塔吊安全技术要求和验收、塔机安装验收表
塔吊安全技术要求和验收
工程名称：文汇中央广场工程
施工单位：安徽中擎建设发展有限公司建设单位：安徽裕发投资发展有限公司监理单位：六安市建工建设监理有限公司
安徽中擎建设发展有限公司
文汇中央广场工程项目部
七、塔吊
1、塔吊安全技术要求和验收表
2、塔吊基础隐检记录
说明：1、验收前先验证，装拆单位许可证复印件和参加装拆人员上岗证复印件。
2、查阅塔吊使用说明及装拆方案（含基础方案）。
上述2个条件符合要求后再验收。
3、装拆单位应对装拆班组下达装拆任务单，明确装拆负责人和参加装拆人员及其工作职责。
4、装拆单位技术负责人应对装拆人员进行安全技术交底。
5、安装结束后安装单位进行调试检测，并有验收记录，数据齐全，经安装单位和使用单位验收合格后再报当地建筑安全监督管理部门备案后使用。
6、塔吊应用出厂合格证。
7、塔吊基础应有隐检记录，并由甲方或监理单位鉴证。
目录
1、塔机生产许可证
2、塔机出厂合格证
3、塔式起重机拆装许可证
4、塔吊司机、指挥人员上岗证书复印件
5、塔机安装人员操作证
6、塔机基础隐蔽工程验收记录
7、塔机基础钢材质保书
8、塔机基础钢材检验报告
9、塔机基础砼试块抗压强度检测报告
10、塔机安装申请表
11、塔机安装任务书
12、塔机安装施工安全技术交底
13、塔机基础检验表
14、塔机安装过程记录书
15、综合调试记录
16、塔机安装自检记录
17、塔机安装验收单
18、塔吊安全技术要求验收表
19、浙江省建设工程起重机械装拆备案表
20、塔机安全技术检验报告书
21、塔吊司机安全技术交底（详见台帐四）
22、塔吊司机交接班制度（详见台帐一）
23、塔吊承台沉降观测记录
24、塔机司机和指挥安全操作规程
25、塔吊电气使用安全操作规程
塔吊安全技术要求和验收表
施工单位：工程名称：
序号验收项目技术要求验收结果
1 力矩限制器塔吊必须装设灵敏可靠的力矩限制器，当达到额定起重力
矩时，限制器发生报警号；当起重力矩超过额定值的8%时，
限制器应切断上升和增幅电源。
力矩限制器灵敏
可靠。
2 限位器塔吊根据不同型号应装设行程限位（包括小车和驾驶室限
位）起重变幅限位和起重超高限位，并灵敏有效。
各种限位灵敏有
效。
3 保险装置塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置，卷扬机卷筒应
设防止钢丝绳滑脱的保险装置。当爬梯高度超过5米，结
构内部距离大于1.2米时，应设护圈。
塔吊吊钩、卷扬机
卷筒设置了防滑
脱的保险装置，爬
梯设护圈。
4 架体稳定架体的基础安装和附着必须符合说明书和方案要求，架体
的垂直偏差应在说明书规定的允许范围内，架体附着装置
不得与脚手架连接，行走式塔吊必须安装齐全的防风夹轨
器，保证塔吊非工作力作用下静止状态。
架体的基础和附
着装置符合说明
书和方案要求。
5 钢丝绳钢丝绳不得有断股、绳芯外露、变形、严重锈蚀等现象，
断丝及磨损必须在允许范围内，绳卡固定符合要求。
钢丝绳无不良现
象，绳卡固定符合
要求
6 塔吊指挥塔吊指挥，司机必须持证上岗，高塔应使用旗语或对讲机。持证上岗，采用对
讲机。
7 路基与轨道路基应坚实平整、无积水，枕木道钉应坚固，道轨接头螺栓齐全，接头应错开1.5米，接头下垫枕木，枕木不得松动；道轨轨距误差不得大于1‰，并不超过60毫米，平整度误差不超过1‰，并不超过6毫米，平整度误差不超过1‰，接头空隙不大于4毫米，高差不大于2毫米。
8 电器安全行走式塔吊必须设置有效的卷线器；塔吊上任何部位与架
空输电线路应保持安全距离；1KV以下垂直1.5米，水平1
米；1~15KV垂直3米，水平1.5米。塔吊应做好避雷接地
装置，电阻不大于10Ω，并与施工现场临时用电的保护接
零系统贯通。
设置了避雷装置，
电阻为4Ω，并与
临时用电保护接
零系统贯通。
9 多塔作业处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少应
有2米的安全距离，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点）
与低点塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米。
根据现场实际填
写。
验收结论意见验
收
人
员
安装单位：
使用单位：
安全监督管理部门：
验收日期：
塔吊基础验收记录
施工单位：工程名称：起重机型号设备编号验收日期安装单位验收人员
验收项目验收记录
基础
底脚安装
周围环境
防雷接地
验收意见
：
技术负责人：
日期：企业技术负责人
工程监理意见
日期
塔吊交接班检查记录
工程名称:
序
号
检查内容检查结果
1 塔身、臂杆、附墙杆各部位连接部位杆件、螺栓、插销，各种滑轮等有无松动、裂痕，易磨损的部位磨损是否超过规定值。
2 各部位动力和传动装置试运行时有无异常情况。
3 塔吊各种限位、保险装置是否齐全有效、灵敏可靠。
4 起重钢丝绳和小车行走的钢丝绳或变幅钢丝绳有无硬弯、变形，有无断丝现象，如有断丝，其数量有否超过规定，钢丝绳及锈蚀程序有否超过规定范围，防滑脱装置是否牢固有效。
5 塔基基础有无沉降，开裂等异常现象;道轨安装经运行后是否依旧牢固平整;路基是否坚实，有无凹陷，空洞和积水。
6 塔身起重索具(钢丝绳、吊篮、吊斗、卸甲)是否符合使用规范要求，如有断丝、磨损，其程度有否超过规定值。
7 电器各类保险装置是否齐全、灵敏、有效。保护接零和接地线与塔吊连接点是否牢固可靠，线路有无断头或损坏。
8 外电线路的防护设施有否到位;已到位的防护有无损坏。
9 起重作业须有的联络通讯工具是否齐全、联络可靠。
前班塔吊动作情况，及必须立即整改问题:
交班人:(本人签字) 接班人:(本人签字)
年月日年月日
塔吊基础验收表LJA12-6-1 工程名锦绣新城二期5#楼设备编号01
规格型QTZ315 生产厂家烟台建设机械
轨道式基础与建筑物平面图（注明各测试点：）
测试要求测试结果纵向、横向坡度＜1/1000 /
轨距误差＜1/1000，且＜/
钢轨接头间隙＜4mm /
接头轨顶高度差＜2mm /
基础基础与建筑的平面图（注明各测试点：）
测试要求测试结果
基础水平超测，平面度符合
本机说明书要求
基础水平，平面度符合本机说明书要求
基础承载力符合本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求
基础排水措施基础采用人工排水措施
验收结
论
施工技术负责人：监理工程师：
年月日
注：（1）此表适用于塔吊、物料提升机、外用电梯。
（2）此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表，混凝土试验告。
塔机安全保护装置检测表LJA12-10-1 工程名称设备编号
规格型号生产厂家
1．力矩限制器
结果幅度
起重量
2、起升高度限位器
3、行走限位器
测试次数
吊钩架与定滑轮的生趣距离
（吊钩架顶部到小车下端距离）
测试次数测试结果
一一
二二
三三
4、幅度限位器
测试次数最小幅度最大幅度一
二
三
5、其它安全保护装置测试
检
测结论检测人：监理工程师：
技术负责人：操作人：
年月日
塔机安装前零部件检验表LJA12-6-2 工程名锦绣新城二期5#楼设备编号01
规格型QTZ315 生产厂家烟台建设机械厂
检验项目及要求检验结果
钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂
纹，结构表面无严重锈蚀，油漆无大面积
脱落
钢结构齐全、无丢失、无变形、无开焊、
裂纹，结无严重锈蚀
机构传减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液
压顶升系统部件齐全，工作正常
各传动结构、液压顶升系统部件齐全，工
作正常
吊钩无裂纹、变形、严重磨损，钩身无补焊、
钻孔现象
吊钩无裂纹、无钻孔现象
钢
丝绳完好、无断股、断丝不超过规范要求
钢丝绳完好无损
滑
轮完好、转动灵活，无卡、塞现象
滑轮完好、转动灵活
安全装各取位装置、保险装置齐全、牢固、动作
灵敏
安全装置齐全、牢固、动作灵敏
电气电缆无破损，控制开关无损坏、丢失、开
关灵敏
电缆电缆无破损、各种开关无损坏
油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要
求，油路畅通无泄露
符合验收要求
其
它部件齐全、无损坏、丢失
其他部件齐全、无损坏、无丢失
验
收
结
论
安全负责人：检验人员：监理工程师：
年月日
塔机附着锚固装置及垂直度检验表LJA12-6-3 工程名称锦绣新城二期5#楼设备编号01
规格型号QTZ315 生产厂家烟台建设机械厂
附着式附着点距地高度自由端高度
附着道数
与建筑物水
平距离
检验项目与要求实测结果框架、附着杆安装正确、无开焊、变形、
裂纹
塔身与框架固定牢靠无下滑
框架、附着杆、墙板各处螺栓，销轴齐
全、牢固
自由端高度符合规定要求
缆风绳式缆风绳必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳代替
缆风绳四角对称设置，且与地面夹角≤60°
缆风绳与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放物件等物体上
地锚设置符合规范要求
塔机垂直度≤3%
塔高偏差垂直度
≤3%
验
收
结
论
安装负责人：检验人员：监理工程师：
年月日注：○1缆风绳式仅限于风绳井架式塔机；○2附着式塔机附着顶升一次，填本表一次。
塔机安装验收表LJA12-6-4-1
工程名称锦绣新城二期5#楼设备编号01
规格型号QTZ315 生产厂家烟台建设机械厂
验收项目及要求验收结果
金属结构金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂高强度螺栓预紧力符合配技术要求，
无松动、缺损
高强度螺栓预紧力符合配技术要求不允许在与水平面呈现65°~75°之
间设梯子
符合验收要求
高于地面2m以上直立梯应设置护圈，
护圈条件符合GB5144-9.4.2.4规定
符合验收要求
卷筒和滑轮主要结构件锈蚀深度达厚度的10%应
予报废
主要结构件符合验收要求
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径
的2倍
卷筒两侧边缘的高度为3.5cm
钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢
丝绳至少保留3圈
放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留5圈滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置，防跳
槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过
钢丝绳直径的20%
设有防钢丝绳跳槽装置
钢丝绳钢丝绳的型号、规格和长度符合本机
说明书规定：当钢丝绳采用绳夹固定
时，绳卡数量与绳径相匹配，间距为
6—7倍绳径，滑轮放在受力一侧，不
得正反交错
钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定
吊钩应设有防脱棘爪，不得焊接及钻孔设有防脱棘爪，且无焊接及钻孔报废标准按照GB5144-94.5.3.2规定符合规范标准要求
工作机械各工作运作正常，无异响各工作运作正常，无异响
LJA12-6-4-2 验收项目及要求验收结果
安全保护装置力矩限制器灵敏可靠力矩限制器灵敏可靠
重量限制器灵敏可行重量限制器灵敏可行
起升高度限位器灵敏可靠起升高度限位器灵敏可靠幅度限位器灵敏可靠幅度限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠
卷筒保险正常有效卷筒保险正常有效
吊钩保险正常有效吊钩保险正常有效
其它安全保护装置灵敏可靠其它安全保护装置灵敏可靠
电气紧急断电开关灵敏可靠；并有短路及过
流、欠压、过压及失压保护、零位保护、
电源错相及断相保护
紧急断电开关灵敏可靠、各种保护措施有效
主体结构、电动机底座和所有电气设备的
金属外壳，导线的金属护管都应接地，接
地电阻不大于4Ω（重复接地电阻不大于
10Ω）在主电路、控制电路中，对地绝缘
电阻不大于0.5MΩ
主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导
线的金属护管都应接地，接地电阻不大于4Ω（重复接
地电阻不大于10Ω）在主电路、控制电路中，对地绝缘
电阻不大于0.5MΩ
防护齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零
件应设防护罩
齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件设有防护罩各种防护罩均坚固、且便于观察、检修各种防护罩均坚固、且便于观察、检修
液压系统溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠溢流阀的调压力≤额定工作压力110% 符合验收要求
油箱有足够容量、温升不超过40℃符合验收要求
垂直度无风状态下，塔身轴心对支承面的侧向垂
直度为4/1000
符合验收要求，垂直度不大于4/1000
LJA12-6-4-3 验收项目及要求验收结果
平压衡
重重
平衡重、压重符合本机说明书要求平衡重、压重符合本机说明书要求
附着
装置
附着装置的安装符合本机说明书要求/
空载试
验起升、回转、变幅、行走机构运转平稳；
起制动装置正常，无爬行、振颤、冲击、
噪音等现象；
空载试验符合验收要求
额定载荷试验在最大幅度时，起升相应的额定起升载
荷及起升额定起升载荷相应地最大幅
度时起升、回转、变幅、行走和行走机
构启动、运转、制动平稳无异常
额定载荷试验符合验收要求机构启动、运转、制动平稳
无异常
安全距离起重机与建筑物周围施工设施之间距
≥0.5m
起重机与建筑物周围施工设施之间距≥0.5m，符合要求起重机的任何部位与输电线路安全距
离符合GB5144—94.10.4规定
符合验收要求
两台塔机距离：低位的起重机臂架端部
与另一台塔身之间间距至少2m；高位
起重机最低位置的部件与低位起重机
中处于高位置部件之间的垂直距离不
小于2m
两台塔机距离：低位的起重机臂架端部与另一台塔身之
间间距大于2m；高位起重机最低位置的部件与低位起
重机中处于高位置部件之间的垂直距离大于2m
障碍灯塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂
端安装红色障碍指示灯
/
风速仪臂架根部铰点高度＞50m起重机应在顶
部安装风速仪
/
验收
结论
安装部门负责人：使用单位负责人：监理工程师：
年月日年月日
塔式起重机安装验收记录表
中国建筑项目管理表格 塔式起重机安装验收记录表 表格编号CSCEC8B-SP-B013 工程名称 塔式起重机型号设备编号起升高度 幅度起重力矩最大起重量 T 塔高 M 与建筑物水平附着距离M 各道附着间距M 附着 道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机 结构 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重等重量与位置符合使用说明书 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止档装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止档装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部 件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准，保险装置可靠 各机构转动平稳，无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不 得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统 供电系统电压稳定，正常工作、电压（380±10%） 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急 开关符合要求
塔吊安装完毕验收记录表
塔吊安装完毕验收记录表 试运行 空荷载额定荷载超载10 % 动载 幅度重量幅度重量 每月进行一次额定荷载和超载10%动载，检查各传动机构工作是否准确、平稳，液压系统是否渗漏，操作和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动是否可靠。调整安全装置不少于三次检验 结 论安装单位（盖章） 年月日 验收责任人 安 装 单 位 质量检查员： 安全员： 拆装负责人： 技术负责人：租赁 单位 单位负责人： 塔吊司机长：总承包单位负责人： 分包单位负责人： 监理单位工程师：
塔吊附着锚固检查记录检验表 工程名称：设备型号：2009年月日 状 项态 目自由高度米锚固后高度米检查 检验附着道数附着锚固与 结构距离 米 附着锚固之前检查框架、锚杆、墙板是否开焊、变形、裂纹锚杆长度和结构形；式是否符合附着要求建筑物上附着点布置和强度是否符合要求基础强度经过加固后是否满足承压要求首次锚固以下高度不得大于说明书规定二次以后锚固之间距离符合要求 附着锚固之后检查锚固框架安装位置是否符合规定要求塔身与锚固框架是否固定牢靠 框架、锚杆、墙板等各处螺栓、轴销 是否齐全、正确、可靠 垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直 度不得大于相应高度的2‰ 最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰ 锚固等以上塔机自由高度不得大于要求 验收结果 验收签字安装单位技术负责人： 安装单位安全员： 顶升作业负责人：
塔吊顶升检查记录检验表 工程名称：设备型号：年月日 状 项态 目原高度米顶升后高米检查 检验幅度米附着锚固与 结构距离 米 顶升之前检查标准节数量和型号是否正确 标准节套架平台等是否开焊变形裂纹套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适 液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄漏 钢轨顶纵横方向倾斜度是否超过5‰ 电缆线是否放松到足够长度 顶升套架和回转支承是否可靠连接 顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓销子是否齐全塔身和回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力距是否达标 套架是否降低到规定位置电源是否接好塔身对支承面垂直度是否小于4‰ 顶升油缸是否放置在规定位置 验收结果 验收签字安装单位技术负责人： 安装单位安全员： 顶升作业负责人：
塔吊起重机安装验收记录表(表格)
塔吊起重机安装验收记录表工程名称康桥那云溪三标（228#楼） 塔式起重机型号QTZ80 设备编号2012TC01303735 起升高度39.2 m 幅度56 m 起重力矩800KN.m 最大起重量6t 与建筑物水平附着距离 3 m 各道附着间距m 附着道数 验 收 部 位 验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和遍插符合国家级行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢固 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 环境布设位置合理，符合施工组织设计要求 与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
塔吊安全检查记录表 塔吊日常检查记录表
塔吊安全检查记录表
吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。 应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 （1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 （2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。 （3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。 ）在起重作业时要注意鸣号警告。5（ （6）在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。 （7）在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：
塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表工程名称三桥增压泵站工程 塔式起 重机 型号QTZ40 设备编号090505 起升高度31 m 幅度45 m 起重力矩34.2 KN·m 最大起重量 4 t 塔高13.2 m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数 验收部位验收要求结果 结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置使用说明要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1 m 行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好 钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大 于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度 （续表）
塔吊进场验收记录表
工程名称南通市中央创新区医学综合体一期设备名称塔式起重机 制造厂家启东建筑机械有限公司规格型号QTZ6010 产权单位东平劳务公司进场日期2018年月日使用单位江苏南通二建有限公司进场数量1台 随机资料附1、塔式起重机使用说明书 2、产权备案登记 3、塔机铭牌，出厂检验合格证，型式试验合格证 4、塔机安全监控管理系统验收报告及产品合格证 5、塔机出厂资料 验 收 内 容 外 观1、标准节无变形、开焊 检 2、各机构配件是否完整无损伤 查 验 收 结 论 年月日 验收产权单位 负责人 设备管理员安全负责人 人员签
工程名称南通市中央创新区医学综合体一期设备名称塔式起重机 制造厂家启东建筑机械有限公司规格型号QTZ6010 产权单位东平劳务公司进场日期2018年月日使用单位江苏南通二建有限公司进场数量1台 随机资料附1、塔式起重机使用说明书 2、产权备案登记 3、塔机铭牌，出厂检验合格证，型式试验合格证 4、塔机安全监控管理系统验收报告及产品合格证 5、塔机出厂资料 验 收 内 容 外 观3、标准节无变形、开焊 检 4、各机构配件是否完整无损伤 查 验 收 结 论 年月日 验收产权单位 负责人 设备管理员安全负责人 人员签
工程名称南通市中央创新区医学综合体一期设备名称塔式起重机 制造厂家中联重科股份有限公司规格型号QTZ6012 产权单位东平劳务公司进场日期2018年月日使用单位江苏南通二建有限公司进场数量1台 随机资料附1、塔式起重机使用说明书 2、产权备案登记 3、塔机铭牌，出厂检验合格证，型式试验合格证 4、塔机安全监控管理系统验收报告及产品合格证 5、塔机出厂资料 验 收 内 容 外 观5、标准节无变形、开焊 检 6、各机构配件是否完整无损伤 查 验 收 结 论 年月日 验收产权单位 负责人 设备管理员安全负责人 人员签
塔式起重机安装验收记录表(综合验收表)
塔式起重机安装验收记录表 工程名称酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼 塔式起重机 型号QTZ50 设备编号T060078 起升高度30m 幅度起重力矩最大起重量塔高与建筑物水平附着距离m 各道附着间距 m 附着道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1米 行走限位装置距止挡装置距离≥1米 轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 验收部位验收要求结果 附着固定锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫块、楔块等零件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大
于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 验收部位验收要求结果其 他对检测单位意见复查 出租单位验收意见： 签字：日期：安装单位验收意见： 签字：日期： 使用单位验收意见： 签字：日期：监理单位验收意见： 签字：日期：
建筑施工起重机械(塔式起重机)复工验收记录表
表8.1.8.1-7 建筑施工起重机械（塔式起重机）复工验收记录表工程名称卢卡庄园 塔式起 重机 型号设备编号起升高度 m 幅度 m 起重力矩 3 KN·m最大起重量 4 t 塔高 26.4 m 与建筑物水平附着距离 4 m 各道附着间距 m 附着道数 验收部位验收要求结果 结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确符合规范要求 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开符合规范要求 结构件无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹现象压重、配重的重量与位置使用说明要求符合规范要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确资料齐全基础周围有排水措施排水情况良好路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确符合规范要求钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 符合要求塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求符合规范要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 符合要求行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 符合要求轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm 符合要求 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好符合要求钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准符合规范要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准符合规范要求各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象符合要求吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠符合要求各机构转动平稳、无异常响声符合要求各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确符合要求制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常符合要求 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求符合规范要求塔身与锚固框架固定牢靠符合要求附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠符合要求垫铁、锲块等零部件齐全可靠符合要求最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 符合规范要求 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大 于4/1000 符合规范要求附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度符合规范要求