L 汽车维修企业现场管理
汽修现场管理制度
汽修现场管理制度第一章总则第一条为规范汽修现场管理工作，提高工作效率和服务质量，保障员工安全，特制定本管理制度。
第二条汽修现场管理制度适用于汽车维修维护、机械加工、焊接等相关工作，适用于所有从业人员。
第三条汽修现场管理制度由公司技术负责人、生产主管等相关部门共同负责执行。
第四条汽修现场管理制度实行“谁知并对”的原则，相关责任人必须严格执行制度，确保管理工作的顺利进行。
第二章人员管理第五条汽修现场必须配备经过专业培训、持有相应证书的员工进行作业，员工必须穿戴工作服、佩戴工作证，并接受安全教育。
第六条员工必须严格遵守工作纪律，不得违规操作机械设备，保持车间整洁，文明作业。
第七条员工在工作时必须佩戴安全帽、护目镜、手套等相关个人防护用品，严禁穿拖鞋、长发散放等危险行为。
第八条员工在离岗时必须切实查看车间内是否存在明火、是否有危险设备未关闭，避免事故发生。
第九条公司鼓励员工参与各项技能培训和比赛，提升自身技能，公司将为表现优秀的员工提供晋升机会。
第十条公司将定期对员工进行安全生产知识培训，提高员工防护意识和安全生产意识。
第三章装备管理第十一条汽修现场必须配备符合国家标准的机械设备和工具，设备和工具必须经常检查维护，确保正常使用。
第十二条设备和工具使用完毕后必须及时清洁、归位，确保车间里面整洁有序。
第十三条设备和工具的定期检验和维护记录必须详细书写并保存，以备查验。
第十四条设备和工具的使用必须严格按照规定的操作步骤进行，严禁超负荷操作。
第十五条设备和工具使用中出现故障必须立即停止作业，通知专业人员进行处理。
第十六条公司将根据业务需求适时更新设备和工具，确保工作效率和服务质量。
第四章安全管理第十七条车间内必须符合消防要求，配备灭火器材，车间出口必须保持畅通。
第十八条车间内必须设置应急联系电话，准备好急救箱和急救设备。
第十九条车间内明火必须做好隔离处理，严禁吸烟、乱扔烟蒂、使用明火。
第二十条操作车间内必须做到绝对禁止酒后操作，严防事故发生。
L 汽车维修企业现场管理
第三节 现场5S管理
2、整顿实施要领 •前一步骤整理的工作要落实。 •流程布置，确定放置场所。 •规定放置方法、明确数量。 •划线定位，场所、物品标识。
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
3、清扫的实施要领 •建立清扫责任区(室内、外)。 •开始一次全公司的大清扫。 •每个地方清扫干净。 •调查污染源，予以杜绝或隔离。 •建立清扫基准，作为规范。
第二节 现场常规管理
一、现场管理的重要性和原则 汽车维修企业的现场管理应遵循以下几条原则： 1)确保工作安全。 2)符合环保要求。 3)让客户看到现场管理后，对企业的维修质量感到放心。 4)让客户在接受服务的过程中，能够感受到本企业的与
众不同。 5)所有的动作、方案以保护客户的利益为出发点。 6)现场管理做到标准化、职业化。 7)现场管理的前提是满足客户最根本的修理质量要求。
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
2、5S管理的基本作用 (1)提升公司形象。 (2)营造团队精神，创造良好的企业文化，加强
员工的归属感。 (3)提高工作效率，减少浪费，降低成本。 (4)保障工作质量。养成认真的习惯，做任何事
情都一丝不苟，不马虎，工作质量自然有保障。 (5)改善情绪。 (6)保证生产安全。
机电工程系 彭高宏
新 课 作 业（1）
思考题 1、试述现场管理的六大要素。 2、试述现场管理的一般方法和关键因素。 3、试述现场管理的持续改进的方法。 4、试述5S的基本内容和作用。 5、怎样在维修班组实施5S管理？ 6、试述PDCA循环法和目标管理法在现场管理中 的 应用。 7、试编写汽车维修企业车间现场管理制度机电。工程系 彭高宏
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
汽车维修行业车辆维修流程及5S现场管理教程
（6）交车 在所有维修保养工作结束后，车辆将交还给客户。交车工作的重点 是通过充分展示和说明，减少客户的迷惑和疑虑，解决客户关心的问 题，保证客户都能满意而去，从而创造客户忠诚 交车工作应当被视为下一次客户进厂接待工作的开始，必须充分准 备 通知客户取车前，细致准备好交车文件和手续，节省客户取车等候时 间 服务顾问仔细确认维修服务内容，确保车辆交回客户手中时处于最佳 状态 由接待客户的同一服务顾问通知客户车辆完工 主动邀请并陪同客户取车、逐项向客户说明维修作业内容 主动征求客户意见，对客户提出的疑问，耐心、细致的解释说明 当着客户的面取下三件套 服务顾问目送客户离开后，再回到业务接待室
（5）检验 只有高质量的工作才能让客户满意并保证公司长期业务发展。要检 查、控制和管理已完成的工作质量，检验是十分必要的。检验对已执 行的工作进行质量控制管理，并检查确定是否所有必须的工作以及归 还车辆给客户的准备都已经完成；确认客户的要求是否确实完成，确 保“一次修好”的服务承诺 一次修好” 维修工作人员认真做好自检记录 核对维修作业内容，防止漏项 外出试车时，铺好或整理好三件套，尽量避免车流量高峰 做车辆清洁时，要按照车辆清洁规范进行操作，避免敷衍了事 车辆移入交车工位时，关紧门窗、锁好车门，车头朝向客户方便离去 方向
（1）预约 维修服务预约是根据客户车辆维修保养的需要， 结合公司的作业容量等生产条件，以方便客户为 原则，制定客户来公司的具体时间和维修保养计 划 合理预约既可以节省客户的维修等待时间，又 能够均衡维修车间日工作量，从而确保客户获得 优质高效的维修服务，公司也能充分、有效、合 理的利用服务资源 服务预约可分为客户预约和公司预约两种方式
定义 整理杂乱
说明
分类整理，整理出需要 与不需要的物品；不需 要的物品应立即撤除 规划安置，将要留用的 物品加以定位和定置管 理 清扫工作场所，保持物 品、设备、工具等干净 整洁，并去除污染源 保持工作现场无污无尘 的状态，并防止污染源 的产生 使大家养成遵守规定、 自动自发的作业习惯
公司汽修部的现场管理制度
一、总则为规范汽修部现场管理，提高工作效率，确保车辆维修质量，保障员工人身安全，特制定本制度。
二、人员管理1. 汽修部员工须持证上岗，严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度。
2. 员工应按时到岗，不得无故迟到、早退、旷工。
3. 员工应服从上级领导安排，积极参与各项工作，不得擅自离岗。
4. 员工应爱护公司财产，不得损坏、浪费或私自取用。
三、现场管理1. 维修区域应保持整洁、有序，不得乱堆乱放工具、配件等物品。
2. 员工须佩戴工牌，按照规定区域进行维修作业。
3. 维修过程中，员工应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
4. 维修车辆时应使用专用工具，不得随意更改车辆原有结构。
5. 维修过程中，如需更换配件，应使用正规渠道购买的合格配件。
6. 维修完毕后，应将车辆摆放整齐，清理现场，不得遗留任何垃圾。
四、安全生产管理1. 员工应认真学习安全生产知识，提高安全意识。
2. 维修现场应配备必要的安全设施，如消防器材、警示标志等。
3. 严禁操作人员酒后作业，不得在维修现场吸烟、饮食。
4. 维修过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，报告上级领导。
5. 定期对维修现场进行安全检查，确保安全无隐患。
五、质量管理1. 维修过程应严格按照操作规程进行，确保维修质量。
2. 维修完毕后，应进行试车，确认车辆性能正常。
3. 员工应主动接受客户反馈，对质量问题及时处理。
4. 定期对维修质量进行评估，不断提高维修水平。
六、奖惩制度1. 对工作表现优秀、维修质量高的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成不良影响的员工进行处罚。
3. 员工如有重大贡献，公司将给予相应奖励。
七、附则1. 本制度由汽修部负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 员工应认真学习本制度，自觉遵守各项规定。
通过以上制度的实施，旨在提高汽修部现场管理水平，确保维修质量，保障员工人身安全，为客户提供优质服务。
汽车维修基本技能项目一汽车维修企业现场5S管理
车间5S实务推动
• 了解进行各项5S活动时，应依附的执行原则， 并找出进行5S改善的焦点主题。
• 知道如何运用适当的5S工具，在组织内进行 5S的活动。
• 案例：
可编辑课件
车间 5S案例
可编辑课件
车间 5S案例
清 扫
清 洁
可编辑课件
项目一 汽车维修现场5S管理及工 作安全
• 任务一 汽车现场5S管理
项目一 汽车维修现场5S管理及工 作安全
• 任务一 汽车现场5S管理
可编辑课件
丰 田 技 术 员 >>5S
什 么 是 5S
5 S 管理
5S理念
5S理 念
•5S活动起源于日本，是一种优秀的现场管理技术。 •5S是保持车间环境，实现轻松、快捷和可靠工作 的关键点。
(1/6)
可编辑课件
丰 田 技 术 员 >>5S
5 S 管理
5S理 念
3. SEISO（ 清 扫 ）
SEISO（清扫） 目的：清除工作场所的脏污，使设备永远处于完全正常
的状 态，以便随时可以使用
·一个肮脏的工作环境是缺少自信的反映。 ·要养成保持工作场地清洁的好习惯。
(4/6)
可编辑课件
丰 田 技 术 员 >>5S
什
可编辑课件
丰 田 技 术 员 >>5S
什 么 是 5S
5 S 管理
5S理 念
3. SEISO（ 清 扫 ）
SEISO（清扫） 目的：清除工作场所的脏污，使设备永远处于完全正常
的状 态，以便随时可以使用
·一个肮脏的工作环境是缺少自信的反映。 ·要养成保持工作场地清洁的好习惯。
车辆维修现场管理制度(4S店)
车辆维修现场管理制度(4S店)
一、劳动纪律
1、严格遵守作息时间，不迟到，不早退，有事出厂要请假。
2、保持工作服干净整洁。
3、员工不准在车辆上休息，听收音或聊天，车上物品，设备由主修人员保管好。
4、在维修过程中，接待客户要使用礼貌用语，对客户提问应予回答，不得与客户发生
矛盾，有问题及时交车间处理。
5、上班严禁饮酒。
二、生产规范
1、承修车辆应及时装置方向盘套，座套，脚垫等，注意保持车内清洁。
2、严格按派工单项目进行维修，发现问题或需增项应及时向车间或业务员反映。
3、维修完工后由主修人自检并签字，无隐患后漏项。
三、安全生产
1、保证维修过程中的安全，严禁违规，野蛮作业。
2、按规定正确使用举升机，不得举车过夜，举起车辆后应上保险，严防发生事故。
3、正确使用仪器设备，用完后整理并放回原处。
4、学员不得单独维修车辆。
5、严禁无证驾驶。
6、车间内严禁吸烟。
四、材料间及配件管理
1、专用工具借用要登记，用后速还。
2、领用开料单，不得随意进入库房。
3、换下旧件妥善保管，由客户确诊后依客户要求处置。
五、卫生清洁
1、保持车间环境整洁，做到油水，零件，工具不落地，车辆维修完工后及时清理现场。
2、每日收工后，仔细打扫各自的卫生责任处。
3、工具车，工具盒放置固定位置，并保持整洁。
汽修企业机动车维修现场生产管理制度
汽修企业机动车维修现场生产管理制度1. 引言汽修企业是为顾客提供机动车维修和保养服务的专业机构。
为了提高机动车维修现场的生产管理水平，确保服务质量和工作安全，制定本文档，规范汽修企业机动车维修现场的生产管理制度。
2. 目的本制度的目的是为了确保汽修企业机动车维修现场的生产管理科学、规范和高效，并保障维修工作的质量和安全。
3. 适用范围本制度适用于所有汽修企业机动车维修现场的生产管理工作。
4. 管理原则4.1 安全第一：确保机动车维修现场的安全生产，减少事故发生的概率。
4.2 质量至上：追求高质量的维修服务，提供优质的服务体验。
4.3 高效运营：合理安排人员和资源，提高维修效率和服务水平。
4.4 环境保护：合规操作，减少对环境的污染。
5. 组织管理5.1 维修团队组织结构：明确维修团队的组织结构和各个岗位职责，确保团队协同工作。
5.2 维修人员管理：招聘、培训、考核和激励维修人员，提高维修人员的专业素养和技能水平。
5.3 资源管理：合理规划、配置机动车维修所需的设备工具和材料，确保维修正常开展。
6. 工作流程6.1 接车与派工：明确接车流程、派工原则和工作要求，确保顾客需求得到及时响应。
6.2 维修操作：规范维修操作流程，包括车辆检测、维修方案制定、零件更换和技术操作等。
6.3 质量检查：建立质量检查流程，确保维修质量符合相关标准和要求。
6.4 客户服务：完善客户服务流程，提供维修进度查询、维修建议和投诉处理等服务。
6.5 结算与交车：明确结算和交车流程，确保顾客满意度和维修工作的收尾工作。
7. 安全管理7.1 安全生产责任制：建立安全生产责任制度，明确各级责任人的职责和权力。
7.2 安全防范措施：制定安全防范措施，包括维修现场的消防安全、电气安全和防护设施等。
7.3 应急预案：制定应急预案，做好各类突发事件的应对准备工作。
7.4 健康管理：加强员工健康管理，做好职业病防控工作。
8. 质量管理8.1 质量目标：制定质量目标，衡量维修工作的质量水平。
汽车维修企业现场5S管理
C
B
A
车间 5S案例
清 扫
清 洁
车间 5S改善案例
5 S 管理
PART ONE
汽车管理服务培训
单击添加副标题
单击此处添加文本具体内容，简明扼要地阐述你的观点
S 管理
5S理念 5S活动起源于日本，是一种优秀的现场管理技术。 5S是保持车间环境，实现轻松、快捷和可靠工作的关键点。
S 管理
SEITON（整顿） 目的：方便零件和工具的使用，节约时间。 将很少使用的物品放在单独的地方。 将偶而使用的物品放在你的工作场地。 将常用的物品放在你的身边。
在建立两大支柱体系的过程中,5S 管理形成
丰田5S管理
销售店leanliness的全面开展
5S制度完善
Cleanliness定义与表现
定义
清扫之后的状态和由此结果产生的清洁感･感情愉快的氛围
表现
Cleanliness是决定顾客进入店内一瞬间的第一印象的要素! 将其在整个营业时间内，全员持续开展是关键!
杜绝浪费
整理 把极少使用到的项目标示红色标签，从工作区域移开
整顿
清扫
素养
“5S” 小结
经过20多年的岁月，建立起了以两大支柱为基础的职场体质
并不是说实施了5S管理,两大支柱就产生了
S 管理
SEISO（清扫） 目的：清除工作场所的脏污，使设备永远处于完全正常的状 态，以便随时可以使用 一个肮脏的工作环境是缺少自信的反映。 要养成保持工作场地清洁的好习惯。
5 S 管理
SHITSUKE（自律） 目的：自律是一个通过培训等使员工具有优良意识和良好习惯，然后成为自豪的广州丰田员工。 自律形成文化基础，这是确保与社会协调一致的最起码的要求。 自律是学习规章制度方面的培训。通过这个培训，学员就可以称得上是丰田的员工。能成为丰田公司雇员的人会尊重他人、使他人感到舒心，但并非是刻意地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第二节 现场常规管理
四、现场管理的持续改进 1、持续改进的关键点 （1）全员参与管理，人人实施改进 （2）重视过程管理，处处实施改进 （3）全天候监控，时时实施改进 2、持续改进步骤。 (1)发现和识别问题。 (2)确定改进目标。 (3)寻求/评价改进方案。(4)实施/控制改进方案。
机电工程系 彭高宏
(十)坚持PDCA循环，不断提高5S水平 PDCA循环也就是“计划”、“执行”、“检查” 和
“处理”循环，其主要特点是循环是转动的，每转 动
机电工程系 彭高宏
第四节 现场管理制度范例
范例一：某汽车维修企业现场管理制度 一、总 则 二、现场管理的目的与内容 三、现场管理的基本要求 四、全面推行现场管理体系 五、现场管理及考核机构 六、现场管理的激励与约束 附则
机电工程系 彭高宏
第二节 现场常规管理
二、现场管理的关键 1、组织结构专业化。 2、工作方式标准化。 3、管理制度化。 4、员工的职业化。
机电工程系 彭高宏
第二节 现场常规管理
三、汽车维修厂的布局 1、接车大厅的布置。 2、客户休息区布置。 3、维修车间的布置。 4、车辆停放区域的布置。
机电工程系 彭高宏
机电工程系 彭高宏
第九章 汽车维修企业现场管理
1 现场管理六要素
学
习
2 现场常规管理
内 容
3 现场5S管理
4 现场管理制度范例
机电工程系 彭高宏
第一节 现场管理的六大要素
★现场管理 就是运用科学的管理思想、方法和手段对维修现场的各 种维修要素：人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、 法(工艺、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理的配 置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理 职能，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的维修。 ★现场构成要素 现场管理是对人、机、料、法、环、信等维修要素的综 合管理。
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
(五)5S实施步骤 1、成立组织。 2、制定5S管理规范、标准和制度。 3、宣传和培训工作 4、推行
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
(六)实施要领 1、整理的实施要领 •对所工作的场所(范围)进行全面检查。 •制订“要”和“不要”的判别基准。 •将不要物品清除出工作场所。 •每日进行自我检查。 •对需要的物品，调查其使用频率，决定日常用 量及放置位置。
机电工程系 彭高宏
第一节 现场管理的六大要素
★现场构成六大要素
1、要素之一“人”，即人的管理，管理归根结底是对人 的
管理。
2、要素之二“机”，即机器设备的管理。
3、要素之三“料”，即材料(包括配件)的管理。
4、要素之四“法”，即工作程序系统，也就是操作法， 指
导书等。
5、要素之五“环”，即环境。
机电工程系 彭高宏
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
2、整顿实施要领 •前一步骤整理的工作要落实。 •流程布置，确定放置场所。 •规定放置方法、明确数量。 •划线定位，场所、物品标识。
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
3、清扫的实施要领 •建立清扫责任区(室内、外)。 •开始一次全公司的大清扫。 •每个地方清扫干净。 •调查污染源，予以杜绝或隔离。 •建立清扫基准，作为规范。
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
2、5S管理的基本作用 (1)提升公司形象。 (2)营造团队精神，创造良好的企业文化，加强
员工的归属感。 (3)提高工作效率，减少浪费，降低成本。 (4)保障工作质量。养成认真的习惯，做任何事
情都一丝不苟，不马虎，工作质量自然有保障。 (5)改善情绪。 (6)保证生产安全。
机电工程系 彭高宏
新 课 作 业（1）
思考题 1、试述现场管理的六大要素。 2、试述现场管理的一般方法和关键因素。 3、试述现场管理的持续改进的方法。 4、试述5S的基本内容和作用。 5、怎样在维修班组实施5S管理？ 6、试述PDCA循环法和目标管理法在现场管理中 的 应用。 7、试编写汽车维修企业车间现场管理制度机电。工程系 彭高宏
一、5S的基本内容和作用 1、5S的基本内容（4-5） (4)清洁(SEIKETSU)：经常性的做整理、整顿、
清扫工作，并对以上三项进行定期与不定期的监督 检查。
(5)素养(SHITSUKE)：素养是5S管理的核心和精 髓。要求：工作时精神饱满、遵守劳动纪律。目的 养成良好的习惯，遵守规则，积极主动工作。
新 课 作 业（2）
实践题 1、下汽车维修企业、汽车4S店参观调查，了解、
感悟汽车维修企业现场管理的实际运作。 2、以本校汽车维修实训基地为背景，采用角色
扮演的方法，模拟实训汽车维修实训基地现场管理 工作。
机电工程系 彭高宏
机电工程系 彭高宏
汽车维修企业管理
Autocar Maintain Corporation Manage
机电工程系 彭高宏
第九章 汽车维修企业
现场管理
机电工程系 彭高宏
第九章 汽车维修企业现场管理
学习目标 1、了解现场管理的六大要素。 2、掌握现场管理的一般方法和关键因素。 3、掌握现场管理的持续改进的方法。 4、熟悉5S的基本内容和作用。 5、掌握5S实施的办法。 6、掌握PDCA循环方法。 7、了解汽车维修企业现场管理制度。
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
4、清洁的实施要领 1)落实前3S工作。 2)制订目视管理的基准。 3)制订5S实施办法。 4)制订稽核方法。 5)制订奖惩制度，加强执行。 6)使用看板管理。 7)高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
5、素养的实质 1)制订服装、臂章、工作帽等识别标准。 2)制订公司有关规则、规定。 3)制订礼仪守则。 4)教育训练。 5)推动各种激励活动。 6)遵守规章制度。
机电工程系 彭高宏
第四节 现场管理制度范例
范例一：某汽车维修企业现场管理制度 一、总 则 二、现场管理的目的与内容 三、现场管理的基本要求 四、全面推行现场管理体系 五、现场管理及考核机构 六、现场管理的激励与约束 附则
机电工程系 彭高宏
新课小结
第九章 汽车维修企业现场管理 第一节 现场管理的六大要Байду номын сангаас 第二节 现场常规管理 第三节 现场5S管理 第四节 现场管理制度范例
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
(七)检查
1、定期检查 2、非定期检查： 3、生产现场5S检查项目
(八)考核
1)早会考评； 2)板报考评； 3)例会考评； 4)客户考评； 5)奖惩考评。
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
(九)5S管理的责任划分 1、员工在5S管理中的责任 2、管理人员在5S活动中的责任
第三节 现场5S管理
一、5S的基本内容和作用 1、5S的基本内容（1-3） (1)整理(SEIRI)：将工作场所的物品按常用、
不常用和不用区分开： (2)整顿(SEITON)：把工作场所需要的物品加以
定量、定位。 (3)清扫(SEISO)：将工作场所内所有的地方清
扫干净。
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
第二节 现场常规管理
一、现场管理的重要性和原则 汽车维修企业的现场管理应遵循以下几条原则： 1)确保工作安全。 2)符合环保要求。 3)让客户看到现场管理后，对企业的维修质量感到放心。 4)让客户在接受服务的过程中，能够感受到本企业的与
众不同。 5)所有的动作、方案以保护客户的利益为出发点。 6)现场管理做到标准化、职业化。 7)现场管理的前提是满足客户最根本的修理质量要求。
机电工程系 彭高宏
第三节 现场5S管理
二、5S管理实施 (一)实施办法
1、检查表法；2、红牌战略法；3、看板管理法。 (三)5S实施的场所
(1)厂区。(2)办公室。 (3)生产车间。(4)仓库。(5)工具库。 (6)其他地方(包括宿舍、餐厅、停车场等)。 (四)5S管理规范 5S管理规范详见教材表9-4。