GP有害物质管控程序
GP环境有害物质管理办法
GP环境有害物质管理办法1.0目的:对公司环境有害物质进行规范化管理，以期交付的产品符合环保法律法规和客户的要求，达到顾客满意。
2.0范围：本程序适用于公司所有涉及的零件、材料及作业工艺过程的环境有害物质控制管理。
3.0职责：3.1业务部：负责客户环保物质要求的识别、确定、内外部的沟通和处理。
3.2采购：3.2.1负责向供应商关于我司环保要求、信息的的传递和联络；3.2.2对供应商能否提供合格环保产品的能力进行选择和定期评价。
3.3品保部：3.3.1负责公司环境管理程序、环境有害物质标准的制定；3.3.2负责公司所有产品之从进料、制程、外发、出货等整个过程的环保监控和标识管理；3.3.3负责内外部产品环保信息的传达和主导环保异常的处理；3.4生产：负责环保制程的区分、隔离及标识，防止环保品受环境危害物质污染。
3.5仓库：负责环保物料的区隔存放及防护管理；3.6人事：组织、监督相关部门进行有关环境危害物质的教育培训。
4.0定义：4.1HS：即HazardousSubstance的缩写，危害物质。
凡是各环保法律法规中宣告管控的物质都是此范围；4.2HSF即HazardousSubstanceFree，危害物质减免（或无危害物质）。
诸多绿色环保指令都有HSF的要求。
4.3RoHS即TheRestrictionofHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment(ROHS)Dire ctive(2002/95/EC)，中文译名为“电机电子产品中危害物质禁限用指令”；该指令中规定对铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚六项重金属的含有浓度进行限制管控。
4.4WEEE即WasteElectricalandElectronicEquipment(WEEE)Directive(2002/96/EC)，中文译名为“废弃电机电子产品指令”；5.0工作内容：5.1环境有害物质标准的制定：5.1.1由品保部负责整理和汇总各客户针对产品之环保有害物质的管控要求结合相关的最新法律法规、指令，编制本公司《环境有害物质管理标准》，经部门审核确认后呈厂务经理批准发行，作为管制之依据；当外部相关控制要求更新时，需更新《环境有害物质管理标准》；5.1.2若客户有新增管控项目或发行更严格的管控标准时,则按该客户的标准执行。
GP-01 危害物质过程管理手册A0
环境质量保证委员会负责收集与整理环境质量保证之相关术语及定义;委员会;对其术语及定义之诠释拥有最终解释权.
3.适用范围:
公司所有参与环境质量保证系统动作之相关单位或个人.
4.内容:
a.环境管理物质：公司判定材料.零部件.辅材以及设备等含有的物质中具有对地球环境和人体有明显的环境影响(侧面影响)的物质.
j.辅助材料：泛指用于产品作业过程中参与辅助作业的设备.工冶具等及产品'之包材.粘附等材料
k.环保物质：符合国际法律法规规定.满足客户绿色产品需求.不含有对地球生'态体环境和人体健康有影响的物质或成份即称为环保物质.
l.等级1：指已经由法律规定禁止意图地使用的物质或由环境通达已经联系废止使用的物质.实时禁止使用的管理等级.
3.6为使信息能有效传达.环境质量系统绩效得到充分发挥.在本公司各职能单位和客户间需加强沟通联络.
3.7为满足客户绿色环保部品的需求.遵循各国之环境法律法规的要求.维持环境质量管理系统的完整性.确保公司管制绿色部品每一个环节生产的可行性.矫正与预防其不良现象的发生.保证其持续改善.
第六章危害物质过程管理组织架构图
c.环境质量保证之相关法律法规及相关信息的收集.整理和传达;
d.保证环境质量保证管理体系有效持续动作所需的人员和资源;
e.危害物质过程管理手册及程序文件的编制与修订工作;
f.负责环境质量具体的纠正与预防措施之跟踪验证;
g.内外信息沟通的具体管理和控制;
h.进料.制程以及成品检验和判定.不合格品的最终判定和处理;
第九章引用标准
1.目的:
确定公司管理危害物质过程管理所需的标准，为管理危害物质提供指南。确保公权责:
环境质量保证委员会负责收集与整理危害物质过程管理之相关标准或法规;
环境有害物质管理程序
制订部门: 品质部发行时间: 2006年2月01日律,法规及客户的环保要求.2、范围：2.1原材料中Cd、Pb、Hg、Cr6+、PBB、PBDE含有量不能超过规定量.2.2以制品（成品/半成品/加工品）或部品(包括包装材料及辅助材料：润滑油、防锈油等)为对象 (原材料根据供应商提供成份表或SGS DATA).2.2.1虽然是同一原材料,但是生产厂家不同时,需分别测定.2.2.2材质一样,纯属形状不一时可共享一种测定数据;材料构成不一致时需分别测定.2.3环境管理物质对象及标准参考《环境有害物质管理规程》3、权责：3.1采购: 要求供应商提交原材料和部品及辅助材料的环境管理物质资料（成分表或SGS DATA）并签订《环境关联物质不使用证明书》及建立《合格环保供应商名册》。
3.2业务课: 打样或量产客户环境有害物质的识别，并传递给品管课。
3.3品管课: 样品、量产品有关环境管理物质资料的作成及提出，供应商来料环境有害物质含有的检测。
3.4 GP管理代表: 检测结果确认并核准。
3.5采购课/品管课/成型课/仓储课: 购入品追踪,确认,检查,标识及区分4、定义：4.1 SGS DATA：SGS检测机关所做的有关环境有害物质的测试报告。
4.2 成分表（材质证明书）MSDS：零部件材质中所含化学物质的组成比率，使用范围，安全因素，防护措施等，包括化学品、纸张及金属材质等。
5、内容：5.1 测定对象及规格测定对象品中所包含的环境有害物质含量值参见《环境物质管理规程》5.2 新样品提出5.2.1业务课接到客户的新样品时，识别出客户对环境有害物质的要求，将客户的要求或执行之标准，填写《样品需求单》对“环境管理物质栏”一项填写明确：如果客户无要求则填写“内部标准”字样，如果客户有要求则填写客户要求之标准，传递给工程课，工程课打样时则按《样品需求单》内之内容进行打样，打样完成后，由工程课制定《样本确认书》《检查记录表》，并将所有原材料、辅助材料之SGS REPORT 、成分表，COPY 一份作为附件，附至《样本确认书》后面。
GP环境有害物质管理办法
GP环境有害物质管理办法1.0目的:对公司环境有害物质进行规范化管理，以期交付的产品符合环保法律法规和客户的要求，达到顾客满意。
2.0范围：本程序适用于公司所有涉及的零件、材料及作业工艺过程的环境有害物质控制管理。
3.0职责：3.1业务部：负责客户环保物质要求的识别、确定、内外部的沟通和处理。
3.2采购：3.2.1负责向供应商关于我司环保要求、信息的的传递和联络；3.2.2对供应商能否提供合格环保产品的能力进行选择和定期评价。
3.3品保部：3.3.1负责公司环境管理程序、环境有害物质标准的制定；3.3.2负责公司所有产品之从进料、制程、外发、出货等整个过程的环保监控和标识管理；3.3.3负责内外部产品环保信息的传达和主导环保异常的处理；3.4生产：负责环保制程的区分、隔离及标识，防止环保品受环境危害物质污染。
3.5仓库：负责环保物料的区隔存放及防护管理；3.6人事：组织、监督相关部门进行有关环境危害物质的教育培训。
4.0定义：4.1HS：即HazardousSubstance的缩写，危害物质。
凡是各环保法律法规中宣告管控的物质都是此范围；4.2HSF即HazardousSubstanceFree，危害物质减免（或无危害物质）。
诸多绿色环保指令都有HSF的要求。
4.3RoHS即TheRestrictionofHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment(ROHS)Dire ctive(2002/95/EC)，中文译名为“电机电子产品中危害物质禁限用指令”；该指令中规定对铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚六项重金属的含有浓度进行限制管控。
4.4WEEE即WasteElectricalandElectronicEquipment(WEEE)Directive(2002/96/EC)，中文译名为“废弃电机电子产品指令”；5.0工作内容：5.1环境有害物质标准的制定：5.1.1由品保部负责整理和汇总各客户针对产品之环保有害物质的管控要求结合相关的最新法律法规、指令，编制本公司《环境有害物质管理标准》，经部门审核确认后呈厂务经理批准发行，作为管制之依据；当外部相关控制要求更新时，需更新《环境有害物质管理标准》；5.1.2若客户有新增管控项目或发行更严格的管控标准时,则按该客户的标准执行。
GP管控说明
RoHS:
ROHS 概況
on the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment
关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令 (2002/95/EC)
ROHS 2.0測試 高風險（BY材質BY廠商BY周） 中風險（BY材質BY廠商BY月） 低風險（BY材質BY廠商BY年）
11
AcBel ROHS管控限值
項目
RoHS I
RoHS II
Pb
Cd
Hg Cr 6+ PBBs PBDEs
DEHP
BBP
DBP HBCDD
管控物質
鉛鎘 AcBel限值 濃度(ppm) 100 75 國際限值濃
铅、镉、汞、六价铬、聚溴二苯醚（PBDE）、聚溴联苯（PBB） 时间期限：2006年07月01日
4
ROHS 概況
RoHS 2.0:
2011年7月1日，发布指令 2011/65/EU（ROHS 2.0） 铅、镉、汞、六价铬、聚溴二苯醚（PBDE）、聚溴联苯（PBB） 选定4种有毒有害物质（HBCDD、DEHP、DBP和BBP）作为限制物质
WEEE 概況
• on waste electrical and electronic equipment 关于报废电气电子设备的指令
• 2005年8月13日 生产厂商确保回收系统到位，进入欧盟市场 的设备应贴有WEEE标签.
6
中國REACH與歐盟REACH的區別
法規
管控物質
管控起點
管控方法
中國REACH
康舒GP管控說明
RoHS、HF、GP基础知识讲解
无卤HF的基础知识
HF基础知识
卤素是指F,Cl,Br,I,At，其中砹（At）为放射性元素，在产 品中几乎不存在，前四种元素在产品中特别是在聚合物材料 中以有机化合物形式存在。目前应用于产品中的卤素化合物 主要为阻燃剂：PPB，PBDE，TBBP-A，PCB，六溴十二烷，三 溴苯酚，短链氯化石蜡；用于做冷冻剂、隔热材料的臭氧破 坏物质（CFCs、HCFCs和HFCs的）等。含溴阻燃剂主要存在 于基板材料中，以前以PPB，PBDE为最广泛应用，现在TBBPA 也被普遍应用，另外也有其他溴类阻燃剂。
大公司公告消除溴化物
苹果：2008年底消除聚氯乙烯和溴化阻燃剂 DELL：2009年消除溴化阻燃剂 HP：2009年消除聚氯乙烯和溴化阻燃剂
阻燃剂金字塔
毒性强---弱： 1.PBB, Penta, Octa多溴联苯，五溴，八溴 2.Deca, HBCD, TBBPA 十溴，六溴环十二烷，四溴双酚A 3. TPP & All BFR’s磷酸三苯酯和所有溴化阻燃
欧盟对无卤的含量认定
根据国际电工协会IEC 61249-2-21定义无卤： 氯的总含量不大于900 PPM 溴的总含量不大于900 PPM 氯+溴总含量不大于1500 PPM
卤素的危害
卤素类阻燃剂无法回收使用，而且在燃烧与加热 (800C以上)过程中会释放有害物质二恶英和呋喃， 且在环境中能存在多年，甚至终身累积于生物体， 无法排出，严重威胁到人类身体的健康、环境和 下一代子孙。对免疫系统的毒性,对内分泌系统的 影响,对生殖和发育的影响,致癌作用,其他的毒性 (精神和心理疾患),多数卤化物属于环境荷尔蒙物 质.
第三方测试报告的查看重点
第三方测试报告的查看重点
GP不合格品管理程序
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GP不合格品管理程序
1.0 目的：
确保不符合GP要求的原材料/辅助材料/零部件/产品得到识别和控制﹐特制定本管理程序。
2.0 范围：
从物料进厂至客户退货之各个过程均适之。
3.0 定义：
3.1 ROHS：《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》即：Restriction
of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment Directive。
共包括下面六类物质：
铅及化合物（Lead(Pb) and its Compound）
镉及化合物（Cadmium(Cd) and its Compound）
汞及化合物（Mercury(Hg) and its Compound）
六价铬及化合物（Hexavalent Chromium(Cr6+) and its Compound）
多溴联苯，PBBs（Polybrominated Biphenyls）
多溴联苯醚，PBDEs（Polybrominated Dipenyl Ethers）
3.2 HS：有害物质，即：Hazardous Substance：在IECQ-HSPM体系的定义更多免费资料下载请进：hDXCp://好好学习社区。
GP管理规范
3.4 B类中风险物料：与产品间接的有关系，但不是产品的组成部分，又分两类：
a）化学品，如：甲苯、清洗剂等稀释剂；
b）需与产品一起交客户的包装材料，如托盘、纸箱、塑料袋、等；
3.5 重金属：是指对人或环境产生危害的有害金属物质
Cd
镉
Pb
铅
Hg
汞
Cr6+
六价铬
3.6有机溴化合物
PBB
多溴联苯
PBDE
多溴二苯醚
4.0 符合GP要求材料的控制函量和测试方法：
4.1 按客户要求控制函量如下：
* Cd 镉 ＜50PPM
* Pb 铅 ＜500PPM
* Hg 汞ND
* Cr6+ 六价铬 ND
* PBB 多溴联苯 ND
* PBDE 多溴二苯醚 ND
4.2 符合RoHS要求的10种有害物质的测试方法，第三方测试机构需按以下方式测试：
*Cd & Pb镉&铅参考IEC62321-5：2013
*Hg汞参考IEC62321-4：2013
* Cr6+ 铬/六价铬参考IEC62321-7：2015
* PBB & PBDE 多溴联苯&多溴二苯醚参考IEC62321-6：2015/IEC62321-8 ED 1.0
1.0 目的
为确保本公司产品的原材料、包装材料、耗材及成品达到符合GP要求，建立一个标准程序实现符合GP要求的控制过程。
2.0 范围
2.1 适用于我司所有原材、包材、辅材及其它材料.
3.0 定义
3.1 RoHS： 关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令
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GP有害物质管控程序
1、目的
为了规避ROHS法律法规给公司带来的风险；奉献社会大众以无害、环保的产品，我们特别建立此管理程序，以控制我们的产品在设计、来料、自制、组装、出货等各阶段均符合ROHS的达标要求。
2、范围
所有DXC的ROHS 产品供应商；
所有DXC的ROHS 产品OEM厂商；
所有DXC各职能部门。
3、名词解释
ROHS ：Restriction Of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment 电子电器设备中限制使用某些特定有害物质它是由欧盟为了减少电子电器设备中的有害物质引起的环境和健康构成的风险，
而在2002年出台的第2002/95/EC号ROHS指令，2003年2月13公布于官方杂志，
2004年8月13日转换成各成员国的国家法令，并于2006年7月1日正式生效。
包装材料：指用于产品、部件、原材料的运输和保护的材料。
具体指瓦楞纸箱、胶带、捆扎带、包装袋、塑料布、棍棒、托盘、木框等，以及这些组件上标写用的
标签、油墨、涂料等。
含有：指作为成分含有的或被添加，或者指作为不纯物被含有，而且超过标准限值的。
4、引用说明
4.1 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日第2002/95/EC号关于在电气电子设备中
限制使用某些有害物质指令
4.2 DXC有限公司关于“电子电器设备中限制使用某些特定有害物质指令（RoHS）”的基
本要求-
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