明显标识易于识别。
设立明显的禁烟和防火标识，保证仓库的通风、干燥，配置足够的消防器材在适当地点并标识，化学物品的存放应独立并设明显的安全警示。
6.11行政部对生产车间进行不定期检查，如实记录检查的情况，对发现的问题及时发出整改通知单，有关责任部门或责任人限期予以整改，并填写《环境卫生检查记录表》。
环境保护管理控制程序
环境保护管理控制程序1. 引言本文档旨在制定一套环境保护管理控制程序，以确保我们的组织对环境的影响最小化，并遵守相关的环境法规和标准。
2. 目标和范围本程序的目标是确保我们的组织在日常运营中采取适当的环境保护措施，包括但不限于以下方面：- 资源的合理使用与节约；- 废物的有效管理与处理；- 环境风险的评估与控制；- 环境监测与报告。
本程序适用于我们组织所有员工、供应商和合作伙伴，确保他们都明确了解并遵守相关的环境保护要求。
3. 环境保护管理措施3.1 资源使用与节约我们将通过以下措施来合理使用和节约资源：- 持续改进能源使用效率，包括使用高效的设备和技术；- 鼓励员工参与节能活动，并提供相应的培训和奖励；- 定期检查设备和系统，确保其正常运行并最大限度地减少资源浪费。
3.2 废物管理与处理我们将采取以下措施来有效管理和处理废物：- 分类收集废物，并确保正确的分类和储存；- 定期清理废物，确保废物的及时处理和处置；- 推广废物的再利用和回收利用，减少对环境的负面影响。
3.3 环境风险评估与控制我们将进行环境风险评估，并采取相应的控制措施：- 对可能导致环境污染或损害的活动进行风险评估，并制定相应的控制计划；- 定期进行内部和外部的环境监测，确保环境指标符合相关要求；- 对环境风险进行全面的评估，并随时更新和改进控制措施。
3.4 环境监测与报告我们将进行定期的环境监测和报告，以确保我们对环境状况的了解并及时采取措施：- 设立环境监测点，并定期对环境指标进行监测和记录；- 编制环境报告，包括环境影响评价报告和环境管理报告；- 定期向相关部门和当地政府报告我们的环境状况，并配合相关部门的监督和检查。
4. 培训和沟通为了确保本程序的有效实施，我们将采取以下培训和沟通措施：- 为员工提供相关的环境保护培训，并确保他们理解和遵守环境保护要求；- 定期组织员工会议和培训活动，提高他们的环境保护意识和能力；- 在组织内部建立沟通机制，以便员工能够提出环境保护建议和意见。
环境管理体系过程运行控制程序
文件制修订记录1 目的对施工生产和办公生活中产生的各种重大环境因素，如废弃物、污水、噪声、粉尘和临时工程拆除后的废弃物以及有害物质实行减量化、资源化、无害化的管理控制，确保对废弃污染物做到有序管理,减少废弃污染物的产生和对环境的污染。
2、适用范围适用于公司施工生产、办公生活中产生的各种环境因素的控制与管理。
3 职责3.1综合管理部负责组织环境运行管理工作.3.2综合管理部负责组织环境运行检查工作。
3.3项目部负责施工现场各项环境管理措施的具体落实。
3.4物资供应部负责对工程材料供方，业务管理部负责对劳务分包方等施加影响。
3.5综合管理部负责公司行政办公活动、能源、资源、固废处理的控制。
4 工作程序4.1废水控制废水分为工程废水和生活废水。
4.1.1工程废水的控制工程废水排放源主要有:降尘产生的废水;控制措施主要有：需进行降水的工程，由项目部技术负责人计算排水量并进行排水设计，布置管道流向市政管网，尽可能有效利用水资源，如用于冲厕所等.4.1.2生活废水控制生活废水排放源：a、食堂用水；b、浴室用水；c、洗涮用水；d、厕所用水.控制措施主要有:4.1.2.1食堂刷锅水经隔油池作油水分离后排入管网，浮油用专用容器存放。
4.1.2.2浴室用水经过滤流入管网。
4.1.2.3厕所设化粪池，设自动冲水装置并定期冲刷。
4.2噪声控制噪声源大致可分为机械作业噪声和人员作业噪声:a、机械作业噪声指用于工程施工中的机械设备的作业噪声；b、人员作业噪声指施工过程中人员作业带来的噪声。
4.2.1机械作业噪声控制4.2.1.1在市区或噪声敏感集中区域尽量避免现场混凝土搅拌。
4.2.1.2合理选用低噪声设备.设备的配备要充分考虑设备的性能,如防噪声设施等. 4.2.1.3高噪声设备尽量在室内操作或至少三面封闭,以尽量降低噪声对周围社区的影响。
4.2.1.4施工机械进场必须先试车，确定润滑良好，各紧固件无松动，无不良噪声后方可投入使用,运行过程中应经常检查,不准带“病"运转.4.2.1.5设备操作人员应按规定持证上岗，并了解所操作机械对环境造成的噪声影响,并熟悉操作规程.4.2.2人员作业噪声控制4.2.2.1项目部在编制环境管理方案时，要制定具体的噪声控制措施，并落实到人，由项目部技术负责人对可能产生噪声的岗位人员进行交底（包括供方和分承包方）。
环境保护控制程序
环境保护控制程序1.政策严格遵守环境保护法律法规,有效管控产品原料、生产过程、出货、废弃物、保护资源、化学品使用等各个环节,并通过持续改善活动不断提升产品的质量和环境状况,确保所提供的产品不含规定禁止使用的物质和提升环境状况,努力达到世界环境保护政策的标准。
2.管制范围2.1产品原料、生产过程、出货2.2大气污染2.3废水、废液2.4固体废弃物2.5资源保护2.6化学品3. 环境目标和措施3.1清洁生产在生产过程中优先选用清洁的原材料和生产工艺,将污染尽量控制在施工过程中。
对不可避免的污染物采取有效的综合治理,进行有效的处理、回收和利用。
3.2“三废”防治根据风险评估记过和污染治理的目标要求,配置和完善工业“三废”处理设施。
同事加强管理和维护,保证环保处理设施运行正常并达到应有的处理效果。
3.3“三废”的转移工业“三废”严禁跨区域转移,如需转移,需报公司行政部,再由行政部联系固废公司进行转移处理。
3.4 水污染防治3.4.1各生产车间要按照清污分流和污污分流的原则设置排水系统。
要设置并且管好清污分流设施,确保干净雨水不进下水系统,被污染的水不流入排洪沟。
3.4.2打理开转节水减排工作,合理安排和使用水资源,提高水的循环使用率。
3.4.3禁止使用渗井、渗坑等方法排放废水。
3.4.4禁止向排洪沟及其他水体排放、倾倒生产废料、生活垃圾和其他废弃物。
3.5大气污染防治3.5.1轻质油品及各种易挥发物料的储罐,要采用最佳实用技术,减少油品挥发损失。
轻质油品及各种易挥发物料都要进行密闭化储存,并回收处理物料。
3.5.2重视种植树木花草工作,扩大绿化面积,净化和美化环境。
3.6固体废弃物的防止3.6.1有毒有害的固体废弃物可综合利用的要加以利用,在利用过程中要严格执行国家国体废弃物管理办法,不造成二次污染。
不能综合利用的要进行无害化处理。
环境物质控制程序
REVISION HISTORY目的为确保本公司绿色产品内所含各项环境危害物质含量，能够符合国际法令规定，与达到顾客之产品环 保要求，特订定本管理规范。
规范上下游供货商/外包商之制程生产用零组（配）件、材料之环境限用物 质含量，作为供货商、外包商提供主向位产品所须之原物料/材料之依循标准。
范围凡供应商所提供予本公司之所有产品， 如零部件、原物料、半成品及生产过程中的添加剂均属之。
其中客户供料或客户指定用料之零部件须由客户自行保证并提供相关产品环保资料；所有材料和所有生产过程中，包括中间产品、制程中的耗材和最终产品，包括用作客户收到的产 品运输和交付的一部分的材料，应符合任何适用的法规；新产品，新设备或工艺变更时，如影响成品或原材料的材料含量的将需要遵守此程序。
本程序中未明确规定的物质或者其用途，如果各国、当地法令或客户禁止使用或限制使用，必须 按照其法令或相关方要求执行。
当产品不能完全满足所有类别的有害物质管控标准要求时，XXX 将请客户确认是否可满足其要求,如客户同意，XXX 让步接收。
3.33.4 RoHS :是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》。
3.5 REACH:是欧盟法规《化学品的注册、评估、授权和限制》。
3.6 ICP 报告：即用（电感耦合等离子体）测试仪测得的化学元素数据报告， 一般情况下指RoHS 报告。
3.7物质安全数据单（MSDS ：向客户提供的一份详细的物质或混合物的理化参数16项等方面信息的综合性说明文件，以帮助该物质或混合物的使用者更好的控制风险。
3.8化学物质登录号（CAS 编号）：化学物质制定的登记号，是某种化学物质唯一数字识别号码。
3.9 PPM :百万分之一，其重量比率的测试单位。
相关文件4.1欧盟RoHS 指令2011/65/EU:关于在电子电器设备中限制某些有害物质指令； 4.2欧盟REACK fe 规（EC N0.1907/2006:化学品注册、评估、授权和限制。
环境方针目标和管理措施控制程序(含表格)
环境方针、目标和管理措施控制程序（ISO14001-2015）1.目的建立、实施与改进公司的环境管理体系，实现企业的环境方针，确保环境目标及环境管理措施的有效实施。
2.范围适用于公司环境方针、环境目标、环境管理措施的制定、更改与实施。
3.职责3.1最高管理者批准环境方针、目标和管理措施。
3.2环境管理者代表负责审核、确认环境目标和环境管理措施。
3.3质量部负责制定本程序，提出并负责修订环境目标和管理措施，掌握各部门完成其目标和环境管理措施的信息，每月对各部门目标及环境管理措施的完成情况进行检查。
3.4各部门依据环境目标和管理措施负责本部门所承担任务的落实，保存相关记录。
4.程序4.1环境方针4.1.1环境方针的制定总经理以保护和改善环境为目的，针对公司的实际情况，适当考虑相关方的要求，制定环境方针并形成文件，传达到全体员工。
4.1.2 环境方针应确保a) 适合于组织活动、产品和服务的性质、规模和环境影响；b) 包括对持续改进和污染预防的承诺；c) 包括对遵守与其环境因素有关的适用法律法规要求和其他要求的承诺；d) 提供建立和评审环境目标的框架；e) 形成文件，付诸实施，并予以保持；f) 传达到所有为组织或代表它工作的人员；g) 可为公众所获取。
4.1.3环境方针的更改每次管理评审，需对环境方针以重新评价。
环境方针需要更改时，须经总经理批准，形成文件后重新传达。
4.1.4环境方针的宣贯a.通过环境手册、员工手册的分发，方针标牌张贴等方式对公司各级管理者、专业技术人员以及操作人员进行方针的宣贯；b.人力资源部负责对全体员工进行环境方针的培训，以确保对方针的充分理解。
4.1.5环境方针的公示总经理应考虑相关方或公众的要求，以适当的方式公示环境方针。
4.2环境目标4.2.1环境目标的制定4.2.1.1人力资源部组织各相关部门根据环境方针、本年度环境影响评价结果以及其他外界因素的变更，制定新的环境目标，由环境管理者代表审核后，报总经理批准生效。
环境有害物质管制程序
PMC、生产部、IPQC
工程部、OQC
PMC
OQC、PMC
客户问卷或环保协议等
客户有害物质要求汇总表
HSF技术标准
订单
材料需求计划
BOM表
《供方管理控制程序》
不使用一级禁限用物质保证书
产品成分宣告表
5.5.2 IQC检验员按照《产品检验控制程序》作业，当来料判定合格后，需在检验报告及物料外包上加盖合格章或贴合格标签。
5.6材料出、入库及库存的管理
材料出入库及在库管理依据仓库管理规定进行作业：
5.6.1仓库在收到环保物料时,要检查供应商是否在外箱上张贴环保标签,若无环保标识,则要求更正后才能收料。
4.4 SDS(安全资料表)：指产品中各种物质含量的文书。新物料评估需供应商提供，如产品成分有变更需及时更新。
4.5BOM，即Bill Of Material，指物料清单。
5.控制要求
5.1识别、确定有害物质管控要求
5.1.1管理代表负责组织依据《法律法规识别与评审控制程序》识别、确定、收集与环境有害物质控制要求有关的最新版本的法律法规、指令，确定其应用及控制要求。
1.目的
因应世界各国环保法令之要求，订定公司环境管理物质及供货商应共同配合事项，以共同促进遵守法令，保护地球环境以及减轻对生态系统影响之责任。
2.范围
适用于公司原辅材料、半成品、成品、包装材料、及产品生产过程中的环境有害物质的管控。
3.职责
3.1管理者代表
3.1.1主持重大环境物质异常会议。
3.1.2负责组织制订公司内部环境物质管制管控办法并监督执行。
3.3.2产品HSF物料的选择和开发。
3.3.3新产品HSF符合性验证委托。
3.3.4工程变更时，产品HSF符合性确认委托（如送XRF测试）。
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(2)如果4种元素合计大于或等于100 ppm时，必需确认镉、铅、汞3种元素的合计含量小于100 ppm。
当镉、铅、汞的合计含量小于100 ppm时，再进一步实施六价铬的检测判定。最后应确认没有检测到六
价铬。
测定标准：
(1)预处理
在此规定镉和铅的预处理方法，应依照塑料中的镉(*3)和铅(*4)的规定处理。
4.5 禁止供货时期:
产品禁止向客户供货时间
5.0 参考数据:
5.1 产品技术标准中的环境管理物质及管理规定,其内容参照客户技术标准
5.2SONY SS-00259零部件和材料中的环境管理物质管理规定
6.0 作业内容:
6.1 环境管理物质
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6.8经由测试检验不符合规定之零件,须经由合格之废弃物处理公司进行处置.
6.9环境关联管制物质登记追踪方法:
所有环境管理物质原材料都要有标示,与旧料予以区别,在对应表单上将相关讯息做以记录,以保证必要时可以
做到迅速追踪,所有记录表单保存时间为3年.在异常情况下:提供管制编号以利仓库,制造,品保等作追溯记录,
等
(注)必须注意无论采用何种方法都不能让汞挥发。另外，产生沉淀物时，必须采取某种方法完全溶解该沉
淀物。
(2)测定法
在此规定镉、铅、总铬的测定法，应依照塑料中的镉(*3)和铅(*4)的规定进行。
另外，汞的测定方法也是依照塑料中的镉(*3)和铅(*4)的规定进行。但是，预估包装零部件和材料中可
能混入低浓度的汞时，如下分析方法较为适合：还原气化原子吸光法、附带氢气发生器的ICP-OES
对异常材料,必须作登记,同时必须建立完善的物料追溯系统,以利日后异常发生时可实施良品与不良品的隔
离.
7.0ICP测试报须在均质原則下通过第三方公證單位檢測確認，ICP测试报告有效期为一年，保存期限为三年；
8.0本公司不使用含有有害物质的材料（含包装材料及辅助性材料）
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制订：2010.06.16
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1.0 目的:
1.1 阐明客户技术标准及相关规定,以使本公司提供之产品符合该技术标准之要求;
1.2 规定提供给客户产品中,或制造该产品时所用材质中,依时限禁止使用和必须废止的材质;并采取适当方法掌握用量,进行管理,若因法规要求指定,则必须提出符合允许用量的证明.
3.1.5报告内部稽核结果至管理层.及时将内稽结果报告至管理层.
3.1.6针对内部稽核缺失及时采取相对应之改善措施,同时, 报告至管理层.
3.2 环境管理代表主要负责环境质量保证管理系统在工厂之推行进度状况,推行工作及提供充分之资源.
3.3环保管理推行小组成员主要负责环境质量保证管理系统在工厂推行时之具体工作
镉小于5ppm、总铬小于5ppm、铅小于30ppm的话，则规定为该组合所得到的测定结果合格。
6.2塑料原材料中应包括塑料(包括橡胶)的颜色,密度等.
6.3新产品承认时供应商应提供以下数据：
6.3.1 ICP测试报告，且报告中测试项目必须含有铅、镉、汞、六价铬,PBB`S、PBDE`S此六项（金属
类物料为铅、镉、汞、六价铬四项）
(镉、铅、六价铬、汞)
除4.1项(表4.2)的规定外，还需遵守法律规定，同时符合以下条件
对 象
禁止供货时期
1级
-对象为SONY SS-00259表4.3a中记载的包装零部件和材料
立即执行
适用对象外
-运输公司或零部件交货厂商所使用的物流箱除外
允许浓度：
-汞、镉、六价铬、铅的重金属允许浓度，依照组成包装时的各零部件材料、油墨、涂料的类别，规定为
6.3.2环境管理物质不使用证明书
6.3.3环境禁用物质保证书或环境宣告书
6.4本公司新产品送样给客户承认时，依客户要求提供以下文件：
6.4.4新产品必须经客户审查通过后始可生产,客户要求书面保证时,于每年提供不使用证明给客户.若有任何有关于环境管理之变更,须填写于确认表中,变更生产前提供客户承认.
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环境管理物质控制程序
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6.1.1环境管理限用物质详见附件“环境管理物质一览表”
6.1.2环境限用物质主要对象和禁止供货时间详见附件“环境管理物质一览表”。
6.1.3包装零部件和材料的定义
包装零部件和材料是指：生产者为了将产品(包括原材料到加工品)以「装入」、「保护」、「处理」、
1.3 向本公司员工,外包厂商及供应商教育训练及倡导该技术标准之要求,并依客户提供的材质等规格说明或图纸中记载之禁用事项办理.
2.0 适用范围:
本标准适用构成本公司生产产品及代工产品之材料.规格等.
3.0 权责:
3.1 环境管理物质管理代表,其主要责任和权限:
3.1.1 建立文件化,执行与维护环境管理系统.管理代表应该建立.证明.执行与维护环境管理系统的需求.
另外，总铬的预处理方法也是依照塑料中的镉(*3)的规定处理。
汞的预处理方法主要有以下几种方法：
-在密闭容器内进行的加压酸分解法(例如：微波分解法) (例如：IEC62321：2008，EPA 3052：1996)
-加热气化-冷原子吸光法(例如：IEC62321：2008)
-将硫酸、硝酸放入附带回流冷凝器的分解烧瓶(基耶达尔法)中进行的湿式分解法
重金属的合计应小于100 ppm。但是，在塑料(包括橡胶)、涂料、油墨各相应部位中的含镉或铅的允许
浓度，应符合「镉和镉化合物」及「铅和铅化合物」的规定。
【主要的塑料部位：提手、塑料袋、缓冲材料、薄膜、托盘、带盘、胶带(adhesive tape)、料条(裝運
管(包括止动器))、打包带等】
(1)对于六价铬的分析，首先分析总铬的量，确认4种元素合计小于100 ppm。此时，可以与镉和铅同时进
4.3 含有:
指无论是否有意,所有在产品的材质,设备或使用的用量添加.填充.混入或黏附在的物质包括在加工过程中无意混入或黏附于产品中的物质.
4.4 杂质:
包含在天然材料中,作为材料使用,在精制过程技术上不能完全去除的物质(natural imp-urity),或者合成反应过程中产生而在技术上不能完全支除的物质.此外,为了与主材质加以区别,因改变材质特性而例用称为“杂质”的物质时,也依“含有”之方式自理,但是在制造半导体或导体设备等使用的掺杂物质.虽然是有意添加的但实质上在半导体或导体产品中有微量残存这种情况不作为“含有”处理.在本技术标准中指定允许含量的情况下,其管理 材质不论为杂质混入或黏附时,其含量皆不应超过该允许含量值.
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版本：A版
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（ICP-AES)与附带氢气发生器的ICP-MS。
六价铬的检测判定
这是为了确认包装部件和材料中的镉、铅、汞、总铬4种元素合计是否大于或等于100 ppm的方法。
6.5依国际环保相关规定与需求,以上文件必要时得以视情况增加.
6.6若技术标准产品和材料中的环境管理物质管理规定有任何版本变更,则文管中心须对公司各相关单位:采购对
供应商执行文件之发行与管控,以确保符合最新版本之相关规定.
6.7若技术标准部件和材料中的环境管理物质管理规定有任何版本变更,则文管中心须对公司各相关单位:采购对供应商执行文件之发行与管控,以确保符合最新版本之相关规定.
4.0 名词定义:
4.1 环境管理物质:会对地球环境及人体产生显著影响且由客户规范之物质
4.2 管理级别:依以下三种管理级别进行管理.
一级:对于该物质及其用途立即禁止使用.
二级:对于该物质及其用途规定时限予以禁止.超过表列规定的日期之后,不能在材料中使用,到达期限时指定为一级.
三级:虽然目前没有确实规定日期以及削减其材料的用量及用途,把被判断为可以确立代替部件、开发材料和代替技术的产品转变为二级,逐步实现全废.
3.1.2 迅速传递环境与调整的讯息导入内部与外部的运作.管理代表应迅速传递相关于环境质量认证之讯息
(包括SONY将控制的与新的要求讯息)至内部与外部运作单位.
3.1.3 计划与实施内部稽核;管理代表必须在规定间隔中计划与实施内部稽核,来判定这些被要求详述之文件是适合的.
3.1.4任命内部稽核员:指派有内稽资格的人员进行稽核.
「运送」、「交付」等方式送到使用者或消费者手中，使用各类材料及零部件制成的产品。
(注)但是，在运输公司或零部件交货厂商的管理下回收且再次使用的物流箱等的包装除外。在此所指
的物流箱等不包含在由索尼集团内部或终端用户废弃的包装材料中。
有关包装零部件和材料的追加事项
物质名称：重金属
(镉、铅、六价铬、汞)
物质名称：重金属
检测方法：
(1)预处理：
萃取法[沸水萃取法、碱萃取法(例如：IEC62321：2008 Annex C, EPA 3060A)
(2)测定法：
紫外-可见光分光光度法(例如：IEC62321：2008 Annex C,EPA7196A)
本测定标准，根据预处理和测定法的组合，如果其结果可以保证各自所对应的最小测试极限为：汞小于5ppm、