工厂有害物质管理程序
工厂报废品管理制度
第一章总则第一条为了规范工厂报废品的管理，提高资源利用率，降低生产成本，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有报废品的处理、回收、利用等工作。
第三条本制度遵循节约资源、保护环境、安全第一的原则。
第二章报废品分类第四条报废品分为以下几类：1. 可回收利用报废品：指在正常使用过程中，因技术或质量原因不能再继续使用的物品，但经过处理后可以回收利用的，如金属、塑料、纸张等。
2. 有害报废品：指含有有害物质，如重金属、有机溶剂、腐蚀性液体等，对环境和人体健康有害的物品。
3. 一般报废品：指不具有回收价值，但未对环境和人体健康造成危害的物品，如破损的设备、废弃的包装材料等。
第三章报废品处理流程第五条报废品处理流程如下：1. 报废品登记：各部门在发现报废品时，应及时填写《报废品登记表》，详细记录报废品的名称、规格、数量、原因等信息，并及时上报给仓库管理员。
2. 报废品验收：仓库管理员接到报废品登记表后，应进行现场验收，确认报废品的真实性、数量和状态。
3. 报废品分类：根据报废品的性质，将其分为可回收利用报废品、有害报废品和一般报废品。
4. 报废品处理：- 可回收利用报废品：由专门部门进行回收处理，按照回收标准进行分类、打包，送至指定的回收单位进行资源化利用。
- 有害报废品：由环保部门指定的专业机构进行处理，确保不污染环境。
- 一般报废品：按照规定进行无害化处理，如焚烧、填埋等。
5. 报废品记录：仓库管理员应将报废品处理情况记录在《报废品处理记录表》中，并定期汇总上报给生产管理部门。
第四章报废品回收利用第六条鼓励各部门积极开展报废品回收利用工作，提高资源利用率。
第七条可回收利用报废品回收方式：1. 内部回收：鼓励员工将报废品交还给仓库，由仓库统一处理。
2. 外部回收：与有资质的回收单位签订合作协议，定期回收处理。
第八条回收利用所得收入，按照规定比例用于奖励员工和补贴回收处理费用。
第五章安全管理第九条报废品处理过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保员工安全。
IECQ有害物质过程管理体系及QC080000标准介绍.
IECQ危害物质过程管理及QC080000标准介绍世界范围内许多现行或待决的法规中有许多要求消除所确定的一系列危害物质，包括电子电气产品中含有的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚。
但是，各种法规对危害物质要求控制的法规多种多样，客户对危害物质的要求更是各有差异，要想以不变应万变地解决这个问题，必须有世界范围内权威的标准或规范出台，让所有相关各方有一个统一而明确的遵循准则，从而达到国际间产品贸易的技术壁垒最小化。
为解决上述的危害物质管理标准化的问题，IEC委托其下属的电子元器件质量评定委员会（IECQ）制订了专门的危害物质过程管理（HSPM）标准——“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求（EIA/ECCB-954）”，并为开展这一过程管理体系的认证制定了专门的程序规则——“危害物质过程管理要求（QC 001002-5）”，从而为危害物质管理和认证提供了权威性选择。
IEC及IECQ简介IEC是国际电工委员会的英文缩写，是非政府性国际组织，正式成立于1906年，是世界上成立最早的专业国际标准化机构，负责有关电工、电子领域的国际标准化工作，在标准的制订方面与国际标准化组织紧密合作。
IECQ即国际电工委员会电子元器件质量评定体系，隶属于国际电工委员会，是世界范围内唯一对电子元器件进行全面质量评估的批准和认证机构，负责对电工产品和材料以及生产过程进行质量评估，是在IEC、ISO内第一个实现具体产品质量认证国际化的国际性的认证组织。
IECQ的宗旨是：建立国际性的权威管理机构，制定统一的技术标准和实施质量评定的程序规则，以标准为依据，根据程序规则对生产厂的技术能力和管理水平进行全面的检查批准。
IECQ-HSPM体系IECQ-HSPM体系即IECQ危害物质过程管理体系，其依据的标准是EIA/ECCB-954，该标准在IECQ的标准编号为QC080000，即“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求”。
I ECQ-HSPM与QC080000标准之间的关系类似于ISO质量管理体系与ISO9001:2000之间的关系。
工厂安全生产条例对有有害物质的管理要求
工厂安全生产条例对有有害物质的管理要求工厂安全生产条例对有害物质的管理要求随着工业化的快速发展，工厂安全生产成为了社会发展和人民生活的重要保障。
有害物质的管理是工厂安全生产的重要组成部分，它直接关系到员工的身体健康和环境的安全性。
在工厂安全生产条例中，对有害物质的管理要求进行了明确规定，以确保工厂生产过程中的安全性和稳定性。
一、有害物质的分类及标识要求根据工厂安全生产条例的规定，有害物质应根据其特性和危害程度进行分类，并在工厂内明确标识。
常见的有害物质包括化学品、放射性物质、燃烧性物质等。
工厂应在存放有害物质的区域内设置明显的标识牌，包括文字、标志和颜色等，以便员工能够准确识别和辨别有害物质的种类和性质，从而采取相应的防护措施。
二、有害物质的使用与储存要求工厂安全生产条例要求工厂对有害物质的使用和储存进行严格控制和管理。
工厂必须制定详细的有害物质使用方案和操作规程，并确保员工按照相关规定正确操作。
同时，工厂应当建立有害物质的储存区域，保证储存设施符合安全标准，并采取必要的安全防护措施，如防火、防爆等措施，以确保有害物质的安全使用和储存。
三、有害物质的排放与处理要求在工厂生产过程中，有害物质的排放和处理是一个关键的环节。
工厂安全生产条例对有害物质的排放与处理也提出了明确要求。
工厂应制定科学合理的废弃物处理方案，包括废水、废气、废渣等的处理措施。
同时，工厂应加强对排放设施的监测和检测，确保排放达到国家环保标准。
对于危险废物等特殊有害物质的处理，工厂必须依法办理相应的登记手续，并委托专业单位进行处理。
四、有害物质的防护与紧急救援要求工厂安全生产条例要求工厂建立健全的有害物质防护措施和紧急救援预案。
工厂应提供必要的个人防护装备和设施，包括呼吸器、防护服等，确保员工在接触有害物质时能够有效地保护自己的身体健康。
同时，工厂还应制定紧急救援预案，培训专业救援人员，并配备相应的救援设备，以应对突发事故和紧急情况。
工厂安全卫生规程
工厂安全卫生规程工厂安全卫生规程第一章总则第一条为了保障工厂生产经营的安全与健康，防止事故的发生，保护职工的生命财产安全以及身心健康，根据国家法律法规和工厂实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本工厂所有的职工。
第三条工厂应当制定详细的安全生产工作计划，对工厂内的职工进行安全生产教育和培训。
第二章工厂的安全管理第四条工厂应当按照国家标准和规定设立安全管理机构，设立安全员、班长和安全委员会。
第五条安全员是工厂安全管理的责任人，负责工厂的安全工作组织、实施和检查。
第六条班长是一线工人的监督员，应当监督工人遵守安全操作规程，及时报告安全隐患。
第七条安全委员会由安全员和工厂的各个部门负责人组成，负责解决工厂中的安全问题，制定安全措施和培训计划。
第八条工厂应当采取一些措施，如设置安全标识、防火设施等，确保职工的生命安全。
第三章职工的安全生产第九条工厂应当对新进职工进行安全培训，使之了解工厂的安全规定和操作方法。
第十条职工应当严格执行工厂的安全规定，服从安全员的指挥。
第十一条职工在工作过程中如发现危及自身安全的行为，应及时提醒，并向上级报告。
第十二条职工应当关心他人的安全，积极参与安全检查和整改工作。
第四章火灾事故的预防和处理第十三条工厂应当设置火灾警示设施，并配备合格的消防器材。
第十四条工厂应当定期进行消防器材的检查和维护，确保其正常使用。
第十五条工厂应当制定火灾事故应急预案，并进行演练和培训。
第十六条职工在发生火灾时应当按照预案逃生，切勿恐慌。
第十七条发生火灾时，工厂应当迅速报警和组织灭火，确保人员安全。
第五章机械设备和电气设备的安全管理第十八条工厂应当定期对机械设备和电气设备进行维护保养，确保其安全可靠。
第十九条职工应当按照操作规程正确使用机械设备和电气设备，切勿违法操作。
第二十条发现设备异常或故障时应及时报告，停止使用并进行维修。
第二十一条对于经过修理、更换、拆卸的机械设备和电气设备，必须进行安全检测和试运行。
工厂有害物质管理程序
標題
與顧客有關過程控制程序
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1.目的：為明確客戶之合約與訂單的權利與義務,防止糾紛之產生,保證按期、按量、按質交 貨，提高顧客滿意度
2.范圍：適用於所有合約或訂單的確定與評審、顧客溝通及顧客財產的管理
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5.2 有害物質的確定： HSF 項目組負責對公司所使用的物料（含輔料），工藝過程進行調查、研究，確定本公司 HSF 管理對象物質，並
建立本公司的【高危風險物料清單】； 5.3 HSF 目標、消除有害物質時間表的確定： 5.3.1 FSPM（有害物質過程管理體系）建立之初的 HSF 目標、消除有害物質的時間表由 HSF 項目組根據公司的
HSF 方針、HSF 管理現狀制訂，經管理者代表審核、總經理批准後發布、實施； 5.3.2 HSF 目標、消除有害物質的時間表的實施情況由管理者代表組織相關人員按目標和計劃表的進度規定進行檢
查，對沒有達成目標或計劃要求的相關責任部门及時采取糾正措施，必要時修改 HSF 目標，消除有 害物質的時間表； 5.3.3 HSF 目標、消除有害物質的時間表應每年檢討（通常於每年 12 月份進行），必要時進行修訂/更新並發布下 一年度的 HSF 目標、消除有害物質的時間表。
5.4 HSF 有害物質風險管理措施的策劃： 品保课應會同采購、生產课等部门對 HSF 目標相關的過程和過程中的 HSF 風險進行識別，確定與 HSF 目標相關
的高風險過程，制訂 HSF 過程管理計劃，並分發各部门作為 HSF 有害物質過程管理風險控制的依據，本 公司的高風險過程包括：供方過程和本公司的過程。
4.3 管理者代表： 4.3.1 負責審查 HSF 管理標准、HSF 環境管理對象物質清單、HSF 目標/消除有害物質的時間表，並負責組 織實施和監督檢查； 4.3.2 負責評審公司的有害物質的風險，批准 HSF 過程管理計劃。
工厂环境保护操作规程
工厂环境保护操作规程工厂是一个集中生产与加工的场所，其生产活动对环境产生直接影响。
为了保护环境，维护生态平衡，每个工厂都应该建立一套环境保护操作规程。
这些规程既有助于提高工厂的环境管理水平，也有助于提高生产效率，实现可持续发展。
首先，工厂应该制定一套严格的废水处理规程。
废水是工厂排放的一种重要污染源，如果不加以处理，会对水质和生态环境造成严重破坏。
因此，工厂在废水排放前必须进行处理，确保废水达到国家的排放标准。
工厂应该建立废水处理设施，并按照一定的处理工艺进行废水净化、去除污染物。
同时，工厂应该严格控制废水的排放量，避免超标排放。
其次，工厂也需要规范废气排放。
工厂的生产过程中会产生大量的废气，其中包含有害物质，对大气环境造成污染。
因此，工厂应该安装排放设备，对废气进行处理，提高排放质量，减少有害物质的释放。
对于高污染物的工厂，应该建设废气治理设施，采取有效措施降低废气排放的浓度和数量。
另外，工厂还需要制定固体废弃物管理规程。
固体废弃物的处理直接影响到环境的卫生和美观。
工厂应该建立垃圾分类制度，对废弃物进行分类收集与处理。
可回收物应该进行回收利用，有害废弃物应该进行专门处理，不可降解的固体废弃物应该进行安全填埋。
工厂应该加强对固体废弃物管理的监督和检查，确保废弃物处理符合环保要求。
此外，工厂在生产过程中还应该加强对环境的监测与管理。
工厂应该建立环境监测系统，对废水、废气、固体废弃物等进行定期监测和分析，确保排放水平符合环境要求。
同时，工厂还应该建立环境管理档案，记录环境污染情况、排污量、治理设施运行情况等信息，为环境监管和环境评估提供依据。
在工厂环境保护操作规程中，还应该强调员工的环保意识培养与教育。
工厂应该定期开展环保培训，让员工了解环境保护的重要性和具体措施。
员工应该严格遵守工厂的环保规定，遵守操作规程，不得擅自变更生产工艺或超标排放废物。
工厂还应该建立环保责任制度，明确环保工作的职责与权责，并激励员工积极参与环保工作。
有害物质污染产品处置方案
有害物质污染产品处置方案随着工业化和人类活动的不断增加，我们生活的环境也面临着越来越大的威胁。
其中，有害物质污染是一个值得关注的问题。
在生产过程中，许多有害物质到底该如何处理呢？本文将提出一些应对方案。
有害物质污染首先，我们要了解什么是有害物质。
有害物质是指那些对人体或环境有害的化学物质，例如：汞、铬、铅、氰化物、石棉、PCB、氟化物等。
这些有害物质的排放和累积，往往会对人体和环境造成严重的危害。
在生产过程中，这些有害物质常常会存在于产品中，如化妆品、电器、食品等。
当这些产品被淘汰时，就需要一种有效的处理方式。
处置方案有害物质污染产品的处置方案，主要包括以下几种方式：1. 分类回收分类回收是一种比较常见的处理方式。
根据不同的产品，将其中包含的有害物质分离出来，并通过特定的技术或方法对其进行分离和回收。
例如，对电子废弃物进行分离回收，可以将其中的有害物质铬、铜、铅等分离出来，减少其对环境的影响。
2. 中间处理中间处理是指将有害物质污染产品进行前段处理，再进行后续处理。
例如，对于含大量氟化物的工业废物，可先将水溶液与碳酸钙反应，形成无毒化的氟化钙。
3. 物理法处理物理法处理是指通过物理性质对含有害物质的废弃物进行处理。
例如，通过高温、高压、等离子体等方法，将化学物质的分子完全打碎，让其变得无害。
4. 化学法处理化学法处理是指在有机物或无机物的化学组成中对有害物质进行分离和处理。
例如，对于有氯有机物的水，可将其与亚硫酸钠反应，使其中的有机物分解，同时从中分离出氯离子和无机物。
5. 生物法处理生物法处理是指通过利用生物技术对有害物质污染进行处理。
例如，利用微生物对有机污染废水进行处理，使有机物分解为水和CO2，并消除有害成分。
总结综上所述，有害物质污染是一个非常严重的问题，对人类和环境都有着不可估量的危害。
必须寻找合适的处置方案来应对问题。
给出的五种处理方式，各有其优缺点，可以根据具体情况进行选择。
希望我们的环境能够越来越好，让人类生活的更加健康和美好。
有害物质管理规定
有害物质管理规定
是指针对危险化学品和其他有害物质的生产、存储、运输、使用和排放等环节的管理措施。
具体规定可能因国家和地区而异，下面是一些常见的有害物质管理规定的例子：
1. 注册和报告要求：规定企业必须在生产、存储和使用有害物质时进行注册和报告，包括提交相关的安全数据表格和风险评估。
2. 标识要求：规定有害物质必须在包装上标明相应的警示标识和标签，以提醒人们注意危险性。
3. 安全储存要求：规定有害物质必须储存在特定的设施中，以防止泄漏或发生事故。
4. 运输要求：规定运输有害物质时必须遵守特定的规则和程序，包括使用特定的容器和标示，并严格遵守相关的运输安全标准。
5. 使用限制：规定有害物质的使用必须符合特定的条件和限制，以确保人员安全和环境保护。
6. 废物处理：规定有害物质废物的处理和处置必须符合特定的规定和程序，包括集中处理、垃圾分类、再利用和处置等。
这些规定的目的是保护人员的安全和环境的健康，并确保有害物质的合理使用和管理。
在实施过程中，理解和遵守这些规定对于企业和个人来说都是非常重要的。
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模具厂环境有害物质管理手册
模具厂环境有害物质管理手册1 目的：通过各阶段HSF管控确保DXC公司所有产品内所用的原材料、辅料、电镀品及包装材料不含有环境有害物质, 降低公司产品的环境负荷以及生产过程中造成的环境污染风险，并开发对人体及环境无危害的产品，提高客户满意度。
2范围：适用于DXC模具厂所有原材料、辅料、电镀品及包装材料等环境有害物质试验、分析、含有量检查及验证过程等。
本标准可能因环保方面法律法规的变化或客户的要求作相应的变更。
3定义：3.1RoHS：《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》即：Restriction ofthe use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment Directive。
共包括下面六类物质：铅及化合物（Lead(Pb) and its Compound）镉及化合物（Cadmium(Cd) and its Compound）汞及化合物（Mercury(Hg) and its Compound）六价铬及化合物（Hexavalent Chromium(Cr6+) and its Compound）多溴联苯，PBBs（Polybrominated Biphenyls）多溴联苯醚，PBDEs（Polybrominated Dipenyl Ethers）3.2 HS：有害物质，即：Hazardous Substance：在IECQ-HSPM体系的定义中，凡是在欧盟“危害物质限用指令(Restriction of certain Hazardous Substance,RoHS)”及“废电机电子产品指令 (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) ”规范的物质，就是危害物质，包括铅、镉、汞、六价铬、PBB以及PBDE。
其它根据自己或客户的要求，或是不同地区、国家所订定的危害物质也包括在内。
危化品安全管理制度
工厂危化品安全管理制度1 目的为加强各部门使用化学品管理，防止易燃易爆有毒有害化学品泄漏，以及在采购、贮存、领用发放等过程中，预防发生泄漏、火灾等意外事故，特制定本制度。
2 适用范围适用于各项目公司、车间、部室所用易燃易爆品、化学品、油品的采购、运输、储存、使用过程中的安全管理。
废弃危险化学品的处置，依照有关环境保护的法律、行政法规和国家有关规定执行。
3 术语定义3.1 化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性，会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害和侵害的化学品叫危险化学品。
3.2 危险化学品有毒性、腐蚀性，一不注意就容易污染环境，特别是液体产品容易污染土地和水源。
3.3 本制度所称危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品；包括爆炸物、易燃气体、易燃气溶胶、氧化性气体、压力下气体、易燃液体、自反应物质或混合物、自燃液体、自燃固体、自热物质和混合物、遇水放出易燃气体的物质或混合物、氧化性液体、氧化性固体、有机过氧化物、金属腐蚀剂等。
3.4 MSDS：化学品安全技术说明书。
3.5 工厂主要涉及危化品：硫酸、硝酸、盐酸、硝基苯、甲苯、二甲苯、氨水、丙酮、氯化钠、氢氧化钠、草酸、碳酸铜、硫酸铜、硫化钠、硝酸银、乙醇、油漆、橡胶水、胶黏剂，乙炔、丙烷、金火焰、氧气、氩气、氦气、氮气、液化气、二氧化碳、柴油、机油、拉丝油等。
4 引用文件《化学品分类和危险性公示通则》《危险化学品安全管理条例》《易制毒化学品管理条例》5 管理职责5.1安环部职责5.1.1 负责对危化品安全使用情况进行监督、检查，规避安全事故发生。
5.1.2负责对危化品合格供方名单进行评审。
5.1.3负责组织使用、保管、化验等危化品部门人员进行相关知识教育培训和安全培训，让相关人员掌握必要的应急措施，会使用火灾报警电话和灭火器材。
5.1.4 负责与政府相关部门进行对接，落实国家、地方政府、公司相关制度的落实到位。
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4.21 業務课針對客戶答卷進行書面分 《客戶滿意度 業務课 分 析 析,將調查結果統計填寫在 《客戶 調查分析表》 滿意度調查分析表》. 相關 部门 改善對策 相關 部门 確認 4.22 針對不滿意事項知會相關部门提出 改善對策,進行糾正. 4.23 相關單位必須對所采取的改善對策 與糾正措施處理結果進行追蹤查 核.若改善結果仍不理想應再重 實施原因分析再改善. 4.24 針對單一或特殊情況予以回復客 業務课 戶.
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5.2 有害物質的確定：
HSF 項目組負責對公司所使用的物料（含輔料） ，工藝過程進行調查、研究，確定本公司 HSF 管理對象
物質，並建立本公司的【高危風險物料清單】 ；
5.3 HSF 目標、消除有害物質時間表的確定：
5.3.1 FSPM（有害物質過程管理體系）建立之初的 HSF 目標、消除有害物質的時間表由 HSF 項目組根據公 司的 HSF 方針、HSF 管理現狀制訂，經管理者代表審核、總經理批准後發布、實施； 5.3.2 HSF 目標、消除有害物質的時間表的實施情況由管理者代表組織相關人員按目標和計劃表的進度規定 進行檢查，對沒有達成目標或計劃要求的相關責任部门及時采取糾正措施，必要時修改 HSF 目標， 消除有害物質的時間表； 5.3.3 HSF 目標、消除有害物質的時間表應每年檢討（通常於每年 12 月份進行） ，必要時進行修訂/更新並發 布下一年度的 HSF 目標、消除有害物質的時間表。
WORKSHEET》
4.19 根據改善結果,由品保课將改善措施 《
8D
WORKSHEET》
客戶滿意度調查 業務课
《客戶滿意度調 4.20 每半年由業務课發出《客戶滿意度 查表》 調查表》,於寄出調查表後一個月 內回收統計.
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4.10.4 模治具由技術課編號及使用管制; 管制程序》 《檢 、 模 房 4.10.5 倉庫依對客戶財產中原材料部分 進行管制; 驗與測試管理程 序》 《倉儲管理 、
4.10.6 對客戶財產的驗收由品管依 《檢驗 程序》 品管课 與測試管理程序》檢驗. 4.11 客戶財產在我公司任何階段發生異 常時由業務课及時向客戶反饋與 倉 庫 出 貨 售中 匯報.
回復客戶
4.25 由品保课存檔.並追蹤跟進改善的 品管课 狀況 記錄存檔
《 8D WORKSHEET》
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工厂有害物質管理程序
一、 目的：
確定本公司的產品符合客戶有害物質管控要求，識別公司生產經營中存在的有害物質的風險，建立 HSF 的方 針、目標和 HSF 控制計劃，制訂風險管理措施，對公司的有害物質進行控制。
二、
范圍：
適用於公司 HSF 符合管理體系的策劃和 HSF 的風險控制；
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1.目的：為明確客戶之合約與訂單的權利與義務,防止糾紛之產生,保證按期、按量、按質交貨， 提高顧客滿意度 2.范圍：適用於所有合約或訂單的確定與評審、顧客溝通及顧客財產的管理 3.定義: 合約:泛指契約、訂單或報價單 HSF：即 Hazardous Substance Free.有害物質減免(或無有害物質) 4.作業流程: 權 責 作業流程 部门/人 業務课
《 8D
4.15 對客戶投訴及抱怨由業務课知會品 WORKSHEET》 管. 4.16 由品保课聯絡相關部门對客訴內容 進行原因分析. 客訴、抱 售 4.17 權責部门應作出相關應急對策並記
《 8D
相關 後 部门 服 務 知會客戶 品管课 回復客戶. 似問題再發生. 4.18 由品保课審查改善措施之有效性、 合理性,並確認改善結果. 錄,制定糾正預防措施,以防止類
5.7 HSF 產品的檢驗：
品保课、制造课等依據《檢驗與測試管理程序》等文件執行。
5.8
HSF 有害物質風險管理績效的控制： 每年管理者代表應組織各部门對 HSF 風險管理過程的績效進行統計、匯總， 並在管理評審中進行評審。
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5.5 供方 HSF 過程管理的風險控制：
管理者代表應組織資材课、品保课對供方的 HSF 過程管理風險的進行評估，制訂《HSF 供應商管理程序》 對供應商進行 HSF 管理體系和 HSF 進料的控制，具體作業按《HSF 供應商管理程序》執行.。
5.6 本公司 HSF 過程管理的風險控制：
管理者代表應會同各部门對 HSF 目標相關的過程控制措施進行策劃，識別 HSF 特殊過程，制訂各過程的 控制措施，並督促各部门依據相關文件的要求進行 HSF 過程控制，確保各過程的風險控制在本公司可接 受的范圍。本公司的 HSF 特殊過程為：成型、焊錫、鍍錫。
5.4 HSF 有害物質風險管理措施的策劃：
品保课應會同采購、生產课等部门對 HSF 目標相關的過程和過程中的 HSF 風險進行識別，確定與 HSF 目標相關的高風險過程，制訂 HSF 過程管理計劃，並分發各部门作為 HSF 有害物質過程管理風險控制的 依據，本公司的高風險過程包括：供方過程和本公司的過程。
三、
定義：
3.1 HS（Hazardous Substances）有害物質
引用於 WEEE 或 ROHS 指令及任何附加顧客要求清單中所列明的任何一種物質，這些特質禁止使用和可替換。
3.2 HSF(Hazardous Substances Free)不含有有害物質 引用於 WEEE 或 ROHS 指令及其它應用的標准和規章清單中所列明的任何一種特質的減少或消除。 3.3 HSPM（Hazardous Substances Process Management System） ：有害物質過程管理體系，本公司的 HSPM 有害 物質過程管理體系亦稱之“ROHS 符合性管理體系”。
四、
權責：
4.1 HSF 工作組 4.1.1 負責建立公司的 HS 有害物質管理標准。 4.1.2 識別材料中的有害物質風險，確定公司【高危風險物料清單】 。 4.1.3 制訂 HSF 目標消除有害物質的時間表。 4.2 品質课： 4.2.1 負責制訂 HSF 過程管理計劃並負責組織實施。 4.3 管理者代表： 4.3.1 負責審查 HSF 管理標准、HSF 環境管理對象物質清單、HSF 目標/消除有害物質的時間表，並負責組 織實施和監督檢查； 4.3.2 負責評審公司的有害物質的風險，批准 HSF 過程管理計劃。
4.4 總經理：
對公司 HSF 的風險管理負責，負責批准 HSF 管理標准、HSF 環境管理對象物質清單、HSF 目標/消除有 害物質的時間表。
五、
作業內容 5.1 有害物質管理標准的建立：
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品保课、業務课等負責收集與 HSF 相關的法律、法規與顧客要求，並由 HSF 項目組進行整理、匯
客戶財 產管理 業務课
4.10 業務與客戶溝通,明確客戶提供財產 之內容及方式,並及時向各分管部 门溝通. 4.4.10.1 客戶財產由各使用部门分別建表登 記在《顧客財產登記表》中,交由 業務總體監控.
研发课 4.10.2 文件資料由研发课負責編號管制; 《顧客財產登記 4.10.3 樣品由研发课負責管制; 表》 《文件資料 、
服務 4.12 所有客戶財產未經客戶書面批准不 得向外泄露.
客
客
倉
庫
戶 滿
怨 抱
訴 、
4.13 倉庫依《倉儲管理程序》對出貨進 《 倉 儲 管 理 程 行管理. 序》
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4.14 業務课負責對客戶信息進行受理並 業務课 品管课 進行處理,確保客戶滿意.
《客戶聯系資料表》
Hale Waihona Puke 作業重點說明相關文件/表單
業務课
《客戶資料調查表》
業務课
《報價單》
業務
《報價單》
主管 業務课
《報價單》
深圳市德信诚经济咨询有限公司
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業務课
《合約訂單評審表》
相關
《合約訂單評審表》
部门
研发课
《受訂單明細表》
業務课
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