欧盟RoHS有害物质管控程序
ROHS管理程序
ROHS管理程序ROHS管理程序一、引言ROHS指令，全称是Restriction of Hazardous Substances Directive，即“有害物质限制指令”，是由欧洲联盟制定的一项法规，旨在限制和监管电子和电气设备中的有害物质使用。
ROHS管理程序旨在确保组织能够遵守ROHS指令，以保护环境和人类健康。
二、ROHS管理责任分工在组织内实施ROHS管理时，需要明确各部门的责任和分工。
以下是相关部门的责任细化：2.1 采购部门- 负责核查和审查供应商的ROHS符合性声明，确保采购的物料和零部件符合ROHS指令。
- 定期更新供应商的ROHS符合性文件，并确保其有效性。
- 建立和维护与供应商的ROHS符合性信息的沟通渠道。
2.2 研发部门- 在产品设计和开发过程中，确保所选择的材料和有关零部件符合ROHS要求。
- 协调与供应商的合作，获取ROHS符合性文件和信息。
- 对设计变更进行评估，以确保ROHS符合性的持续性。
2.3 生产部门- 确保生产过程中使用的材料和零部件符合ROHS指令。
- 建立和执行ROHS符合性的检验和测试方法。
- 建立ROHS符合性的记录和档案。
2.4质量部门- 监督和审核ROHS管理程序的实施情况。
- 确保ROHS符合性的验证和监测活动得到有效开展。
- 及时处理ROHS符合性问题和投诉，并采取纠正措施。
三、ROHS符合性管理流程3.1 供应商筛选和审核流程- 制定供应商筛选和审核的标准和程序。
- 对新供应商进行ROHS符合性审核，并记录供应商的验证结果。
- 对供应商的ROHS符合性进行定期监督和复审。
3.2 采购管理流程- 检查和审查供应商提供的ROHS符合性声明。
- 确保所采购的物料和零部件符合ROHS指令要求。
- 建立并维护物料和零部件的ROHS符合性记录。
3.3 设计和开发管理流程- 确保所选择的材料和零部件符合ROHS指令要求。
- 对设计变更进行评估，以确保符合ROHS指令的要求。
RoHS控制管理流程
一、目的1. 定义产品环保管制作业流程及权责，使在对供货商评鉴、样品评估、采购进行检验，制程设计与管制及产品出货等过程得到有效管控，使出货产品危害物含量符合客户要求。
2.本公司执行有毒物质含量标准：如客户有特别要求者依客户要求执行，无特别要求者依BS-01(亿信公司)标准执行.二、范围适用于公司所有原材料及直接用于产品加工用之生产辅助材料、半成品、成品环境物质的供货商评鉴、样品评估、采购、进料检验、制程设计与管制及产品出货等环节的环保管制过程.三、定义WEEE: 废弃电子电器设备指令RoHS: 欧盟关于有害物质使用禁令,有害物质含量限制分别为：镉(Cd)为100ppm、铅(Pb)/汞（Hg）/六价铬（Cr6+）/多溴联苯（PBB）/多溴联苯醚（PBDE）五项均为1000ppm.，本公司依此建立公司内部标准即为(BS-01)以要求所有配合供货商遵守之。
四、权责4.1 总经理:负责环境相关物质的管理领导工作,过程重大事项的裁决.4.2 管理代表:环境相关物质的管理相关文件的拟定,环境相关物质的法令法规了解及纳入,环境相关物质异常处理及回馈,负责主导公司环境相关物质管理系统之规划、推行、监督、信息沟通及环境相关物质会议的召开,并负责产品环保教育训练的推动。
4.3业务部:接获客户的环保要求及相关规格，并将其传递给工程部(新机种/新产品)或品质管理部(旧机种已交货之产品新门要求)4.4 技朮部:4.1.1在外购物料承认阶段，评估物料/零件各项物质成份含量是否符合客户环保规格要求，要求供货商提供相关产品环保证明数据。
4.4.2（依客户环保要求）在蓝图中规定亿信公司产品环保管制标准等进行管制。
4.5 品质管理部:4.5.1稽核及评估供货商的危害物质管制标准及能力，并对供货商进行产品环保要求等相关知识培训。
4.5.2督导供货商进行产品环保管制，并与供货商签定环保协议及提供相关环保数据，确保其管制标准及措施合乎环保要求.4.5.3依危害物质管制标准和相关检验标准制订公司RoHS管制标准。
ROHS产品控制操作程序
1.目的：为保证我公司产品符合RoHS标准,以满足欧盟客户的要求,促使我公司严格按照ROSH标准生产作业，特制定本程序.2.范围：本程序适用于我公司ROHS产品的生产和质量控制。
3.定义：RoHS就是欧盟TAC(欧盟技术委员会)公布的《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》，它于2006年7月1日开始实施。
据这个法令，出口欧盟的电器将不能含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚等六种有毒物质。
4.程序：4.1供应商选择：4.1.1 采购部提出对ROHS产品供应商的选择申请，同时提供供应商检测合格的样品并附有符合ROHS指令要求的检测报告4.1.2 品管部对供应商的样品按ROHS指令要求和公司标准要求进行检测，并将检测结果及时通知采购部。
4.1.3 样品检验不合格，通知供应商重新送样；样品检验合格，则由采购部组织技术部、品管部对供应商进行现场检查，检查内容如下：a 供应商有文件化的ROHS产品控制程序，程序应包括对采购符合RoHS标准的原材料的控制；对整个生产流程中原材料的控制，保证不得有任何不符合RoHS标准的原材料及产品掺入；在加工过程中必须全程监控，并有明显的标识（除非生产的产品全部符合RoHS标准）；b 是否按控制程序的要求对产品生产的全过程进行控制，c 每批产品必须经测试以符合ROHS要求,并有测试报告d 产品上必须有明显的RoHS标识；如无法在产品上做标识，则必须在产品的包装上进行明显的RoHS标识。
4.1.4 工厂审核通过后通知供应商供货4.2 外贸部a外贸部发放订单或计划单时必须注明ROHS字样b确认包装部分4.3 采购部4.3.1采购部需将经评审合格的供应商名单报一份给品管部，由品管部监督采购是否是在经过评审的供应商处进行。
4.3.2采购部在接到订单时，必须注意订单上有无RoHS指令要求4.3.3在向供应商发放订单时必须注明属于RoHS订单，供货时必须明确要求供应商提供RoHS检测报告4.3.4随时跟踪供应商的整个过程控制及产品交付情况，保证供应商按质按量按时交付。
符合ROHS要求材料和产品控制程序
符合ROHS要求材料和产品控制程序1.目的为确保本公司需符合ROHS要求产品所使用的原材料、包装材料、耗材及最终成品均能达到ROHS要求，特建立此程序。
2.范围2.1适用于所有需符合ROHS要求的材料、配件及产品；2.2符合ROHS要求的材料控制需在以下位置来控制：2.2.1进料控制，包括所有的原材料、化学药品、耗材、组装件、包装材料、锡膏以及组装的成品；2.2.2制程控制，在线的符合ROHS要求的产品制程控制，生产中使用的装治具测试设备的控制；2.2.3贮藏控制，在仓库贮存或生产线所有符合ROHS的物料控制，包括材料、半成品、成品等；2.2.4生产控制；2.2.5成品的包装控制；2.2.6产品的运输控制。
3.定义3.1ROHS:关于在电子、电器和设备中限制使用某些有害物质的指令3.2WEEE：电子电器设备的废弃指令3.3高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分，又分两类：直接物料，如：电子元器件和塑料件、五金件等；需参与生产成为产品的组成部分的非直接物料，如：锡膏、锡丝、助焊剂等；3.4中风险物料：与产品间接的有关系，但不是产品的组成部分，如酒精、丙酮、脱模剂，润滑油等；3.5低风险物料：与产品有接触，不是产品的组成部分的工具、治具，如：钢网、烙铁、手套、手指套等；3.6重金属Cd镉Pb铅Hg汞Cr6+铬/六价铬3.7溴化物PBB多溴联苯PBDE多溴二苯醚4. 符合ROHS要求材料的有关含义、要求和测试方法：4.1ROHS含义4.1.1在电子、电器和设备中逐步停止使用ROHS里提到的禁止使用物质4.1.2WEEE的条文里提出，我们需对人类健康及环境保护意识，减少浪费做出贡献。
4.2ROHS要求Cd镉<100PPMPb铅<1000PPMHg汞<1000PPMCr6+铬/六价铬<1000PPMPBB多溴联苯<1000PPMPBDE多溴二苯醚<1000PPM备注：不同客户的标准有不同的偏差，具体情况参照客户具体要求。
QP-29有害物质指导(RoHS、REACH)的管理手册
QP-29有害物质指导(RoHS、REACH)的管理手册1. 简介本手册旨在提供有关QP-29有害物质指导（RoHS、REACH）的全面信息，以帮助员工了解和遵守相关法规要求。
本手册涵盖了有害物质管理的基本原则、法规要求、内部流程以及员工职责等方面的内容。
2. RoHS法规RoHS（有害物质限制指令）是一项欧盟指令，旨在限制电子电气产品中使用的一些有害物质。
RoHS指令要求自2006年7月1日起，禁止在欧盟市场上销售含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯等有害物质的产品。
3. REACH法规REACH（注册、评估、授权和限制化学品）是欧盟另一项重要的化学品管理法规。
REACH法规要求所有化学品进行注册、评估、授权和限制，以确保它们对人类健康和环境的安全。
4. 内部流程为了确保符合RoHS和REACH法规要求，公司应采取以下内部流程：- 进行有害物质清单梳理，确定产品中可能含有的有害物质；- 对供应商进行筛选，确保其提供的材料符合RoHS和REACH 法规要求；- 对产品进行检测，确保其不含有超过法规限值的有害物质；- 建立有害物质管理团队，负责跟踪法规变化、更新管理流程以及与供应商和客户沟通相关事宜；- 对员工进行培训，提高他们对RoHS和REACH法规的认识和遵守意识。
5. 员工职责所有员工都应了解并遵守RoHS和REACH法规要求。
具体职责如下：- 了解产品中可能含有的有害物质，并在工作中注意避免对这些物质造成污染；- 及时向管理层报告发现的有害物质违规情况；- 参与有害物质管理培训，提高对RoHS和REACH法规的认识。
6. 合规与监督公司应设立合规监督机制，以确保RoHS和REACH法规要求的实施。
具体措施包括：- 定期对公司产品进行检测，确保其不含有超过法规限值的有害物质；- 定期对供应商进行评估，确保其提供的材料符合RoHS和REACH法规要求；- 跟踪法规变化，及时更新管理手册和相关流程；- 定期对员工进行培训，提高他们对RoHS和REACH法规的认识。
QP-29有害物质管理(RoHS、REACH)的操作规程
QP-29有害物质管理(RoHS、REACH)的操作规程目标本操作规程旨在确保公司对有害物质管理（如RoHS和REACH）的合规，以保护环境和用户的健康与安全。
背景RoHS（限制使用某些有害物质指令）和REACH（注册、评估、授权和限制化学品）是欧洲联盟制定的法规，用于限制和管理在电子产品中使用的有害物质，并提供对化学品的注册与评估要求。
负责部门质量管理部门将负责制定和执行本操作规程。
流程1. 识别有害物质1.1. 确定本公司产品中可能存在的有害物质。
1.2. 参考RoHS和REACH法规，确定限制和禁止使用的有害物质。
2. 供应商管理2.1. 要求供应商提供产品所使用物质的信息，包括有害物质的含量和符合RoHS和REACH法规的证明。
2.2. 筛选供应商，优先选择符合RoHS和REACH法规的供应商。
2.3. 定期审核供应商合规情况，并记录相关信息。
3. 产品开发3.1. 设计产品时，优先选择符合RoHS和REACH法规的材料和组件。
3.2. 在产品规格中明确禁止使用的有害物质和限制使用的有害物质。
3.3. 建立产品开发流程，包括有害物质管理的审核和验证环节。
4. 材料采购4.1. 采购部门与供应商签订合同时，明确要求供应商符合RoHS和REACH法规。
4.2. 接收材料时，检查材料的合规证明和有害物质的含量。
5. 生产和制造5.1. 生产部门负责监控生产过程中有害物质的使用情况，并记录相关数据。
5.2. 建立有害物质管理的控制措施，确保符合RoHS和REACH法规的要求。
6. 内部审核与改进6.1. 定期进行内部审核，评估有害物质管理的合规情况。
6.2. 针对发现的问题，制定改进措施并跟踪实施情况。
相关记录和文件- 供应商合规记录- 材料合规证明- 产品规格- 内部审核记录- 改进措施跟踪记录附加要求- 所有员工必须接受有害物质管理的培训，并理解其重要性和合规要求。
- 所有相关文件和记录必须按照文件控制程序进行管理和存档。
ROHS不合格品管理程序
ROHS不合格品管理程序1.0 目的：确保不符合RoHS要求的原材料/辅助材料/零部件/产品得到识别和控制﹐特制定本管理程序。
2.0 范围：从物料进厂至客户退货之各个过程均适之。
3.0 定义：3.1 RoHS：《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》即：Restrictionof the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment Directive。
共包括下面六类物质：铅及化合物（Lead(Pb) and its Compound）镉及化合物（Cadmium(Cd) and its Compound）汞及化合物（Mercury(Hg) and its Compound）六价铬及化合物（Hexavalent Chromium(Cr6+) and its Compound）多溴联苯，PBBs（Polybrominated Biphenyls）多溴联苯醚，PBDEs（Polybrominated Dipenyl Ethers）3.2 HS：有害物质，即：Hazardous Substance：在IECQ-HSPM体系的定义中，凡是在欧盟“危害物质限用指令(Restriction of certain Hazardous Substance,RoHS)”及“废电机电子产品指令 (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) ”规范的物质，就是危害物质，包括铅、镉、汞、六价铬、PBB以及PBDE。
其它根据自己或客户的要求，或是不同地区、国家所订定的危害物质也包括在内。
但以RoHS 指令为基本项目。
HSF：无有害物质，即：Hazardous Substance Free是指如在WEEE或RoHS指令或其它适当的标准或法规中列出的任何减量或排除的材料。
ROHS产品安全控制程序文件
ROHS产品安全控制程序文件背景ROHS指令（Restriction of the use of certain Hazardous Substances, 某些有害物质使用限制指令）要求所有进入欧盟市场的电子电器产品，以及在欧盟境内制造的电子电器产品，必须符合它所规定的限制条件。
本文件的编写旨在确保公司产品ROHS合规，保护环境和人类健康，遵守法律法规。
目的本程序文件的主要目的是制定ROHS产品安全控制程序，以确保公司的产品能够符合ROHS指令要求，达到合规标准，并防止ROHS有害物质在产品生产和使用过程中因失控而引起的污染和健康问题。
内容ROHS产品安全控制程序分为以下几个步骤：1. 在设计和开发阶段，优先考虑使用ROHS指令所允许使用的低风险、环保的替代品。
2. 严格控制产品制造流程，确保ROHS禁止使用的危险化学物质未进入产品。
3. 规范性检测。
对使用的材料和说是进行检测，确保符合ROHS指令的要求。
4. 对产品及其相关文档进行质量检查和记录。
其中包括详细记录和跟踪ROHS危险化学物质的使用情况，以防止ROHS有害物质在产品中的使用。
5. 对产品进行安全评估和测试。
确保ROHS有害物质含量不超过规定标准，符合ROHS指令的要求，并制定产品标签，以便产品的源头和流向都能够得到追踪和确认。
注意事项1. 所有参与ROHS产品安全控制程序的员工都应接受培训，并了解ROHS指令的详细内容和检测、评估测试方法。
2. 管理层应确保ROHS产品安全控制程序的有效性和可持续性，并且及时处理程序中出现的问题或改进的建议。
结论制定ROHS产品安全控制程序是确保公司产品ROHS合规的有效工具，也是环境保护和人类健康的重要保障。
因此，所有员工都必须认真执行ROHS产品安全控制程序，并不断加强意识和能力，以确保ROHS指令的一贯符合性和公司的可持续发展。
ROHS环境有害物质控制程序
ROHS环境有害物质控制程序1.目的/目标通过建立、实施和保持有害物质过程管理体系，预防受限制或禁用物质在生产用物料、元器件、产品和制程中的使用2.适用范围适用于本公司内对禁限用物质的管理和控制，确保提供满足相关法规、顾客及相关方要求的产品2.1欧盟、美洲化学品的法规要求2.1.1REACH1907/2006（EC）&SVHC67/548/EEC指令2.1.2WEEE废弃电子电器设备指令2.1..3ROHS对有害物质限制指令Directive2002/95/EEC2.1.4PFOS：全氟辛烷磺酸盐2006/122/EC2.1.5邻苯二甲酸盐7P2005/84/EC限制2.1.6PAHs：多环芳烃2005/69/EC指令2.2欧洲、美洲环境指令的要求2.1.3包装-94/62/EEC2.1.4电池91/157/EEC,93/86/EEC&98/101/EC3．职责3．1品质部负责原材料、半成品、成品之环境有害物质的检查、监督；对整个有环保要求的产品品质进行监控、协助环保协议的签定,环境有害物质资料的收集和整理.3．2生产部负责工段之物料须标示区分清楚，防止过程中造成污染的可能,半成品及成品环保标识和环保产品的生产3．3采购部负责要求供应商对原材料进行环境有害物质标识，向供方取得环境有害物质文件并按BOM要求提供物料、主导环保协议的签定（《环保物质宣告表》与《环保确认书》），开发合格的环保供应商3．4仓库负责对不含环境有害物质物料进行隔离，标识、不合格产品和环境有害物质合格产品做有效地隔离与控管,防止污染、混入。
3．5研发部负责不含环境有害物质产品、部件料号指定和规格描述3．7工程部3.7.1负责产品文件中标识环保要求，环保样品的提供以及环境有害物质文。
rohs控制管理程序
RoHS控制管理程序（QC080000-2012）1.0目的1.1定义产品环保管制作业流程及权责，使在对供应商评审、样品评估、采购进行检验，制程设计与管制及产品出货等过程得到有效管控，使出货产品危害物含量符合客户要求。
1.2本公司执行有毒物质含量标准：如客户有特别要求者依客户要求执行，无特别要求者依《有害物质管理基准》标准执行。
2.0范围适用于公司所有的原材料及直接用于产品加工之生产辅助材料、半成品、成品环境物质的供应商评审、样品评估、采购、进料检验、制程设计与管制及产品出货等环节的环保管制过程。
3.0定义WEEE:废弃电子电器设备指令RoHS:欧盟关于有害物质使用禁令,有害物质含量限制分别为：镉(Cd)为100ppm、铅(Pb)/汞（Hg）/六价铬（Cr6+）/多溴联苯（PBB）/多溴联苯醚（PBDE）五项均为1000ppm，本公司依此建立公司内部标准即为《有害物质管理基准》以要求所有配合供应商遵守之。
4.0职责4.1总经理/副总经理：负责环境相关物质的管理领导工作，过程重大事项的裁决。
4.2管理者代表：环境相关物质的管理相关文件的拟定，环境相关物质的法令法规了解及纳入，环境相关物质异常处理及回馈，负责主导公司环境相关物质管理系统之规划、推行、监督、信息沟通及环境相关物质会议的召开，并负责产品环保教育训练的推动。
4.3业务部：接获客户的环保要求及相关规格，并将其传递给工程部(新机种/新产品)或品质部(旧机种已交货之产品新增要求)4.4工程部:4.4.1在外购物料承认阶段，评估物料/零件各项物质成份含量是否符合客户环保规格要求，要求供应商提供相关产品环保证明数据。
4.4.2依客户环保要求在工程BOM中注明产品环保管制要求等进行管制。
4.5品质部:4.5.1稽核及评估供应商的危害物质管制标准及能力，对供应商进行产品环保要求等相关知识培训。
4.5.2督导供应商进行产品环保管制，并与供应商签订环保协议及提供相关环保数据，确保其管制标准及措施符合环保要求。
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欧盟RoHS有害物质管控程序
1、目的
为了规避ROHS法律法规给公司带来的风险；奉献社会大众以无害、环保的产品，我们特别建立此管理程序，以控制我们的产品在设计、来料、自制、组装、出货等各阶段均符合ROHS的达标要求。
2、范围
所有DXC的ROHS 产品供应商；
所有DXC的ROHS 产品OEM厂商；
所有DXC各职能部门。
3、名词解释
ROHS ：Restriction Of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment 电子电器设备中限制使用某些特定有害物质它是由欧盟为了减少电子电器设备中的有害物质引起的环境和健康构成的风险，
而在2002年出台的第2002/95/EC号ROHS指令，2003年2月13公布于官方杂志，
2004年8月13日转换成各成员国的国家法令，并于2006年7月1日正式生效。
包装材料：指用于产品、部件、原材料的运输和保护的材料。
具体指瓦楞纸箱、胶带、捆扎带、包装袋、塑料布、棍棒、托盘、木框等，以及这些组件上标写用的
标签、油墨、涂料等。
含有：指作为成分含有的或被添加，或者指作为不纯物被含有，而且超过标准限值的。
4、引用说明
4.1 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日第2002/95/EC号关于在电气电子设备中
限制使用某些有害物质指令
4.2 DXC有限公司关于“电子电器设备中限制使用某些特定有害物质指令（RoHS）”的基
本要求-
5、作业流程图
1、ROHS 产品达标审查/认证流程
客户要求ROHS 产品
ROHS 小组准备资料
向实验室递交所需材料、汇款
审查/认证 证明材料
资料充足吗？ 符合RoHS 的要求吗?
报告 + 光盘
是, “通过 RoHS 认证”
满足客户ROHS 基本要求，客户下单 沟通 / 技术支持 / 测试
否
程序说明：ROHS 小组准备资料
➢ 负责与其供货商/分包商沟通并管理其是否符合
客户关于RoHS 指令的要求。
➢ 负责向实验室提供所需样品以供评估（样品数量
至少1件，也可能需要更多）。
➢ 负责提供一份RoHS 指令达标自主声明。
（以供
实验室认证用）- 样本参见附件1。
➢ 制作一份完整的材料单（BOM ）（供实验室认证
用），请使用材料单样本。
- 样本参见附件2。
➢ 完整详细的产品爆炸图。
- 样本参见附件3。
✧ 材料单的证明文件-测试报告（供实验室认
证用）必须由通过了ISO17025（测试和校准能力实验室的认证的一般要求）标准的实验室出具（由有信誉的国际供应商，例如索尼、飞利浦、日立等公司所出具的含有公开规格的产品测试报告也可接受）。
✧ 测试报告（供实验室认证用）的颁发日期在
2年之内。
用来探测产品中限制使用的物质的测试方法（由实验室进行）必须符合IEC111-“电子技术产品工作方法”或者IEC62321-“电子技术产品中常规物质等级
检”，EPA 3050B/3052/3060A/3540C/3550B/7196A ，BSEN1122的要求。
✧ 负责承担所有与RoHS 指令认证程序相关
的费用。