螺栓球节点网架的详解
房屋建筑工程:螺栓球和焊接球两种网架常用节点形式的优缺点.doc

房屋建筑工程:螺栓球和焊接球两种网架常用节点形式的优
缺点
网架常用节点螺栓球节点是杆件和球通过高强螺栓连接来实现的,杆件端头等强连接封板(钢管直径小于75.5采用)或锥头(钢管直径小于等于75.5采用),螺栓球做劈面,劈面和封板或锥头之间是六角套筒,套筒上开小孔,放入紧固销钉,销钉嵌入套筒内部的高强螺栓凹槽内,高强螺栓帽卡在封板或锥头内,另一端通过销钉传力拧入螺栓球内。
网架常用节点螺栓球节点优点:
1、有整套的零件标准图指导生产,便于工厂化加工,可以不同的厂家分工协作,细分市场。
2、现场安装方便、快捷,缩短工期,提高效率。
网架常用节点螺栓球节点缺点:
1、设计时要考虑杆件的角度,角度不好螺栓球很大。
2、螺栓球是实心球,单重较大,现场安装难度大。
3、需要各个配件的精度高。
基于螺栓球节点网架的机电管道安装工法

基于螺栓球节点网架的机电管道安装工法基于螺栓球节点网架的机电管道安装工法一、引言随着现代建筑和工业设备的快速发展,机电管道的安装成为一个重要且复杂的任务。
传统的机电管道安装工法通常需要大量的焊接作业,工期长且成本高。
而基于螺栓球节点网架的机电管道安装工法,则通过螺栓球节点网架的使用,实现了快速安装、灵活性高以及可重复使用的优点,极大地提高了工程的效率和可持续性。
二、螺栓球节点网架的特点螺栓球节点网架是一种由钢质材料制成的支架系统,它由螺栓连接的球节点和管道连接部件组成。
球节点可以通过螺栓和槽孔在三维空间中自由调整,并通过紧固螺栓进行固定。
这种结构的特点使得螺栓球节点网架具有以下几个优点:1. 快速安装:螺栓球节点网架可以实现模块化的设计和安装,通过预制好的节点和管道连接部件,可以在现场快速拼装和安装,大大缩短了施工时间。
2. 高度灵活:球节点的调整范围广,可以在不同角度、不同位置上连接管道,适应不同的空间需求。
同时,螺栓球节点网架可以根据实际情况进行调整和改变,方便进行工程的修改和扩展。
3. 可重复使用:螺栓球节点网架由钢质材料制成,耐久性和强度好,可以反复拆卸和组装,多次使用。
这大大减少了材料的浪费,节约了项目的成本。
三、基于螺栓球节点网架的机电管道安装步骤基于螺栓球节点网架的机电管道安装具体步骤如下:1. 设计和计划:根据实际工程需求,制定机电管道安装的设计和计划方案。
特别是注意管道的走向、角度和高度等参数,并选择合适的球节点网架规格。
2. 加工制造:根据设计方案,加工制造所需的球节点和管道连接部件。
球节点的加工需要精确控制尺寸和孔位,以保证其可调节性和连接性。
3. 现场组装:将预制好的球节点和管道连接部件运送到现场,按照设计方案,进行现场组装。
4. 球节点调整:根据实际情况和设计要求,进行球节点的调整,使其与管道连接部件对齐,并使用螺栓进行紧固。
5. 管道安装:将管道与球节点进行连接,并使用螺栓进行固定和紧固。
钢结构螺栓球网架顶升施工方法分析

2.24 米。地面可用地形只能在站台南北两侧,地形狭长, 施工队伍多,交叉施工多,不利于地面拼装的实施,时间 方面又面对施工周期短的严峻形势,这种特殊现状,要求 对网架施工方法的选择非常严格,最终考虑在站台位置进 行分段拼装,分段顶升,空中合拢的方法进行施工,对分 段要求非常高。经过周密计划和论证,最终决定将网架从 东西长度方向分为五个区,每个区单独在站台层进行拼装, 依次顶升并于空中合拢,如图 2 所示。
一、研究背景 螺栓球网架是指以锻造球为节点,由上下玄杆和斜腹 杆通过高强螺栓和套筒共同组成稳定结构,形成各种形态, 为各个不同状态下的建筑主体提供结构受力支撑的结构形 式。螺栓球网架在普遍应用过程中,具有重量轻,结构稳 定,造型多样化,制作安装简单,施工速度快,成本低, 美观大方等优点。螺栓球网架进行设计施工时主要有以下 几种方法 :第一种为空中散拼法。第二种铺设满堂脚手架 进行施工。第三种是采用整体顶升或整体提升方式垂直牵
引到位,再进行整体固定。第四种是在现场相邻位置进行 整体或者部分组拼,再通过顶推或者牵引或整体旋转法, 使之达到既定部位后进行整体固定。第五种为地面拼装, 采用吊车整体吊装或分段吊装空中合拢法,第六种为混合 施工法,即采用前一至六种中的几种共同施工。以上几种 方法的采用,要根据现场实际情况来选择。本文以成都地 铁 18 号线三岔站钢结构工程为工程实例,分析该工程大 跨度螺栓球网架结构设计与施工方法。
二、螺栓球网架整体顶升施工工艺流程 对于大跨度不规则网架的安装,顶升法可采用分段顶 升,空中合拢形成整体稳定结构的方法进行施工,具体工 艺流程如下 : 制定顶升施工方案→方案论证审批→基础处理及验收
图1 顶升原理示意图 277
J YAN JIU柱安装及验收→现场网架拼装胎架或平台铺设及验 收→放线定位→顶升支架和临时支撑点布点及验收→螺栓 球网架预拼装及验收→网架分段拼装及验收→分段部分整 体顶升→相邻分段部位拼装及验收→相邻分段部位整体顶 升→相邻两个分段空中合拢及验收固定→顶升系统拆除及 复验→依次循环完成所有分段部位拼装 , 顶升 , 合拢 , 固 定及顶升系统拆除→整体尺寸复测及验收→整体油漆及防 火涂料喷涂及验收→螺栓球网架整体验收。
螺栓球节点网架安装技术的应用

螺栓球节点网架安装技术的应用螺栓球节点网架是一种新型的屋盖承重结构,属于多次超静定空间结构体系,它改变了一般平面架结构的受力状态,能够承受来自各方面的荷载。
这种平板形网架,结构新颖美观,杆件规律性强,网格划一,整体性好,空间刚度大,抗震性能好,杆件之间全部采用螺栓连接,便于安装,操作简便,受力明确。
它广泛用于体育馆、展览厅、餐厅、候车室、仓库及单层多跨工业厂房等屋盖承重结构。
我公司在西科雅香精香料厂生产车间网架施工过程中,采用了网架的定型化设计生产,保证了产品质量,加快了施工进度,优质高效完成了施工任务。
1工程概况西科雅香精香料厂生产车间屋盖网架为螺栓球节点网架;.正放四角锥型式,网格尺寸为3m×3m,网架支撑方式为下弦支撑,抗震设防烈度为7度,网架轴线总尺寸为72.48m×24.48m,网架球节点和套筒采用45#钢,高强螺栓采用40Cr钢,网架杆件、支座、支托均采用A3钢,网架上弦恒荷载0.5KN/�O,活荷载0.7KN/�O,下弦恒荷载0.2KN/�O,风载0,4KN/�O。
金属屋面采用镀锌彩钢板+钢檩条+保温棉+镀锌彩钢板+钢檀条,周边封板为单层镀锌彩钢板。
2施工准备2.1安装人员所备资料图纸、配料单、技术变更单、安装合同、发货清单、安装验收单。
2.2安装队现场索取与网架施工有关的土建记录2.2.1地面夯实平整,密实度需能承受脚手架荷载及工作平台上荷载。
2.2.2土建方提供合格的支承面,包括支承面的抄平图,柱子的二维图,支承面上的网架轴线。
2.2.3预埋件尺寸、大小以及位置的准确程度,安装队根据土建的有关记录,进行复测、验收并记录存档。
2.2.4复查、清理进入现场的工件。
2.2.5复查施工用脚手架,不符合使用要求的及时提出整改。
2.2.6施工工具及配合机具:卷扬机、焊机、滑机、切割机、倒链、链钳、管钳、力矩扳手、千斤顶、丝锥等。
3安装顺序根据螺栓球节点网架的特点,为保证施工工期、工程质量和降低工程成本,网架安装采用先在地面组装好两个单元后吊装就位,其余网架可在组装好的网架上高空散装并按顺序延伸。
详解螺栓球节点网架

详解螺栓球节点网架网架结构因其结构新颖,受力合理,自重轻、用钢量低等优点,我国从80年代后期大量涌现,每年约以80~100万m2增加。
广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。
国内网架结构主要分为:焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。
螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大,现场安装便捷,适用于现场工期紧,施工条件、用电量受制约,网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。
本文重点介绍螺栓球节点网架。
一、设计图纸分解一份完整的螺栓球节点网架设计图纸应包含设计说明、网架平面图、网架上下弦及腹杆布置图,支座及支托详图,杆件材料表,螺栓球材料表,螺栓、套筒、顶丝材料表,封板、锥头材料表,螺栓球加工详图(若有其它要求另加,如吊挂件、通风机房等)。
首先对图纸中提供的网架平面图与基础平面图进行复核,以确保网架支座位置与基础相吻合。
接着对网架图提供的杆件材料表进行复核,主要是复核网格的轴线长度,然后依据轴线长度复核杆件的焊接长度,接着复核杆件的下料长度。
一切无误后方可根据杆件材料表绘制车间杆件下料表。
二、杆件的计算螺栓球网架杆件长度受螺栓球直径,螺栓球的切削量,套筒长度,锥头长度等因素的控制。
杆件长度计算公式为:杆件下料长度=杆件焊接长度—2(锥头长度—锥头止口长度—1mm)。
(公式中1mm为钢管与锥头间隙,保证焊接质量)杆件焊后长度=(杆件几何长度)—(一段球半径+另一段球半径+一段套筒长度+另一段套筒长度)+(一段螺栓球切削量)+(另一段螺栓球切削量)。
杆件几何中心长度、杆件焊接长度、杆件下料长度、锥头长度、锥头止口长度、段套筒长度、螺栓球切削量、焊接预留间隙,及构件组合详图如图1所示:以上数据在网架设计图中除锥头止口长度外,已经确定。
锥头止口长度可以依据网架杆件材料表中的焊接长度和下料长度计算得出,即将计算杆件下料长度的公式逆推:锥头止口长度=(杆件焊接长度—杆件下料长度)÷2+1mm(公式中1mm为钢管与锥头间隙,保证焊接质量)。
浅析螺栓球网架结构受压部件焊接

浅析螺栓球网架结构受压部件焊接摘要:螺栓球钢网架结构因其受力合理、工厂化程度高、施工速度快在大跨度屋面结构中得到广泛的应用。
对于球节点焊接网架(壳)结构来说,球-管焊接质量同建筑物安全度关系极大,这项目艺易于保证焊缝焊透,便于控制拼装和安装质量,节约人力和物力,减轻劳动强度,提高生产率,目前已广泛应用于大、中跨度的工业与公共建筑,效果很好。
关键词:螺栓球网架;支座管托焊接;焊接工艺试验;直流反接网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的一种新型空间结构,属于多次超静定空间结构体系,它改变了一般平面架结构的受力状态,能够承受来自各方面的荷载。
平板形网架,结构新颖美观,杆件规律性强,整体性好,具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点,杆件之间全部采用焊接或螺栓连接,便于安装,操作简便。
网架结构广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、仓库及单层多跨工业厂房等屋盖承重结构。
网架结构一般有三种节点形式:焊接球节点、螺栓球节点、钢板节点。
螺栓球节点网架是一种很好的结构形式,它具有空间结构所特有的受力特性。
其构件完全在工厂内预制作,质量有保障,运输和安装更为方便,是其他结构所无以比拟的。
但在设计和施工过程中,因工厂内预制后拼装,经常遇到杆件间“打架”,坡屋面支托安装位置不正确,工艺上要求布置管道、马道、灯架支托,点幕支座必须与螺栓球连接, 网架螺栓球和支座的连接等问题,而解决这些问题的习惯做法就是采取现场焊接。
而这些焊接,是在网架安装过程中或完成后以及在网架使用过程中进行焊接。
现场焊接不当,会使网架构件焊接受热后内力发生变化,特别是在螺栓球上施焊会造成高强度螺栓退火而强度降低,以致造成结构失稳坍塌。
我部监理的市某重点工程,屋盖承重结构设计为螺栓球网架结构型式,其最大跨度为24M,网架面积为2000M2。
设计要求:支座球必须采用E5016或E5015焊条焊接,螺栓球与底座焊接前必须对球进行预热至150~200℃,焊缝质量等级达到二级标准。
斜叉斜放四角锥螺栓球节点网架

(六)斜叉斜放四角锥螺栓球节点网架钢网架位于机房层顶,是作为钢网架上空点式玻璃采光天棚的支撑体系。
钢网架安全、合理、可靠性的设计是一个技术含量较高的重点、难点内容。
钢网架采用四角锥螺栓球饺接点连接,骨架采用刷防火涂料钢管龙骨,形式采用斜叉斜放式。
1、建筑结构特点:本工程位于XX市,为点接式玻璃天棚,顶面最高标高62.200m,距离地面高度62.6米,其建筑面积约930m2,平面形状梯形,上边长50m,两斜边长为31m,下边长80m,结构型式为斜叉斜放四角锥螺栓球节点网架,上、下弦同截面布置,矢高1.8m,网格平面夹角为50°,上边与两斜边三面支撑,最大跨度为80m.屋面材料为10+1.52+10钢化夹胶透明玻璃,连接件采用由坚朗生产的2541系列驳接爪。
主要工程量见下表:2、工程施工特点:2.1该工程为斜叉斜放四角锥平板网架,布置基本对称且规则,便于组织流水施工。
2.2该工程为大跨度空间网架,距离地面较高,总重量较大,劳动强度大,机械化程度高,施工安装将有一定难度。
3、施工方案:3.1方案选择:一般网架工程常用安装方法为:高空散装法:该方法劳动强度大,脚手架投入量较大,机械化程度较低,垂直运输较频繁,工期较长,但施工较为灵活。
整体提升法:该方法劳动强度相对较小,机械化程度高,可减少脚手架用量和垂直运输工作量,工期较短。
但拼装场地要求高,受气候、结构自重、空间高度、跨度等条件制约。
根据上述工程特点,本工程结构自重约160吨,距离地面高度60多米,跨度最大处80米,一般建筑用吊装机械很难满足要求。
故本工程施工方法选用高空散装法。
脚手架与支座处预埋件安装可与土建同步进行。
3.2 施工顺序:根据上述工程特点,本工程安装方法宜采用高空散装法,安装顺序宜由中间向四周扩展,将安装中可能出现的偏差累积至支座处。
脚手架宜采用满堂脚手架.工艺流程:作业准备球加工与检验杆件加工与检验构件发运标点、放线网架安装调整、拧紧支座焊接、检验3.2.1作业准备:3.2.1.1螺栓球加工时的机具、夹具调整、角度的确定、机具的准备。
高空螺栓球节点网架施工

高空螺栓球节点网架施工摘要:本文是螺栓球节点网架施工实例。
文中详细介绍了高空网架施工方案的选择及施工组织准备。
阐明了高空散装网架的施工方法和为确保施工质量采取的相应技术措施。
收到良好效果。
对网架安装施工是个良好的参考。
关键词:螺栓球节点网架施工方案安装质量控制Abstract: this paper is a bolt ball node rack construction example. This paper introduces the construction scheme selection high rack and construction preparation. Clarify the bulk of the high net construction method and to ensure construction quality corresponding technical measures. Receive the good effect. Network installation and construction of a good reference.Keywords: bolt ball node rack construction plan installation quality control1、程概况及网架优缺点鞍山阳光大厦是及酒店、餐饮、客房和娱乐、商场、办公为一体的综合性工程,建筑面积为56000m2,占地面积1850m2。
主楼地上28层,裙楼地上4层。
裙楼檐高18米,中间为酒店大堂,顶上为球面网架结构,上装玻璃罩,网架尺二9500mm,高2m,重8t,大堂网架是本工程的重要组成部分。
结构新颖,施工难度大。
1.1、螺栓球节点网架最突出的优点:1.1.1、螺栓球节点网架结构新颖,美观,大方。
是一种新型的屋盖承重结构,它属于多次超净空间结构体系,受力明确,它改变了一般平面桁架结构的平面受力状态,能够承受来自各方面的荷载。
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螺栓球节点网架的详解
2015-11-27
网架结构因其结构新颖,受力合理,自重轻、用钢量低等优点,我国从80年代后期大量涌现,每年约以80~100万m2增加。
广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。
国内网架结构主要分为:焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。
螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大,现场安装便捷,适用于现场工期紧,施工条件、用电量受制约,网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。
本文重点介绍螺栓球节点网架。
一、设计图纸分解
一份完整的螺栓球节点网架设计图纸应包含设计说明、网架平面图、网架上下弦及腹杆布置图,支座及支托详图,杆件材料表,螺栓球材料表,螺栓、套筒、顶丝材料表,封板、锥头材料表,螺栓球加工详图(若有其它要求另加,如吊挂件、通风机房等)。
首先对图纸中提供的网架平面图与基础平面图进行复核,以确保网架支座位置与基础相吻合。
接着对网架图提供的杆件材料表进行复核,主要是复核网格的轴线长度,然后依据轴线长度复核杆件的焊接长度,接着复核杆件的下料长度。
一切无误后方可根据杆件材料表绘制车间杆件下料表。
二、杆件的计算
螺栓球网架杆件长度受螺栓球直径,螺栓球的切削量,套筒长度,锥头长度等因素的控制。
杆件长度计算公式为:
杆件下料长度=杆件焊接长度—2(锥头长度—锥头止口长度—1mm)。
(公式中1mm为钢管与锥头间隙,保证焊接质量)
杆件焊后长度=(杆件几何长度)—(一段球半径+另一段球半径+一段套筒长度+另一段套筒长度)+(一段螺栓球切削量)+(另一段螺栓球切削量)。
杆件几何中心长度、杆件焊接长度、杆件下料长度、锥头长度、锥头止口长度、段套筒长度、螺栓球切削量、焊接预留间隙,及构件组合详图如图1所示:
以上数据在网架设计图中除锥头止口长度外,已经确定。
锥头止口长度可以依据网架杆件材料表中的焊接长度和下料长度计算得出,即将计算杆件下料长度的公式逆推:
锥头止口长度=(杆件焊接长度—杆件下料长度)÷2+1mm(公式中1mm 为钢管与锥头间隙,保证焊接质量)。
杆件计算的意义:
1.复核设计图纸杆件材料表中杆件的焊接长度是否准确。
2.复核设计图纸杆件材料表中杆件的下料长度是否准确。
3.依据设计图纸杆件材料表计算出锥头的止口长度,并与公司库存锥头、或常规使用的锥头比较,检查二者的止口长度是否一致,若发现不一致应采取加长或减小杆件下料长度的措施进行调整。
也可以按照设计图定做锥头。
三、螺栓球的计算
在网架设计图中,螺栓球加工详图一般表示如图2,其为一般平板螺栓球网架球加工图,其分别表示网架弦杆及腹杆的角度位置及对应螺栓孔的大小,弦杆十字正交,腹杆位置分别由两组角度控制,一组为腹杆水平投影位置与弦杆的交角,另一组为腹杆与其投影平面的交角。
上图中腹杆的控制角度一组为47°4′或42°56′,另一组为41°49′。
如图2所示:
根据网架设计图所提供的网格尺寸及网格厚度即可对螺栓球进行计算。
螺栓球计算的意义:
1.复核设计图提供的螺栓球加工图是否准确。
2.为加工提供螺栓球加工图放样,指导加工。
3.可手工计算杆件是否有打架现象。
4.当网架弦杆与支座存在交角时,为加工厂焊接支座与支座筋板提供指导。
四、网架支托设计:
螺栓球网架支托一般为Q235钢,而螺栓球为45号钢,由于二者材质差异较大,施工现场支托安装一般都采取螺栓连接的形式,支托螺栓一般使用M20普通螺栓即可。
支托的加工及安装方法又可分为两中。
支托一为支托螺栓与支托焊死,施工时通过旋转支托将其拧入螺栓球内,支托板必须做成圆形;支托二为支托螺栓与支托不进行焊接,并在支托板顶部开孔,施工利用套管扳手将支托螺
栓拧入螺栓球内。
如图3:
五、杆件加工注意事项:
由于钢管与锥头(封板)在焊接过程中存在焊接收缩,在绘制杆件加工材料表时应将杆件下料长度加焊接收缩量,焊接收缩量值可按照公式计算,也可根据车间实际测得的数据得出,实际操作中一般取后者。
根据钢管的壁厚其收缩量经验值如下表(mm):
由于杆件的下料长度已含有收缩量值,钢管与锥头(封板)组合时其组合长度应为焊接长度
加收缩量,这样即可保证二者之间的预留焊接间隙,也可保证杆件焊接完成后恢复到需要的焊接长度。
六、结束语:
本文内容较为浅显易懂,目的只为初学者提供参考,使其尽快的掌握螺栓球网架的一些基本知识。
由于本人水平有限,文中有不妥之处请各位老师专家及同事不吝指教。
参考文献
1、《网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997;
2、《建筑钢结构施工手册》中国计划出版社,2002;
3、《钢网架螺栓球节点》JG10-1999;
4、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91;。