螺栓球节点网架罩棚施工组织设计
大型工业厂房螺栓型球节点网架施工工法
大型工业厂房螺栓型球节点网架施工工法目录1.前言 (2)2.工法特点 (2)3.适用范围 (2)4.工艺原理 (2)5.工艺流程 (3)6.操作要点 (3)7.施工机具、主要测量检验及其它仪器： (4)8.劳动力组织及安全措施 (4)9. 质量要求 (5)10.经济效益 (6)11.工程实例 (6)12. 附图 (6)1.前言为适应现代化大型工厂建设的需要，现今世界上许多发展中家的大型工业厂房屋顶已普遍采用球节点网架支撑彩板结构。
众所周知，要有现代化的生产效率，必须有现代化的管理和现代化的生产厂房和生产设备。
我国在积极引进国外的先进设备和先进管理经验的同时，也在积极引进先进工业厂房的设计，而球节点网架就是这种先进设计思路的代表。
现今国内大型工业厂房正在积极推广使用这种球节点网架结构。
为了有效控制施工质量，加快施工进度，我们开发了球节点网架移动平台高空散法，对今后此类网架施工有一定指导作用。
2.工法特点2.1球节点网架支撑的工业厂房，往往单层面积大，网架跨度较长，而且全为钢铁件，在安装时特别是夏季更应考虑热变形，合理安排好施工时间，及时调整自然因素造成的偏差，严格控制施工质量。
2.2网架安装由于厂房面积较大，累计误差较多，为了减少累计误差，采用由厂房中心向四面推移的安装方法。
网架施工往往在高于5米的空中作业，作业面积大，作业点密集，可采用平台水平移动牵引法施工。
3.适用范围本工法适用于大型工业厂房螺栓球网架施工，对于其它类型网架结构的施工也有一定的参考价值。
4.工艺原理大型工业厂房往往单层覆盖面积大，空间单元形状规则，杆件、螺栓球及连接件规格少，根据这些特点，可采用移动工作平台高空散装法进行装配，具体做法是先将施工场地平整完，高差不大于150mm，再根据移动平台底轮的分布情况相应铺设12mm厚的钢板作为移动轨道。
平台搭设主要使用脚手架管，上面辅设竹笆，供网架施工人员来回走动及网架施工。
脚手架平台搭建在十字交叉用螺栓连接的工字钢上，工字钢下设用于水平移动的滚轮。
网架施工组织设计(螺栓球)
工组织计一、编制依据1、根据设计院设计的施工图。
2、我公司施工类似网架工程施工经验3、现行国家施工规范、标准及规程：《网架结构设计与施工规程》（JGJ-91）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《钢网架行业标准》（JGJ75.1—75.3—91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.2-91）《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》（GB/T16939-1997）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ36-86）《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194-93）二、工程概况工程名称：喀什红旗水泥有限公司厂房网架工程工程地点：喀什市结构形式：螺栓球钢网架三、网架制造工艺技术1、制作依据：设计院设计的图纸2、遵循的规范、规程：《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91）《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）3、采用材料：网架杆件采用Q235B钢，螺栓球节点采用45#钢，高强螺栓采用40Cr钢，封板锥头采用Q235B，无纹螺母及螺钉采用Q235B，45#钢。
4、螺栓球节点网架的制作4.1制作工艺流程：4.2锥头制作：放样、下料后，毛坯经模锻成型，要求不得有过烧、裂纹等缺陷，然后进行车加工成半成品件，其孔径允许偏差＋0.5mm，锥头底板厚度允许偏差为＋0.5mm/-0.2mm，锥头底板二面平行度不大于0.1mm。
4.3高强螺栓进货检验：高强螺栓及顶丝由专业定点厂家供货，要求其检测手段齐全，随货带有材质证明书与质量保证书。
高强螺栓必须用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤逐根检验其表面硬度，严禁有裂纹或损伤。
高强螺栓丝杆长度公差不大于lmm。
螺纹长度为螺栓直径的1.1d以上，螺栓头直径公差为±lmm，键槽距螺栓头部底端距离公差为±0.5mm，要圆角过渡，螺栓直径公差为±0.5mm。
螺栓球钢网架工程施工组织设计方案
成都市岷江自来水厂应急调节水池项目取水泵房屋盖网架工程施工组织设计编制单位:江苏飞天网架工程有限公司日期: 2014年０６月 18 日编制: 彭传鼎审核: 白广增审批: 谢俊友目录第一章工程概况ﻩ错误!未定义书签。
1．１、工程简介ﻩ错误!未定义书签。
1.2、工程难点分析ﻩ错误!未定义书签。
1.3、编制依据.............................................错误!未定义书签。
1．4、施工目标ﻩ错误!未定义书签。
1．5、施工技术路线........................................错误!未定义书签。
第二章加工制作ﻩ错误!未定义书签。
2.1螺栓球制作工艺流程图..................................错误!未定义书签。
２.2、零部件制作工艺ﻩ错误!未定义书签。
2.3、网架构件的基层表面处理...............................错误!未定义书签。
2．4、成品保护ﻩ错误!未定义书签。
2.5、网架焊接ﻩ错误!未定义书签。
2.6小单元试拼装ﻩ错误!未定义书签。
2.７、包装、运输和存放ﻩ错误!未定义书签。
第三章安装方案.............................................错误!未定义书签。
3.1、施工总体部署和施工方法ﻩ错误!未定义书签。
3.２、施工流程ﻩ错误!未定义书签。
第四章施工技术措施.........................................错误!未定义书签。
4.１、技术准备............................................错误!未定义书签。
4．2、脚手架搭设质量控制要求ﻩ错误!未定义书签。
４.3、网架拼装及技术措施ﻩ错误!未定义书签。
４.４、现场测量方案ﻩ错误!未定义书签。
４.5、雨季施工措施ﻩ错误!未定义书签。
罩棚网架工程施工方案模板
一、工程概况1.1 工程名称：XX项目罩棚网架工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 施工单位：XX建筑工程有限公司1.4 施工工期：XX个月1.5 质量标准：合格1.6 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故二、施工准备2.1 材料准备（1）钢材：Q235B、Q345B等符合国家标准的钢材。
（2）螺栓球：采用高强度螺栓球，符合相关标准。
（3）焊接材料：焊条、焊剂等。
（4）防腐材料：涂料、油漆等。
2.2 机械设备准备（1）起重机械：汽车吊、履带吊等。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、钢卷尺等。
（3）焊接设备：电焊机、气体保护焊机等。
2.3 人员准备（1）施工队伍：由有经验的施工人员组成，确保施工质量。
（2）技术人员：负责施工方案编制、技术交底、现场监督等。
三、施工方法3.1 施工工艺流程（1）现场测量放线：确定网架中心线、跨度、高度等。
（2）基础施工：根据设计要求，进行基础施工。
（3）网架构件加工：按照设计图纸，加工网架构件。
（4）网架构件运输：将加工好的网架构件运输到施工现场。
（5）网架安装：采用高空散装法，将网架构件安装到位。
（6）焊接：对网架节点进行焊接。
（7）防腐处理：对网架表面进行防腐处理。
3.2 施工要点（1）基础施工：严格按照设计要求进行，确保基础稳定性。
（2）网架构件加工：确保构件尺寸、形状、焊接质量等符合设计要求。
（3）网架安装：采用高空散装法，确保安装精度和安全性。
（4）焊接：选用合适的焊接工艺，保证焊接质量。
（5）防腐处理：选用合适的防腐材料，确保防腐效果。
四、质量控制4.1 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量。
4.2 施工过程控制：加强施工过程监控，确保施工质量。
4.3 验收：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
五、安全措施5.1 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5.2 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
5.3 加强施工现场管理，防止安全事故发生。
高空螺栓球节点网架施工
高空螺栓球节点网架施工摘要：本文是螺栓球节点网架施工实例。
文中详细介绍了高空网架施工方案的选择及施工组织准备。
阐明了高空散装网架的施工方法和为确保施工质量采取的相应技术措施。
收到良好效果。
对网架安装施工是个良好的参考。
关键词：螺栓球节点网架施工方案安装质量控制Abstract: this paper is a bolt ball node rack construction example. This paper introduces the construction scheme selection high rack and construction preparation. Clarify the bulk of the high net construction method and to ensure construction quality corresponding technical measures. Receive the good effect. Network installation and construction of a good reference.Keywords: bolt ball node rack construction plan installation quality control1、程概况及网架优缺点鞍山阳光大厦是及酒店、餐饮、客房和娱乐、商场、办公为一体的综合性工程，建筑面积为56000m2，占地面积1850m2。
主楼地上28层，裙楼地上4层。
裙楼檐高18米，中间为酒店大堂，顶上为球面网架结构，上装玻璃罩，网架尺二9500mm，高2m，重8t，大堂网架是本工程的重要组成部分。
结构新颖，施工难度大。
1.1、螺栓球节点网架最突出的优点：1.1.1、螺栓球节点网架结构新颖，美观，大方。
是一种新型的屋盖承重结构，它属于多次超净空间结构体系，受力明确，它改变了一般平面桁架结构的平面受力状态，能够承受来自各方面的荷载。
螺栓球网架施工
螺栓球网架施工（1）钢（螺栓球节点）网架空间定位本工程螺栓球节点网架采用高空散装法。
空间定位是高空散装法的核心，它是保障网架长、宽、高三维空间几何尺寸的基准，又是组合排列网格单元不可少的依据。
在组装现场用经纬仪精确分布出承重支座、轴线位置，进而确定上弦螺栓球节点、下弦螺栓球节点的中心线位置，并弹设在网架四周的梁、柱上，同时测设出网格中心距。
网架安装采用满堂脚手架，架子立杆与下弦螺栓球节点相对应。
经检验弹设在梁、柱四周的横纵轴线、支座支承点、上下螺栓球水平线与图纸要求精确无误后，才进行安装，做到宏观上控制了网架的几何尺寸，微观上保证了网格单元。
（2）钢（螺栓球节点）网架施工技术及质量措施实施高空散装法必须搭设满堂红架子, 架子立杆与下弦螺栓球节点相对应，并在下弦螺栓球相对应部位再铺设脚手板。
组拼过程遵循空间定位确定轴向,按图选定组装网格所需用的下弦球、腹杆、上弦球、水平杆件。
组装顺序是先将下弦螺栓球与腹杆旋紧成人字型，上弦螺栓球组成框形并临时固定,后将组装成人字型腹杆旋进上弦螺栓球,随即将另外两根腹杆分别旋进上下螺栓球即成倒锥型。
一个网格一个网格横向组合,一排一排网格纵向排列。
组拼过程及时检验网格尺寸、轴向尺寸,随时对组拼完毕的横向网架进行挠度值测定,将累积误差消化在规范允许偏差值内。
工艺流程：查验施工场地→审图→制作网格胎具→确定（螺栓球、杆件、螺栓、套筒封头）下料尺寸→下料→除锈→加工（锻造、机加工，焊件）→去油污→刷防锈漆→搭设组装架子→高空组装→校核尺寸→检测焊缝→补刷防锈漆→喷防火涂料→验收。
对质量的要求：网架的最终质量成果是同拼装质量、零件加工（精度）质量有不可分的关系。
网架上所有的零部件（螺栓球、螺栓、杆件、套筒封头）的材质中化学成份，机械性能必须符合规范标准。
螺栓球圆度、螺栓丝扣精度、杆件坡口、封头套筒锻造外形、都一一检测，不合格的一律淘汰。
零部件正式组装前在地面上进行网格预装，监理人员检测无误后，再高空操作。
螺栓球网架施工组织设计
xxxx展史馆螺栓球网架工程施工组织设计xxxx有限公司二OO九年五月目录编制说明第一章：工程概况 (4)第二章:指导思想和实施目标 (4)第三章：施工组织计划 (5)第四章：制作、检验 (7)第一节：网架制作及检验 (7)第五章：质量保证措施 (10)第六章：工程施工 (13)第一节：进场前准备 (13)第二节:施工工艺流程 (14)第七章:安全措施 (16)第八章：工期保证措施 (17)第九章：现场文明施工 (18)第十章：竣工验收 (19)第十一章：售后服务 (20)第一章工程概况本工程为xxxxxx玻璃展史馆网架工程。
结构部分采用正放四角锥螺栓球结点普通碳钢网架，网架表面防火处理根据建设单位要求。
本工程杆件采用Q235焊管；螺栓球采用45＃圆钢锻压而成,屈服强度为360N/mm2；高强螺栓采用40Cr搓制而成，性能为10。
9级;封板和锥头采用Q235钢；无纹螺母采用Q235。
本工程特点是工程覆盖面积大，质量要求高。
施工较复杂,工程所处位置交通方便,场地较宽阔，（安装网架约用200㎡施工场地).施工现场无需拆除建筑物，施工用水用电现场可以随时接入,工程施工图全部完成，工程施工及管理人员随时可以进入场地施工.第二章指导思想和实施目标1。
指导思想本工程施工指导思想是:追求质量卓越、创造工程精品、交付业主满意工程。
2。
实施目标发挥我公司机械设备和先进技术的优势，科学的组织网架及屋面工程的制作及安装,采用娴熟的工艺推广应用科技成果；以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合约,确保以下实施目标：2.1质量标准：本工程质量要求是一次交验达到合格标准。
2。
2工期目标：经我单位综合考虑，安排工期为50天。
2.3安全目标:完善安全措施,提高安全意识，杜绝任何安全事故发生。
2.4文明施工目标：划分职责,严格管理及做好进出场安全保卫工作，确保文明施工目标，成为标准化管理达标工地。
2。
5科技进步目标:充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。
螺栓球网架安装施工方案
一、工程概况本工程为某大型公共建筑，总建筑面积约30000平方米，主体结构采用螺栓球网架结构。
屋面结构为螺栓球网架，屋面设计标高18米，屋面最大跨度60米。
螺栓球网架安装施工质量直接影响到整个建筑物的安全与美观，因此，制定科学合理的螺栓球网架安装施工方案至关重要。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解螺栓球网架的结构特点、尺寸、节点构造及施工要求。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备（1）螺栓球：根据设计要求，选择符合国家标准的螺栓球，并确保其质量。
（2）网架杆件：选择符合国家标准的网架杆件，并进行检验。
（3）连接件：选用符合国家标准的连接件，确保其强度和可靠性。
3. 施工设备准备（1）吊装设备：选用符合吊装要求的起重机、吊车等。
（2）测量设备：准备水准仪、经纬仪、全站仪等测量设备。
（3）施工工具：准备扳手、螺丝刀、扳手钳等工具。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定屋面中心线，进行测量放线。
（2）组装杆件：将网架杆件按照设计要求进行组装。
（3）组装螺栓球：将螺栓球与杆件进行组装。
（4）吊装螺栓球网架：采用起重机将螺栓球网架吊装至指定位置。
（5）校正螺栓球网架：调整螺栓球网架的几何尺寸，确保其符合设计要求。
（6）焊接连接件：对螺栓球网架的连接件进行焊接。
2. 施工要点（1）组装杆件时，确保杆件的尺寸、形状和表面质量符合要求。
（2）组装螺栓球时，确保螺栓球与杆件连接牢固。
（3）吊装螺栓球网架时，确保吊装安全，避免碰撞和变形。
（4）校正螺栓球网架时，确保网架的几何尺寸符合设计要求。
（5）焊接连接件时，确保焊接质量，防止出现虚焊、漏焊等问题。
四、质量要求1. 螺栓球网架的尺寸、形状和表面质量应符合设计要求。
2. 螺栓球与杆件的连接牢固，无松动现象。
3. 螺栓球网架的几何尺寸应符合设计要求，无变形、扭曲等现象。
4. 焊接质量符合国家相关标准，无虚焊、漏焊等问题。
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第一节螺栓球节点网架罩棚施工案新建双层网架结构罩棚，节点形式：螺栓球节点。
罩棚水平投影面积：58mX34.5m=2001㎡；屋面为压型彩钢瓦。
一、施工工序室外罩棚施工工艺：挖土－基础－柱–罩棚施工1、罩棚施工材料、机具准备：（1）施工材料：钢板、焊管、锥头、封板、焊条、焊丝、网架用高强螺栓、螺栓球、套筒、螺钉、普通螺栓、锚栓、螺母等网架配件。
机具准备：悬臂扒杆吊，人工拉滑轮，经纬仪，水准仪,加力扳手,焊机。
（2）材料进场顺序：项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施。
该工程进料顺序为：先进脚手架材料，然后顺序进网架材料，对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工过程中进场。
二、技术准备1、组织现场施工员、技术员及相关管理人员熟悉现场，了解工作容，掌握施工案的相关要求。
2、根据施工现场的具体情况，做好施工总平面图布置。
3、按照施工案的要求，提出所需的材料计划，机械计划、机具计划、劳动力计划等，并落实进场时间。
4、积极与甲协商工程的施工管理程序与制度，并将业主对工程建设管理的具体要求全面、彻底地贯彻到技术人员和全体施工人员当中去。
三、其他准备：1、作好施工作业区与生产区的隔离，设立围挡。
2、接通水、电，完成临时设施的建设。
3、组织施工机械、机具进场。
四、施工法场地整理→搭设临时设施→临时支架搭设（高至网架下弦30cm）→检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装→网架安装→网架检测→验收。
1、网架的安装法（1）设临时设施和安装支承架。
（2）检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差围，必要时作相应调整。
（3）复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。
（4）网架安装法--高空散装延伸安装法--关键工序。
2、基准网架的安装：（1）安装网架开始，利用安装好的支承架，通过悬臂扒杆吊和人工拉滑轮把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法，先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四扩展。
（2）基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊，由人工拉滑轮作为起重工具。
（3）采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用悬臂扒杆吊把单元节点吊至空中就位。
（4）安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。
以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。
（5）安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦5个节点测量，计算网架挠度，是否符合网架设计施工规，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等。
（6）所有网架构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。
（7）因本工程网架造型限制,铺设屋面彩钢板时,应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁剪、搭接、压条变形再进行四封边、包角。
3、技术措施：（1）网架组装单元节点前，必须对零部件反复进行检查，按顺序对号入座。
（2）组装完每个单元节点后，用加力板手检查螺栓的拧紧度。
（3）边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。
（4）网架安装一定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。
（5）整个网架安装后，重新检查紧固螺栓一遍，调整好后卸下临时支撑。
4、安装程序该网架安装，采取的都是散装法。
其操作流程为：放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验收（1）放线及基础检查1）检查柱顶混凝土强度。
检查试件报告，合格后能在高空柱顶放线、验收。
2）由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验。
--在脚手架上，用全站仪定出各支座支承面中心点，然后校对各轴线位置后，才能进行网架的安装。
3）临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。
对于地面上散装要保证支点下基础强度可靠，保证不下沉（2）安装下弦平面网架1)将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。
2)安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
3)排好临时支点，保证下弦球的平等度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。
4)安装第一单元间的腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球拧入、固定。
第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元的网架。
5）检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。
检查网架位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸（3）安装上弦倒三角网格（推锥）1)网架第二单元起采用边继安装组装。
2)腹杆支撑在下弦球上，在上拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球（推锥），拧入。
（4）调整、紧固--高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。
在各临时支点未拆除前还能调整。
--网架安装过程中，应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离，并应随时调整。
--检查网架整体挠度，格控制网架上下弦尺寸，确保每个螺栓均旋紧到位。
--网架在安装过程中应随时检查各临时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固。
（5）支座焊接与验收--检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。
网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。
--检查网架标高、矢高，网架标高以四支点为准，各支点尺寸误差应在标准规以。
--检查网架的挠度。
--各部尺寸合格后，进行支座焊接。
五、满堂脚手架搭设（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨，两相邻立杆接头在高度向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步不允有二个接头。
（3）立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。
（4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。
（5）大横杆设于小横杆之下，在立杆侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
（6）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨，相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
（7）架子四大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
（8）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。
（9）脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。
剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（10）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。
栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
剪刀撑在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉并与地面成45°～60°夹角。
作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。
六、排水天沟的焊接安装：焊接是保证该工程防水的关键工序，稍为忽视就前功尽弃，因此在操作人员的选择上，必须要有从事电焊作业多年，并有上岗证的电焊工，驳接时，要拉线，使水沟在一定直线上，焊接时驳接口，不能出现弧坑焊瘤、焊渣，气等现象，驳接完后，涂上防锈漆，然后再刷上面漆，焊接时水沟底板接头要平以防阻水。
七、罩棚彩钢瓦安装1、罩棚彩钢瓦安装工程罩棚彩钢瓦的安装：彩钢瓦吊在罩棚靠近立柱根部位置放置安装就位固定、密封、清理检查彩钢瓦的吊装：彩钢瓦吊装配置专用的彩钢瓦吊装架，每次吊装的块数不应大于８块，板材彩钢瓦与吊装绳接触处加设防磨垫，每种规格的板材根据实用情况合理吊放至檩条上，并用白综绳固定。
每处摆放不超过４块。
就位安放：当第一块彩钢瓦固定就位时，在屋顶的较低端拉一根连续的基准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续彩钢瓦的快速安装和校正，然后对每个区域在安装期间定期检测，法是测量已固定好的屋面板宽度，在其顶部和底部各测量一次，以保证不出现移动和扇形，在某些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型钢板顶底部至屋面的边角或基准线的距离以保证所固定的钢板与基准线平行。
若需调整，则可以在以后安装和固定每一块板材时作很轻微的扇形调整，直到夹芯板达到平直度。
固定：彩钢瓦与檩条固定采用Ф5.5的尼龙自攻螺丝，固定位置均在屋面板波峰处。
密封：全部固定完毕后，彩钢瓦搭接处用擦布清理干净，涂满密封胶，用密封胶枪打完一段后再用手轻擦使之均匀，泛水板、彩钢板、檐沟等防水点处，应以密封胶填实。
清理、检修：每天退场前应清理废钉、杂物，以防氧化生锈。
工程全部完工后，应全面清理脏物、杂物，检查已做好的地是否已按要求做好，如不合格马上进行返修。
八、钢结构防腐技术1、施工环境本防腐系统施工温度要求在10℃-30℃，相对湿度不少于80％时进行；在雨、雾、雪和较大灰尘条件下，禁止在室外施工。
2、施工准备在涂漆前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时即喷底漆。
对于不需涂漆和禁涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。
涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后可使用，开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用，搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的围，夏天应取规定的下限，冬天则取其上限。
九、高强度螺栓施工1、安装临时螺栓安装临时螺栓或冲钉对时,应注意柱子垂直度的变化,若错情况较大,应认真分析原因,酌情处理,禁擅自扩。