GBT16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(可编辑)

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高强度螺栓施工质量检验见证取样

高强度螺栓施工质量检验见证取样

高强度螺栓施工质量检验见证取样
用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。

高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。

这种螺栓的断裂多为脆性断裂。

应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。

一、依据标准
1.《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997
2.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
3.《钢网架螺栓球节点》JG10-1999
二、检验内容
1.终拧扭矩
2.梅花头检查
3.网架螺栓球节点螺栓检查
三、抽检数量及时宜
以上三项抽检数量均按节点数抽取3%且不小于3个节点,其中终拧扭矩检测每个节点抽取螺栓总数的10%且不少于2个螺栓。

大六角头螺栓终拧扭矩检测时宜为终拧后1~48小时内进行,后两项目的检测为终拧后进行不受时间限制。

四、技术要求
终拧扭矩实测值与施工扭矩值(施工扭矩值是根据螺栓的扭矩系
数试验平均值及施工预拉力标准值计算所得)偏差在10%以内为合格。

扭剪型高强度螺栓连接副终拧后未拧掉梅花点不应大于该节点螺栓数的5%,对于未拧掉的梅花头进行终拧扭矩检查应符合终拧扭矩技术要求为合格。

螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小1倍螺栓直径,连接处不应出现间隙、松动等未拧紧情况。

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本标准的附录A是提示的附录。
本标准的附录B是标准的附录。
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:机械工业部机械科学研究院、中国建筑科学研究院、冶金部建筑研究总院、上海长城高强度螺栓研究所、铁道部科学研究院铁建所、上海市紧固件和焊接材料技术研究所、上海高强度螺栓厂、上海金马高强紧固件有限公司、徐州飞虹网架集团公司、徐州通城集团公司空间结构制造厂。
39.50
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64.60
min
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公称
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max
26.05
27.05
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34.25
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36.25
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23.95
M39~M64×4偏心取样,取样中心位置在螺栓直径的四分之一(1/4d)处,试件直径按螺栓直径的八分之三(3/8d)计算
7.2拉力载荷
将螺栓旋入专用夹具的内螺纹中,使旋入的螺纹长度不少于6P、未旋入的螺纹长度不少于2P。螺栓头下置一楔垫,当试验拉力达到表5规定的范围时,螺栓应断裂并发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处。楔垫角度α=4°,其余型式与尺寸按GB3098.1 82第8.5条规定。
12321179~
14411323~
16171584~
19361930~
23582237~

浅析螺栓球网架结构受压部件焊接

浅析螺栓球网架结构受压部件焊接

浅析螺栓球网架结构受压部件焊接摘要:螺栓球钢网架结构因其受力合理、工厂化程度高、施工速度快在大跨度屋面结构中得到广泛的应用。

对于球节点焊接网架(壳)结构来说,球-管焊接质量同建筑物安全度关系极大,这项目艺易于保证焊缝焊透,便于控制拼装和安装质量,节约人力和物力,减轻劳动强度,提高生产率,目前已广泛应用于大、中跨度的工业与公共建筑,效果很好。

关键词:螺栓球网架;支座管托焊接;焊接工艺试验;直流反接网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的一种新型空间结构,属于多次超静定空间结构体系,它改变了一般平面架结构的受力状态,能够承受来自各方面的荷载。

平板形网架,结构新颖美观,杆件规律性强,整体性好,具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点,杆件之间全部采用焊接或螺栓连接,便于安装,操作简便。

网架结构广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、仓库及单层多跨工业厂房等屋盖承重结构。

网架结构一般有三种节点形式:焊接球节点、螺栓球节点、钢板节点。

螺栓球节点网架是一种很好的结构形式,它具有空间结构所特有的受力特性。

其构件完全在工厂内预制作,质量有保障,运输和安装更为方便,是其他结构所无以比拟的。

但在设计和施工过程中,因工厂内预制后拼装,经常遇到杆件间“打架”,坡屋面支托安装位置不正确,工艺上要求布置管道、马道、灯架支托,点幕支座必须与螺栓球连接, 网架螺栓球和支座的连接等问题,而解决这些问题的习惯做法就是采取现场焊接。

而这些焊接,是在网架安装过程中或完成后以及在网架使用过程中进行焊接。

现场焊接不当,会使网架构件焊接受热后内力发生变化,特别是在螺栓球上施焊会造成高强度螺栓退火而强度降低,以致造成结构失稳坍塌。

我部监理的市某重点工程,屋盖承重结构设计为螺栓球网架结构型式,其最大跨度为24M,网架面积为2000M2。

设计要求:支座球必须采用E5016或E5015焊条焊接,螺栓球与底座焊接前必须对球进行预热至150~200℃,焊缝质量等级达到二级标准。

钢结构用螺栓及进场检验标准

钢结构用螺栓及进场检验标准

钢结构用螺栓及进场检验标准4.3.1螺栓的性能等级按照性能等级划分,螺栓可分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9十个等级,其中8.8及级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理,通称为高强度螺栓,8.8级以下通称普通螺栓。

螺栓性能等级标号由两部分数字组成,分别表示螺栓的公称抗拉强度和屈强比。

例如性能等级为4.6级的螺栓,其含义为:“4”为螺栓材质公称抗拉强度(MPa)的1/100,“6”为螺栓材质屈强比的10倍。

两部分数字的乘积(4×6=24)为螺栓材质公称屈服点的(MPa)1/10。

4.3.2螺栓的制作精度等级螺栓的制作精度等级分为A、B、C级三个等级。

A、B级为精制螺栓。

A、B级螺栓应与I类孔匹配应用。

I类孔的孔径与螺栓公称直径相等,基本上无缝隙,螺栓可轻击入孔,类似于铆钉一样受剪及承压(挤压)。

但A、B级螺栓对构件的拼装精度要求很高,价格也贵,工程中较少采用。

C级为粗制螺栓。

C级螺栓常与II类孔匹配应用。

II类孔的孔径比螺栓直径大1~2mm,缝隙较大,螺栓入孔较容易,相应其受剪性能较差,C级的普通螺栓适宜用于受拉力的连接,受剪时另用支托承受剪力。

4.3.3高强度螺栓高强度螺栓包括大六角头高强度螺栓、扭剪型高强度螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓。

高强度螺栓连接副是一整套的含意,包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。

高强度螺栓已广泛用于钢结构构件连接,在高层建筑钢结构中已成为主要的连接件。

安装时,要先对构件连接端及连接板表面经特殊处理(如喷砂),形成粗糙面,随后再对高强度螺栓施加预拉力,将使紧固部位产生很大的摩擦阻力。

使用高强度螺栓可减少大量工地焊接的工作量。

4.3.3.1大六角头高强度螺栓连接副:大六角头高强度螺栓的头部尺寸比普通六角头螺栓要大,可适应施加预拉力的工具及操作要求,同时也增大与连接板间的承压或摩擦面积。

其产品标准为《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231。

钢拱架送检规范

钢拱架送检规范

钢拱架送检规范一、钢结构原材1、碳素结构钢GB/T700(1)检测参数:化学成分、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。

(2)批量:钢材应成批验收,每批必须由同一材质、同一炉次编号、同一质量等级、同一厚度的钢材组成。

每批质量应不大于60t。

(3)抽样:拉伸试验每批1个;弯曲试验每批1个;冲击试验每批1组(3个)。

2、低合金钢GB/T1591(1)检测参数:化学成分、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、Z向钢厚度方向断面收缩率。

(2)批量:钢材应成批验收,每批应由同一材质、同一质量等级、同一炉次编号、同一厚度的钢材组成,每批质量应不大于60t。

钢带的组批重量按相应产品标准规定。

对于Z向钢的组批,应符合GB/T5313的规定。

Z25、Z35级钢板应逐轧制张进行钢板厚度方向性能检验。

Z15级钢板按批进行钢板厚度方向性能检验,每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成,每批重量不大于50t。

需方有要求时,也可逐轧制张检验。

(3)抽样:拉伸试验每批1个;弯曲试验每批1个;冲击试验每批1组(3个);Z向钢厚度方向断面收缩率每批3个。

3、耐候结构钢GB/T4171(1)检测参数:化学成分、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。

(2)钢材应成批验收。

每批由同一材质、同一炉(罐)号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态或同一热处理制度(炉次)的钢材组成;冷轧产品每批质量不应大于30t。

(3)拉伸试验每批1个,弯曲试验每批1个,冲击试验每批1组(3个)。

优质碳素结构钢GB/T699(1)检测参数:化学成分、拉伸试验、硬度、冲击试验、低倍组织。

(2)批量:钢材应按批检查和验收。

每批由同一炉(罐)号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态或同一热处理制度(炉次)和同一表面状态的钢材组成。

(3)抽样:拉伸试验取样不同根钢材每批2件,硬度取样不同钢材每批3件,冲击试验取样不同钢材每批2组,低倍组织取样每批2个。

4、连续热镀锌钢板及钢带GB/T2518(1)检测参数:化学成分、拉伸试验、镀层重量。

螺栓球节点网架详解

螺栓球节点网架详解

螺栓球节点网架详解网架结构因其结构新颖,受力合理,自重轻、用钢量低等优点,我国从80年代后期大量涌现,每年约以80~100万m2增加。

广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。

国内网架结构主要分为:焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。

螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大,现场安装便捷,适用于现场工期紧,施工条件、用电量受制约,网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。

本文重点介绍螺栓球节点网架。

一、设计图纸分解一份完整的螺栓球节点网架设计图纸应包含设计说明、网架平面图、网架上下弦及腹杆布置图,支座及支托详图,杆件材料表,螺栓球材料表,螺栓、套筒、顶丝材料表,封板、锥头材料表,螺栓球加工详图(若有其它要求另加,如吊挂件、通风机房等)。

首先对图纸中提供的网架平面图与基础平面图进行复核,以确保网架支座位置与基础相吻合。

接着对网架图提供的杆件材料表进行复核,主要是复核网格的轴线长度,然后依据轴线长度复核杆件的焊接长度,接着复核杆件的下料长度。

一切无误后方可根据杆件材料表绘制车间杆件下料表。

二、杆件的计算螺栓球网架杆件长度受螺栓球直径,螺栓球的切削量,套筒长度,锥头长度等因素的控制。

杆件长度计算公式为:杆件下料长度=杆件焊接长度—2(锥头长度—锥头止口长度—1mm)。

(公式中1mm为钢管与锥头间隙,保证焊接质量)杆件焊后长度=(杆件几何长度)—(一段球半径+另一段球半径+一段套筒长度+另一段套筒长度)+(一段螺栓球切削量)+(另一段螺栓球切削量)。

杆件几何中心长度、杆件焊接长度、杆件下料长度、锥头长度、锥头止口长度、段套筒长度、螺栓球切削量、焊接预留间隙,及构件组合详图如图1所示:以上数据在网架设计图中除锥头止口长度外,已经确定。

锥头止口长度可以依据网架杆件材料表中的焊接长度和下料长度计算得出,即将计算杆件下料长度的公式逆推:锥头止口长度=(杆件焊接长度—杆件下料长度)÷2+1mm(公式中1mm为钢管与锥头间隙,保证焊接质量)。

钢结构检验相关标准

钢结构检验相关标准

1.H型型钢拼接区分拼接部位不同通常“柱”拼接部位错开节点处。

“梁”在跨中应设在3分之一处和端区,在还要区分是受拉和受压部位,在拼接时方法有所不同。

2.焊接H型钢,当设计有要求时只要不相驳于过国家技术规范按设计执行。

3.无设计要求时按规范操作。

上传一份我最近整理的一份国家最新钢结构施工.制作.检验.验收规范。

以便查阅:GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50221-95 《钢结构工程质量检验评定标准》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接规程》GB/T8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T700-88 《碳素结构钢》GB/T1591-94 《低合金高强度结构钢》GB/T1231-1991 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB1228-84 《钢结构用高强度大六角头螺栓形式与尺寸》JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》GB50017-2003 《钢结构设计规范》CECS 102:2002 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》YB3301-92 《黑色冶金行业标准焊接H 型钢》DBJ08-216-95 《钢结构制作工艺规程》GB/T5117-1995 《碳钢焊条》GB/T5118-1995 《低合金钢焊条》GB/T711-1988《优质碳素结构钢》GB/T5313-1985《厚度方向性能钢板》GB/T699-1999《优质碳素钢技术条件》GB/T4172-2000《焊接结构用耐侯钢》GB/T3632-1995《钢结构用扭剪高强度螺栓连接副技术条件》GB10433-1989《圆柱头焊钉》GB14907-1994《钢结构防火涂料通用技术条件》YB9238-1992《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工条件》JGJ7-1991《网架结构设计与施工规程》JCJ138-2001.J130-2001《型钢混凝土组合结构技术标准》JCJ85-1992《预应力筋用锚具.夹具连接器应用技术规程》GB/T6725-2002《冷弯型钢》GB50026-1993《工程测量规范》GB50018《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB/T-3103.4《紧固件公差螺栓.螺钉和螺母》YB9254-1995《钢结构制作安装施工规程》GB/T16939-1997《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》YB/T9259-1996《钢结构.管道涂装技术规程》YB/T9259-1998《冶金工程建设焊工考试规程》JGJ80-1991《建筑施工高处作业安全技术规范》GB1031《表面粗糙度参数其数值》JBJ/T3034.2《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法.质量分级法》CECS77:96《钢结构加固技术规范》YB9257-1996《钢结构检测评定及加固技术规范》GB324-1988《焊接符号表示法》GB5185-1985《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》GB9448-1988《焊接与气割安全》GB986-1988《埋弧焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB10854-1989《钢结构焊缝外形尺寸》GB6417-1986《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》GB1300-1997《焊接用钢丝》GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》GB12470-1990《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB5293-1985《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB10045-1988《碳钢药芯焊丝》JB/T9186-1999《二氧化碳气体保护焊工艺规程》JB/T6046-1992《碳钢.低合金焊接结构件焊后热处理方法》GB/T12469-1990《钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB3323-1987《钢熔化焊对接头射线照相和质量分级》JB/T6062-1992《焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级》GB/T15822-1995《磁粉探伤方法》JG/T3034.2-1996《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤质量分级法》GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》JB/T6967-1993《电渣焊通用技术条件》GB/T1730《漆膜硬度测定法》对于H型钢的拼接,论坛有很多好的贴子,可以使用论坛的搜索功能。

螺栓球节点网架的详解

螺栓球节点网架的详解

螺栓球节点网架的详解2015-11-27网架结构因其结构新颖,受力合理,自重轻、用钢量低等优点,我国从80年代后期大量涌现,每年约以80~100万m2增加。

广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。

国内网架结构主要分为:焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。

螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大,现场安装便捷,适用于现场工期紧,施工条件、用电量受制约,网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。

本文重点介绍螺栓球节点网架。

一、设计图纸分解一份完整的螺栓球节点网架设计图纸应包含设计说明、网架平面图、网架上下弦及腹杆布置图,支座及支托详图,杆件材料表,螺栓球材料表,螺栓、套筒、顶丝材料表,封板、锥头材料表,螺栓球加工详图(若有其它要求另加,如吊挂件、通风机房等)。

首先对图纸中提供的网架平面图与基础平面图进行复核,以确保网架支座位置与基础相吻合。

接着对网架图提供的杆件材料表进行复核,主要是复核网格的轴线长度,然后依据轴线长度复核杆件的焊接长度,接着复核杆件的下料长度。

一切无误后方可根据杆件材料表绘制车间杆件下料表。

二、杆件的计算螺栓球网架杆件长度受螺栓球直径,螺栓球的切削量,套筒长度,锥头长度等因素的控制。

杆件长度计算公式为:杆件下料长度=杆件焊接长度—2(锥头长度—锥头止口长度—1mm)。

(公式中1mm为钢管与锥头间隙,保证焊接质量)杆件焊后长度=(杆件几何长度)—(一段球半径+另一段球半径+一段套筒长度+另一段套筒长度)+(一段螺栓球切削量)+(另一段螺栓球切削量)。

杆件几何中心长度、杆件焊接长度、杆件下料长度、锥头长度、锥头止口长度、段套筒长度、螺栓球切削量、焊接预留间隙,及构件组合详图如图1所示:以上数据在网架设计图中除锥头止口长度外,已经确定。

锥头止口长度可以依据网架杆件材料表中的焊接长度和下料长度计算得出,即将计算杆件下料长度的公式逆推:锥头止口长度=(杆件焊接长度—杆件下料长度)÷2+1mm(公式中1mm 为钢管与锥头间隙,保证焊接质量)。

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GBT16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(可编辑)GBT16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓@筑龙网中华人民共和国国家标准GB/T 16939-1997 www.si钢网架螺栓球节点用高强度螺栓noaec.coHigh strength bolts for Joints of space grid structures m 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》资料编号:GB/T169391997―08―05 批准1998―04―01 实施 -199国家技术监督局发布 7第 1 页@@筑项次龙项次.................................................................. ...................................... 2 网前言.................................................................. .. (3)1 范围.................................................................. (4)2 引用标准 ................................................................. ............................. 5 ww3 尺寸...................................................................................................... 6 w.sin4 技术要求 .................................................................. (9)o5 标记.................................................................. .................................. 10 aec6 机械性能 ................................................................. ........................... 11 .co7 试验方法 ................................................................. ........................... 14 m8 验收规则 ................................................................. (15)9 标志与包装 ................................................................. .. (16)附录 A (提示的附录)六角套及封板或锥头底厚 (17)《附录 B (标准的附录)35VB 钢技术条件 ............................................ 19 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》资料编号: G B / T 1 6 9 3 9-1997第 2 页@@筑龙前言网本标准是“钢结构用螺栓”的国标产品系列标准之一。

该系列标准还包括:GB/T 1228 91 钢结构用高强度大六角头螺栓wGB/T 1229 91 钢结构用高强度大六角螺母 ww.GB/T 1230 91 钢结构用高强度垫圈sinGB/T 1231 91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 oaeGB/T 3632 1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副c.cGB/T 3633 1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 om本标准的附录A是提示的附录。

本标准的附录B是标准的附录。

本标准由中华人民共和国机械工业部提出。

《本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。

钢网本标准起草单位:机械工业部机械科学研究院、中国建筑科学研究院、冶金部建筑架螺研究总院、上海长城高强度螺栓研究所、铁道部科学研究院铁建所、上海市紧固件和焊栓球接材料技术研究所、上海高强度螺栓厂、上海金马高强紧固件有限公司、徐州飞虹网架节点集团公司、徐州通城集团公司空间结构制造厂。

用高强度螺栓》资料编号: G B / T 1 6 9 3 9 - 1 997页第 3@@筑龙1 范围网本标准规定了M12,M64×4钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(以下简称螺栓)。

本标准适用于钢网架螺栓节点连接。

www.sinoaec.c o m 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》资料编号:GB/T16939-1997第 4 页@@筑龙2 引用标准网下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准w最新版本的可能性。

ww.GB2 85 紧固件外螺纹零件的末端 sinGB90 85 紧固件验收检查,标志与包装 oaeGB196 81 普通螺纹基本尺寸(直径1,600MM) c .cGB197 81 普通螺纹公差与配合(直径1,355MM) o mGB228 87 金属拉伸试验方法GB/T230 91 金属洛氏硬度试验方法GB699 88 优质碳素结构钢技术条件《GB700 88 普通碳素结构钢技术条件钢网GB1237 88 紧固件的标记方法架螺GB1591 79 低合金结构钢技术条件栓球GB3077 88 合金结构钢技术条件节点GB3098.1 82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱用高GB3103.1 82 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母强度GB5779.1 86 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求螺栓》资料编号:GB/T16939-1997第 5 页@@筑龙3 尺寸网3.1 螺栓的型式与尺寸按图1及表1规定。

表1 MMw螺纹规格 d M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 ww.siP 1.75 2 2 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 4nomin 15 17 20 25 27 30 33 37 40 44 aecb.18.5 21 24 30 32 36 39 44 47 52 comC? 1.5 2.0 2.518 21 24 30 34 3641 46 50 55dkmin 17.38 20.38 23.38 29.38 33.38 35.38 40.38 45.38 49.38 54.26 《12.35 14.35 16.35 20.42 22.42 24.42 27.42 30.42 33.50 36.50 钢d网smin 11.65 13.65 15.65 19.58 21.58 23.58 26.58 29.58 32.50 35.50 架螺栓球公称 6.4 7.5 10 12.5 14 1517 18.7 21 22.5节点k 7.15 8.25 10.75 13.4 14.9 15.9 17.9 19.75 22.05 23.55用min 5.65 6.75 9.25 11.6 13.1 14.1 16.1 17.65 19.95 21.45 高强r min 0.8 1.01.5 度螺栓》d 15.20 17.29 19.20 24.40 26.40 28.40 32.40 35.40 38.40 42.40 s公称 50 54 62 73 75 82 90 98 101 125l 50.80 54.95 62.95 73.95 75.95 83.1 91.1 99.1 102.1 126.25 资料编号min 49.20 53.05 61.05 72.05 74.05 80.9 88.9 96.999.9 123.75:公称 18 22 2428 43 GB/Tl 18.35 22.42 24.42 28.42 43.5011min 17.65 21.58 23.58 27.58 43.20 6 93l 参考 10 13 16 18 20 24 26 9-2199l 437第 6 页@@3.3 5.3 6.3 8.36 筑n龙网min 3 5 6 82.83.304.385.38t1min 2.2 2.70 3.62 4.62w2.3 2.803.304.38 wtw2.min 1.7 2.20 2.70 3.62 sinoaec螺纹规格 d M39 M42 M45 M48 M52 M56×4 M60×4 M64×4 .coP 4 4.5 4.5 5 54 4 4 mmin 47 50 55 58 6266 70 74b55 59 64 68 7274 78 82《钢C? 3.0 3.5网60 65 70 75 8090 95 100 架d 螺kmin 59.26 64.26 69.26 74.26 79.26 89.13 94.13 99.13 栓球39.50 42.50 45.50 48.50 52.60 56.60 60.60 64.60 节d点用s高min 38.50 41.50 44.50 47.50 51.40 55.40 59.40 63.40 强公称 25 26 28 30 33 35 38 40 度螺k 26.05 27.05 29.05 31.05 34.2536.25 36.25 41.25 栓》min 23.95 24.95 26.95 28.95 31.75 33.75 36.75 38.75 r min 2.0 2.5 资料d 45.40 48.60 52.60 56.60 62.60 67.00 71.00 75.00 编s。

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