曝气器方案.
曝气系统设计计算
曝气系统设计计算曝气系统是水处理工艺中常用的一种处理方式，主要用于提供给微生物在水中生长和活动所需的氧气。
在设计曝气系统时，需要考虑多个因素，包括曝气基质的选择、曝气器的设计和计算、曝气量的确定等。
1.曝气基质的选择：曝气基质一般选择气体，常用的有压缩空气、纯氧气和氮气混合气等。
在选择曝气基质时需要考虑气体的成本、供气方式、氧浓度要求等因素。
2.曝气器的设计和计算：曝气器是曝气系统的核心组件，其设计和计算主要包括曝气器尺寸的确定、曝气器布置方式、曝气介质的选择等。
曝气器的尺寸是曝气系统设计中的重要参数，通常以曝气器的曝气面积来表示。
曝气面积的确定需要考虑水处理系统所需的氧气传递效率、供气速率以及曝气器的气泡分布等因素。
曝气器的布置方式一般有悬挂式、浸入式和固定式等多种形式。
布置方式的选择需要考虑曝气系统的实际情况，并根据曝气器的尺寸和数量进行合理布置，确保曝气效果。
曝气介质的选择主要包括气泡分布器和搅拌器等。
气泡分布器一般有多孔陶瓷、橡胶弹性气泡盘等，其选择需要考虑气泡尺寸、耐腐蚀性、成本等因素。
搅拌器的选择主要考虑搅拌效果和能耗两个方面。
3.曝气量的确定：曝气量是指单位时间内曝气基质（氧气）流入水中的量，通常以单位时间内空气流量来表示。
曝气量的确定需要考虑水处理系统的氧需求、废水的性质、曝气器的尺寸和布置等因素。
曝气量的计算可以通过实验测定，也可以通过理论计算。
实验测定一般通过氧耗实验或二氧化碳挥发实验来确定曝气量。
理论计算主要通过牛顿冷却定律、质量传递理论和劳勒-法里定律等来计算。
对于常见的曝气系统，曝气量一般通过经验公式来确定。
常用的经验公式包括美国环保署公式、普里罗格法则和斯威廉姆斯公式等。
综上所述，曝气系统的设计和计算是一个综合考虑多个因素的过程，包括曝气基质的选择、曝气器的设计和计算、曝气量的确定等。
在实际工程中，需要根据具体情况进行合理的设计和计算，以确保曝气系统的正常运行和达到预期的处理效果。
曝气池施工方案范文
曝气池施工方案范文曝气池是水处理过程中重要的构筑物之一，用于氧化污水中的有机物，以达到去除有机物和改善水质的目的。
下面是一个关于曝气池施工方案的例子，介绍了施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的监测和维护工作。
1.施工前的准备工作1.1设计方案论证设计方案需要遵循相关的设计规范和标准，确保曝气池能够满足处理要求。
对于大型曝气池，需要进行可行性研究，包括调查现场、勘察与设计。
1.2材料与设备准备根据设计方案，准备所需的材料和设备，包括混凝土、防腐涂料、曝气装置、管道等。
确保材料和设备的质量符合要求，能够满足施工的需要。
1.3现场准备清理施工现场，确保施工地面平整、无杂物，为施工提供良好的条件。
同时，对施工现场进行安全评估，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
2.施工步骤2.1基础施工根据设计要求，在施工现场进行基础的测量与标志，然后开挖基坑，清理基坑内的泥土等杂物，并进行地基处理。
然后进行基础模板的安装，倒入混凝土，完成基础施工。
2.2水泥浆防渗处理曝气池需要防渗处理，以确保池体的密封性。
在基础完工后，进行水泥浆防渗处理。
根据设计要求，对池壁进行处理，涂抹适量的防腐涂料，确保曝气池的防渗性能。
2.3管道安装与连接根据设计要求，进行曝气管道的安装与连接。
根据实际情况，可采用PVC管道或不锈钢管道等，确保曝气装置与曝气池的连接畅通，并能够保证气体的均匀分布。
2.4曝气装置安装安装和调试曝气设备，确保设备能够正常运行。
曝气装置的选型和布置需要根据设计要求进行，保证曝气气泡的分布均匀、氧化效果良好。
2.5测试和调试在施工完成后，需要进行测试和调试，确保曝气池的正常运行。
测试包括检查管道是否漏水、曝气装置的运行状态等。
根据测试结果，进行必要的调整和修正，以确保曝气池的正常运行。
3.施工后的监测与维护3.1监测监测曝气池的运行情况，包括曝气装置的运行状态、水质指标等。
定期进行监测，及时发现问题，并采取相应措施解决。
鼓风曝气系统的计算、设计及曝气器工作原理
鼓风曝气系统的计算、设计及曝气器工作原理关键词 : 鼓风曝气系统曝气器设计思路计算实例自然界中的生物现象无所不在～对于进入水体中的有机物～水体中的微生物一般都可以和其发生反应～一部分被微生物吸收的有机物分解成简单的无机物～同时释放出能量～作为微生物自身生命活动的能量。
另一部分有机物则作为其生长繁殖所需要的构成物质～合成新的原生质。
废水的生物处理就是人为地营造一个适于微生物生长的环境～以非常高的微生物浓度消化有机污染物～为了达到这个目的～保证微生物的正常生长～就要满足微生物的生长条件。
在好氧生物法中～供氧是重要的环节,保证高浓度的微生物生长对氧的要求～要有一个曝气系统。
废水处理有化学方法和生物处理之分～现在的研究及生产实践多侧重于生物处理～以有机污染物作为微生物的食料～达到消耗去除掉的目的～完成有机物的形态转变,在生物处理中有好氧生物处理法和厌氧生物处理法之分。
一、一、鼓风曝气系统的目的:在生物好氧处理废水法中～由于生物需氧～必须对水体鼓风送氧～保证处理目的的达到～并起到搅拌作用。
二、曝气系统的组成:鼓风曝气系统由空压机、空气扩散装置和一系列连通的管道所组成,可以细分为:风机、主风管、干管、支管、曝气器、底座、支撑～还有清洗系统。
设计中包括:风机、风机房、风管系统、空气扩散装置,曝气头,～并进行布置。
,溶解于水中氧以分子态氧存在～见《医院污水处理》p62,三、三、气器工作原理:在曝气系统中最主要的是空气扩散器也称为曝气器。
空压机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的空气扩散装置～经过扩散装置～使空气形成不同尺寸的气泡。
气泡在扩散装置出口出形成～尺寸则取决于空气扩散装置的形式～气泡经过上升和随水循环流动～最后在液面处破裂～在这一过程中产生氧向混合液中转移的作用。
曝气器分为许多种～包括大、小气泡曝气器、曝气管、射流曝气器。
现在比较先进的是微孔曝气器～它的工作原理是利用特制的曝气膜片产生的微小气泡～造成较大的气液接触面积～获得较高的氧利用率。
曝气系统设计规划方案
曝气系统设计规划方案1. 简介曝气系统是污水处理工程中的重要组成部分之一，用于增加氧气溶解度以促进污水中有机物的降解和氮、磷等营养物质的去除。
本文档将介绍曝气系统的设计规划方案，旨在提供一个简单且有效的方法来设计并实施曝气系统。
2. 设计原则- 效率性：曝气系统应具有高效、节能的特点，确保在提供足够的氧气供应的同时最大限度地减少能耗。
效率性：曝气系统应具有高效、节能的特点，确保在提供足够的氧气供应的同时最大限度地减少能耗。
- 可靠性：系统应具备稳定可靠的运行特性，能够适应不同水质和水量变化，以确保连续和持久的处理效果。
可靠性：系统应具备稳定可靠的运行特性，能够适应不同水质和水量变化，以确保连续和持久的处理效果。
- 可维护性：系统设计应考虑易于维护和检修，以降低维护成本并保证设备长期可靠运行。
可维护性：系统设计应考虑易于维护和检修，以降低维护成本并保证设备长期可靠运行。
3. 设计步骤3.1 确定氧需量在设计曝气系统前，首先需要准确确定污水的氧需量。
可以通过实验室分析或参考相关标准来确定污水中有机物的浓度，并据此计算出所需氧气的量。
3.2 选择曝气器类型根据不同的处理要求和控制目标，可以选择不同类型的曝气器，如机械式曝气器、喷射式曝气器、曝气罩等。
在选择时需要考虑处理效果、维护要求和投资成本等因素。
3.3 确定气体供应方式曝气系统通常采用气体供应方式来提供氧气。
可以选择压缩空气或纯氧供应，根据实际需求选择合适的供气方式。
3.4 设计气体传输管道根据曝气器的位置和布置情况，设计适当的气体传输管道，确保气体能够有效地传输到曝气器，并考虑管道的阻力和损失，以保证气体的流量和压力达到要求。
3.5 控制系统设计曝气系统还需要配备相应的控制系统，以监测和控制气体供应、流量和压力等参数，并根据实际情况进行调整和优化。
4. 实施和维护在系统设计完成后，进行系统的实施和运行。
在实际运行过程中，需要进行定期的检查和维护，包括清洗曝气器、更换损坏部件等，以确保系统的正常运行和效果的稳定。
曝气池施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景曝光池作为一种模拟自然光照条件，用于植物生长、生物培养等领域的设施，在现代农业生产、科研教育等领域有着广泛的应用。
本施工方案旨在为曝光池的建设提供一套科学、合理、可行的施工指导。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次施工范围为曝光池的土建工程、设备安装、调试及配套设施建设。
2. 施工内容：- 土建工程：包括曝光池基础建设、墙体及顶棚建设、排水系统建设等。
- 设备安装：包括光照系统、温度控制系统、湿度控制系统、通风系统等设备的安装。
- 调试及配套设施建设：包括系统调试、配套设施建设、安全防护措施等。
三、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个项目的施工管理，确保施工质量、进度和成本控制。
2. 技术负责人：负责施工方案的技术指导，确保施工过程中的技术规范和质量要求。
3. 施工班组长：负责本班组施工任务的组织实施，确保施工质量、进度和安全。
4. 施工员：负责施工过程中的具体操作和协调工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸的审核、施工材料的采购、施工人员的培训等工作。
2. 土建工程阶段（3个月）：完成曝光池的基础建设、墙体及顶棚建设、排水系统建设等。
3. 设备安装阶段（2个月）：完成光照系统、温度控制系统、湿度控制系统、通风系统等设备的安装。
4. 调试及配套设施建设阶段（1个月）：完成系统调试、配套设施建设、安全防护措施等。
5. 整体验收阶段（1个月）：完成施工质量、进度、成本的验收，确保项目顺利完工。
五、施工工艺及方法1. 土建工程：- 基础建设：采用钢筋混凝土结构，确保曝光池的稳定性和安全性。
- 墙体及顶棚建设：采用防水、防潮、保温材料，确保曝光池的保温性能和防水性能。
- 排水系统建设：采用暗沟、排水管等设施，确保曝光池的排水顺畅。
2. 设备安装：- 光照系统：采用可调节强度的光照设备，满足不同植物生长的光照需求。
- 温度控制系统：采用自动化控制系统，实时监测和控制曝光池内的温度。
河道曝气装置工程方案
河道曝气装置工程方案一、项目背景随着城市化进程的加快和人口的增加，城市河道水质污染问题日益突出。
河道水质的恶化不仅会影响居民生活用水，还会对生态环境带来严重的破坏。
为了改善城市河道水质，提高水生态环境质量，保护城市水资源，需要对河道进行曝气设备安装改造。
二、项目范围本次项目涉及对城市河道沿线的曝气设备的安装改造工程。
具体涉及的工程范围为河道两岸及河道中心，包括工程所需的材料及设备、工程安装加固及连接、维护设备等。
三、工程设施1、曝气装置本次工程所需的曝气装置为微孔曝气管，根据河道的不同情况进行合理的设置，以保证水体中氧气的含量。
2、配电系统为了保障曝气装置的正常运行，需要对其进行配电，包括电缆、开关箱、保护装置等。
同时，还需考虑对配电系统进行防雷措施。
3、监控系统为了实时监测曝气装置的运行状况，需要安装相应的监控系统，包括传感器、监测仪表等。
4、附属设施在曝气装置安装完成后，还需配套安装一些附属设施，包括围栏、亭子、检修平台等。
四、工程流程1、前期准备工作对河道进行勘测和测量，确定曝气装置的具体设置位置和数量，并制定详细的工程设计方案。
2、材料采购根据设计方案，采购所需的曝气装置、配电设备、监控系统以及相关的附属设施，确保所有设备齐全。
3、基础加固针对曝气装置的安装位置，进行地基加固和基础处理，以保证设施在水中的稳固安装。
4、设备安装将曝气装置、配电设备、监控系统等设备按照设计方案进行安装，并进行连接和接地。
5、调试运行对安装完成的设施进行系统调试，确保设备的正常运行，并进行相关的安全评估。
6、完善设施同时配套安装附属设施，并对河道进行整体的美化和修缮工作。
五、施工要求1、安全施工在进行工程施工时，要严格按照施工安全规定进行操作，加强现场管理，保证施工人员的安全。
2、施工质量对所有设备、材料和工程施工要求严格把关，确保施工质量符合国家标准和工程设计要求。
3、环境保护在施工及设备安装过程中，需加强对周边环境的保护，减少对水体和河岸的影响。
曝气设备养护方案
曝气设备养护方案
曝气设备是用于水处理工艺中的一种常见设备，用于增加水中氧气浓度，促进水体中微生物的代谢活性，从而提高水处理效果。
为了保证曝气设备的正常运行和长期使用，需要进行定期的养护工作。
下面给出曝气设备养护方案的一般步骤：
1. 定期检查：定期对曝气设备进行检查，包括检查曝气管道、曝气头、曝气器等部件是否有松动、裂纹或其他异常情况，需要及时修复或更换。
2. 清洗曝气器：曝气器在使用一段时间后会积累一些污垢，影响气泡的产生效果，定期对曝气器进行清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，将曝气器浸泡清洗一段时间，然后用清水冲洗干净。
3. 检查气孔：曝气器的气孔是氧气进入水中的通道，定期检查气孔是否被污物堵塞，如发现堵塞应及时清理。
4. 润滑维护：曝气设备中的运动部件需要定期润滑，以降低摩擦和磨损。
可以根据设备的要求选择适当的润滑油进行维护。
5. 定期测量氧气含量：通过定期测量曝气设备出口处水中的氧气含量，可以判断设备的曝气效果，及时发现问题并进行调整。
6. 清洗管道：定期清洗曝气设备的进水管道和出水管道，以防止堵塞和污垢积累。
7. 完善记录：对曝气设备的养护情况进行详细记录，包括检查时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续维护工作的参考。
以上是一般的曝气设备养护方案，具体的细节和养护频率还需根据设备的具体情况和厂家的建议进行调整。
同时，在进行养护工作时应严格按照安全操作规程来进行，以保证人员和设备的安全。
曝气系统设计规划方案
曝气系统设计规划方案一、系统结构设计：1.气源系统：包括压缩空气机、气源净化装置和储气罐。
压缩空气机提供曝气系统所需的气体动力，气源净化装置用于除去压缩空气中的杂质和水分，储气罐用于平稳供气。
2.曝气装置：常见的曝气装置有喷气式曝气装置和曝气轮。
喷气式曝气装置通过空气自由落体下落形成的气液混合流，增加曝气效果；曝气轮通过旋转运动将空气导入水体中，增加混合程度。
3.曝气管道：包括进气管道和曝气管道。
进气管道将气体从气源系统输送到曝气装置，曝气管道分布在污水处理设备中的各个环节，保证气体均匀分布。
二、系统参数设计：1.曝气强度：根据水体需氧量和污水处理效果要求确定曝气强度。
通常以每小时单位水体曝气量（AOR）表示，是指每小时进入水体中的气体数量。
2.曝气时间：根据水体溶解氧含量和溶解氧需求确定曝气时间。
曝气时间越长，气体传递效率越高。
3.进气压力：由曝气装置的工作要求决定，需要保证足够的气体流量和压力以满足曝气装置的正常工作。
三、系统布局设计：1.曝气器的选择：根据水体特性和处理要求选择合适的曝气器类型，可以是喷气式曝气器、曝气轮等。
同时考虑曝气效果、能耗情况、维护难易程度等因素。
2.曝气器的布置：根据水体特性和系统参数确定曝气器的布置方式。
通常曝气器布置在池底，保证气泡传质的均匀性。
同时，要避免曝气器之间的干扰，以保证整个系统的效果。
3.气源系统与曝气装置的连接：气源系统与曝气装置之间的连接要简洁，同时考虑泄漏和安全问题。
合理选择管道直径和连接方式，避免压力损失和气体泄漏。
四、能源节约设计：1.选择高效节能的压缩空气机：根据实际需求选择合适的压缩空气机型号和配置，确保压缩空气机的负荷率和效率处于较高水平。
2.优化曝气装置设计：根据水体特性和处理要求，采用合适的曝气器类型和布置方式，以降低能耗。
避免曝气气泡聚集，减少能量浪费。
3.控制空气供给：根据实际处理需要，通过控制进气阀门或变频器等手段，合理调节空气供给，减少能源消耗。
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中国石油化工股份有限公司济南分公司
曝气头更换
技术方案
江苏赛欧环保设备有限公司
2015/04
曝气头更换方案
方案一盘式橡胶膜片微孔曝气器
1、概述
在目前的污水处理工艺中，曝气器的应用是很广泛的，它不但用量大，也是污水处理工艺的核心部件，直接影响污水厂的运行质量及出水水质。
传统的曝气器是由平片状橡胶膜片紧贴在平面的支撑板或略微凸起的支撑板上，并用压盖压紧，这种曝气器的膜片扩张拉伸是靠橡胶自身的弹性来实现的，且曝气时产生的应力主要集中在膜片中心及四周，膜片的拉伸量相对较小，因而造成曝气器的曝气阻力较大，膜片容易老化撕裂，这使得充氧能力降低、用电消耗加大、设施维修更换工作量加大。
针对传统曝气器上述缺点，开发出了新一代盘式橡胶膜片微孔曝气器。
2、产品特点：
※将传统曝气器的平片状橡胶膜片改为带延伸补偿的橡胶膜片，膜片周边区域加厚具有足够的延伸补偿量，可以自由回弹，避免了因应力集中而导致的膜片撕裂，大大延长了使用寿命。
※在膜片与支撑板之间采用密封性能更好的反扣折式结构，并有效地避免了膜片的脱落现象。
※膜片采用一种内在的止回阀设计——中心加厚无孔设计,当关闭供气后，在水压及膜片自身弹性的作用下，膜片的中心回落在薄膜托板的孔上，而未打孔的区域恰好覆盖住空气释放孔，像止回阀一样能防止液体倒流进曝气系统中去。
※曝气器内部设有独立的T型止回阀，即使膜片损坏也能保证管路不进水，特别适合于间歇式曝气工艺，如SBR工艺等。
※膜片采用进口三元乙丙胶（EPDM）制成，抗老化、耐腐蚀、经久耐用。
※独特的开孔技术使曝气器气泡释放均匀，产生的气泡直径细密，可减少对污泥颗粒的剪切破坏作用。
※通用标准3/4″（英制）螺纹接口，可采用螺纹连接，也可采用软连接，密封性能更好，并能有效避免因曝气器工作时产生的振动而导致的连接件断
裂。
※最高可耐100℃高温，可用于水深达10米的深池曝气。
3、产品结构：
该系列盘式膜片微孔曝气器主要由膜片、止回阀、固定圈和曝气器托盘等构成。
曝气器膜片采用进口三元乙丙橡胶(EPDM)制成，耐臭氧氧化性能极好，该橡胶材料最高耐高温可达150℃，最低耐低温可达-50℃，且耐有机溶剂和无机物性能较好，抗压可达25MPa，伸长率可达500%。
曝气器膜片约有2700～6600个微孔，由于采用了特殊工艺一次成型，孔眼均匀，气流在整个膜片上的分布十分均匀，保证了气流与污水接触的稳定性和全面性。
曝气器工作时，气泡直径均匀，在1～3毫米之间。
该系列盘式膜片微孔曝气器在支撑板背面外缘设有向下开口的环型凹槽，膜片侧面向下延伸与支撑板背面凹槽相扣形成折式密封结构，增加了产品的密封性能，并有效防止膜片脱落；膜片边缘顶部有向上加厚的凸边，以提供延伸补偿，延长使用寿命。
该系列盘式膜片微孔曝气器固定在空气管路系统上的方式有两种：螺纹式硬连接方式和应力膨胀软连接方式。
一般采用自应力膨胀软连接方式。
软连接件采用与膜片材料一样EPDM，具有很好的抗震性及密封性，可有效避免因空气冲击产生震动而使连接部位产生断裂现象，同时使连接部位具有更可靠、有效的密封性能，管路上设有加强块以增加软连接的可靠性；同时，软连接件与管路之间不
用胶水固定，所以更换或维修更方便。
4、固定装置
ABS可调管支架由ABS固定底座、ABS螺纹升降管、尼龙扎带三部分组成。
下部通过膨胀螺栓将可调管支架固定于曝气池底，上部通过尼龙扎带固定曝气管，高度可以通过ABS螺纹升降管自由调节。
主要用于曝气管道的固定及管道水平度调节，是曝气器及曝气管道安装中常用的、标准化附件。
安装简便、使用可靠、调节幅度大；ABS材质高强、耐腐。
产品规格有DN50、DN65、DN80、DN100四种规格自选（特殊规格预定制作）。
5、技术性能指标：
使用条件
技术性能指标
6、最近应用实例
以下为最近应用于广西新鑫能源科技有限公司的含油污水处理项目中的曝气头安装及工作情况。
7、施工方案
针对使用条件，有效水深为4.5米，池长约45米，池宽5米，若选用直径为215mm的喷头的话，需要468套曝气器，主管为DN150，支管为DN80，具体数目要根据池子尺寸具体考虑。
供货范围包括曝气器、布气管道、三通、四通、弯头等，布气管道按通常的
环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用 G3/4
螺纹连接，底座为内螺纹 ( 固定于布气管道上 ) 曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业，如电焊火花和土建时混凝土等重物损坏曝气装置必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器 10cm 左右的深度试漏，然后通气如发现有管通连接部分漏气应及时排除，然后投运。
空气管设计应考虑压力平衡，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。
空气管设计流速：干管为10~15米/秒；支管为5米/秒。
曝气器表面距池底安装高度为250mm，推板式为200mm。
方案二微孔管式曝气器
1、概述：
微孔管式曝气器扩散胶采用进口三元乙丙胶制成，空气管道是采用工程塑料ABS材质，橡胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积达，开有大量的自闭孔眼，随着充氧和停止运行，孔眼都能自动张开和闭合。
因此，不产生孔眼堵塞，沾污等弊病。
2、性能：
曝气管直径：Ф67mm×500mm，Ф67mm×750mm，Ф67mm×1000mm
曝气器膜片平均孔径为：80-100微米
气泡直径：1mm-4mm
空气流量：3-4m3/m.h
服务面积：0.8-1.2
空气阻力损失：2800Pa
氧利用率（3.2米水深）：18.4%-27.7%
动力效率：≥4kgO2/Kw.h
供气量：0.26kgO2/h
3、结构特征
管式橡胶曝气器由橡胶膜管、支撑体、抱箍、可调支架、布气支管等组成。
风机供气时，压力空气由布气支管通过供气管进入曝气器导气槽，在曝气膜管与支撑骨架间形成环形气室，使曝气膜管鼓起，空气通过膜管上可张微孔向水体释放气体。
停止供气时，膜管利用橡胶自身弹性收缩，微孔随回弹收缩而闭合，阻止水体倒流进入气槽。
4、产品特点
※橡胶膜管采用三元乙丙橡胶（EPDM）或硅橡胶制成，耐腐蚀性及抗老化性能好，使用寿命长，可达5－8年。
※曝气孔为特殊开孔形式，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性，曝气时可释放出直径小于1－3mm的微小气泡，氧利用率高达35~42%。
膜片
※支撑体采用中空形式，大大降低了曝气管在水中的浮力，防止管路上浮。
※利用导气槽进行气流分布，布气迅速均匀，曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果；导气槽为狭窄的凹槽，其上
的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。
※采用软连接形式，减少曝气时的振动，提高密封可靠性。
※充氧效率高，动力效率高、能耗低，投资省。
※安装方便、快捷，维护简单。
管式曝气器安装结构示意图
5、施工方案
管式曝气法兰对接示意
管式曝气接管示意
本次曝气预计需要微孔管式曝气器，选用单支有效长度为750mm的曝气管，共168支，主管管径为DN 150，均匀地分布在池底。
曝气系统中，在每根供气支管的末端安装了可拆卸式法兰或管堵，以便于曝气系统安装和日后检修时清理管道内杂质。
随着曝气系统的运行，来自空气中的尘土、主供气碳钢管道内的锈垢等会在供气支管内结垢，供气支管的可拆卸的安装方式是必须的。
曝气系统供气管道的预装和开孔工作在供应商厂内进行，同时各段管道注明标号，现场仅需要按照管道编号进行连接。
管式曝气器采用了丝扣连接，安装方便快捷，系统扩容方便，安装所需工具仅为水平尺和橡胶锤；
管式曝气器的安装如下所述：
曝气器在工厂整体装配。
具有高达4800磅/英寸的承受负荷，保证在高强度曝气状态下，有效抵抗浮力，保持曝气管与地面水平。
安装并锁紧曝气管：不要使用金属锤或铁锤，因这些锤子可能会将下鞍座锤
裂、锤破，或使曝气器损坏。
在安装之前，保证所有气管内干净，无杂物、碎片。
把鼓风机，管座、空气支管和所有零件都安装好后，系统就作好了启动的准备。
管式微孔曝气器与盘式微孔曝气器对比表
注：单池尺寸为45×5m。