幕墙施工中常见问题
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙施工是一种常见的建筑外墙装饰方式，其美观、耐用的特点受到广大建筑设计师和业主的喜爱。
由于施工操作不当、材料质量等原因，常会导致一些常见问题的出现。
本文将介绍干挂石材幕墙施工常见问题及预防办法。
常见问题一：墙体开裂开裂是干挂石材幕墙施工中经常出现的问题，主要有以下几个原因：1. 基层质量差：墙体基层的不平整、不坚实、收缩裂缝等问题会导致墙体开裂。
2. 施工操作不当：如果施工人员在填充粘结料、调整龙骨等环节操作不当，也会造成墙体开裂。
3. 温度变化：施工过程中温度的变化也会导致墙体开裂。
预防办法：1. 提前对墙体基层进行检查和修复，确保墙体的平整和坚实。
2. 施工人员要进行专业培训，熟练掌握施工技术，严格按照施工规范进行作业。
3. 在温度变化大的季节，选择合适的施工时机，避免温度对墙体的影响。
石材开裂、脱落是干挂石材幕墙施工中比较常见的问题，一般原因如下：1. 石材质量问题：选用质量不合格的石材，容易出现开裂、脱落问题。
2. 粘结料不牢固：如果粘结料的质量不好，或者施工不规范，石材与墙体的粘结力不够，容易出现脱落现象。
3. 龙骨不牢固：如果龙骨松动或者不稳固，就会造成石材开裂、脱落。
4. 风压力大：干挂石材幕墙会面临风压力，如果选用的石材品质差或者连接方式不牢固，就容易脱落。
预防办法：1. 选用质量合格的石材，确保石材的强度和稳定性。
2. 使用高质量的粘结料，并且按照施工规范进行施工操作。
3. 确保龙骨的承重能力，并采取可靠的固定方法。
4. 针对风压力大的区域，要选择适合的连接方式，增加石材的稳固性。
常见问题三：色差过大干挂石材幕墙颜色差过大会影响建筑整体视觉效果，一般原因如下：1. 石材品种不一致：如果选用多个品种的石材，不同品种之间的色差就会比较大。
2. 鲜艳颜色受光照影响：某些鲜艳的石材色彩在阳光下容易褪色，导致色差变大。
预防办法：1. 在选材过程中要充分考虑石材的颜色一致性，避免品种差异过大。
幕墙工程常见质量通病与防治措施
铝板接缝不 顺直
1 金属幕墙常见质量问题
问题四：金属板面存在色差； 原因分析：选用2个以上加工厂家；不同批次加工材料存在色差；材料进场检验不到位； 防治措施：加强材料进场检验工作，尽可能选择一个生产厂家进行供货；
色差明显
表面无色差
1 金属幕墙常见质量问题
问题五：金属板面被划伤、污染； 原因分析：成品保护措施不到位； 防治措施：加强全过程的成品保护措施；现场安排成品保护人员进行盯控；
吊挂横梁平 直，开孔位 置大小正确
2 全玻璃幕墙常见质量问题
问题三：夹具穿过横梁不加垫块或垫块不做防腐处理；夹具拧紧程度不符合要求； 原因分析：技术交底不到位，施工人员质量意识差，过程中现场检查巡视力度不够； 防治措施：提高工人质量意识，加强过程中的验收，夹具紧固时用扭矩扳手进行检测， 需达到设计值。
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1 金属幕墙常见质量问题
2 全玻璃幕墙常见质量问题
3
点支撑幕墙常见质量问题
4 单幕墙常见质量问题
5 玻璃打密封胶质量差
1 金属幕墙常见质量问题
问题一：角码漏固定或间距过大； 原因分析：现场盯控不到位；工人偷工减料； 防治措施：加强现场检查整改力度；
玻璃表面平 整度偏差大
3 点支撑玻璃幕墙常见质量问题
问题一：爪件角度偏差大；
原因分析：材料不合格或基座安装、定位、焊接质量差，定点不准确，工人操作水平 差；
防治措施：按规范要求对爪件进行验收，大面积施工前先进行样板施工，在施工过程 中严格控制安装偏差，加强现场巡视检查；
爪件位置准 确
爪件角度偏 差大
用扭矩扳手进 行检测
幕墙质量通病及防治措施
幕墙质量通病及防治措施幕墙是建筑物外立面的一种装饰性和保护性结构，常见于高层建筑和商业建筑中。
幕墙的质量问题是影响建筑整体品质和使用寿命的重要因素之一、以下是幕墙常见的质量问题及防治措施：1.玻璃开裂和脱落：玻璃开裂和脱落是幕墙常见的问题之一、主要原因包括开裂不当、温度差异引起应力集中、安装不牢固等。
防治措施包括使用高强度的玻璃材料、合理设计混凝土龙骨和支撑结构，增加连接件的数量和质量，并进行定期检查和维护。
2.硅胶老化：硅胶是幕墙中常用的密封材料，用于填充幕墙中的缝隙和连接处。
硅胶老化是导致幕墙漏水和气密性下降的主要原因之一、防治措施包括选择高品质的硅胶，定期检查和更换老化的硅胶，并在施工时确保密封处的质量。
3.铝材氧化和腐蚀：铝材是幕墙中常用的材料之一，但长期暴露在空气中容易导致氧化和腐蚀。
铝铝合金可耐腐蚀能力较强，但也需定期进行清洁和保养，防治措施包括使用质量可靠的铝材、防腐涂层和定期清洁。
4.幕墙漏水：幕墙漏水是较为常见的质量问题之一，可能导致室内渗水、墙体结构受损等。
防治措施包括设计合理的排水系统、选择优质的密封材料、加强连接点的防水处理、及时维修老化和破损部位，并进行定期检查。
5.幕墙变形和移位：幕墙变形和移位可能会导致幕墙整体结构不稳定，影响建筑物的安全性和美观性。
防治措施包括设计合理的支撑结构、选择合适的材料、采用加固措施，并进行定期检查和维护。
总的来说，幕墙质量问题的防治措施需要从设计、材料选择、施工和维护等多个环节综合考虑。
合理设计、选择高质量材料、严格施工和定期检查维护是确保幕墙质量的关键步骤。
同时，加强对施工方和维护方的监督和管理，提高他们的质量意识和责任意识，也是提高幕墙质量的重要手段。
幕墙质量通病及防治措施
幕墙质量通病及防治措施幕墙作为建筑外立面的重要部分，承担着保护建筑物结构、调节室内外环境等多重功能。
然而，由于材料、施工等方面的问题，导致幕墙存在一些常见的质量问题。
下面将从常见问题、可能原因以及防治措施三个方面对幕墙质量通病进行分析。
一、常见问题1.渗漏：幕墙渗漏是最常见的问题之一、当降雨量过大或风速过大时，由于幕墙与建筑物结构之间的接缝开裂或材料老化，水很容易渗入室内，造成墙体腐蚀、室内渗水等问题。
2.风压变形：幕墙在遇到强风时容易发生变形，主要表现为面板弯曲、窗框变形等。
这既影响了幕墙的美观，也对建筑物的结构安全性产生了一定影响。
3.气密性差：幕墙与建筑物的气密性不良会导致室内外环境无法隔离，影响室内空调效果，加大能耗。
4.热桥效应：幕墙金属结构作为热传导的通道，容易形成热桥，导致能量损失，室内外温差过大。
二、可能原因1.材料问题：使用劣质材料，抗风压能力和耐候性差，容易出现渗漏和变形等问题。
2.工艺施工问题：幕墙的施工工艺复杂，如密封、固定等技术要求较高，工艺不到位导致渗漏和面板变形。
3.设计问题：幕墙设计不合理，结构刚度不足，不符合风压要求。
三、防治措施1.加强材料质量控制：选用高质量的幕墙材料，检测合格证书，确保产品质量可靠。
2.严格工艺施工要求：加强施工技术培训，合理安排施工人员，严格按照施工规范操作，特别是对密封、固定等关键工艺环节要进行严格把关。
3.加强设计与检查：在幕墙设计过程中，要充分考虑风压、排水等要求，确保结构刚度满足要求。
施工过程中要加强监督检查，确保施工质量符合要求。
4.定期维护保养：定期对幕墙进行维护保养，修复漏洞，更换老化材料，提高幕墙的抗风压能力和耐候性，降低发生问题的概率。
5.加强质量管理：建立完善的质量管理体系，明确责任，加强对施工过程的监督和检查，及时发现问题并采取相应的处理措施。
综上所述，幕墙质量问题往往涉及材料、工艺施工和设计等多个方面，需要采取综合措施来解决。
幕墙工程常见质量问题分析
幕墙作为建筑的外衣，在新建公用建筑上得到大量应用。
我国的建筑幕墙体量巨大，在已投入使用的幕墙工程中，出现了诸如渗水、面板碎裂、开启扇脱落等使用性能和安全性能问题，引起人们对于其质量问题的担忧。
按照GB/T 21086—2007《建筑幕墙》要求，幕墙工程各项材料复验、性能检测等应在幕墙工程施工前进行，检验合格后方可进行批量加工和安装。
本文就将检测过程中常见的质量问题进行分析，并提出相关建议。
1、使用性能质量问题分析1.1气密性能气密性能检测是评价幕墙节能的重要环节。
带有开启窗的幕墙存在窗缝、固定部分的密封部位注胶质量瑕疵、单元式幕墙插接缝等因素都可能使幕墙在开启窗关闭状态下，室内外空气存在交换可能。
在室内采暖或者制冷情况下，密封性能较差的幕墙空气交换对热损失的贡献率甚至可达到幕墙整体能耗损失的50%。
在实际检测过程中，对不能达到气密性能要求的试件进行分析，常见原因有以下两点。
1.1.1密封本身不合理幕墙窗一般采用胶条密封。
在锁紧状态下，多锁点将窗框压紧使胶条产生弹性变形形成密封。
如果密封胶条设计不合理，或者制造工艺偏差，或者安装工艺偏差等，均会形成气流通道影响气密性能。
图 1为某工程实际案例，窗扇采用推杆开启，推杆安装存在偏差，窗扇重力形成的弯矩导致推杆变形，在回收后未处于设计位置，胶条不能形成完整密封，空气渗漏严重。
图 1 开启扇推杆安装偏差影响气密性能1.1.2变形导致偏差幕墙在运输、安装或者使用过程中，某些因素导致了主要构件与设计工况有偏差，导致窗框变形，平面内的变形或者弧面扭曲，均会影响锁点与窗框的配合紧密程度。
另外，在施工过程中对收口部分密封不合理也会影响整体气密性能。
如某采光顶幕墙，单元体下横梁和排水槽之间形成的腔体在端部密封存在疏漏，严重影响气密性能。
1.2水密性能幕墙在实际使用过程中，会遭遇风雨天气。
雨水在风压作用下，特别是在沿海地区台风季节，容易进入室内。
如果雨水通过幕墙进入室内，会影响室内人员安全、装修和土建结构等，且雨水进入幕墙系统内部可能引起材料腐蚀，影响幕墙使用性能。
幕墙工程常见质量问题及处理
幕墙工程常见质量问题及处理一、前言幕墙工程是建筑工程中的一项重要工程，它不仅是建筑外观的重要组成部分，也是建筑安全和节能的重要保障。
然而，在幕墙工程建设的过程中，常常会出现一些质量问题，这些问题如果不及时发现并进行处理，可能会给建筑的使用和维护带来一定的隐患。
因此，本文将重点介绍幕墙工程建设中常见的质量问题及处理方法。
二、常见质量问题1. 焊接缺陷幕墙工程中需要用到大量的焊接工艺，而焊接缺陷往往是导致幕墙工程质量不达标的重要原因之一。
焊接缺陷可能包括焊缝未能完全填满、焊接位置偏移、焊接不牢固等问题，在日常使用中出现这些问题，可能会导致建筑结构的整体强度降低，建筑物受风压力时出现倒塌等风险。
2. 玻璃开裂幕墙工程中的玻璃制品是一个重要组成部分，而如果在安装过程中出现质量问题，就会影响到玻璃制品的正常使用。
比如，玻璃开裂是一种常见的质量问题，可能由于安装人员操作不当或材料问题引起，如果不及时解决，就会给建筑使用带来安全隐患。
3. 保温层脱落幕墙工程中需要进行保温处理，而保温层脱落是一种常见的质量问题。
保温层脱落可能会导致建筑外墙保温不足，增加了建筑物受风、受潮等自然灾害的风险，同时也会降低建筑物的热能使用效率。
4. 水密性能差幕墙工程中的水密性能是一个非常重要的质量指标，在实际使用中，出现水密性能差的情况，不仅会导致建筑外墙渗水和损坏，还可能导致建筑物结构松动或变形，给建筑使用带来巨大的安全隐患。
三、处理方法1. 加强质量管理在幕墙工程建设中，加强质量管理是预防质量问题的关键措施之一。
建立完善的质量控制体系，强化材料和设备的检验过程，加强人员素质培训，从源头上杜绝质量问题的出现。
2. 加强施工监控在幕墙工程施工中，加强施工监控也是防止质量问题的重要措施。
通过建立施工工艺管理制度，制定严格的安装和检验标准，加强现场检查和监理，及时发现和处理质量问题。
3. 进行定期检查维护幕墙工程还需要进行定期检查维护，以确保幕墙工程的安全和使用效果。
幕墙工程常见质量问题及处理
幕墙工程常见质量问题及处理幕墙作为现代建筑外立面的重要组成部分，起到了美化建筑、隔离室内外热量、提高建筑节能等重要作用。
但是，幕墙工程由于涉及材料、工艺、施工等多个环节，存在着一些常见的质量问题，需要及时识别并处理，以保证建筑的使用安全和使用寿命。
以下是幕墙工程常见质量问题及处理方法，供大家参考。
1. 面板表面划痕在幕墙面板的生产、运输、安装等过程中，面板表面容易受到划痕，这不仅影响美观效果，还可能影响面板的使用寿命。
处理方法包括使用无损检测技术检测幕墙面板表面质量，对存在缺陷的面板及时进行更换或修复，同时在运输及安装过程中加强保护和注意细节，尽量避免划痕等损伤。
2. 玻璃开裂或破碎幕墙充满现代感的设计往往使用大面积玻璃，但这也增加了幕墙的安全隐患。
如果玻璃没有得到良好的支撑和固定，加之外部环境因素的影响，或者玻璃本身质量问题等都可能导致玻璃开裂或破碎，对人员和财产安全带来潜在风险。
处理方法包括选择质量可靠的玻璃材料、严格要求玻璃加工和装配工艺、加强额外支撑和维修保养等措施，同时定期进行玻璃的安全检测清理。
3. 导水槽污秽和堵塞导水槽是幕墙系统中非常重要的部分，起到了汇集雨水、预防漏水等作用。
由于其位置相对隐蔽和对细节要求较高，一些导水槽的清理和维护工作并未得到足够重视，导致导水槽污秽和堵塞是比较常见的问题。
处理方法包括选择质量可靠的导水槽、加强维护和清理工作、提高设计规范等，以保障导水槽的正常工作。
4. 外挂件破损或脱落幕墙外挂件的质量问题直接关系到幕墙的安装和使用寿命。
一些外挂件在运输、安装过程中容易破损、脱落、变位等，这不仅影响美观度，还可能导致频繁维修和更换，增加幕墙使用成本。
处理方法包括选择可靠的外挂件供应商、强化幕墙安装要求、质量管控等，并在运输、安装过程中加强防护和监管。
5. 平整度问题幕墙表面平整度是幕墙外观的重要指标，不合格的平整度不仅影响美观度，还可能导致渗水、风压等安全隐患。
幕墙工程施工常见的安全问题
幕墙工程施工常见的安全问题幕墙是现代建筑中广泛使用的一种装饰材料，主要指使用玻璃、铝合金等材料进行构造的建筑外墙结构。
由于幕墙结构高度和作用范围广，所以在施工过程中需要注意各种安全问题。
本文将介绍幕墙工程施工中常见的安全问题，以帮助施工人员避免安全事故的发生。
高空作业安全幕墙工程高度一般都在30米以上，采用吊篮、升降机等设备进行高空作业。
在高空作业中，施工人员需要注意以下几点:安装和使用吊篮吊篮是施工人员进行幕墙外墙构造时重要的作业平台，安全的使用吊篮从始至终都必须被重视。
在安装吊篮时，应遵循以下几个步骤：1.安装吊篮前应仔细检查吊篮的各个部件是否齐全，底座的固定是否牢固。
2.底座设置需要平稳、坚硬的地面，严禁在异地或崎岖地面安装吊篮。
3.吊篮吊装时需要选用合适的吊点，并按照吊点上方施工人员的身体重量最大值选用合适的配重块，确保吊篮平衡不倾斜。
4.吊篮穿设绳前，应由技术负责人进行场地确认，确认场地不会受到吊篮穿设绳的影响。
安装和使用升降机升降机是施工人员进行外壳构造和幕墙安装的另一个重要作业平台。
在安装和使用升降机时，应注意以下几个问题：1.升降机使用前需要仔细检查机器的各个部件，包括电线，制动器以及安全开关等等。
2.升降机底座需要设置在平稳、坚硬的地面上，可以打进地面的螺栓以获得更好的稳定性。
3.升降机的吊点需要选用合适的吊点并按照吊点上方施工人员的身体重量最大值选用合适的配重块，确保载荷均衡，不超载运行。
4.升降机需要由专业人员操作，严禁非专业人员操作，驾驶员在使用升降机时，应当严格按照设备操作说明书的要求、控制器功能布局、可行驶区域、安全限位装置、安全保护装置及安全生产规程的有关规定操作。
警惕风险在幕墙工程施工过程中，由于工作高度和原材料的种类特殊，施工人员还需要特别注意风险，防止安全事故的发生。
雨天施工在施工时，如果遇到下雨天气，施工人员需要尤为注意。
在进行高空作业时，需要特别注意吊篮或升降机的稳定性，避免安全事故的发生。
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摘要:本丈针对国内建筑幕墙工程在工程设计、幕堵材料、打胶工序、加工组装以及施工中存在的常见质量问题，提出解决质量问的方法、措施、建议，望时幕墙设计、施工、监理具有指导、借鉴作用。
关键词:工程设计;幕墙材料;幕墙支座;打胶工序;加工组装:施工过程早在100多年前，幕墙已在建筑上开始应用。
随养国内外幕墙技术的日趋完善，幕墙在近30-40年获得了飞速的发展，在建筑上得到了广泛的应用。
我国自80年代以来，在一些大中城市和沿海开放城市的大型公共场馆、城市标志性建筑开始使用玻璃幕墙，使建筑面貌发生了巨大的变化，为美化城市建设作出了突出贡献。
幕墙以其各种型式在公共建筑的舞台上，使现代建筑的工艺美、技术美、艺术美得以尽致淋漓的演泻。
因此深得建筑师及开发商的喜爱。
近年来随着点支式幕墙、双层通风幕墙的出现，她以其通透，开放、现代的立面效果，涌现出了一批又一批堪称精品和典范的理筑作品，作为现代文明及城市文化的缩影。
这些幕墙型式蕴涵着人们追求开放、渴望阳光、回归自然的生活理念。
然而随着幕墙工程的日益增多，在工程设计、幕墙材料、打胶工序、加工组装和施工过程中存在很多质量问题。
由于管理不到位、标准贯彻不严、施工企业的技术素质、人员素质良莠不齐以及建筑市场存在不规范行为等原因，导致幕墙从设计、材料、加工、安装、成品保护上存在不少问题，这些问题的存在严重影响幕墙装饰和外观效果.影响幕墙的结构安全和使用功能，甚者会给工程带来毁灭性的灾难。
蔡干问题的严重性.现将国内建筑幕墙产品常见的质量问题和如何做好幕墙工程质量的控制提出肴法.供业内同行参考。
1、建筑幕墙工程几种常见质量问题设计上存在的问题(1)设计人员本身对幕墙相关规范、条文不熟口(2)设计不到位，节点缺少必要的视图或视图表达不清。
(3)存在边设计、边修改、边施工的状况。
材料上存在的问题(1)不f解材料的基本性能就将其应用于工程。
(2)未选择好主要材料供货商.随便购买材料。
(3)对材料人库检验和验证工作把握不严。
(4)使用不合格或己过期的胶。
幕墙支座安装质最通病(1)预埋件安装位置、标高、前后偏差大，造成多数埋件不能使用或不能正常使用.影响支座受力和幕墙的安全使用性能。
(2)支座设计未考虑三维可调功能，使立柱在就位安装时无法进行调整。
(3)支座焊接质量差，无防腐处理或未处理就作防腐，给幕墙的正常使用留下安全隐患。
(4)支座连接松动或过紧，在外力或温度应力作用下产生异常响声。
玻璃板块注胶存在问题(1)有些工程采用现场打胶。
(2)有的工程没有做结构胶的相容性和钻接力试验报告就进行打胶，‘与试验报告出来后得知有其它要求时，板块已经打胶完毕，结果影响到结构胶的枯接力。
(3)部分工程为了抢进度，结构胶未完全固化就运到工地安装。
(4)加工厂的注胶环境(净化、温度、湿度等)难以保证。
(5)板块打胶质量记录不全，无法进行质毓跟踪。
幕墙水密性能差(有严重雨水渗漏现象)(I)幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。
(2)封边、封顶、收口部位渗水。
(3)开启窗部位漏气、漏水。
(4)单元式板块幕墙渗水。
幕墙外观质且差(I)幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，视觉效果差。
(2)幕墙胶缝密封质量差，主要有胶缝宽窄不一，整条胶缝直线度超标，密封胶缝表面不光滑，有气泡、起泡现象，胶缝边沿残留有余胶或其它污污渍等缺陷。
(3)幕墙面板(铝板、石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大，有的产生波纹状，有的产生条纹状，有的甚至产生哈哈镜等现象。
幕墙顾问或审图单位对相关规范不熟(1)不允许焊接。
(2)层间防火防烟岩棉封堵的厚度问题。
2产生质量问题的原因分析设计上存在问题的原因分析(l)设计人员的知识库一直停留在人行时的知识框架内.从未熟读规范以及注意规范的更新替换，又很少去参加相关的幕墙知识专题讲座和培训。
本人在几次审图中甚至发现有些设计图纸连玻璃与梢口配合尺寸都稀里糊涂，就别谈什么是幕墙平面内变形了。
(2)设计人员未养成一个良好的作图习惯，缺少必要的绘图技能，做事随随便便，抱着差不多就行一了的态度，缺乏责任心。
(3)边设计、边修改、边施工的原因是:因工期紧迫，前期设计深度又不到位，或未能充分理解建筑师的设计意图(有些建筑图本身设计深度不够)而出现反复修改，或因配备的设计力量薄弱，无法按时按量完成设计施工图。
材料上存在问题的控制方法(1)近年来，幕墙工地、在建幕墙工程、已建成的幕墙工程火灾频发，2008年II月30日，上海一座二十层的大楼铝塑板幕墙起火.延烧十余层.几公里外都可见浓烟。
2008年I1月哈尔滨二十三层大楼铝塑板幕墙大火。
2009年2 月9日，位于央视大楼(CCTV)北侧的北京电视文化中心(TVCC)发生火灾.礼花弹点燃屋顶铁锌板，钦锌板迅速熔化，熔化后的金属火球不断滴落引燃了挤塑保温板，由于保温材料引火下延，迅速全楼燃烧，不可收拾。
频发的火灾事故应引起幕墙设计人员的高度重视和注意。
在选定和推广新的材料时。
不仅要考虑材料的性能，更要注意其安全性，因此材料的选用非常重要。
(2)选择好的主要材料供货商，进行供货评审。
对供货商的生产能力、供货能力、价格水平、售后服务等进行评审.确定其是否为合格的供货商。
(3)对材料进行人库检验和验证，确保材料的质量:a)型材人库时应验证合格证、材料的化学成份和力学性能证明。
b)对材料进行外观和尺寸抽查。
c)对主要受力型材进行化学成份和力学性能复验。
(4)对硅酮结构胶、耐侯密封胶的质量控制:a)验证胶的质量证明文件、胶的牌号、批号及有效期。
b)要求厂商提供10年质最保证年限证明书。
曰提供结构胶与相接触材料的相容性、枯接力试验报告。
(1)提供胶的产地证明和商检报告(进口胶)。
幕墙支座安装质量问题原因分析(1)预埋件预埋就位安装时，从准位置控制不准，质量控制不严。
如:钢筋困扎不牢或不当，混凝土模板支护不当，混凝土捣固时发生胀模、偏模，预埋件质量跟踪不到位，造成预埋件变位。
个别工程主体结构施工时，根本未考虑幕墙预埋件的预设。
(2)支座设计时.未考虑三维可调功能。
具有三维可调功能的支座型式如附图所示，该支座设计可以在左右、前后、上下六个方向进行调节，能吸收较大的土建误差。
(3)支座焊接时应防止虚焊、夹焊，焊接应连续饱满.施焊后应清除焊缝表面焊渣并及时做好防腐处理。
(4)幕墙支座调整后未进行N接，引起支座处连接螺栓松动，立柱芯套连接过紧.连接部位未打密封胶.造成噪声。
打胶质量存在问题的原因分析(1)幕墙规范明确要求，除落地结构玻璃可在现场注胶外，其它幕墙结构胶须在工厂进行，结构胶的施工车间要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，通风良好。
有少数工程为f赶工期或其它原因在施工现场打胶，甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。
有些人对密封胶施工条件很不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶.无法保证密封质量;耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
(2)玻璃板块的打胶应遵循一定的打胶工序:准备——表面净化——打胶——固化——出厂。
a、准备:包括铝合金构件及组件的准备;胶的准备(检查胶的牌号、批号、有效期);根据枯接性和相容性实验报告要求，打胶前是否需要涂底漆;以及打胶前须进行胶的试验(双组份胶进行蝴蝶试验、小样剥离试验、拉断试验。
单组份胶仅进行小样试验)。
b、表面净化:注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，，表面要求千净、干燥、无污染，同时应贴双面胶带保护，保证打胶的宽度和厚度;贴保护胶带，保护非打胶表面;注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防手摸、水冲等。
c、打胶:打胶时要求环境温度宜15℃一27 C，相对湿度不宜低于50% ,清洁无尘;采用专用打胶机打胶(双组份)或气动打胶进行打胶(单组份)，不宜采用手动打胶;胶的表面要求平滑、均匀、密实无鼓泡现象。
(1)固化:初步固化时间为7天(环境温度宜250C),完全固化时间约为14一21天(双组份胶固化时间可以缩短)。
要求初步固化后才可搬动，完全固化后才可上墙安装;板块出厂前要进行实物剥离试验。
(3)及时做好打胶质量的记录工作，从严跟踪打胶质量。
幕姗雨水渗漏的原因分析幕墙发生雨水渗漏要具备三个要素:缝隙、水和风压。
下面分别说明。
(1)幕墙耐候密封胶注胶质量差，造成胶体开裂、孔隙.产生漏水。
主要是打胶时没有按照打胶工艺进行，如注胶部位不清洁、胶缝深度过大、填缝材料深浅不一，厚度不合要求、缝内注胶不密实、不均匀.个别漏封。
耐候密封胶质量不过关也是胶缝渗水的原因之一。
(2)封边、封顶等收口部位处理不符合要求。
如收口板块直接与主体水泥砂浆接触，造成腐蚀，达不到应有的密封效果.必然造成翻水。
(3)开启窗漏气、漏水的原因分析a.窗框与扇框安装时配合调整不当，组件加工尺寸误差大，装配后，框、扇之间产生较大缝隙，封闭不严。
b.密封胶条质量不过关，物理性能差.弹性不好.不耐老化，胶条规格型号不符合图纸要求.达不到密封效果。
C.滑撑、执手等五金配件质量低劣.有的配件安装位置偏差大，密封胶条下料长度不够，或胶条搭接时焊接不牢，安装后胶条收缩，造成开启部分密封失灵。
(I设计上未考虑扇框上防水的细部构造，雨水直接进人防水胶条上，如滴水檐、泌水孔等细部设计。
C.个别细部处理不到位，如框扇外露的螺丝孔洞和较大的拼接缝隙未进行密封处理，从而成为漏水通道。
幕墙外观质量问题的原因分析(I)现场安装时，幕墙龙骨、框架等就位安装调整不精确，板块安装尺寸误差控制不严，为下一道工序带来了91积误差。
(2)打胶人员注胶水平低，质量意识不强，不按工艺进行操作，胶缝周围未清洁，质量控制不严，造成胶缝隙外观质量差。
(3)原材料本身质量不高，未严格执行原材料分承包方评审制度，未实施有效的分包评审或评审滞后;材料采购后质量跟踪不到位，进货检验把关不严，将幕墙板材色差明显、变形超标的材料放行，从而造成这种质量问题的发生。
(4)成品、半成品保护不到位是造成幕墙外观质量不高的主耍原因之一。
有的无包装工艺要求，无搬运、储存、堆放、运输等操作规程和质量控制程序;施工现场无成品、产品的保护措施要求。
这些环节的失控最终表现在幕墙面材受污染、变色、有划伤、凹坑、刮坑、刮痕、变形等质量缺陷。
幕墙顾问或审图单位对相关规范条文不熟有时会影响到幕墙的相关质最控制。
(1)去年施工的一个项目中，石材幕墙为开缝式钢系统，钢横梁两端与钢立柱连接时设计为一端辉接，一端螺栓连接，可幕墙顾问要求钢横梁两端与钢立柱均须螺栓连接.否则图纸不予批复，理由是不允许焊接，焊接质量没有保证且易引起火灾; 同时要求层间水平防火岩棉的厚度为135mm厚，2小时防火。
对于上述情况，中国建筑金属协会赵西安先生是这样说的:幕墙是完整的结构系统;它只承受直接作用于其上的荷载和作用，不分担主体结构的荷载和作用。