安全经验分享_钻井队放井架遇卡事件经过
安全经验分享_钻井队放井架遇卡事件经过
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放井架施工叫停位置 滑轮大绳跳槽卡位状况 6
井架大绳滑轮跳槽卡位状况
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二、事件发生原因分析 事件发生原因分析如下：
主要原因： ·司钻操作不稳，钢丝绳发生跳动诱发出槽 ·寒冷天气影响钻井大绳润滑，转动生硬 ·操作岗位、井队干部要害部位监护不到位 ·司钻和抓管机手带井架操作配合不顺畅
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二、事故发生原因分析
次要原因： ·大型施工干部监督和施工观察要求不到位 ·操作岗位检查马虎，责任心不强 ·管理人员风险意识淡薄，员工安全意识松懈
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三、事件教训
1、此类钻机底座导向滑轮笨重，润滑不良增大阻力， 加之司钻操做不稳定，大绳出现抖动，就有可能发生卡绳 事件，所以要保持良好润滑和稳定操作。
当井架放行到距垂直约30度角度时，现场监督人员 观察发现司钻对面底座滑轮井架大绳滑出轮槽，迅速 通知队长叫停操作。检查发现井架大绳卡入滑轮缘和 支承座间隙，挤压大绳，造成不同程度变形和断丝， 严重处钢丝绳伤害深度达到直径的1/2。后经现场技术
咨询和分析，采取稳妥安全的方法将井架拉回原位，井队
通过观察发现，该滑轮滑轮缘与滑轮轴支撑架底部间 隙过大，易生大绳出槽现象，建议公司针对此问题进行 调研分析，设计和安装钢丝绳防卡挡块，从根本上解决该 滑轮钢丝绳出现跳槽卡槽问题。
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放置井架大绳滑轮防跳槽挡块，消除此类问题
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谢谢大家
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再见
2、放井架过程对底座两侧导向滑轮应分别安排专人观 察，发现问题立即通知指挥解决。
3、钻台监护干部和司钻要眼观八方，特别是绞车滚筒 和滑轮工作情况，要消除麻癖思想。
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四、防范措施和改进方法
钻井队卡钻事故心得体会
钻井队卡钻事故心得体会最新钻井队卡钻事故心得体会1随着钻井行业的快速发展，安全意识的重要性逐渐凸显。
然而，令人遗憾的是，在钻井作业中，违章事故时有发生，给工作人员的生命安全和财产带来了巨大的威胁。
为了从违章事故中吸取教训，钻井队开展了一次反违章事故经验总结活动，我们在这次活动中深刻领悟到了安全的重要性，也体会到了违章行为的危害。
以下是我们的心得体会。
第一段：意识到安全的重要性。
钻井作业是一项风险较大的工作，每个环节都需要高度警惕。
我们认识到，安全工作是一项持久的努力，不能敷衍了事。
只有牢固树立起安全意识，才能有效地避免或减少事故的发生。
在过去的工作中，我们中的许多人常常忽视安全规程，违反操作流程，贪图方便，这解释了为什么违章事故屡禁不止。
通过这次总结活动，我们认识到安全的重要性，以后一定要时刻保持警惕，严格按照规程操作。
第二段：追溯违章事故的成因。
在总结活动中，我们对近期发生的几起违章事故进行了深入分析。
这些事故常常由一些基本的不良行为引起，比如疲劳驾驶、未佩戴安全装备、人为破坏安全设备等等。
我们从中看到，这些违章行为都有一个共同的特点，那就是对安全规程的轻视和忽视。
因此，我们意识到，要改变这种情况，就必须从根本上加强对安全规程的培训和教育，提高每个员工对安全的责任感。
第三段：加强安全培训和教育。
由于违章事故大多是由员工的`不良行为引起的，因此加强安全培训和教育显得尤为重要。
通过培训，我们能够正确地理解并应用安全规程，提高自己的操作技能和安全意识。
因此，我们将加强钻井作业的安全培训，包括开展现场实操培训、召开安全会议，同时通过宣传栏和微信群等方式持续强调安全知识，使每位员工都能熟悉并遵守安全规程。
第四段：建立完善的安全管理体系。
一套完善的安全管理体系是确保钻井作业安全的基础。
通过建立安全责任制度、安全巡查制度、安全奖惩机制等，我们可以形成一整套严格的管理措施，有效地预防和控制违章事故的发生。
此外，我们还会制定应急预案，规定各种突发情况的应对措施，提高应急处理能力和抗风险能力，确保一旦遇到紧急情况，能够快速做出正确的反应。
石油钻井典型事故案例(钻井培训)
第二部分 近几年钻井作业系统 有关的典型事故案例
一、中原油田物体打击死亡事故
事故经过
2001年2月14日18时30分，中原石油 勘探局井下作业五处技术员夏韩峰等3 人在文95-94井作业。在拆卸井口软管 时，管内余压将软管甩起，夏的头部 被击中，抢救无效死亡。
事故主要原因
作业无章可循，拆卸软管时没有先 泄压。
四、3291队奚х 真1井触电死亡事故
事故经过
1989年8月16日6时45分，3291队钻井三 班接班后发现潜水泵不上水，约6时司钻奚х 和付司钻陈х 去换新领到的潜水泵，因电缆 线到2＃泥浆罐闸刀盒长度不够，井场没有更 长的电源线，就自己擅自加长电源线，并用 旧的黑胶布代替包扎接头，拉线过程中接头 处在水中浸泡过，接好后将接头处放在小土 埂中间，奚х 在跳过1.4m的水沟时滑倒，扒 在电缆接头处，触电后经抢救无效死亡。
事故原因
1、二层操作台前、后台绞链支座的耳板 采用A3热轧钢板强度不够适应低周、大应力 载荷下的工况要求，留下了事故隐患。 2、二层操作台前、后台绞链支座的耳板 制作工艺粗糙，整块耳板用手工气割而成， 从而诱发了疲劳裂纹。 3、二层操作台前、后台绞链支座的耳板 结构设计不合理。 4、操作台前、后台绞链支座采用单耳板 结构不合理。 5、二层台前台无任何防坠落保险装置。
3、管理原因
一是钻井处生产管理部现场调度陈 х 作为现场安全工作第一责任人，没 有对现场的安全生产情况做出正确分 析、判断，组织、协调，指挥吊车出 井场工作不到位。拖拉机、推土机移 位到靠近井场出口处后，对拖拉机、 推土机进一步拖拉吊车出井场的作业 没有进行具体指挥，也未明确其他人 具体指挥。
二是搬运班班长段х 对本班作业人 员的管理不到位，人员分工不明确， 与其他作业人员配合协作不到位。 三是钻井处安全生产管理工作不到 位，放松了对生产辅助单位的安全管 理，致使钻井处管具公司、钻井处钻 前公司机械化施工队对“三违”现象 查处力度不够，没有有效地消除施工 现场职工的违章行为。
交通安全经验分享案例
交通安全经验分享案例安全经验分享案例篇一一、事故经过：xx年11月一⑦日一⑦:30左右，某钻井公司承钻的某井进行搬迁作业，该队电工杨某在井场入口处第二根电杆上收井场至宿舍的斜跨井场公路电线时，承运搬迁的某运输队驾驶员张某驾驶拉着高架罐的运输车急驶而来，在车还未行至电线前，该井队职工田某等人迅即阻止该车驾驶员，但该车驾驶员未听见，当车行至第三根电杆时，前面的车队职工大呼，但已挂线，因车速过快，高架罐挂电线后拉断电杆，致使杨某从电杆上摔下，杨某右侧胸部第八肋骨骨折，右髂骨上缘骨折。
二、事故原因：1、搬迁过程中，在电杆上收跨路电线时，没有设专人在两边阻止超高车辆通过。
2、驾驶员在拉有较高设备行使时，不注意观察道路上方，高速行使。
三、教训和防范措施：1、在电杆上收跨路电线时，两边应有专人阻止超高车辆通过。
2、驾驶员在拉有较高设备在行驶时，应注意观察路面及其上空情况，行使速度不能太快。
安全经验分享案例篇二一、事故经过：xx年6月22日10:10左右，某钻井公司承钻的某井进行起下钻作业。
8:20队长在生产会无安排，当班工作任务无布置的情况下，指派大班司钻协助钻修工检修2号泥浆泵。
大班司钻未给当班联系，9:40吊开泵盖，发现泵曲拐轴承固定大螺丝松动3颗，没有叫专人看着吊开了大盖的泥浆泵，他就去机房清洗螺帽和衬套。
10:05钻修工去值班室喝水，这时钻技术员进泵查看检修情况。
10:10副司钻起钻，灌泥浆时未鸣喇叭、未联系即挂2号泥浆泵，将钻井技术员绞、]碾死在泵齿轮上。
二、事故原因：1、检修泥浆泵不在任务书和班前会上布置安排。
2、停泵检修不与当班联系，又无专人看管。
3、不在操作台上挂牌：有人检修、禁止合闸。
4、检修时不将泵离合器进气开关关闭。
5、挂泵前不鸣喇叭，联系、观察。
三、教训和防范措施：1、泥浆泵检修，应在班前会上安排，工作任务书上布置，制定安全措施。
2、停泵检修应与当班联系，专人看管，在泵启动手柄上挂“正在检修”的警示牌等防范措施。
钻井遇阻事故原因对策分析及其经验教训
钻井遇阻事故原因对策分析及其经验教训发布时间：2021-05-31T13:49:03.853Z 来源：《基层建设》2021年第3期作者：刘春芳[导读] 摘要：由于大港油田地质构造复杂，钻井过程中钻遇泥岩或者砂岩导致钻井遇阻事件频繁发生，严重影响完井周期和增大钻井成本。
天津市大港油田检测监督评价中心摘要：由于大港油田地质构造复杂，钻井过程中钻遇泥岩或者砂岩导致钻井遇阻事件频繁发生，严重影响完井周期和增大钻井成本。
为了解决这一问题，本文首先分析钻井遇阻的主要原因，然后提出解决对策，最后对现场一起钻井遇阻复杂事故进行剖析，总结一些经验教训，为今后发生钻井遇阻时提供处理思路和操作步骤，具有一定的借鉴意义。
关键词：大港油田；钻井遇阻；原因分析；解决对策；现场案例0引言大港油田目前针对低渗透储层主要采用大斜度井，水平井分段压裂完井工艺。
水平井分段压裂是提高单井产能的重要技术。
由于水平井段相对较长，所以在钻井过程中经常会钻遇泥岩或者砂岩，而泥岩或者砂岩对钻井液的要求较高，并且水平井段井眼净化能力差，若在钻井过程中采取措施不当，就会导致钻井过程中在泥岩段或者砂岩段遇阻。
钻井遇阻不仅严重增加了完井周期和钻井成本，而且会导致压裂管柱无法下达目的层，进而严重影响水平井的开发效果。
为了解决上述问题，本文首先分析钻井遇阻的各种原因，然后提出钻井遇阻后的处理措施，最后通过现场一起复杂钻井遇阻事故进行剖析，总结经验教训，为今后发生钻井遇阻时提供处理思路和操作步骤，具有一定的借鉴意义。
1钻井遇阻的原因钻井遇阻通常发生在泥岩段或砂岩段，泥岩段遇阻较严重，遇阻常见情况如下[1-2]:(a)钻遇泥岩时井壁即发生剥落、垮塌。
当轻微遇阻时，提高钻井液密度后稳定性变好，几天后划眼到该段上提下放遇阻时会发生憋泵、憋转盘及返出泥岩掉块。
(b)钻遇泥岩后，钻至砂岩段，上提遇阻点下放时不遇阻，在上提顺利段下放时却遇阻，有时会出现大段砂岩遇阻。
(c)泥岩段在钻井后期划眼、通井作业中，个别点出现遇阻情况，上下活动或下压即可通过。
5分钟事故警示经验分享(钻井)
事故警示经验分享案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
钻井卡钻事故的分析与处理
张发展讲义
泥包卡钻的成因及处理
• 3.处理泥包卡钻的操作 • （1）如未卡死，应先开泵循环，大 排量清洗钻头，如能转动，应启动 转盘迅速转动，以甩掉钻头泥包； 如已卡死，按倒扣操作，倒出卡点 以上钻具。 • （2）接下击器进行震击作业，操作 同下击器结构及使用单元。
泥饼粘附卡钻及解卡处理
泥饼粘附卡钻示意图
张发展讲义
泥饼粘附卡钻及解卡处理 • 2.卡钻现象 • （1）钻具上提下放困难，且钻具上 下活动范围随着时间的推移越来越 小。 • （2）钻具在井内不能转动 • （3）能开泵循环且泵压正常稳定。
张发展讲义
泥饼粘附卡钻及解卡处理 • 3.处理泥饼粘附卡钻的操作 • （1）在钻杆安全范围内大力活动钻 具数次，以减少或消除自由段钻杆 与井壁的粘吸；如果无法上下活动， 应下压钻具，使钻具形成多次弯曲， 以减少钻具与井壁之间的接触面积。
张发展讲义
泥饼粘附卡钻及解卡处理 • 8）如无效，再浸泡，再上提下放直 至解卡。 • 9）如解卡有效，调整钻井液性能， 起钻检查钻具。 • 10）如解卡无效，则倒开卡点以上 的钻具，进行套铣打捞作业。
张发展讲义
泥饼粘附卡钻及解卡处理
• 4.泥饼粘附卡钻的预防 • 1）钻井要采用优质钻井液，按设计合理选择 钻井液密度，以降低井筒正压差。 • 2）加强活动钻具，而且钻具上下活动范围要 大，钻具在井下直井静止不能超过三分钟，斜 井静止不能超过3min。 • 3）在钻具中加扶正器，使用螺旋钻铤，以减 少钻具与井壁的接触面积。 • 4）搞好钻井液净化，采取大排量洗井。
钻井事故处理卡钻事故实例
一、粘吸卡钻实例例一，胜利油田F-23井1、基础资料(1) 表层套管：φ339.7mm；下入深度84m。
(2) 技术套管：φ244.5mm；下入深度1970m。
(3) 裸眼：钻头直径：φ215.9mm；钻深：2994.14m。
2、事故发生经过钻到井深2994.14m，因一档链条断，将钻具上提21m，检修链条，未及时下放活动。
待链条接好后，上提钻具由原悬重840KN提至1200KN下放到零。
循环过程发现泵压由16Mpa降至8Mpa.3、事故处理过程(1) 注入解卡剂40M3替钻井夜时，泵压由12Mpa降至10Mpa。
15分钟后发现井口有解卡剂迫出，判断是钻具剌漏，使循环短路，经测试剌漏位置在1530m。
(2) 原钻具倒扣一次倒出钻杆1651.80m，将剌漏钻杆倒出。
(3) 下φ127mm公锥打捞三次，均未成功。
(4) 下φ144mm 公锥打捞，造扣后，上提1100KN，停止3分钟，悬重下降到1000KN，活动数次后，恢复到原悬重840KN。
开泵循环，泵压正常，事故解除。
4、分析意见(1) 在循环钻井液时，已经发现泵压由16Mpa降到8Mpa，如地面无问题，那肯定是钻具剌漏，短路循环。
在这种情况下，注解卡剂纯粹多此一举，而应测一个循环周，确实钻具剌漏位置，然后倒扣或爆炸松扣，将钻具起出。
(2) 本井下三次φ127mm公锥打捞无效，而下φ114mm公锥却一次成功，这就说明该井队对鱼顶情况根本不明，接头水眼尺寸不知道，所以加犯三次同样错误。
例二，大港油田B15-2井1、基础资料(1) 表层套管：φ339.7mm；下入深度202.10m。
(2) 裸眼：钻头直径：φ311.10mm；钻深1939m。
(3) 钻具结构：φ311.10mm钻头+φ310mm 扶正器1.85m+φ203mm 钻铤8.73m+φ310mm扶正器1.32m+φ198mm无磁钻铤8.61m+φ310mm 扶正器1.87m+φ203mm钻铤26.25m+φ178mm钻铤104.81m+φ127mm钻杆1771.64m。
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三、事件教训
1、此类钻机底座导向滑轮笨重，润滑不良增大阻力， 加之司钻操做不稳定，大绳出现抖动，就有可能发生卡绳 事件，所以要保持良好润滑和稳定操作。
2、放井架过程对底座两侧导向滑轮应分别安排专人观 察，发现问题立即通知指挥解决。
3、钻台监护干部和司钻要眼观八方，特别是绞车滚筒 和滑轮工作情况，要消除麻癖思想。
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四、防范措施和改进方法ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
公司尚有8部同类型钻机，操作或监护不到位很有可能 出现此类事故，因此，各井队要接受事故教训，高度重视 放井架过程中设备设施的检查、保养和监护，岗位人员要 正确站位观察。
通过观察发现，该滑轮滑轮缘与滑轮轴支撑架底部间隙 过大，易发生大绳出槽现象，建议公司针对此问题进行调 研分析，设计和安装钢丝绳防卡挡块，从根本上解决该滑 轮钢丝绳出现跳槽卡槽问题。
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放井架施工叫停位置 滑轮大绳跳槽卡位状况
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井架大绳滑轮跳槽卡位状况
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二、事件发生原因分析 事件发生原因分析如下：
主要原因： ·司钻操作不稳，钢丝绳发生跳动诱发出槽 ·寒冷天气影响钻井大绳润滑，转动生硬 ·操作岗位、井队干部要害部位监护不到位 ·司钻和抓管机手带井架操作配合不顺畅
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二、事故发生原因分析
安全经验分享
钻井队放井架遇卡事件经过
克拉玛依项目部 2011.2.28
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2010年12月底，某井队ZJ50机械钻机在放井架过 程中发生起放井架大绳脱出右侧底座导向滑轮，滑轮 缘和支承座严重挤压造成大绳变形和断丝，现场发现 及时并制止，避免了重大事故的发生。
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一、事件发生经过
当日13:00时，钻井队按照正常起放井架作业程序进 行放井架作业，岗位检查、召开安全会议，安排干部监督 和岗位监护作业，队长负责放井架指挥，副队长负责监护 司钻操作和钻台监督观察。现场按照队长指令进行操作， 抓管机带动井架离开原位置，开始缓慢放行井架。
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放置井架大绳滑轮防跳槽挡块，消除此类问题
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谢谢大家
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当井架放行到距垂直约30度角度时，现场监督人员 观察发现司钻对面底座滑轮井架大绳滑出轮槽，迅速 通知队长叫停操作。检查发现井架大绳卡入滑轮缘和 支承座间隙，挤压大绳，造成不同程度变形和断丝， 严重处钢丝绳伤害深度达到直径的1/2。后经现场技术
咨询和分析，采取稳妥安全的方法将井架拉回原位，井队
更换起放井架大绳后重新平稳将井架放倒，避免一次井 架摔落重大安全事故发生。