SBR工艺曝气系统曝气器安装方案

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曝气池内曝气系统安装施工工法

曝气池内曝气系统安装施工工法

曝气池内曝气系统安装施工工法一、前言曝气池是污水处理工艺中的一种重要设备,它的作用是通过曝气作用使污水中的有机物得以分解,从而实现水质的净化。

曝气池内曝气系统是曝气池中最核心、最关键的组成部分之一,它能够保证曝气池中的氧气充分溶解,从而提高池内的曝气效果。

本文将对曝气池内曝气系统的安装施工工法进行详细介绍,让读者了解该工法在实际工程中的应用。

二、工法特点曝气池内曝气系统安装施工工法的特点在于,它是一种高效、可靠、灵活、可调控的曝气系统,能够针对不同的污水处理工艺要求进行精确的运行控制,获得最佳的处理效果。

其主要特点如下:1、系统自动化程度高,能够实现自主调控;2、整体结构紧凑,占地面积小;3、系统建设难度较小,不需要过多的人力和物力资源支持;4、曝气器排污量小,满足环保标准;5、此种曝气系统可根据实际情况进行灵活调整和适应。

三、适应范围曝气池内曝气系统安装施工工法适用于各种污水处理工艺中的曝气池,适用于处理各类工业污水、生活污水、农村污水等,广泛应用于污水处理厂、化工厂、印染厂、食品厂等各类工业园区。

四、工艺原理曝气池内曝气系统安装施工工法的核心原理是曝气。

曝气是污水处理过程中最为重要的环节之一。

在曝气池中,通过曝气气泡将空气注入水中,使水中的有机物质得以分解,达到净化水质的目的。

由于曝气器的出气量、气泡大小、曝气深度等因素直接影响曝气效果,因此合理设计和施工曝气系统对水质处理的质量至关重要。

具体来说,曝气池内曝气系统由曝气器、曝气管、支架和氧气供应系统等部分组成。

曝气器通过氧气供应系统将氧气注入曝气管中,由曝气管分配到曝气板表面,形成大小适宜的气泡。

曝气管的布置位置和数量、曝气板的材料和设计都会影响到整个曝气系统的曝气效率和稳定性。

因此,在实施施工过程中,需要根据现场情况进行合理调整。

五、施工工艺曝气池内曝气系统安装施工工法分为以下几个主要步骤:1、制定施工方案:在实际施工前,需要制定合理的施工方案,确定工程范围、施工周期、分工和施工中的主要技术措施。

曝气系统安装施工方案

曝气系统安装施工方案

曝气系统安装施工方案1.1安装程序基础复验→定位放线→材料检验→曝气主干管安装找平→曝气主干管压缩空气吹扫→气密试验→曝气管安装精平→曝气头安装精平→曝气管注水试漏→曝气头试漏→曝气系统、曝气均匀度及曝气能力试验。

安装前的准备工作熟悉图纸与随机文件。

进行所有部件实地清点。

曝气系统安装反应池内曝气系统的安装依据图纸及产品说明进行。

反应池底将安装微孔曝气系统。

依据设计进行放线工作,反复校核对角线偏差及平行度偏差,不得超出工艺设计的规定值,并应横平竖直。

主管安装:安装平面坐标允差±5mm,其标高应以底部主管中心为准全池内高低差≤6mm。

管道空气吹扫应在出口处用白布板检测,5min内无任何灰尘、油污等杂质为合格。

池内曝气管安装应保证全池内高低差≤6mm。

曝气头安装高低差≤6mm,水平度偏差≤1/1000,曝气头与预留孔间应密封严密,曝气头安装应牢固,并用塑料布包盖好,防止杂物堵塞。

1.4曝气系统调试:曝气系统安装后,进行最后一次整体检查,查看是否有松动的螺母,遗漏或不正确放置的五金件,遗漏的固定环,未连接的接头等起动步骤向曝气池注入清水到水位达到曝气头顶部之下25mm处。

当水位达到空气分配管的顶部时,以约0.85m3/hr/曝气头的低空气流率通入空气。

检查所有浸没的固定接头,法兰接头如有气泡,这表示有泄漏.根据需要加以修理。

当水位达到曝气头顶部之下25mm时关闭供水。

在供水关闭时检查曝气系统的水位。

从曝气头顶部量到静水位的距离,对所有曝气头而言应相对稳定在正负6mm。

根据需要将空气分配管管段抬高,放下或转动,以便将曝气系统调平。

将空气流通率提高到约 1.7-2.6m3/hr/曝气头,然后接通水源。

将水槽注水到曝气头之上最高水位50-75mm。

检查所有曝气头单元是否空气分布均匀。

空气应通过曝气头表面均匀的排出。

曝气器安装实施方案

曝气器安装实施方案

曝气器安装实施方案一、前期准备工作在进行曝气器安装前,首先需要对安装场地进行勘察和测量。

确定曝气器的安装位置,考虑到曝气器与管道连接的便捷性和曝气效果的最佳化,选择合适的安装方案。

同时,还需要对所需的安装工具和材料进行准备,确保安装过程中的顺利进行。

二、安装步骤1. 固定支架安装首先,根据勘察结果确定曝气器的安装位置,在该位置上安装固定支架。

确保支架安装牢固,能够承受曝气器的重量和运行时的振动。

2. 曝气器连接将曝气器与气体供应管道进行连接,确保连接处密封可靠。

在连接处使用密封胶或者密封垫片,以防气体泄漏。

3. 电气接线对曝气器的电气接线进行连接,确保曝气器能够正常供电。

在进行电气接线时,需要注意接线的正确性和安全性,避免出现电路短路或者漏电的情况。

4. 安装调试完成曝气器的安装后,需要对曝气器进行调试。

首先进行干运转测试,确保曝气器能够正常启动和停止。

然后进行湿运转测试,观察曝气效果是否符合设计要求。

5. 安全检查安装完成后,对曝气器的安装位置和连接处进行安全检查,确保曝气器的安装符合安全标准。

同时,对曝气器的运行状态进行监测,确保曝气器能够正常运行并保持良好的工作状态。

三、注意事项1. 安全第一在进行曝气器安装过程中,安全始终是第一位的。

在操作时,需要穿戴好相关的安全防护用具,避免发生意外伤害。

2. 严格按照操作规程进行操作在进行曝气器安装时,需要严格按照操作规程进行操作,避免因操作不当导致安装失败或者安全事故的发生。

3. 定期维护保养曝气器安装完成后,需要定期对曝气器进行维护保养,确保曝气器能够长期稳定运行。

定期清洗和检查曝气器,及时发现并排除故障,保证曝气器的正常运行。

四、总结曝气器安装是一个需要严谨操作的工作,需要对安装场地进行充分的准备和勘察,严格按照安装步骤进行操作,确保曝气器的安装质量和安全性。

在安装完成后,需要对曝气器进行定期的维护保养,确保曝气器能够长期稳定运行,为水处理工艺提供良好的曝气效果。

曝气器方案

曝气器方案

中国石油化工股份有限公司济南分公司曝气头更换技术方案江苏赛欧环保设备有限公司2015/04曝气头更换方案方案一盘式橡胶膜片微孔曝气器1、概述在目前的污水处理工艺中,曝气器的应用是很广泛的,它不但用量大,也是污水处理工艺的核心部件,直接影响污水厂的运行质量及出水水质。

传统的曝气器是由平片状橡胶膜片紧贴在平面的支撑板或略微凸起的支撑板上,并用压盖压紧,这种曝气器的膜片扩张拉伸是靠橡胶自身的弹性来实现的,且曝气时产生的应力主要集中在膜片中心及四周,膜片的拉伸量相对较小,因而造成曝气器的曝气阻力较大,膜片容易老化撕裂,这使得充氧能力降低、用电消耗加大、设施维修更换工作量加大。

针对传统曝气器上述缺点,开发出了新一代盘式橡胶膜片微孔曝气器。

2、产品特点:※将传统曝气器的平片状橡胶膜片改为带延伸补偿的橡胶膜片,膜片周边区域加厚具有足够的延伸补偿量,可以自由回弹,避免了因应力集中而导致的膜片撕裂,大大延长了使用寿命。

※在膜片与支撑板之间采用密封性能更好的反扣折式结构,并有效地避免了膜片的脱落现象。

※膜片采用一种内在的止回阀设计——中心加厚无孔设计,当关闭供气后,在水压及膜片自身弹性的作用下,膜片的中心回落在薄膜托板的孔上,而未打孔的区域恰好覆盖住空气释放孔,像止回阀一样能防止液体倒流进曝气系统中去。

※曝气器内部设有独立的T型止回阀,即使膜片损坏也能保证管路不进水,特别适合于间歇式曝气工艺,如SBR工艺等。

※膜片采用进口三元乙丙胶(EPDM)制成,抗老化、耐腐蚀、经久耐用。

※独特的开孔技术使曝气器气泡释放均匀,产生的气泡直径细密,可减少对污泥颗粒的剪切破坏作用。

※通用标准3/4″(英制)螺纹接口,可采用螺纹连接,也可采用软连接,密封性能更好,并能有效避免因曝气器工作时产生的振动而导致的连接件断裂。

※最高可耐100℃高温,可用于水深达10米的深池曝气。

3、产品结构:该系列盘式膜片微孔曝气器主要由膜片、止回阀、固定圈和曝气器托盘等构成。

污水处理厂盘状曝气器曝气系统安装工艺

污水处理厂盘状曝气器曝气系统安装工艺

污水处理厂盘状曝气器曝气系统安装工艺盘状曝气器是污水处理厂曝气系统的关键设备,不但数量多,而且安装工艺要求相当严格。

笔者通过参与西安市邓家村污水处理厂改扩建工程,对盘状曝气器曝气系统的安装工艺要点总结如下:1 曝气系统安装的基本要求(1)系统无泄漏。

因为任何泄漏都会造成淤泥渗入管道,最终导致曝气系统布气管及其支管的堵塞,使系统无法正常工作。

(2)传输到每个盘状曝气器的空气要均匀一致。

曝气池内通常有成百上千个盘状曝气器,如果空气传输不均匀,必然使其中一部分不能正常发挥功能,反被淤泥堵塞曝气器。

(3)曝气器单元之间的管子一定要在一条水平直线上。

(4)安装完毕后应立即做泄漏试验。

如因故无法立即做泄漏试验,应在曝气池中注入清水,水面至少高出曝气池底面1m,以保护盘状曝气器及工程塑料布气管免受紫外线照射,同时可防冻、防脏物进入曝气器。

2 安装前的施工准备(1)对供应厂商产品的验收。

通常,曝气器单元及其连接套管、相应的池底固定支座、布气管、集水管、排水栓管等均由设备供应厂商提供,由于经过海陆长距离运输,多次装卸可能造成产品受损,因此,在安装前,必须按照施工图纸、供货合同及有关验收标准认真查验。

具有代表性的池底固定盘状曝气器曝气系统1.鼓风机房 2.空气供气总管 3.下落管 4.布气管 5.池底固定支座 6.池底固定支座 7.联接套管 8.曝气器单元 9.盘状曝气器 10.排水管连接器 11.集水管 12.冷凝水排放软管/管道 13.管道支托 14.延伸联接套管(2)产品的储存。

已验收合格的产品应尽可能放在室内保存,室外堆放应采取加顶棚等防晒、防雨设施,保存场所应清洁无沙尘,环境温度适宜在+5℃~+60℃之间。

(3)曝气器单元在开始安装前,不要全部拆开包装,以免污损。

(4)认真验收曝气池土建施工质量,精心清理曝气池底与内壁,运走池中所有无用的材料。

3 曝气系统的安装工艺3.1 池底固定支座的安装3.1.1按施工图中打孔标记钻孔,用压缩空气吹净孔内残渣,用膨胀螺栓固定支座。

SBR工艺曝气系统曝气器安装方案

SBR工艺曝气系统曝气器安装方案

SBR工艺曝气系统曝气安装(改造技术方案)石家庄市永峰环保设备有限公司2015年3月19日SBR工艺曝气系统曝气器安装方案一、现场状况:1、原有曝气系统运行不稳定,故障率高,不能达到原设计技术要求,我们分析有以下原因:1)、风机风量和曝气器总通气量不匹配,风机风量过大,使曝气器长期高负荷运行,缩短了曝气器使用寿命。

2)、曝气器的材质或者原材料生产没有达到技术要求。

3)、再有就是在安装曝气器时现场的各种情况,也会缩短曝气器的使用寿命。

现场采用SBR工艺,曝气系统一般采用底部固定曝气,在曝气器上面安装各种生物膜填料,这样布置在产品使用周期内,一般不会出现故障,而且运行情况良好,出现上述情况才会缩短使用寿命,影响使用效果。

对于以上的问题,我们要使所选用的曝气器总通气量必须和风机风量相匹配,曝气器的布置必须均匀不能留有曝气死角,选用便于安装拆卸,维修方便,使用寿命长的曝气器。

二、产品参数及需要数量管式可提升曝气器参数:通气量:8m³/h服务面积:1.8—2平米有效长度:2米氧利用率:大于35%现场风机三台,两用一备,通气量为2.82*2*60=338.4m³/h按通气量计算曝气器所需数量为338.4÷4=42.4套需要布置曝气器的池子面积为4.35*6.4+4.5*5.6+4.5*5.6=78.2平米按每套服务面积所需数量为78.2÷1.8=43.4套曝气器的数量确定首先以风机风量为主要参考指标,其次是根据安装面积大小均匀布置,最终确定曝气器数量为42套。

三、 SBR工艺的曝气方式,是在填料下方曝气,是需氧量高的区域,应适当加大安装密度,调节曝气池只是起到均质,均量的调节作用,安装数量适当减少。

我们的管式可提升曝气器采用不锈钢支架,使用寿命达到5-8年,其余支架部分为耐腐蚀,耐老化的ABS材质,寿命5年以上,曝气器膜片为易损耗产品,三年为一更换周期。

我们的曝气器可多次重复拆装使用,不影响使用效果,可在不停止运行的情况下进行检修更换。

污水处理SBR法的工作原理及工艺流程

污水处理SBR法的工作原理及工艺流程

SBR技术本身是活性污泥法的一种,去除污染物的机理与传统的活性污泥法完全一致,但其操作过程又与活性污泥法完全不同。

经典的CFS的反应原理、污染物去除机理、BOD负荷等参数均适合于SBR系统,但是SBR与传统的CFS又有明显的区别,表现在设备的设置及运行方式有很大的不同。

SBR的运行是在一个水池内按时间顺序的不同完成CFS中多个反应装置所进行的过程。

SBR作为序批式活性污泥法兼有推流、厌氧好氧操作、间断进水的特点。

实际上,SBR 是一种半连续-间歇式装置,它与传统的充放式曝气池不同。

从进水方式看,可以是间歇的,也可以是连续的,而排水一般是间歇的;从曝气方式看,可以采用充水期不曝气的限制曝气方式、充水期曝气的非限制曝气方式或充水后期曝气的半限制曝气方式。

一.SBR法工艺流程SBR法由一个或多个SBR池组成。

运行时,污水分批进入池中,经活性污泥净化,净化后的上清液排出池外,完成一个运行周期。

SBR的一个完整操作周期有以下五个阶段:进水期、反应期、沉淀期、排水期和闲置期。

在一个运行周期中,各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水性质、出水质量与运行功能等要求灵活掌握。

SBR法的运行工况是以间歇操作为主要特征,能灵活适应污水在水质和水量上的大幅度变化,达到良好的BOD5、N、P去除效果。

1.进水阶段在进水阶段,污水进入反应池,紧接上一周期的排水或闲置状态。

反应池内留有活性污泥,且池内水位最低。

在进水阶段,由于排水关闭,水位不断上升,反应池一直接纳污水,因此,池内可能发生厌氧反应及好氧反应。

为控制反应,可将池子设置为曝气、搅拌及静置三种状态,以充分利用SBR装置固定、稳定、能自由改变运行管理的优点。

2.反应阶段在反应阶段,池内水量最大时进行曝气或搅拌,此时其机理及规律完全遵从好氧活性污泥法。

通过好氧反应,达到去除BOD、硝化及吸收磷的目的。

若需除氮,先用好氧反应(曝气)使其硝化,然后再进行厌氧反应(搅拌)脱氮。

曝气器安装

曝气器安装

1.膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由优质合成橡胶制成的,橡胶膜片扩散出来的气泡直径小,气液界面面积大,因此,具有较高的传质速率,充氧效率高,这样,与其他现行曝气装置相比,可以大大节省电耗,降低污水处理的运行成本。

2.橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼,随着充氧和停止运行,孔眼都能自动张开和闭合,因此,不产生孔眼堵塞,沾污等弊病,同时,进入曝气器的空气不需进行除尘净化,当曝气池停止运行时,污水混合液也不会倒灌,可以减少大量运行费用及维修工作量。

3.由于膜片式微孔曝气器可满布在曝气池底部,在池中溶解氧均匀,可适用于各种池型和深度,也可对原有曝气池进行改造,使其提高效果。

4.由于膜片式微孔曝气器气体扩散板是优质橡胶制成的,它具有优良的物理,机械性能,托盘,配件以及空气管道是采用工程塑料,聚丙烯材质,因此不怕锈蚀,在很大程度上减少了运行维修工作量。

基本构造膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座,上螺旋压盖,空气均流板,合成橡胶膜片等部件组成,其构件材质均采用工程塑料,组装时,只要将微孔橡胶膜片套在空气均流板上,并置入带有密封线的曝气器底座内,然后用上螺旋压盖拧紧即可。

空气管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管(根据用户需要选择),在上面焊有3/4内螺纹接头,微孔曝气头直接拧固在布气管道上,安装使用方便,有利用维护检修(见图一)。

YMB-Ⅰ型微孔曝气器直径为D=260mm(或250)Ⅱ型D=215mm(或189)在合成橡胶膜片上开有2100-2500个按一定规则排列的开闭式孔眼,充气时,空气通过布气管道,空气均流板,均匀进入橡胶膜片之间,在空气压力作用下,使膜片微微鼓起,孔眼张开,达到布气扩散的目的,停止供气时,由于膜片和空气均流板之间压力渐渐下降,使孔眼逐渐闭合,当压力全部消失后,由于水压作用和膜片本身的回弹性作用,将膜片压实于空气均流板之上。

鉴于上述构造以及膜片本身的良好特性,曝气池中的混合液就不可能产生倒灌,因此,也不会沾污孔眼,另一方面,当孔眼开启时,由于橡胶的弹性作用,空气中所含的少量尘埃,也不会造成曝气器缝隙堵塞。

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SBR工艺曝气系统曝气安装(改造技术方案)
石家庄市永峰环保设备有限公司
2015年3月19日
SBR工艺曝气系统曝气器安装方案
一、现场状况:
1、原有曝气系统运行不稳定,故障率高,不能达到原设计技术要求,我们分析有以下原因:1)、风机风量和曝气器总通气量不匹配,风机风量过大,使曝气器长期高负荷运行,缩短了曝气器使用寿命。

2)、曝气器的材质或者原材料生产没有达到技术要求。

3)、再有就是在安装曝气器时现场的各种情况,也会缩短曝气器的使用寿命。

现场采用SBR工艺,曝气系统一般采用底部固定曝气,在曝气器上面安装各种生物膜填料,这样布置在产品使用周期内,一般不会出现故障,而且运行情况良好,出现上述情况才会缩短使用寿命,影响使用效果。

对于以上的问题,我们要使所选用的曝气器总通气量必须和风机风量相匹配,曝气器的布置必须均匀不能留有曝气死角,选用便于安装拆卸,维修方便,使用寿命长的曝气器。

二、产品参数及需要数量
管式可提升曝气器参数:
通气量:8m³/h
服务面积:1.8—2平米
有效长度:2米
氧利用率:大于35%
现场风机三台,两用一备,通气量为2.82*2*60=338.4m³/h
按通气量计算曝气器所需数量为338.4÷4=42.4套
需要布置曝气器的池子面积为4.35*6.4+4.5*5.6+4.5*5.6=78.2平米
按每套服务面积所需数量为78.2÷1.8=43.4套
曝气器的数量确定首先以风机风量为主要参考指标,其次是根据安装面积大小均匀布置,最终确定曝气器数量为42套。

三、 SBR工艺的曝气方式,是在填料下方曝气,是需氧量高的区域,应适当加大安装密度,调节曝气池只是起到均质,均量的调节作用,安装数量适当减少。

我们的管式可提升曝气器采用不锈钢支架,使用寿命达到5-8年,其余支架部分为耐腐蚀,耐老化的ABS材质,寿命5年以上,曝气器膜片为易损耗产品,三年为一更换周期。

我们的曝气器可多次重复拆装使用,不影响使用效果,可在不停止运行的情况下进行检修更换。

四、产品报价:
报价说明:此报价包含17%的增值税发票、运费及安装费用。

2、管道配件清单
五、供货期:5个工作日。

六、付款方式:预付50%,货到现场付到80%,安装调试完毕后付请尾款,货款付清后供货方提供17%的增值税发票。

七、运输方式:汽运。

八、设备相关标准
CJ/T264-2007 水处理用橡胶微孔曝气器;
CJ 40-1999 工业用水分类及定义;
CJ/T3015.1-93 污水处理用微孔曝气器;
CJ/T3015.4-1996《污水处理用可张微孔曝气器》;
HCRJ031-1998《中微孔曝气器认定技术条件》;
ZBJ98004-87《水处理设备原料入厂检验》;
ZBJ15001-87《卡箍》;
JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》;
JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件。

十、其它说明
1、签订合同后提供安装图纸
2、售后支持方式
安装调试完毕后,在1年质保期内出现问题,免费更换维修。

质量保证措施、售后服务
我公司一直以“质量第一、信誉第一、服务第一”为企业的宗旨,从产品订货、生产、组装、发货、维护保养等各方面想用户所想;我公司配有一支责任心强、技术过硬、素质高、态度好的专业售后服务队伍,具有十分完善的售后服务体系,具体内容如下:
1、设备安装过程中提供技术咨询;
2、在设备具备调试条件后,提供免费的调试服务(调试时间一般为二天);
3、从订货起,建立详细的用户档案,对我公司的用户进行走访,指导用户维护和保养;
4、设备质保期内,在正常使用情况下,若发生产品质量问题,我方接到用户书面通知后最短时间内到达现场、解决问题。

如确认属我公司产品质量问题,实行免费维修或免费更换零部件。

5、质保期外,若出现设备质量问题(除人为因素造成),我公司积极配合用户解决;对于设备维修只收取成本费,长期优惠供应零配件。

本公司一向高度重视售后服务,坚守对用户的承诺。

并不断收集用户的反馈意见,加以整理与分析,以提高售后服务的质量和效率,从而得到了广大用户的认可和好评。

一、质量保证措施
我们公司产品从设计、原材料进厂、生产制造、检验、出厂等系列活动都严格按ISO9001质量管理体系执行。

质量目标是严格管理、精心设计、精心加工制造,产品一次交验合格率达98%,客户信息反馈处理达100%。

从设计开始、原材料进厂、产品加工、焊接、装配出厂检验,每道工序都做到自检、互检、最后检验员检验合格后转入下道工序。

外协件加工通过评价合格纳入分承包商名单后定点进行全面控制质量。

样品生产后立即进行检验,并做到正确清晰真好质量检验记录,数据齐全,积极做好产品统计汇兑及质量信息反馈、传递并及时向各部门报告情况,对实施纠正预防措施开展验证工作。

二、设备检验
设备到现场后,由业主、监理方、施工方专职设备人员、专业技术人员、质量检验人员按实际到货进行产品商检。

视外观形态质量、数量、标识等进行共同验货清点入库,同时填写设备、材料开箱清单,作好记录。

三、竣工验收
3.1 调试验收前准备工作
对调试竣工项目进行全面检查,对检查中发现的问题,必须经逐项分析处理后,才能办理交付。

3.2 交付验收
填写竣工验收通知单,通知建设单位等有关单位人员参加。

业主检查实物。

业主检查竣工材料。

签订竣工验收证书。

对不影响效验的遗留问题实施解决措施。

四、产品质量承诺
我公司在整个生产经营活动中严格按ISO9001质量管理体系进行,使整个活动处于全面受控状态。

若货至现场后发现有不合格产品,属我方质量问题的,我公司将免费更换;若不属我方原因的损坏,我方将协助修理或更换。

在质保期满后若损坏的配件由我公司低于市场价优惠提供。

若出现质量问题我方将按技术及售后服务承诺中相关内容提供服务。

五、售后服务承诺
我公司提供的所有设备和施工安装服务,按照ISO9001质量管理合格证体系,由公司产品设计技术人员、售后服务人员的服务队伍在全国各地流动,为各个单位做定期和不定期的服务。

A、我方保证提供的货物保证是全新的,未使用过的,采用最新设计和合适材料制造的,并在各个方面符合合同规定的,质量合格,性能可靠的产品。

B、我方保证在合同规定的质量保证期内,对因提供的设计、工艺、制造、安装、调度或材料缺陷所有因供方责任引起系统的任何缺陷、故障和损害负责。

C、我方对设备的机械性能担保,对设备运行可靠性担保,对设备使用寿命担保。

在质保期内免费进行维护、维修。

D、按合同规定及时向用户提供操作和维护必需的技术资料。

E、按合同规定或用户要求,选派有经验的技术人员到现场进行设备指导安装和调试方面的技术服务。

石家庄市永峰环保设备有限公司
2015年3月19号。

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